固線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器管線固定夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]在電器設(shè)備的生產(chǎn)制造過程中，通常需要將元器件引出的線纜固定，以避免多束線纜纏繞在一起，同時防止線纜晃動而導(dǎo)致接觸不良的現(xiàn)象?，F(xiàn)有存在一種通過上下夾板結(jié)構(gòu)將管線夾持在其中的固線夾，上下夾板兩側(cè)用螺釘固定以將管線收緊固定。然而，上述上下夾板結(jié)構(gòu)的固線夾，雖然可通過增加夾板長度以同時夾緊多個管線，但是在管線直徑尺寸差異較大時，通常以一種固線夾難以適應(yīng)多種線徑尺寸的管線同時夾持固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種固線夾，旨在解決現(xiàn)有的線夾結(jié)構(gòu)對線徑變化的適應(yīng)能力差的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種固線夾，包括相連接以在兩者之間限定出一過線空間的線夾底座和線夾蓋，所述線夾底座上設(shè)有位于所述過線空間內(nèi)的第一容置槽，所述固線夾還包括活動裝設(shè)在所述第一容置槽內(nèi)的調(diào)節(jié)墊板和設(shè)在所述線夾底座與所述調(diào)節(jié)墊板之間的彈性復(fù)位件，所述調(diào)節(jié)墊板與所述線夾蓋之間形成用于夾持管線并且大小可變的夾持空間。
[0005]優(yōu)選地，所述線夾蓋上設(shè)有蓋體通孔，所述線夾底座上設(shè)有與所述蓋體通孔的位置對應(yīng)的第一底座通孔，螺釘穿過所述蓋體通孔和所述第一底座通孔將所述線夾蓋緊固在所述線夾底座上。
[0006]優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位件為圓截面的圓柱彈簧，所述線夾底座上設(shè)有用于裝設(shè)所述圓柱彈簧的第二容置槽，所述第二容置槽的周壁上設(shè)有多個沿著周向間隔開的凸起，所述凸起與所述第二容置槽的底面之間形成有與所述圓柱彈簧的至少一圈卡合的容置空間。
[0007]優(yōu)選地，所述凸起上設(shè)有面向所述第二容置槽的開口的導(dǎo)入斜面。
[0008]優(yōu)選地，所述第二容置槽的底面上設(shè)有用于固定所述線夾底座的第二底座通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述線夾蓋與所述線夾底座之間通過第一柔性連接件連成一體，及/或所述調(diào)節(jié)墊板與所述線夾底座之間通過第二柔性連接件連成一體。
[0010]優(yōu)選地，所述線夾底座、線夾蓋、調(diào)節(jié)墊板、第一柔性連接件和第二柔性連接件為一體成型的注塑件。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)墊板上凸設(shè)有導(dǎo)柱，所述第一容置槽上的內(nèi)壁上設(shè)有可使所述導(dǎo)柱嵌入的滑槽。
[0012]優(yōu)選地，所述線夾蓋形成有用于接收至少部分所述線夾底座的容置腔，所述容置腔的兩相對側(cè)壁分別設(shè)有供管線穿過的過線槽。
[0013]優(yōu)選地，所述過線槽為弧形槽。
[0014]優(yōu)選地，所述第一容置槽為弧形槽，所述調(diào)節(jié)墊板為與所述第一容置槽的形狀適配的弧形彎板結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明所提供的一種固線夾，通過增加可上下移動以調(diào)節(jié)夾持空間大小的調(diào)節(jié)墊板，能實現(xiàn)穩(wěn)定地夾持固定不同線徑的管線，無需更換不同規(guī)格的線夾，線夾通用性高，大大提高了布線效率；由于還能同時夾持多束管線，因此在不增加線夾體積的前提下提高了夾持能力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的固線夾處于安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的固線夾處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中所示部分A的局部放大圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的固線夾處于安裝狀態(tài)的俯視圖；
[0020]圖5為圖4中所示的固線夾沿B-B線的剖視圖；
[0021]圖6為圖5中所示的彈性復(fù)位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參見附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明提供一種固線夾，參見圖1至圖6，在一實施例中，該固線夾包括相連接以在兩者之間限定出過線空間的線夾底座100和線夾蓋200，其中線夾底座100與線夾蓋200之間可以通過螺釘或卡扣結(jié)構(gòu)連接，從而將置于該過線空間內(nèi)的管線500夾緊。具體地，以線夾底座100與線夾蓋200之間采用螺釘固定為例，線夾蓋200上設(shè)有蓋體通孔210，線夾底座100上設(shè)有與蓋體通孔210的位置對應(yīng)的第一底座通孔130，其中蓋體通孔210和第一底座通孔130的數(shù)目和具體位置可參見圖5，螺釘穿過蓋體通孔210和第一底座通孔130將線夾蓋200緊固在線夾底座100上，此處第一底座通孔130可以是螺紋孔，考慮到需要將固線夾固定在電器設(shè)備的相應(yīng)布線位置，比如鈑金件上，螺釘在穿過第一底座通孔130后與鈑金件上的螺紋孔相連，因此在固定線夾蓋200的同時將整個固線夾固定在鈑金件上，不需要另外增加將固線夾固定在鈑金件上的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0025]為了使該過線空間能自適應(yīng)多線徑的管線500夾持固定，線夾底座100上設(shè)有位于過線空間內(nèi)的第一容置槽140，比如該第一容置槽140為弧形槽，并且固線夾還包括活動裝設(shè)在第一容置槽140內(nèi)的調(diào)節(jié)墊板300和設(shè)在線夾底座100與調(diào)節(jié)墊板300之間的彈性復(fù)位件(對應(yīng)參見圖5中的圓柱彈簧400)，其中調(diào)節(jié)墊板300為與第一容置槽140的形狀適配的弧形彎板結(jié)構(gòu)，以形成可容納管線500的納線槽310，并且呈弧形的納線槽310更加有利于穩(wěn)固管線500，調(diào)節(jié)墊板300的運動方向與彈性復(fù)位件的壓縮伸長方向大致相同，在彈性復(fù)位件的作用下，根據(jù)線徑的變化，調(diào)節(jié)墊板300與線夾蓋200之間形成用于夾持管線500并且大小可變的夾持空間，比如當(dāng)線徑較大時通過增大彈性復(fù)位件的壓縮量來獲得較大的夾持空間，又比如當(dāng)線徑較小時通過減小彈性復(fù)位件的壓縮量來獲得較小的夾持空間，因此能夠在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)將不同線徑的管線夾持固定，當(dāng)然也可以同時夾持多束管線，在不增加線夾體積的前提下提高了夾持范圍。
[0026]在【具體實施方式】中，線夾底座100和線夾蓋200的幾何形狀可以根據(jù)應(yīng)用環(huán)境任意選擇，如圖1和圖2所示，線夾底座100和線夾蓋200均大致呈長方體，但是線夾蓋200的一面向內(nèi)凹陷形成有用于接收至少部分線夾底座100的容置腔220，當(dāng)然也可以接收整個線夾底座100，通過在線夾底座100和線夾蓋200之間采用相插裝的裝配結(jié)構(gòu)，可以增強安裝定位效果，并且容置腔220的兩相對側(cè)壁分別設(shè)有供管線500穿過的過線槽221，比如該過線槽221為弧形槽，以適應(yīng)圓截面的管線500，具有更好的穩(wěn)固效果，當(dāng)然也可以將過線槽221構(gòu)造成其他任意適用的形狀，本發(fā)明對此不作限制。具體應(yīng)用時，若過線槽221延伸至容置腔220的底面，則通過容置腔220的底面給管線500提供抵靠位置；若過線槽221未延伸至容置腔220的底面，則通過過線槽221的壁面給管線500提供抵靠位置，相較前者而言，在夾持管線500時接觸面積較小。在其他實施例中，還可以將線夾蓋200構(gòu)造成其他任意適用的幾何形狀，比如整體呈板狀結(jié)構(gòu)。
[0027]值得一提的是，根據(jù)上述線夾底座100與線夾蓋200之間形成的插裝裝配結(jié)構(gòu)，比如在容置腔220的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置若干沿著周向間隔開的凸起(圖未示)，而在線夾底座100的側(cè)壁上設(shè)置與各凸起的位置對應(yīng)的凹槽(圖未示)，在線夾底座100嵌入容置腔220時可利用相卡合的凸起和凹槽將線夾底座100和線夾蓋200固定，相較于采用螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)具有裝配便捷的特點。此外，以固線夾安裝在鈑金件上為例，也可以在線夾底座100與鈑金件之間設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，以提高固線夾