視圖。
[0107]在圖23中，第一直線部21a如下成形:除了長度方向兩端側之外，徑向寬度取最大值(w’)，在長度方向兩端側，徑向寬度隨著靠近兩端部而變得狹小，在兩端部取最小值(w=第一線圈端部21e至第三線圈端部21g的徑向寬度)。另外，第二直線部21b至第四直線部21d也同樣地成形。
[0108]另外，其它結構與上述實施方式一相同。
[0109]根據(jù)該實施方式四，第一直線部21a至第四直線部21d的徑向寬度從長度方向中央部朝兩端部單調減小。因此，在第一直線部21a至第四直線部21d間形成有槽內間隙52，因此，能可靠地將漆53含浸于第一直線部21a至第四直線部21d間。此外，由于在第一直線部21a至第四直線部21d間形成有槽內間隙52，因此，如圖24所示，制冷介質30流入槽內間隙52，從而能對第一直線部21a至第四直線部21d進行冷卻。另外，凹部51形成于在周向上相鄰的一對第一線圈端部21e及第三線圈端部21g間的頂部21e3、21g3的附近，因此，促進了線圈端的冷卻。
[0110]另外，在上述實施方式四中，第一直線部至第四直線部以徑向寬度僅在長度方向的兩端側逐漸變得窄小的方式形成為前端細形狀，但也可采用第一直線部至第四直線部的徑向寬度從長度方向的中央部朝兩端部逐漸變得狹小的前端細形狀。
[0111]實施方式五
[0112]圖25是表示本發(fā)明實施方式五的旋轉電機中的電樞的主要部分剖視圖，
[0113]在圖25中，絕緣片材80分別被插入至第一線圈端部21e的從第一直線部21a至頂部21e3的傾斜部21el與從第二直線部21b至頂部21e3的傾斜部21e2之間的間隙50、第二線圈端部21f的從第二直線部21b至頂部21f3的傾斜部21fl與從第三直線部21c至頂部21f3的傾斜部21f2之間的間隙50、以及第三線圈端部21g的從第三直線部21c至頂部21g3的傾斜部21gl與從第四直線部21d至頂部21g3的傾斜部21g2之間的間隙50。
[0114]另外，其它結構與上述實施方式4相同。
[0115]在該實施方式五中，絕緣片材80配置于不同相的線圈的第一線圈端部21e的從第一直線部21a到頂部21e3的傾斜部21el與從第二直線部21b到頂部21e3的傾斜部21e2的交叉部。另外，絕緣片材80配置于不同相的線圈的第二線圈端部21f的從第二直線部21b到頂部21f3的傾斜部21fl與從第三直線部21c到頂部21f3的傾斜部21f2的交叉部。另夕卜，絕緣片材80配置于不同相的線圈的第三線圈端部21g的從第三直線部21c到頂部21g3的傾斜部21gl與從第四直線部21d到頂部21g3的傾斜部21g2的交叉部。
[0116]這樣，根據(jù)實施方式五，絕緣片材80配置于不同相的線圈的線圈端部間、即電位差較大的線圈端部間，因此，能進一步可靠地對相間進行絕緣。因此，能提高施加電壓，并能實現(xiàn)高輸出。
[0117]另外，絕緣片材80未配置于電位差較小的、相同相的線圈的線圈端部間。因此，可削減零件個數(shù)，能實現(xiàn)低成本化。另外，可確保第一線圈端部21e與第三線圈端部21g之間的間隙50以及外徑側末端21h、內徑側末端21i與第二線圈端部21f之間的間隙50，因此，冷卻介質流過導體線19間的間隙50，能有效地對線圈端進行冷卻。另外，凹部51形成于在周向上相鄰的一對第一線圈端部21e及第三線圈端部21g間的頂部21e3、21g3的附近，因此，促進了線圈端的冷卻。
[0118]另外，在上述各實施方式中，對十極六十槽的旋轉電機進行了說明，但極數(shù)及槽數(shù)不限定于十極及六十槽。
[0119]另外，在上述各實施方式中，槽以每極每相兩個的比例形成，但每極每相的槽數(shù)并不限定為兩個，也可以是一個或三個以上。例如，在每極每相的槽數(shù)為一、且繞組體為全節(jié)距卷繞(full-pitch windings)的繞組的情況下，由線圈端部連接的直線部間的間隔為三個槽角度間隔(一個磁極間距)。
[0120]另外，在上述各實施方式中，繞組體構成為全節(jié)距卷繞的繞組，但繞組體也可構成為短節(jié)距卷繞、長節(jié)距卷繞的繞組。
[0121]另外，在上述各實施方式中，繞組體是通過將導體線一次卷繞成δ字狀的線圈圖案而制作出的，但也可將導體線兩次以上連續(xù)地卷繞成S字狀的線圈圖案而制作出繞組體。
[0122]另外，在上述各實施方式中，繞組體是將導體線卷繞成δ字狀的線圈圖案而制作出的，但若繞組體是分布卷繞的繞組，則并不限定于δ字狀的線圈圖案，例如也可以是將導體線卷繞成螺旋狀而制作出的龜甲形的繞組、將導體線卷繞成波形卷繞而制作出的波繞組。
【主權項】
1.一種旋轉電機，具有電樞，該電樞包括:圓環(huán)狀的電樞鐵心，該電樞鐵心的槽沿周向排列；以及電樞繞組，該電樞繞組安裝于所述電樞鐵心，其特征在于， 所述電樞繞組包括多個繞組體，這多個繞組體是分布卷繞的，分別通過將被絕緣覆蓋且沒有連接部的連續(xù)的一根導體線卷繞而制作出，所述導體線的與長度方向正交的截面積是恒定的， 所述導體線的直線部和線圈端部交替地排列在該導體線的長度方向上，其中，所述直線部插入所述槽，所述線圈端部將插入位于在周向上連續(xù)的多根極齒兩側的所述槽中的所述直線部連接， 所述直線部在徑向上排列成一列地在所述槽內收納有多根， 所述直線部的徑向寬度形成得比所述線圈端部的徑向寬度大，在徑向上相鄰的所述線圈端部間形成有間隙，冷卻介質流過所述間隙。
2.如權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于， 插入所述槽的所述直線部的徑向寬度以在該直線部的長度方向中央部最大、并在該直線部的長度方向兩端部與所述線圈端部的徑向寬度相等的方式，從該直線部的長度方向中央部朝兩端部單調減小地形成，在徑向上相鄰的所述直線部間形成有槽內間隙， 所述冷卻介質流過所述槽內間隙。
3.如權利要求2所述的旋轉電機，其特征在于， 在所述槽內含浸有漆。
4.如權利要求1至3中任一項所述的旋轉電機，其特征在于， 在徑向上相鄰的相同相的一對所述線圈端部在頂部進行軌道變化，從而形成為在該頂部的周向一側分離且在該頂部的周向另一側靠近，并排列在周向上， 在周向上相鄰的一對所述線圈端部的所述頂部間形成有凹部。
5.如權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于， 所述線圈端部具有: 頂部，該頂部從所述電樞鐵心的端面沿軸向分離；以及 傾斜部，該傾斜部從所述直線部延伸出，維持徑向位置，并到達所述頂部， 與不同相的所述線圈端部的所述傾斜部在徑向上相鄰的所述傾斜部的導體中心的徑向位置相對于延伸出該傾斜部的所述直線部的導體中心的徑向位置，朝遠離所述不同相的所述線圈端部的所述傾斜部的方向變位， 與相同相的所述線圈端部的所述傾斜部在徑向上相鄰的所述傾斜部的導體中心的徑向位置相對于延伸出該傾斜部的所述直線部的導體中心的徑向位置，朝靠近所述相同相的所述線圈端部的所述傾斜部的方向變位， 在徑向上相鄰的不同相的所述線圈端部間形成的所述間隙比在徑向上相鄰的相同相的所述線圈端部間形成的所述間隙大。
6.如權利要求1至3及權利要求5中任一項所述的旋轉電機,其特征在于， 在徑向上相鄰的不同相的所述線圈端部間插入有絕緣片材。
【專利摘要】一種旋轉電機，在線圈端部間形成間隙，能確保線圈端部所需的絕緣性能，并使冷卻介質流過線圈端部間的間隙，以有效地冷卻線圈端。電樞繞組包括多個繞組體(21)，這多個繞組體是分布卷繞的，分別通過將被絕緣覆蓋且沒有連接部的連續(xù)的一根導體線(19)卷繞而制作出，導體線的與長度方向正交的截面積是恒定的，導體線(19)包括第一至第四直線部(21a、21b、21c、21d)和將第一至第四直線部連接的第一至第三線圈端部(21e、21f、21g)，第一至第四直線部的徑向寬度(w’)成形得比第一至第三線圈端部的徑向寬度(w)大，在徑向上相鄰的線圈端部間形成有間隙(50)，使冷卻介質流過間隙(50)。
【IPC分類】H02K3-28, H02K3-12, H02K3-24, H02K3-38
【公開號】CN104716765
【申請?zhí)枴緾N201410276986
【發(fā)明人】橫田博久, 坂上篤史, 立木宏紀, 日野辰郎, 澤信吉, 中村成志, 岡本省吾
【申請人】三菱電機株式會社
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年6月20日
【公告號】US20150171690