槽，各所述連接部11、21、
31...為相應(yīng)的半圓形，所述連接部11、21、31...的外徑稍微小于所述連接部容納槽12、
22.32...的內(nèi)徑，使得所述連接部11、21、31...可沿著圓弧在所述連接部容納槽12、22、
32...內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]由于各層的所述連接部11、21、31均鉸接，通過(guò)各所述連接部11、21、31在各所述連接部容納槽12、22、32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將所述定子鐵芯圍繞為圓環(huán)形。通過(guò)此種方法消除了每一層的各所述疊片之間的內(nèi)應(yīng)力，增加了該定子鐵芯的使用效率以及使用壽命。
[0041]同時(shí)，由于在生產(chǎn)本發(fā)明的所述定子鐵芯時(shí)，首先分別成型體積較小的各疊片，從而與傳統(tǒng)的定子鐵芯相比，本發(fā)明的定子鐵芯可以節(jié)約大量的原材料，大大降低生產(chǎn)成本。
[0042]另外，可通過(guò)膠接或疊壓的方式將相鄰層且位置相對(duì)的兩疊片層壓為一體。
[0043]進(jìn)一步，多個(gè)所述疊片層1、2、3...由處于最上層的上疊片層I以及層疊于所述上疊片層I下方的各疊片層2、3...組成。各所述疊片層2、3...的所述疊片20、30...的所述連接部21、31...的上表面向上延伸出一凸臺(tái)211、311...，其下表面與所述凸臺(tái)211、
311...對(duì)應(yīng)的位置向內(nèi)凹形成一安裝槽。各所述連接部的所述凸臺(tái)211、311...可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝入上一層與其相對(duì)的所述連接部的所述安裝槽內(nèi)，如疊片302的所述凸臺(tái)安裝入疊片203的所述安裝槽內(nèi)，從而使得疊片302與疊片203的連接部鉸接。
[0044]所述上疊片層I的所述疊片10的上表面為平整的平面，所述上疊片層I的所述疊片10的所述連接部11具有一安裝槽，處于所述上疊片層I下方的所述疊片層2的各所述疊片20的所述凸臺(tái)211可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝入所述上疊片層I的各所述疊片10的所述安裝槽內(nèi)。值得一提的是，在加工過(guò)程中，直接通過(guò)沖壓，將所述連接部11上所述安裝槽的位置上的材料去除，從而形成所述安裝槽。此時(shí)所述安裝槽穿透所述連接部11。
[0045]所述連接部21、31...的所述凸臺(tái)211、311...為圓柱形，相應(yīng)的所述連接部11、
21.31...的所述安裝槽112、212、312為圓柱形槽，從而通過(guò)各所述凸臺(tái)和各所述安裝槽將所述疊片鉸接。
[0046]將所述上疊片層I的所述疊片10的上表面設(shè)置為平面，是為了當(dāng)多個(gè)所述定子鐵芯層疊放置時(shí)，上層的定子鐵芯可以沿下層的定子鐵芯的上表面橫向移動(dòng)，使用者可方便快速地將上層的定子鐵芯與下層的定子鐵芯分離。
[0047]進(jìn)一步，各所述疊片10、20、30...分別向內(nèi)延伸出一固定齒13、23、33...，同一層內(nèi)相鄰的兩所述疊片的所述固定齒之間形成間隙，如疊片101的固定齒和疊片102的固定齒之間形成間隙，所述間隙適于安裝線圈。同時(shí)，相鄰層位置相對(duì)的所述疊片的所述固定齒重疊，如疊片101,201,301的固定齒重疊。
[0048]優(yōu)選地，各所述固定齒13、23、33...的端部向兩側(cè)分別延伸出一保持段131、231、
331...，所述保持段131、231、331...適于將安裝于所述固定齒13、23、33...之間的線圈保持于所述固定齒之間的間隙內(nèi)。
[0049]進(jìn)一步，每一所述疊片層1、2、3...的各所述疊片10、20、30...由兩相鄰的接口疊片106、107、206、207、306、307...以及兩所述接口疊片之間的各疊片組成。兩側(cè)的所述接口疊片可分離地連接，當(dāng)兩側(cè)的所述接口疊片未連接時(shí)，其為所述定子鐵芯的半成品，也即一帶狀層疊體，如圖5所示。所述帶狀層疊體的各層的所述疊片此時(shí)可繞各自的豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將所述帶狀層疊體彎曲，當(dāng)所述帶狀層疊體彎曲形成一圓環(huán)時(shí)，連接每一層的兩側(cè)的所述接口疊片，則形成所述定子鐵芯。
[0050]另外，圖5顯示了各疊片的下表面，也即形成所述安裝槽的一側(cè)。
[0051]進(jìn)一步，當(dāng)兩側(cè)的所述接口疊片連接時(shí)，接口疊片207、306...的凸臺(tái)分別安裝于接口疊片106、207...的安裝槽內(nèi)，從而將兩側(cè)的所述接口疊片連接。
[0052]優(yōu)選地，為了順利將兩所述接口疊片連接，處于兩側(cè)的所述接口疊片之間的所述連接部的所述凸臺(tái)的上表面為一傾斜的斜面，如所述接口疊片207、306的凸臺(tái)的上表面為一傾斜的斜面，從而當(dāng)下層的所述接口疊片207、306與上層的所述接口疊片106、207鉸接時(shí)，下層的所述接口疊片207、306的所述凸臺(tái)在其斜面的引導(dǎo)下，順利安裝進(jìn)入上層的所述接口疊片106、207的所述安裝槽內(nèi)。
[0053]進(jìn)一步，為了增加所述定子鐵芯的牢固性能，可在兩側(cè)的所述接口疊片連接后，進(jìn)一步將兩側(cè)的所述接口疊片焊接。為了焊接的方便，兩側(cè)的所述接口疊片的外端分別形成一倒角，使得當(dāng)兩側(cè)的所述接口疊片接合時(shí)，兩倒角相對(duì)形成一 V形槽5，該V形槽5用于在焊接時(shí)添加焊料。如疊片106、107的外側(cè)分別沿相反的方向形成一倒角，當(dāng)疊片106、107相對(duì)時(shí)，兩端的倒角相對(duì)形成V形槽5，同理疊片206、207相對(duì)時(shí)，也形成V形槽，從而在兩側(cè)的所述接口疊片之間形成一沿豎直方向延伸的V形槽5。
[0054]圖6顯示了本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，各所述疊片10’、20’、30’...分別由多個(gè)子疊片100、200、300...疊壓形成，多個(gè)子疊片100、200、300...即為第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的疊片10、20、30...。各子疊片100、200、300...向一側(cè)延伸出一子連接部，向另一側(cè)延伸出一子連接部容納槽。多個(gè)相同的子疊片100、200、300重疊層壓為所述疊片10’、20’、30’...，然后各所述疊片10’、20’、30’...按照第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中所述疊片10、20、
30...的連接方式連接形成第二實(shí)施例中的定子鐵芯。
[0055]圖7顯示了一種成型所述疊片10、20、30...時(shí)更加節(jié)省原料的方法。通過(guò)沖壓工藝形成鑲嵌排列的各所述疊片。值得一提的是，由于所述疊片10、30...與所述疊片
20...為鏡像對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，也即左右相反，因此兩種疊片需分別成型。
[0056]使得一提的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，處于兩側(cè)的所述接口疊片之間的所述連接部不設(shè)置所述凸臺(tái)，而是直接通過(guò)焊接的方式將兩側(cè)的所述接口疊片連接。
[0057]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定子鐵芯，其特征在于，包括多個(gè)疊片層，各所述疊片層依次層疊，每一所述疊片層包括圍繞圓周設(shè)置的多個(gè)疊片，各所述疊片分別向一側(cè)延伸出一連接部，其中相鄰兩層的所述疊片的所述連接部延伸方向相反，處于相鄰兩層且位置相互交錯(cuò)的兩所述疊片的所述連接部相對(duì)并且鉸接，處于相鄰層且位置相對(duì)的兩所述疊片層壓為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于，各所述疊片在與所述連接部相對(duì)的另一側(cè)向內(nèi)凹形成一連接部容納槽，各所述疊片的所述連接部設(shè)于同一層相鄰疊片的所述連接部容納槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子鐵芯，其特征在于，所述連接部容納槽為半圓形槽，所述連接部為半圓形，所述連接部的外徑稍微小于所述連接部容納槽的內(nèi)徑，以使得所述連接部可在所述連接部容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的定子鐵芯，其特征在于，多個(gè)所述疊片層由處于最上層的上疊片層以及層疊于所述上疊片層下方的各疊片層組成，位于下層的各所述疊片的所述連接部的上表面向上延伸出一凸臺(tái)，其下表面與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置向內(nèi)凹形成一安裝槽，各所述連接部的所述凸臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝入上一層與其相對(duì)的所述連接部的所述安裝槽內(nèi)，從而使得處于相鄰的兩層且位置相互交錯(cuò)的兩所述疊片的所述連接部鉸接，所述上疊片層的所述疊片的連接部具有一安裝槽，所述安裝槽穿透所述連接部，處于所述上疊片層下方的各所述疊片的所述凸臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝入所述上疊片層的所述疊片的所述安裝槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子鐵芯，其特征在于，各所述疊片分別向內(nèi)延伸出一固定齒，同一層內(nèi)相鄰的兩所述疊片的所述固定齒之間形成間隙，所述間隙適于安裝線圈，相鄰層位置相對(duì)的所述疊片的所述固定齒重疊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子鐵芯，其特征在于，各所述固定齒的端部向兩側(cè)分別延伸出一保持段，所述保持段適于將安裝于所述固定齒之間的線圈保持于所述固定齒之間的間隙內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子鐵芯，其特征在于，每一所述疊片層的各所述疊片由兩相鄰的接口疊片以及兩所述接口疊片之間的各疊片組成，處于兩所述接口疊片之間的所述連接部的所述凸臺(tái)的上表面為一傾斜的斜面，從而當(dāng)下層的所述接口疊片與上層的所述接口疊片鉸接時(shí)，下層的所述接口疊片的所述凸臺(tái)在其斜面的引導(dǎo)下，順利安裝進(jìn)入上層的所述接口疊片的所述安裝槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于，各所述疊片由多個(gè)所述子疊片疊壓形成，各所述子疊片向一側(cè)延伸出一子連接部，向各所述子連接部層疊形成所述連接部。9.一種可彎曲形成定子鐵芯的帶狀層疊體，其特征在于，包括多個(gè)疊片層，各所述疊片層依次層疊，每一所述疊片層包括依次設(shè)置的多個(gè)疊片，各所述疊片分別向一側(cè)延伸出一連接部，其中相鄰兩層的所述疊片的所述連接部延伸方向相反，處于相鄰兩層且位置相互交錯(cuò)的兩所述疊片的所述連接部相對(duì)且鉸接，處于相鄰層且位置相對(duì)的兩所述疊片層壓為一體，從而所述帶狀層疊體可在各所述連接部處發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲為圓環(huán)狀或圓弧形。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述帶狀層疊體，其特征在于，兩端的所述接口疊片的外端分別形成一倒角，使得兩端的所述接口疊片接合時(shí)，兩所述倒角相對(duì)形成一 V形槽，所述V形槽用于將兩端的所述接口疊片焊接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種定子鐵芯以及一種可彎曲形成定子鐵芯的帶狀層疊體。該定子鐵芯包括多個(gè)疊片層，各所述疊片層依次層疊，每一所述疊片層包括圍繞圓周設(shè)置的多個(gè)疊片，各所述疊片分別向一側(cè)延伸出一連接部，其中相鄰兩層的所述疊片的所述連接部延伸方向相反，處于相鄰兩層且位置相互交錯(cuò)的兩所述疊片的所述連接部相對(duì)并且鉸接，處于相鄰層且位置相對(duì)的兩所述疊片層壓為一體。
【IPC分類(lèi)】H02K1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN104993622
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510337008
【發(fā)明人】蔣震林, 黃秀東, 項(xiàng)源
【申請(qǐng)人】寧波震?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日