監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配電技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓配電設(shè)備作為電力系統(tǒng)的末端環(huán)節(jié)，其功能和性能直接影響著電能的質(zhì)量，傳統(tǒng)的低壓配電設(shè)備主要由斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、互感器、一次回路、二次回路等幾個(gè)主要部分組裝而成。隨著智能電網(wǎng)的建設(shè)，要求系統(tǒng)監(jiān)控能提供方便、直觀的關(guān)于電能質(zhì)量更為準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)配電和監(jiān)控設(shè)備以及智能型元器件的監(jiān)控、保護(hù)和控制通信。
[0003]成套系統(tǒng)是指成套電氣設(shè)備系統(tǒng)。目前，許多重要場(chǎng)所都采用成套低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行配電，例如醫(yī)院的重癥監(jiān)護(hù)室、污水處理、風(fēng)電站水處理、光伏站、制造工廠等需要復(fù)雜監(jiān)控和控制的場(chǎng)所，通過(guò)低壓配電系統(tǒng)對(duì)電能質(zhì)量各個(gè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的成套系統(tǒng)一般采用PLC模塊對(duì)開(kāi)關(guān)量、模擬量、三相全電參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，但對(duì)不同的電參數(shù)采用不同的采集或控制模塊，每個(gè)模塊單獨(dú)配置微處理器并與后臺(tái)監(jiān)控裝置進(jìn)行單獨(dú)通信，由于微處理器具有較高的成本，因而配電系統(tǒng)成本較高、管理復(fù)雜。而且在工廠中需要監(jiān)測(cè)和控制的參數(shù)更多，采用前述現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)建配電系統(tǒng)使用的微處理器數(shù)量眾多，系統(tǒng)成本高，管理困難，此外各個(gè)工廠的各個(gè)車(chē)間、庫(kù)房、備用電發(fā)電都需要監(jiān)測(cè)和控制，成本非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就在于提供一種低成本、易于管理的監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)，包括監(jiān)控中心服務(wù)器、開(kāi)關(guān)柜、現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)、與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)相連的顯示屏；所述開(kāi)關(guān)柜的數(shù)量至少為3個(gè)；所述開(kāi)關(guān)柜內(nèi)安裝有數(shù)據(jù)采集控制模組，所述數(shù)據(jù)采集控制模組包括微處理器、卡接在微處理器正面或背面的PLC模塊組，所述PLC模塊組包括開(kāi)關(guān)量輸入模塊、開(kāi)關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、三相電參數(shù)測(cè)量模塊中的至少I(mǎi)種模塊；所述開(kāi)關(guān)量輸入模塊、開(kāi)關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、三相電參數(shù)測(cè)量模塊的外殼的正面設(shè)置有卡槽，背面設(shè)置有卡板，PLC模塊組中的各模塊通過(guò)卡板和卡槽卡接在一起；所述微處理器的正面或背面設(shè)置有插板，該插板卡入PLC模塊組中靠近微處理器的模塊的卡槽中；所述微處理器與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)和監(jiān)控中心服務(wù)器相連。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開(kāi)關(guān)柜的柜體內(nèi)設(shè)置有開(kāi)關(guān)和滑軌，所述數(shù)據(jù)采集控制模組與開(kāi)關(guān)并排安裝在滑軌上。
[0008]進(jìn)一步，所述滑軌為橫截面呈矩形狀的條形柱，該條形柱在其面向柜體的開(kāi)口一面上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一條滑槽，所述開(kāi)關(guān)量輸入模塊、開(kāi)關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、三相電參數(shù)測(cè)量模塊的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)卡塊，該卡塊上端連接在凹槽底部且卡塊能夠卡入滑槽中。
[0009]優(yōu)選的，所述滑槽的橫截面為長(zhǎng)方形，所述卡塊的橫截面矩形狀或梯形狀。
[0010]進(jìn)一步，所述插板由一個(gè)橫板和豎板構(gòu)成，豎板垂直于橫板設(shè)置，豎板上端連接在橫板上，下端插入PLC模塊組中靠近微處理器的模塊的卡槽中。
[0011]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明提供了一種監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)，系統(tǒng)在每個(gè)車(chē)間、庫(kù)房、備用電發(fā)電場(chǎng)所均設(shè)置一個(gè)用于配電的開(kāi)關(guān)柜，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)安裝數(shù)據(jù)采集控制模組，數(shù)據(jù)采集控制模組的PLC模塊組中的各模塊采用插接式連接并與微處理器配合使用，多個(gè)模塊共用一個(gè)微處理器，大幅節(jié)省了低壓配電系統(tǒng)的構(gòu)建成本，也便于系統(tǒng)的管理控制；
2、本發(fā)明的PLC模塊組中的各模塊采用插接式連接并與微處理器配合使用，可以根據(jù)用戶的需求選擇不同的數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)控制模塊，對(duì)不同的場(chǎng)所進(jìn)行控制，管理和控制靈活、方便，而且大幅節(jié)省成本；
3、本發(fā)明的安裝和拆卸方便靈活。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是數(shù)據(jù)采集控制模組的俯視圖；
圖4是PLC模塊組中的模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是數(shù)據(jù)采集控制模組的側(cè)視圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1_微處理器；2_PLC模塊組；21_開(kāi)關(guān)量輸入模塊；22_開(kāi)關(guān)量輸出模塊；23_模擬量輸入模塊；24_模擬量輸出模塊；25_三相電參數(shù)測(cè)量模塊；3-卡槽；31-平板；32-直板；4-卡板；5-插板；6-開(kāi)關(guān)柜；61-開(kāi)關(guān)；62-滑軌；63-滑槽；7_監(jiān)控中心服務(wù)器；8_現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)；9-數(shù)據(jù)采集控制模組。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示，監(jiān)控工廠用電的低壓配電系統(tǒng)，包括監(jiān)控中心服務(wù)器7、開(kāi)關(guān)柜6、現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8、與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8相連的顯示屏；所述開(kāi)關(guān)柜6的數(shù)量至少為3個(gè)，在工廠的每個(gè)車(chē)間、庫(kù)房、備用電發(fā)電場(chǎng)或其他需要配電監(jiān)控的場(chǎng)所各布置一個(gè)開(kāi)關(guān)柜6 ;每個(gè)開(kāi)關(guān)柜6內(nèi)安裝有數(shù)據(jù)采集控制模組9。開(kāi)關(guān)柜6用于給所在的車(chē)間或庫(kù)房或其他場(chǎng)所進(jìn)行配電，數(shù)據(jù)采集控制模組9用于采集所在開(kāi)關(guān)柜6配電的車(chē)間或庫(kù)房或其他場(chǎng)所的電力系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量、模擬量、全電參數(shù)等數(shù)據(jù)或輸出相應(yīng)的控制指令。所述監(jiān)控中心服務(wù)器7布設(shè)在遠(yuǎn)程的監(jiān)控中心，現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8布置在工廠現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)控中心服務(wù)器7與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8均與開(kāi)關(guān)柜6相連，接收開(kāi)關(guān)柜6的數(shù)據(jù)采集控制模組9采集的系統(tǒng)參數(shù)或向數(shù)據(jù)采集控制模組9發(fā)送控制指令，顯示屏與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8相連，顯示現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8接收到的系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
[0016]如圖3和圖5所示，所述數(shù)據(jù)采集控制模組9包括微處理器1、卡接在微處理器I正面或背面的PLC模塊組2，所述PLC模塊組2包括開(kāi)關(guān)量輸入模塊21、開(kāi)關(guān)量輸出模塊
22、模擬量輸入模塊23、模擬量輸出模塊24、三相電參數(shù)測(cè)量模塊25中的至少I(mǎi)種模塊；所述開(kāi)關(guān)量輸入模塊21、開(kāi)關(guān)量輸出模塊22、模擬量輸入模塊23、模擬量輸出模塊24、三相電參數(shù)測(cè)量模塊25中的至少I(mǎi)種模塊的外殼的正面設(shè)置有卡槽3，背面設(shè)置有卡板4，PLC模塊組2中的各模塊通過(guò)卡板4和卡槽3卡接在一起；所述微處理器I的正面或背面設(shè)置有插板5，該插板5可入PLC模塊組2中靠近微處理器I的模塊的卡槽3中。
[0017]所述微處理器I上設(shè)置有RJ45接口，微處理器I通過(guò)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8與監(jiān)控中心服務(wù)器7相連。
[0018]本實(shí)施例中的微處理器I主要用于對(duì)PLC模塊組2中各模塊進(jìn)行控制和管理；前述開(kāi)關(guān)量輸入模塊21用于采集開(kāi)關(guān)量信號(hào)；開(kāi)關(guān)量輸出模塊22用于輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)；模擬量輸入模塊23用于采集模擬量信號(hào)；模擬量輸出模塊24用于輸出模擬量信號(hào)；三相電參數(shù)測(cè)量模塊25用于采集三相電參數(shù)例如但不限于三相的電壓、電流、功率，這些模塊與外部開(kāi)關(guān)、互感器、電能表等的連接方式同現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。本實(shí)施例中的監(jiān)控中心服務(wù)器7、現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)8、微處理器I以及PLC模塊組2中的各模塊所采用的軟件和硬件電路均為現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不對(duì)軟件和電路進(jìn)行任何改進(jìn)。
[0019]PLC模塊組2中5種模塊的外殼的前面板(正面)和后面板(背面)還設(shè)有數(shù)據(jù)總線通孔，用于將模塊連接數(shù)據(jù)總線，一般而言，模塊殼體內(nèi)部設(shè)置有彈片，該彈片連接相應(yīng)所在模塊的數(shù)據(jù)輸出端，彈片部分伸出數(shù)據(jù)總線通孔，相鄰兩個(gè)模塊插接在一起時(shí)，后一個(gè)模塊的彈片連接前一個(gè)模塊的彈片，產(chǎn)生電連接