壓開關(guān)室(圖中未顯示)和低壓開關(guān)室(圖中未顯示)以及下層的變壓器室101，變壓器室101內(nèi)安裝有油式變壓器2，油式變壓器2為長方體結(jié)構(gòu)，包括外壁201和內(nèi)部工作組件(圖中未顯示)；散熱系統(tǒng)3包括多個(gè)散熱組件301，散熱組件301由散熱壁3011及其圍繞形成的散熱通道3012構(gòu)成；散熱組件301設(shè)于油式變壓器2的外壁201但不與油式變壓器2內(nèi)部連通。
[0040]散熱壁3011的橫截面為波浪形面，相比較平面形橫截面而言，波浪形橫截面具有更大的橫截面積，與變壓器內(nèi)部的熱交換面積亦更大，更有利于散熱。散熱通道3012的橫截面為圓形，便于加工制造，減少制造成本。此外，散熱組件301的軌跡線為直線型，使得散熱組件301整體上呈中空管狀。此處需要說明的是散熱壁和散熱通道的橫截面形狀并未唯一，而是隨相應(yīng)的變壓器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行靈活調(diào)整；本實(shí)施例中對于該散熱組件的散熱壁和散熱通道的橫截面形狀的描述并不應(yīng)視為唯一。
[0041 ] 此外，為了充分利用油式變壓器2的內(nèi)部空間，改善油式變壓器2內(nèi)部的自然散熱性能，兩組散熱組件301對稱布置在油式變壓器2內(nèi)兩側(cè)，從上至下均布在處于中間位置的變壓器工作組件兩側(cè)，散熱通道3012兩端同時(shí)貫穿油式變壓器2的相對側(cè)壁2011和2013，散熱組件301以焊接的方式固定安裝在側(cè)壁2011和2013上，且不與油式變壓器2內(nèi)部連通。
[0042]此外，還可在變壓器室101對應(yīng)區(qū)域的箱式變電站I外加設(shè)一用于該箱式變電站I的殼體，其下層殼體102為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與變壓器室101搭配后，使變壓器室101內(nèi)自然通風(fēng)和空氣對流，與散熱組件301配合使用，可有效改善變壓器室101的散熱透氣性能。
[0043]當(dāng)油式變壓器2處于工作狀態(tài)下時(shí)，其工作組件散發(fā)的熱量由多組散熱組件301吸收并由自然流通的循環(huán)空氣經(jīng)散熱通道3012帶至外部空氣中自然散發(fā)，搭配網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的下層殼體102使用，讓變壓器室101內(nèi)的空氣流動性更強(qiáng)，自然散熱效果顯著。本散熱系統(tǒng)以空氣作為散熱介質(zhì)，充分利用空氣在散熱通道內(nèi)循環(huán)對流的原理實(shí)現(xiàn)自然散熱，低碳環(huán)保，高效節(jié)能，且在不影響箱式變電站主體結(jié)構(gòu)且保證良好自然散熱性能的前提下大為減小了變壓器的體積，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
[0044]實(shí)施例2
[0045]圖3為本發(fā)明提供的另一種用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例示意圖。由于實(shí)施例1中油式變壓器2的工作組件(圖中未顯示)位于其內(nèi)部中心區(qū)域，導(dǎo)致散熱組件301無法從中心區(qū)域穿過，只能分布在兩側(cè)，在一定程度上降低了油式變壓器2內(nèi)部的自然散熱性能，因此，為了更加充分地利用油式變壓器2的內(nèi)部空間，增大散熱組件301與油式變壓器2內(nèi)部的熱交換面積，改善散熱效果，發(fā)明人在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對箱式變電站的散熱系統(tǒng)做出了部分結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。
[0046]如圖3所示，在油式變壓器2的相對側(cè)壁2011和2013上對應(yīng)于油式變壓器2工作組件的區(qū)域增設(shè)了 10組對稱且均勻分布的散熱組件302，每組散熱組件302均包括3個(gè)由大至小的獨(dú)立散熱組件302a、302b和302c，每個(gè)獨(dú)立的散熱組件302a、302b和302c均由非平面形散熱壁3021及其圍繞形成的正方形散熱通道3022構(gòu)成，每組的三個(gè)散熱組件302a,302b和302c間隔均勻，其相應(yīng)軌跡線呈C形且均處于同一豎直平面內(nèi)，大型散熱組件302a處于最外側(cè)，中型散熱組件302b處于中間，小型散熱組件302c處于最內(nèi)側(cè)，每組散熱組件302的散熱通道3022兩端同時(shí)貫穿油式變壓器2的同一側(cè)壁2011或2013，散熱組件302均以焊接的方式固定安裝在側(cè)壁2011和2013上，不與油式變壓器2內(nèi)部連通。散熱組件301與散熱組件302的配合使用，使得散熱系統(tǒng)3均布在變壓器工作組件(圖中未顯示)四周，當(dāng)油式變壓器2處于工作狀態(tài)下時(shí)，其工作組件朝各個(gè)方向散發(fā)的熱量由散熱組件301與散熱組件302從四周吸收，并由自然流通的循環(huán)空氣經(jīng)散熱通道帶至外部空氣中自然散發(fā)，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上提升了油式變壓器2內(nèi)部中心區(qū)域的散熱性能，改善了箱式變電站的散熱效果。
[0047]實(shí)施例3
[0048]圖4為本發(fā)明提供的另一種用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例示意圖。與上述實(shí)施例不同的是，為了更加充分的利用變壓器室底部的自然冷空氣散熱，促進(jìn)冷空氣在變壓器室內(nèi)的循環(huán)，進(jìn)一步改善變壓器室內(nèi)的散熱效果，發(fā)明人對箱式變電站的散熱系統(tǒng)做出了進(jìn)一步改進(jìn)。
[0049]如圖4所示，油式變壓器2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增設(shè)了兩組散熱組件303，其散熱通道3031兩端分別貫穿側(cè)壁2011和底壁2016以及側(cè)壁2013和底壁2016，由于冷空氣多集中在變壓器室101的底部，故該種布局方式有利于變壓器室101底部的冷空氣同中上部的熱空氣進(jìn)行熱量交換，散熱通道3031的設(shè)置使得變壓器室101內(nèi)冷熱空氣得以循環(huán)流動，從而可使變壓器室區(qū)101內(nèi)自上而下各部分溫度均勻，避免了局部過熱現(xiàn)象，極大地提升了油式變壓器2的散熱性能，進(jìn)而改善了箱式變電站的散熱性能。
[0050]實(shí)施例4
[0051]圖5為本發(fā)明提供的另一種用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例示意圖。與上述實(shí)施例不同的是，為了更好地提升箱式變電站的自然散熱性能，該散熱系統(tǒng)可在上述任一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)兩組散熱翅，具體以實(shí)施例2所述的散熱系統(tǒng)為例。如圖5所示，每組散熱翅304均由15個(gè)獨(dú)立散熱翅3041構(gòu)成，散熱翅3041呈C字形空心結(jié)構(gòu)，分別對稱設(shè)置于油式變壓器2距離較遠(yuǎn)的相對側(cè)壁2012和2014上，并與油式變壓器2內(nèi)部連通，變壓器油可在各散熱翅3041內(nèi)循環(huán)流動，工作組件產(chǎn)生的熱量由流動的變壓器油帶入各散熱翅3041中，通過散熱翅3041與外部空氣進(jìn)行熱交換散熱。該該散熱系統(tǒng)充分利用了上下多層狀箱式變電站I中由于高、低壓開關(guān)室(圖中未顯示)的設(shè)置而增加的變壓器室101內(nèi)的橫向空間，亦彌補(bǔ)了因散熱組件301和302的設(shè)置而導(dǎo)致變壓器油減少從而削弱油循環(huán)散熱的不足，且將空氣散熱和變壓器油散熱兩種自然散熱方式巧妙有機(jī)結(jié)合，極大地提升了箱式變電站I的自然散熱性能。
[0052]實(shí)施例5
[0053]圖6為本發(fā)明提供的另一種用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例示意圖。該實(shí)施例中的箱式變電站的布局為“品”字形平面式。如圖6所示，箱式變電站I中高壓開關(guān)室103、低壓開關(guān)室104和變壓器室101呈“品”字型布局，箱式變電站I的下層殼體102上開有通風(fēng)孔1021，增加了箱式變電站I內(nèi)空氣的對流速率，確保了變壓器室101內(nèi)自然風(fēng)對流，改善了變壓器室101內(nèi)的自然散熱透氣性能，使得箱式變電站I的自然散熱效果達(dá)到最佳。值得一提的是，若各功能室區(qū)之間存在隔板，則相應(yīng)的隔板上也應(yīng)開設(shè)通風(fēng)孔，以利于變壓器室101內(nèi)空氣循環(huán)，規(guī)避通風(fēng)死角，有利于散熱。
[0054]實(shí)施例6
[0055]為了進(jìn)一步增加變壓器室內(nèi)的空氣流動性，提升變壓器室的散熱性能，在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，散熱系統(tǒng)進(jìn)一步增設(shè)至少一風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在變壓器室內(nèi)，鼓風(fēng)方向與各散熱組件的散熱通道方向一致，可加速散熱通道內(nèi)的空氣流通速度，顯著增加散熱效果。
[0056]最后有必要在此說明的是:以上實(shí)施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:箱式變電站至少包括高壓開關(guān)室、低壓開關(guān)室和變壓器室，變壓器室內(nèi)安裝有變壓器，散熱系統(tǒng)包括至少一個(gè)散熱組件，散熱組件設(shè)于變壓器的外壁但不與變壓器內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述變壓器為油式變壓器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱組件包括一散熱壁和由散熱壁圍繞形成的散熱通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱通道兩端同時(shí)貫穿變壓器四側(cè)壁中的一對相對側(cè)壁，即不相連的兩側(cè)壁；或頂壁和底壁；或側(cè)壁和底壁；或同一側(cè)壁；或以上任意一種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述油式變壓器還可增設(shè)一輔助散熱通道貫穿側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述油式變壓器外設(shè)多個(gè)散熱翅，散熱翅與變壓器油箱內(nèi)部相通，換言之，變壓油在散熱翅中流動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述油式變壓器室內(nèi)還可設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇錯(cuò)落安裝在變壓器室兩側(cè)，鼓風(fēng)方向與各散熱組件的散熱通道方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱系統(tǒng)還包括在箱式變電站的外殼上加設(shè)通風(fēng)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述箱式變電站的外殼與變壓器室相對應(yīng)處開設(shè)通風(fēng)孔。
10.權(quán)利要求1?26任一所述的用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)的應(yīng)用，其特征在于:所述散熱系統(tǒng)用于箱式變電站的散熱。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于箱式變電站的散熱系統(tǒng)，該箱式變電站至少包括高壓開關(guān)室、低壓開關(guān)室和變壓器室，變壓器室內(nèi)安裝有變壓器，散熱系統(tǒng)包括至少一個(gè)散熱組件，散熱組件設(shè)于變壓器的外壁但不與變壓器內(nèi)部連通。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本發(fā)明以空氣作為散熱介質(zhì)，充分利用空氣在散熱通道內(nèi)循環(huán)對流的原理實(shí)現(xiàn)自然散熱，在不影響箱式變電站主體結(jié)構(gòu)且保證良好自然散熱性能的前提下大為減小了變壓器的體積，散熱翅和風(fēng)扇的配合使用以及網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)外殼與散熱組件的巧妙搭配，增加了箱式變電站變壓器室內(nèi)的空氣對流速率，確保了變壓器室內(nèi)自然風(fēng)上下對流，改善了變壓器室內(nèi)的自然散熱透氣性能；因此，十分具有推廣價(jià)值。
【IPC分類】H02B1-56, H02B7-00
【公開號】CN104577826
【申請?zhí)枴緾N201510000956
【發(fā)明人】袁茂銀
【申請人】袁茂銀
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月1日