一種開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于低壓成套開關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前低壓成套設(shè)備中，低壓抽屜開關(guān)柜內(nèi)，抽屜單元實(shí)際運(yùn)行中需要經(jīng)常進(jìn)行抽出、推進(jìn)的操作。
[0003]在抽屜抽出操作過程中，如果抽屜單元沒有安裝防止跌落的限位裝置，且抽屜抽出速度過快，抽出用力過大，一次性將抽屜從柜內(nèi)抽出，會(huì)發(fā)生抽屜跌落的情況；在抽屜分離位置時(shí)候，如果違章操作，未將抽屜從柜內(nèi)抽出，遇到較大震動(dòng)和碰撞，也會(huì)造成抽屜的跌落。抽屜跌落情況發(fā)生時(shí)，會(huì)對(duì)操作人員造成意外損傷，對(duì)開關(guān)設(shè)備造成損壞。
[0004]為了避免抽屜跌落意外的發(fā)生，需要在抽屜上安裝防抽屜跌落的裝置。在現(xiàn)有的抽屜防跌落裝置中，多設(shè)置在抽屜底部導(dǎo)軌及滾輪的位置，當(dāng)抽屜抽出到導(dǎo)軌凸起的位置時(shí)候，需要將抽屜整體往上抬起，使抽屜滾輪越過導(dǎo)軌凸起位置后，才能繼續(xù)操作。當(dāng)抽屜單元外形尺寸較高、重量較大時(shí)，抽屜整體往上抬起較為吃力，且抽屜凸起位置比較靠近柜外側(cè)，容易造成抽屜滑脫，安全可靠性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，其目的是使抽屜的防跌落結(jié)構(gòu)更安全、操作更方便。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]本發(fā)明的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜包括抽屜側(cè)板，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜的上方為上層抽屜托盤，所述的抽屜側(cè)板的側(cè)面設(shè)置豎直的防脫桿，所述的防跌落裝置設(shè)置驅(qū)動(dòng)防脫桿上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]所述的抽屜側(cè)板上固定設(shè)置兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向銷并上下布置，所述的防脫桿通過其上的兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向槽與這兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向銷滑動(dòng)配合。
[0009]所述的防跌落裝置設(shè)有撥桿；所述的撥桿的中部通過撥桿轉(zhuǎn)軸安裝在所述的抽屜側(cè)板上；所述的防脫桿上設(shè)置與其固定連接的撥桿槽滑動(dòng)銷，所述的撥桿槽滑動(dòng)銷與所述的撥桿一端上的撥桿導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
[0010]所述的抽屜側(cè)板上設(shè)置拎手操作孔，所述的撥桿的另一端處于拎手操作孔位置。
[0011]所述的防脫桿向上的端部，朝向柜內(nèi)的一邊為導(dǎo)向斜邊，朝向柜外的一邊為豎直的限位邊。
[0012]所述的撥桿轉(zhuǎn)軸上套裝扭簧，所述的扭簧與抽屜側(cè)板之間設(shè)有墊圈；所述的扭簧的扭力方向，是使防脫桿向上運(yùn)動(dòng)。
[0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抽屜防跌落裝置可靠性不高的問題，防止誤操作、提高操作安全性；抽屜操作過程中的推進(jìn)、抽出操作簡便；結(jié)構(gòu)簡單，裝置的安裝更方便。
【附圖說明】
[0014]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為本發(fā)明的安裝位置示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的裝配關(guān)系不意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中抽屜推進(jìn)時(shí)的工作過程示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明中抽屜抽出時(shí)的工作過程示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記為:
[0021]1、防脫桿，2、防脫桿導(dǎo)向銷，3、撥桿轉(zhuǎn)軸，4、撥桿，5、盤簧，6、墊圈，7、拎手通孔，8、抽屜側(cè)板，9、防脫桿導(dǎo)向槽，10、導(dǎo)向斜邊，11、限位邊，12、上層抽屜托盤，13、防跌落裝置，14、撥桿槽滑動(dòng)銷，15、撥桿導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0023]如圖1至圖5所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜包括抽屜側(cè)板8，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜的上方為上層抽屜托盤12。本發(fā)明適用于低壓抽屜開關(guān)柜內(nèi)抽屜需要采取防止跌落措施的場(chǎng)合。
[0024]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)使抽屜的防跌落結(jié)構(gòu)更安全、操作更方便的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0025]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，所述的抽屜側(cè)板8的側(cè)面設(shè)置豎直的防脫桿1，所述的防跌落裝置13設(shè)置驅(qū)動(dòng)防脫桿I上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0026]在圖1中，抽屜狀態(tài)為抽屜推進(jìn)初始狀態(tài)，改進(jìn)結(jié)構(gòu)由上層抽屜托盤12、拎手位操作防跌落裝置13、抽屜側(cè)板8組成。
[0027]在圖2和圖3中，該拎手位操作防跌落裝置由防脫桿1、防脫桿導(dǎo)向銷2、撥桿轉(zhuǎn)軸
3、撥桿4、扭簧5、墊圈6、拎手通過孔7、抽屜側(cè)板8組成。
[0028]具體如下:
[0029]所述的抽屜側(cè)板8上固定設(shè)置兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向銷2并上下布置，所述的防脫桿I通過其上的兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向槽9與這兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向銷2滑動(dòng)配合。
[0030]防脫桿導(dǎo)向銷2采用鉚接的方式安裝在抽屜側(cè)板8上，其端部設(shè)有防止防脫桿I從其軸脫出的結(jié)構(gòu)。
[0031]所述的防跌落裝置設(shè)有撥桿4 ;所述的撥桿4的中部通過撥桿轉(zhuǎn)軸3安裝在所述的抽屜側(cè)板8上；所述的防脫桿I上設(shè)置與其固定連接的撥桿槽滑動(dòng)銷14，所述的撥桿槽滑動(dòng)銷14與所述的撥桿4 一端上的撥桿導(dǎo)向槽15滑動(dòng)配合。
[0032]撥桿轉(zhuǎn)軸3固定連接在抽屜側(cè)板8上，其端部設(shè)有防止撥桿4從其軸脫出的結(jié)構(gòu)。
[0033]撥桿4上設(shè)置有撥桿導(dǎo)向槽15、撥桿轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)孔、扭簧固定孔，撥桿4在人工操作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撥桿導(dǎo)向槽15，通過撥桿槽滑動(dòng)銷14與防脫桿I配合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制防脫桿I上下運(yùn)動(dòng)及限位。
[0034]所述的抽屜側(cè)板8上設(shè)置拎手操作孔7，所述的撥桿4的另一端處于拎手操作孔7位置。人工操作卓時(shí)，從上方握住拎手操作孔7，同時(shí)，使撥桿4的這一端向上運(yùn)動(dòng)，克服扭簧5的扭力，實(shí)現(xiàn)防脫桿I向下運(yùn)動(dòng)，可以抽出抽屜。
[0035]所述的防脫桿I向上的端部，朝向柜內(nèi)的一邊為導(dǎo)向斜邊10，朝向柜外的一邊為豎直的限位邊11。
[0036]在圖2和圖3中，防脫桿I上設(shè)置有防脫桿導(dǎo)向槽9、導(dǎo)向斜邊10、限位邊11，防脫桿導(dǎo)向槽9與防脫桿導(dǎo)向銷2配合，實(shí)現(xiàn)防脫桿I垂直上下運(yùn)動(dòng)及限位。
[0037]所述的撥桿轉(zhuǎn)軸5上套裝扭簧5，所述的扭簧5與抽屜側(cè)板8之間設(shè)有墊圈6 ;所述的扭簧5的扭力方向，是使防脫桿I向上運(yùn)動(dòng)。
[0038]扭簧5的一端鉤頭，卡住撥桿4的一邊；扭簧5的一端鉤頭，固定在抽屜側(cè)板8上。
[0039]扭簧5通過墊圈7、撥桿轉(zhuǎn)軸3、撥桿4及抽屜側(cè)板8上扭簧固定孔固定，提供彈簧力給撥桿4，將防脫桿I始終頂至最高位置，即抽屜防跌落的工作位置。
[0040]本發(fā)明為防止低壓抽屜開關(guān)柜內(nèi)抽屜跌落，設(shè)計(jì)以上所述的抽屜拎手位操作防跌落裝置。在抽屜組裝過程中，將該裝置鉚接組裝在抽屜左右側(cè)板靠近拎手通孔7位置上。利用防跌落裝置上的防脫桿I與上層抽屜托盤12的結(jié)構(gòu)性翻邊配合，來防止低壓抽屜開關(guān)柜內(nèi)抽屜向外抽出時(shí)發(fā)生跌落。抽屜抽出時(shí)，需要用手牢靠抓住拎手通孔，提供一種操作安全可靠，防誤操作，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理的抽屜防跌落裝置。
[0041]如圖4所示:采用上述的結(jié)構(gòu)后，抽屜推進(jìn)時(shí)，防脫桿I上的導(dǎo)向斜邊10與上層托盤結(jié)構(gòu)性翻邊接觸，壓動(dòng)防脫桿I并帶動(dòng)撥桿4，壓迫扭簧5，抽屜順利進(jìn)入。抽屜進(jìn)入后，扭簧5釋放彈力，帶動(dòng)撥桿4，將防脫桿I提升至初始位置即工作位置。如無人為操作，抽屜不可能脫出。
[0042]如圖5所示:抽屜抽出時(shí)，防脫桿I上的限位邊11與上層托盤結(jié)構(gòu)性翻邊接觸，防止抽屜抽出，起到防跌落作用。此時(shí)只需操作人員用雙手抓住左右側(cè)板拎手通孔7，用手指撥動(dòng)兩側(cè)撥桿4，帶動(dòng)防脫桿I下落，此時(shí)操作人員雙手已經(jīng)牢靠抓住左右側(cè)板拎手7，即可將抽屜安全抽出。不會(huì)產(chǎn)生跌落的問題。
[0043]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜包括抽屜側(cè)板(8)，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜的上方為上層抽屜托盤(12)，其特征在于:所述的抽屜側(cè)板(8)的側(cè)面設(shè)置豎直的防脫桿(I)，所述的防跌落裝置(13)設(shè)置驅(qū)動(dòng)防脫桿(I)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，其特征在于:所述的抽屜側(cè)板(8)上固定設(shè)置兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向銷(2)并上下布置，所述的防脫桿(I)通過其上的兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向槽(9)與這兩個(gè)防脫桿導(dǎo)向銷(2)滑動(dòng)配合。
3.按照權(quán)利要求1所述的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，其特征在于:所述的防跌落裝置設(shè)有撥桿(4);所述的撥桿(4)的中部通過撥桿轉(zhuǎn)軸(3)安裝在所述的抽屜側(cè)板(8)上；所述的防脫桿(I)上設(shè)置與其固定連接的撥桿槽滑動(dòng)銷(14)，所述的撥桿槽滑動(dòng)銷(14)與所述的撥桿⑷一端上的撥桿導(dǎo)向槽(15)滑動(dòng)配合。
4.按照權(quán)利要求3所述的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，其特征在于:所述的抽屜側(cè)板(8)上設(shè)置拎手操作孔(7)，所述的撥桿(4)的另一端處于拎手操作孔(7)位置。
5.按照權(quán)利要求1所述的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，其特征在于:所述的防脫桿(I)向上的端部，朝向柜內(nèi)的一邊為導(dǎo)向斜邊(10)，朝向柜外的一邊為豎直的限位邊(11)。
6.按照權(quán)利要求3所述的開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，其特征在于:所述的撥桿轉(zhuǎn)軸(5)上套裝扭簧(5)，所述的扭簧(5)與抽屜側(cè)板(8)之間設(shè)有墊圈￠);所述的扭簧(5)的扭力方向，是使防脫桿(I)向上運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開關(guān)設(shè)備抽屜防跌落裝置，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜包括抽屜側(cè)板(8)，所述的開關(guān)設(shè)備抽屜的上方為上層抽屜托盤(12)，所述的抽屜側(cè)板(8)的側(cè)面設(shè)置豎直的防脫桿(1)，所述的防跌落裝置(13)設(shè)置驅(qū)動(dòng)防脫桿(1)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抽屜防跌落裝置可靠性不高的問題，防止誤操作、提高操作安全性；抽屜操作過程中的推進(jìn)、抽出操作簡便；結(jié)構(gòu)簡單，裝置的安裝更方便。
【IPC分類】H02B11-173
【公開號(hào)】CN104795752
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510245825
【發(fā)明人】殷偉
【申請(qǐng)人】安徽明遠(yuǎn)電力設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日