一種隔離開關(guān)檢修工作平臺及其制作工藝的制作方法
【專利說明】一種隔離開關(guān)檢修工作平臺及其制作工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及高壓柜供電周邊設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是涉及一種隔離開關(guān)檢修工作平臺及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]1kV高壓柜由于運行年限久、設(shè)備老化和頻繁操作等原因，不可避免將造成分閘線圈燒毀，進而需緊急分閘的問題。
[0004]在變電站架設(shè)的1kV高壓開關(guān)柜，由于運行年限長久、設(shè)備老化等原因，經(jīng)常出現(xiàn)分閘過程燒毀分閘線圈，無法正常遠方分閘的緊急缺陷。若此時開關(guān)內(nèi)部或外部線路再出現(xiàn)故障，保護動作卻無法分閘，將會導致開關(guān)爆炸，越級跳1kV母聯(lián)和主變開關(guān)，1kV母線失壓的電網(wǎng)事故，因此必須采取緊急分閘的措施。停電更換新的分閘線圈，盡快將開關(guān)轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)，遠方控制回路已斷線，只能通過現(xiàn)場就地手動分閘。就地帶負荷手動就地分閘，電力安全規(guī)程不允許，具有一定的危險性，若此時開關(guān)柜故障造成分不開或短路，將引起開關(guān)真空泡爆裂，造成巨大的人身傷亡和電網(wǎng)事故。若每次通過整段母線停電，再將故障高壓柜停電更換分閘線圈，假設(shè)每次母線停送電操作需3小時，平均每次涉及15條1kV線路，每條線路平均送電負荷為0.433萬kW。如果出現(xiàn)上述情況，將會對居民用電造成嚴重的影響，因此必須安排檢修人員至現(xiàn)場進行檢修。
[0005]如圖1所示，該圖是目前高壓電架設(shè)結(jié)構(gòu)，是由若干U型槽鋼板6通過螺栓架設(shè)而成，平臺中間懸空，上部橫向的鋼板離地至少都有3米，甚至達到10幾米的高度。檢修班組日常必須在隔離開關(guān)狹窄構(gòu)架槽鋼上進行接線座、動靜觸頭、觸指導電桿、絕緣子、接地刀閘、底座裝配等部件的檢修維護工作，任務相當繁重，工作位置狹窄，工作人員站立落腳點較小，缺少系掛安全帶的位置，無法施力，拆裝不便。當高壓設(shè)備出現(xiàn)故障，檢修人員是通過站立在架設(shè)好的鋼板上，對高壓設(shè)備進行檢修，雖然檢修人員系有安全繩索，但在移動過程中，其落腳點只是在鋼板之間來回走動，非常容易掉落，危及生命安全。因此，檢修人員在對這種隔離開關(guān)調(diào)試檢修時，既不方便，又具有一定的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種隔離開關(guān)檢修工作平臺及其制作工藝，該檢修工作平臺鋪設(shè)于構(gòu)架槽鋼上，采用直角鉤形螺栓固定，防止滑動、翻翹。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下方案來實現(xiàn):一種隔離開關(guān)檢修工作平臺，該工作平臺包括一檢修平板、通過螺栓固定安裝在檢修平板中部的安全帶懸掛棒，所述檢修平板為防滑樹脂板，所述檢修平板底面設(shè)有兩條對稱且平行的固定樁，在所述兩條固定樁外圍各設(shè)有一個通孔的安裝槽，安裝槽以兩條固定樁中間的平分線對稱，并在所述安裝槽周邊固定加強不銹鋼板，該加強不銹鋼板為長方形，其中部的鉤槽孔與所述的安裝槽形狀一致。
[0008]進一步的，所述不銹鋼板中部的鉤槽規(guī)格為Φ11*100_的長孔，鉤槽由長方形及長方形兩端的半圓構(gòu)成。
[0009]進一步的，所述固定樁為方形的板條，其長度與檢修平板寬度相同。
[0010]進一步的，還包括直角鉤形螺栓，該直角鉤形螺栓螺紋處套有蝶形螺母。
[0011]進一步的，所述直角鉤形螺栓上還套有介子，該介子置于蝶形螺母內(nèi)側(cè)。
[0012]一種隔離開關(guān)檢修工作平臺的制作工藝，其特征在于以下步驟:
1)、選擇防滑樹脂板，將防滑樹脂板制作成規(guī)格為長1600mm、寬500 mm、厚30 mm的長方體，該長方形平板為檢修平板；
2)、將上述步驟I)中的檢修平板底面釘兩條固定樁，固定樁垂直于檢修平板的長邊，兩條固定樁分別離檢修平板的寬邊距離是300mm,所述固定樁規(guī)格是長500mm、寬50mm、厚50mm ；
3)、制作檢修平板安裝槽，該安裝槽通孔，規(guī)格是Φll*100mm，即中間的長方形長為100mm,兩邊的半圓直徑是Ilmm ；
4)、沿安裝槽槽椽固定一加強不銹鋼板,該加強不銹鋼板規(guī)格為長160mm、寬60mm；
5)、在檢修平板中部區(qū)域安裝安全帶懸掛棒,該安全帶懸掛棒高1300mm、規(guī)格為外直徑65mmX厚6mm，頂部帶固定孔的不銹鋼管，其底部焊接在一塊正方形不銹鋼面板上，再通過四角螺絲將其固定在檢修平板上；
6)、將直角鉤形螺栓蝶形螺母旋開，取出介子，再將直角鉤形螺栓有螺紋的一端穿過安裝槽，套入介子，最后將蝶形螺母旋入螺紋。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1.利用本發(fā)明的檢修工作平臺，將IlOkV隔離開關(guān)的日常維護工作由平均用時雙人2小時減少至用時I小時，將IlOkV隔離開關(guān)的缺陷處理工作由平均用時雙人8.4小時減少至用時4小時。
[0014]2.對確保1kV高壓開關(guān)柜健康穩(wěn)定運行，提高1kV高壓開關(guān)柜緊急缺陷的處理效率，保證社會和居民供電可靠性和運行操作人員的人身安全具有重大的意義。
[0015]3.該裝置具有攜帶方便，操作簡單，可適用于不同規(guī)格1kV高壓開關(guān)柜的特點，真正實現(xiàn)小制作解決大電網(wǎng)和人身問題，值得在電網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)全面推廣。
[0016]4.本發(fā)明工作平臺能夠確保1kV高壓開關(guān)柜健康穩(wěn)定運行，提高1kV高壓開關(guān)柜緊急缺陷的處理效率，保證社會和居民供電可靠性和運行操作人員的人身安全具有重大的意義。
[0017]5.檢修工作平臺拆裝方便，能給刀閘檢修創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，增大人員工作空間，優(yōu)化人、設(shè)備，提高工作效率，降低了工作人員的疲勞影響，保障人員的安全與設(shè)備的健康。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)架槽鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明在圖1中的構(gòu)架槽鋼上鋪設(shè)檢修工作平臺示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明檢修工作平臺示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明檢修工作平臺底面示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明直角鉤形螺栓示意圖。
[0023]附圖中標記:U型槽鋼板6 ;檢修平板7 ;安全帶懸掛棒71 ;固定孔72 ;安全帶73 ；加強不銹鋼板74 ;安裝槽75 ;固定樁76 ;直角鉤形螺栓8 ;蝶形螺母81 ;介子82。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明。
[0025]如某個變電管理所現(xiàn)有變電站84個，IlOkV隔離開關(guān)1423把，每年需要進行大量的IlOkV隔離開關(guān)逢停必修和缺陷處理工作。
[0026]請參照附圖3至附圖5，本發(fā)明為隔離開關(guān)檢修工作平臺，該工作平臺包括一檢修平板7、通過螺栓固定安裝在檢修平板7中部的安全帶懸掛棒71，所述檢修平板7為防滑樹脂板，所述檢修平板7底面設(shè)有兩條對稱且平行的固定樁76，在所述兩條固定樁76外圍各設(shè)有一個通孔的安裝槽75，安裝槽75以兩條固定樁76中間的平分線對稱，并在所述安裝槽75周邊固定加強不銹鋼板74，該加強不銹鋼板74為長方形，其中部的鉤槽孔與所述的安裝槽75形狀一致。所述