用于gis的固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓或中壓氣體絕緣變電站(GIS)的組裝。這種類型的變電站包括開關(guān)裝置，尤其是母線段隔離器，斷路器或接地開關(guān)。這種開關(guān)裝置件通常通過使用加壓罐中的六氟化硫(SF6)而彼此絕緣。
[0002]本發(fā)明尤其涉及一種于中壓或高壓環(huán)境下在這種分隔的裝置中使用的緊固設(shè)備。
[0003]不同類型的GIS之間存在區(qū)別:單相裝置和三相裝置。在單相裝置中，罐中只容納單個相的帶電部分(live port1n)。在三相裝置中，罐中容納三個相的帶電部分。
[0004]本發(fā)明既可用于單相GIS，也可用于三相GIS。
[0005]本發(fā)明還可用于處于中壓或高壓環(huán)境下的任何類型的分隔的設(shè)備，例如用于諸如將GIS連接到架空線的氣體絕緣電線(GIL)中，氣體絕緣電線是以相同原理絕緣的導(dǎo)線。
【背景技術(shù)】
[0006]圖1示出了目前與GIS—起使用的緊固設(shè)備I。圖1示出支承絕緣體11，支承絕緣體11包括接收導(dǎo)體12的管道。導(dǎo)體12通過夾靠在襯套14上的緊固構(gòu)件13緊固在支承絕緣體11的管道中。在這個示例中，緊固元件13包括螺釘和插入的墊圈。例如導(dǎo)體12的類型的另一導(dǎo)體可以以抵靠襯套14的方式進(jìn)行連接。這種情況下，所述另一導(dǎo)體將形成包圍襯套14而冋時能夠?qū)崿F(xiàn)電連接的空心端。
[0007]當(dāng)GIS在使用中時，導(dǎo)體12在30千伏或更高的電壓環(huán)境下是帶電的(live)。電暈屏蔽15是必要的以便防止在導(dǎo)體12外圍有任何放電情況的發(fā)生。
[0008]導(dǎo)體12典型地由鋁或銅合金制成。電暈屏蔽15典型地由導(dǎo)電的或局部導(dǎo)電的材料制成。
[0009]支承絕緣體11除了其物理上的支撐導(dǎo)體12的作用以外，還具有將填充有加壓氣體的隔室Al和BI分隔開的作用。位于支承絕緣體11的兩側(cè)的隔室Al和BI需要以氣密的方式相對于彼此絕緣。位于電暈屏蔽、導(dǎo)體和支承絕緣體11之間的O-型環(huán)16提供了這種氣密性。
[0010]罐的各種組件在工廠或在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。按照通常的方式，希望限制現(xiàn)場組裝時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于Gis-型裝置的緊固設(shè)備，所述設(shè)備包括導(dǎo)電螺紋柄和導(dǎo)電環(huán)，所述環(huán)包括被構(gòu)造為以氣密方式容納所述螺紋柄的通道，所述緊固設(shè)備被設(shè)計為將兩個導(dǎo)電元件電連接并且保持所述兩個導(dǎo)電元件中的每一個被安裝在所述螺紋柄上。
[0012]新的緊固設(shè)備被設(shè)計為適于在工廠被局部預(yù)組裝，并且由此減少現(xiàn)場組裝時間。預(yù)組裝還限制了現(xiàn)場組裝誤差。
[0013]本發(fā)明的緊固設(shè)備具有的優(yōu)勢在于能夠在單相裝置和三相裝置中使用。
[0014]對于三相裝置，所述環(huán)可以呈直線形排列在所述支承絕緣體上，或可以呈三角形或甚至呈不同的外形進(jìn)行排列。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的有益特征，所述螺紋柄進(jìn)一步至少包括第一氣密構(gòu)件(例如環(huán)形墊圈)，所述構(gòu)件被放置于在所述螺紋柄的中部形成的凹槽中。
[0016]有利地，所述凹槽制成于在所述中部上形成的凸臺上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的具體特征，所述螺紋柄至少包括在其中部的每一側(cè)上的螺紋部。
[0018]螺紋柄上存在螺紋部使得其能夠限制導(dǎo)電部分之間的接觸點(diǎn)處的電阻，并由此減少GIS中的熱點(diǎn)。
[0019]具有數(shù)個螺紋部的事實(shí)進(jìn)一步能夠使整個組裝分解成數(shù)個組裝子模塊的步驟，其中的一些步驟可在遠(yuǎn)離GIS的最終組裝地點(diǎn)處實(shí)施。
[0020]有利地，所述螺紋柄可至少包括第二氣密構(gòu)件，所述構(gòu)件被放置于在所述螺紋柄的中部形成的第二凹槽中。
[0021 ] 例如，所述兩個導(dǎo)電元件可各自為母線或襯套的一部分。
[0022]在GIS-型裝置的組裝狀態(tài)中，S卩，在GIS-型裝置中的緊固設(shè)備的組裝狀態(tài)中:
[0023]-所述螺紋柄以氣密方式被放置在所述環(huán)的所述通道中，和/或
[0024]-所述環(huán)以氣密的方式被容納在所述裝置的支承絕緣體中，和/或第一和第二螺紋部接合在第一和第二導(dǎo)電元件的相應(yīng)的螺紋部上，和/或
[0025]-所述緊固設(shè)備在所述支承絕緣體的兩側(cè)上電連接所述兩個導(dǎo)電元件并且保持兩個導(dǎo)電元件中的每一個安裝在所述環(huán)的兩個表面中相應(yīng)的一個表面上；
[0026]-和/或，當(dāng)所述柄被放置在所述通道中時，所述柄延伸超出所述環(huán)的表面，例如至少一個相應(yīng)螺紋部延伸超出每個表面。
[0027]所述螺紋柄的每個螺紋部的直徑優(yōu)選地小于所述通道的最小直徑。因此，所述螺紋柄可通過滑動非常簡單地插入到所述環(huán)的所述通道中，能夠容易地操作包括所述螺紋柄和第一導(dǎo)電元件的子模塊。
[0028]根據(jù)特別有益的特征，所述環(huán)的給定表面上設(shè)置有至少一個鍵控元件，以便只允許單個導(dǎo)電元件的一個具體的端部以抵靠所述給定表面的方式進(jìn)行安裝。
[0029]所述緊固設(shè)備被如此設(shè)計以避免所述導(dǎo)電元件的定向誤差。
[0030]當(dāng)螺紋柄被放置在所述環(huán)的所述通道中時，所述柄可延伸超出所述環(huán)的每個側(cè)面，其超出的長度在20-60毫米范圍之內(nèi)。
[0031]本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種單元，其包括用于GIS的支承絕緣體和如上所述的緊固設(shè)備，所述緊固設(shè)備的至少一個環(huán)放置在所述支承絕緣體中。例如，所述支承絕緣體被二次成型(overmold)在所述緊固設(shè)備的至少一個環(huán)的周圍。
[0032]在具體實(shí)施例中，所述支承絕緣體被二次成型在三個緊固設(shè)備的環(huán)周圍。
[0033]有利地，所述支承絕緣體由聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂制成。
[0034]本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種包括具有至少一個如上所述的緊固設(shè)備的支承絕緣體的GIS-型裝置。
[0035]有利地，所述導(dǎo)電元件安裝在所述螺紋柄上和/或抵靠所述環(huán)34。
[0036]本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種將第一導(dǎo)電元件和第二導(dǎo)電元件組裝在上述單元的兩側(cè)上的方法，所述方法包括以下步驟:
[0037]-將所述螺紋柄的第一端部與所述第一導(dǎo)電元件的端部安裝在一起；
[0038]-以穿過所述緊固設(shè)備的所述環(huán)的通道的方式將所述螺紋柄的第二端部插入；和
[0039]-將所述螺紋柄的第二端部與所述第二導(dǎo)電元件的端部安裝在一起。
【附圖說明】
[0040]以下通過非限制性的示例并結(jié)合附圖給出的說明將有助于更好地理解本發(fā)明，并且更清楚地給出其他的特征、細(xì)節(jié)和有益之處。其中:
[0041]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的在兩個氣密隔室中并且在加壓環(huán)境下，在導(dǎo)體和位于支承絕緣體的兩側(cè)的襯套之間的緊固設(shè)備的視圖；
[0042]圖2為本發(fā)明的在兩個氣密隔室中，導(dǎo)體和位于支承絕緣體的兩側(cè)的襯套之間的緊固設(shè)備的剖面視圖，該緊固設(shè)備實(shí)施為螺柱和中間環(huán)；
[0043]圖3為在三相GIS的隔室中實(shí)施的圖2的緊固設(shè)備的剖面視圖；
[0044]圖4為以圖3中示出的元件的角度的剖面視圖；和
[0045]圖5為圖2的緊固設(shè)備的變型。
【具體實(shí)施方式】
[0046]圖2示出了將兩個填充有加壓氣體的隔室A2和B2分隔開的支承絕緣體31。導(dǎo)體32 (在這個示例中，導(dǎo)體32是母線的一部分)和襯套35通過緊固設(shè)備21安裝在支承絕緣體31上。緊固設(shè)備21包括螺紋柄33和環(huán)34。
[0047]兩個隔室A2和B2形成在GIS罐(未示出)中。
[0048]支承絕緣體31是電絕緣的并且是由聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂型材料制成。環(huán)34放置在支承絕緣體31中。在這個實(shí)施例中，絕緣體31通過二次成型制成在環(huán)34的周圍?？蛇x地，并通過示例，在最后安裝的時候，環(huán)34被插入到絕緣體31中。
[0049]環(huán)34是在兩個平坦表面34a和34b之間延伸的環(huán)形元件。在兩個表面中的每一個上，環(huán)34存在通孔41和位于通孔41周圍的孔部42a。在這個實(shí)施例中，每個表面上形成兩個孔部42a。也可能存在更大或更小數(shù)量的這種孔部。直徑比通孔41的直徑小的中心通孔40在所述通孔41的端壁之間的延伸。
[0050]螺紋柄33是細(xì)長部件，其包括在其中部的凸臺54。凸臺54具有設(shè)計用于容納密封元件36的圓周凹槽55。在這個實(shí)施例中密封元件36是O型環(huán)。O型環(huán)36由例如娃橡膠或三元乙丙橡膠(EPDM)的電絕緣或局部導(dǎo)電材料制成。
[0051 ] 有利地，可以使用多于一個的O型環(huán)36，例如兩個，每一個被放置在與凹槽55相同類型的圓周凹槽中(變體未示出)。存在兩個O型環(huán)使得能夠?qū)⒙饴氏拗频奖菼EC標(biāo)準(zhǔn)62271-203施加的每年0.5%的限制的更低的值。
[0052]螺紋柄33進(jìn)一步包括成對地放置在凸臺54的每一側(cè)的四個螺紋部50_53。
[0053]有利地，螺紋部50和51可以朝著柄33的第一端部重合為單線螺紋，而螺紋部52和53可以朝著柄33的第二端部重合為單線螺紋。
[0054]螺紋柄33被設(shè)計為安裝在環(huán)34中，凸臺54被放置在通孔40中，并且O型環(huán)36防止隔室A2和B2之間任何的氣體交流(在這個示例中，氣體為SF6)。在這個示例中，柄33被設(shè)計為當(dāng)放置在通孔40中時延伸超出環(huán)的每個側(cè)面。優(yōu)選地，柄33延伸超出環(huán)34的每個側(cè)面的長度在20-60毫米的范圍之內(nèi)。通過非限制性示例，柄33可延伸超出環(huán)的每個側(cè)面的長度大約為40毫米。長柄33的使用提供了更好的機(jī)械穩(wěn)定性。
[0055]導(dǎo)體32是縱向元件(例如母線的一部分)，其被設(shè)計為以抵靠環(huán)34的第一表面34a的方式通過第一端部32a進(jìn)行安裝。
[0056]通孔44和孔部42b形成在第一端部32a的表面中。
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