專利名稱：高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電學(xué)領(lǐng)域電動機(jī)中的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，特別是涉及一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)，其是針對本申請人已向中國專利局申請的名稱為“高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)”(第八案)的進(jìn)一步改良的申請案。
請參閱圖8所示，現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無刷馬達(dá)，其結(jié)構(gòu)是把設(shè)有永久磁鐵70的圓筒形外轉(zhuǎn)子71，包罩于設(shè)有激磁線圈72及內(nèi)定子軛鐵73的圓柱形的內(nèi)定子74的外緣，另外在外轉(zhuǎn)子71的其中一端的中心固設(shè)轉(zhuǎn)軸75，該轉(zhuǎn)軸75再穿入內(nèi)定子74的內(nèi)定子中心孔76，使外轉(zhuǎn)子71得以相對于內(nèi)定子74旋轉(zhuǎn)。當(dāng)通電激磁后，外轉(zhuǎn)子71就圍繞著內(nèi)定子74旋轉(zhuǎn)而向外輸出所需的扭矩(Torgue)。由于外轉(zhuǎn)子71必須圍繞在內(nèi)定子74的外緣旋轉(zhuǎn)，所以外轉(zhuǎn)子71的兩端之中，只有其中的一端通常是形成筒端面71a受到支撐而已，而另外一端則必須形成開口71b，而且是懸空的結(jié)構(gòu)。
由于內(nèi)定子74的激磁線圈72通電激磁時，其所產(chǎn)生的電磁場與外轉(zhuǎn)子71的永久磁鐵70所存在的永久磁場之間會產(chǎn)生相吸與排斥的交互作用，使得外轉(zhuǎn)子71受到此兩種相吸與排斥的交互作用而造成晃動(Vibration)的現(xiàn)象，并進(jìn)而因為此種晃動現(xiàn)象而誘生振動的問題。當(dāng)轉(zhuǎn)速越高時，其離心力越大，或是上述磁場強度越強大時，前述的晃動現(xiàn)象與振動問題也都會越嚴(yán)重。也正是因為此種問題，而導(dǎo)致從一開始有外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)以來，就始終無法制造出能夠輸出高馬力、高扭力的外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)；更因為這一項無法突破的瓶頸制約，而導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)迄今為止仍然只停留在低馬力及低扭力的使用場合，例如使用于散熱風(fēng)扇的馬達(dá)、電唱機(jī)的唱片驅(qū)動馬達(dá)、軟碟機(jī)的碟片驅(qū)動馬達(dá)、硬碟機(jī)的碟片驅(qū)動馬達(dá)及影碟機(jī)的馬達(dá)等等，其外轉(zhuǎn)子71在支撐結(jié)構(gòu)上所遇到的技術(shù)瓶頸的制約至今仍然無法突破。
為了解決前述問題，本發(fā)明人在先已向中國專利局申請了名稱為“高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)”(第八案)，該第八案是針對外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)因外轉(zhuǎn)子支撐力不足，致使外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)無法應(yīng)用于高效率、高馬力、高扭力、高轉(zhuǎn)速的馬達(dá)領(lǐng)域中的問題，針對在外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)的外轉(zhuǎn)子部懸空的開口端與內(nèi)定子之間，因外轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁體與內(nèi)定子激磁線圈之間因為彼此電樞反應(yīng)的交互作用，以及因高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力等因素，而使外轉(zhuǎn)子產(chǎn)生晃動及不平穩(wěn)現(xiàn)象的問題，提供了極為優(yōu)越的外轉(zhuǎn)子開口端支撐軸承，為運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象的問題，提供了極為優(yōu)越的外轉(zhuǎn)子支撐結(jié)構(gòu)。
如果外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的外轉(zhuǎn)子基座直徑較小時，上述第八案所提供的外轉(zhuǎn)子基座的開口端尚可直接套接于開口端的支撐軸承的外圓，但如果外轉(zhuǎn)子基座直徑較大時，則必須采用直徑特別大的支撐軸承裝設(shè)于外轉(zhuǎn)子基座的開口端與內(nèi)定子基座之間，此種大直徑的軸承成本昂貴，以及增加馬達(dá)的不必要重量，此外如果外轉(zhuǎn)子基座采用板材以沖床抽制而成，而外轉(zhuǎn)子基座直徑設(shè)計成較大時，為了提高馬達(dá)的輸出功率，因此外轉(zhuǎn)子基座的厚度必須對應(yīng)內(nèi)定子的磁通量而相對加厚，一旦外轉(zhuǎn)子基座的厚度加大時，就無法使用抽制的方法制造，因此采用外轉(zhuǎn)子基座的本體和前端蓋、后端蓋是分離制造，再將其組合成一體。
有鑒于上述現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無刷馬達(dá)存在的問題，本發(fā)明人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無刷馬達(dá)存在的缺陷，針對外轉(zhuǎn)子基座的直徑加大時所衍生開口端支撐軸承亦需使用大外徑的問題，而提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)，使其在外轉(zhuǎn)子基座的前端或后端分別封套前端蓋或后端蓋，以使外轉(zhuǎn)子基座的前端與前端支撐軸承之間，以及外轉(zhuǎn)子基座的后端與后端支撐軸承之間，均構(gòu)成連接關(guān)系，使外轉(zhuǎn)子前端及后端支撐軸承的外徑能夠選用較小外徑。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)，使其分別在前端蓋及后端蓋進(jìn)一步設(shè)有通氣孔或/及散熱葉片，以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而對外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)，使其進(jìn)一步針對較大輸出功率馬達(dá)的條件，因?qū)?yīng)馬達(dá)磁通量而需增加外轉(zhuǎn)子基座的厚度，因此在制造上將外轉(zhuǎn)子基座的本體和前端蓋、后端蓋為分離制造，再將其組合成一體。
本發(fā)明的目的是由以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其包括內(nèi)定子、內(nèi)定子基座、外轉(zhuǎn)子、后端蓋、外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承、前端蓋、外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承，其中該內(nèi)定子，包括內(nèi)定子軛鐵及繞設(shè)于內(nèi)定子軛鐵的激磁線圈，并設(shè)有對應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子定位端；該內(nèi)定子基座，其內(nèi)定子基座的其中一端設(shè)有對應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座串柱定位端，以提供上述內(nèi)定子定位端為同心緊迫穿套，進(jìn)一步更因內(nèi)定子借由螺絲、螺母鎖定于內(nèi)定子基座以成為相接結(jié)合，該內(nèi)定子基座串柱定位端的底部外圍設(shè)有一與馬達(dá)中心(內(nèi)定子中心)同心的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端，該外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端與內(nèi)定子基座之間進(jìn)一步設(shè)有至少一個的導(dǎo)線穿孔，使馬達(dá)外部控制信號能經(jīng)由導(dǎo)線穿孔而與內(nèi)定子的激磁線圈或控制回路的電氣連接貫通，該內(nèi)定子基座串柱定位端的頂端中心至少延伸設(shè)有一前支撐桿及后支撐桿，以作為馬達(dá)運轉(zhuǎn)時穩(wěn)固固定的支撐用；該外轉(zhuǎn)子，包罩于內(nèi)定子的外緣，并相對于內(nèi)定子旋轉(zhuǎn)，該外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子基座，該外轉(zhuǎn)子基座是穿套入內(nèi)定子的外緣，外轉(zhuǎn)子基座的內(nèi)緣是提供電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體固定載動之用，該電樞導(dǎo)磁體相對于內(nèi)定子而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)，前述外轉(zhuǎn)子基座的外緣(外殼)可直接套接、搭接負(fù)載機(jī)構(gòu)，并由外轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，直接驅(qū)動該負(fù)載機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)；該后端蓋，是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座的后端，該后端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外圓，以使外轉(zhuǎn)子基座的后端與外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系，使外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外徑能夠適當(dāng)?shù)剡x用較小外徑的軸承；該外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承，其內(nèi)圓套設(shè)于上述內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端，其外圓和后端蓋同心套接并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端，使外轉(zhuǎn)子基座后端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端，可徹底解決外轉(zhuǎn)子因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動；該前端蓋，是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，該前端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的外圓，以使在外轉(zhuǎn)子基座本體的前端與外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系；該外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承，其內(nèi)圓套接于內(nèi)定子基座串柱定位端頂端的前支撐桿，其外圓和前端蓋同心套接，并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，使外轉(zhuǎn)子基座本體的外端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐著，并和上述外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承以及后端蓋共同將外轉(zhuǎn)子堅固地支撐著，使外轉(zhuǎn)子能不晃動地對應(yīng)于內(nèi)定子的電樞反應(yīng)，并穩(wěn)固地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
本發(fā)明的目的還可通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，且其中該后端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的前端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的后端蓋及前端蓋可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔或散熱葉片，以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而對外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的內(nèi)定子基座的中心進(jìn)一步設(shè)有一中心穿孔，而前支撐桿、后支撐桿則為緊迫地穿入結(jié)合，以共同提供馬達(dá)運轉(zhuǎn)支撐之用。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為僅保留該前支撐桿，而后支撐桿為刪除，并借內(nèi)定子基座底端所提供設(shè)置的螺栓或螺孔，協(xié)同前支撐桿共同提供馬達(dá)支撐固定之用。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為該前支撐桿及后支撐桿均刪除，并借內(nèi)定子基座底端所提供的螺栓或螺孔，提供馬達(dá)支撐固定之用。
前述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中所述的外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的定位位置為離開內(nèi)定子線槽繞線部而設(shè)置，以使內(nèi)定子的線槽斷面積可以最有效的加大，以提高激磁線圈的電流密度，并達(dá)成提高外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的有效輸出扭力。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)，除了具有第八案的構(gòu)造特征之外，還增加了下列特殊的功效及特點1、本發(fā)明是在外轉(zhuǎn)子基座的前端及后端分別封套前端蓋及后端蓋，以使外轉(zhuǎn)子基座的前端與前端支撐軸承之間，以及外轉(zhuǎn)子基座的后端與后端支撐軸承之間，均構(gòu)成連結(jié)關(guān)系，使外轉(zhuǎn)子前端及后端支撐軸承的外徑能夠適當(dāng)?shù)剡x用較小外徑的軸承。
2、本發(fā)明是分別在前端蓋及后端蓋進(jìn)一步設(shè)有通氣孔及散熱葉片，以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而對外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
3、本發(fā)明在較大輸出功率馬達(dá)的條件時，因其輸出功率較大，外轉(zhuǎn)子基座的厚度必須對應(yīng)馬達(dá)整體磁通量而相對加厚，因此在制造上是采用外轉(zhuǎn)子基座的本體和前端蓋、后端蓋是分離制造，再將其組合成一體，而為十分可行的制造方式。
綜上所述，本發(fā)明不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，并產(chǎn)生了好用及實用的優(yōu)良效果，而確實具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明第一實施例的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例的組合結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3是圖2中A-A剖線的剖面圖。
圖4是圖3中B-B剖線的剖面圖。
圖5是圖3中C-C剖線的剖面圖。
圖6是本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖7是本發(fā)明第三實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖8是現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型無刷馬達(dá)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1至圖5所示，是本發(fā)明的第一實施例，本發(fā)明高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)(第九案)20，其包括內(nèi)定子21、外轉(zhuǎn)子22、外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25、外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23、外轉(zhuǎn)子基座本體29、前端蓋85、后端蓋86、前支撐桿81以及后支撐桿82等基本主要構(gòu)件，其中上述的內(nèi)定子21，包括內(nèi)定子軛鐵27及繞設(shè)于內(nèi)定子軛鐵27的激磁線圈28，并應(yīng)設(shè)有對應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子定位端26a。
上述的外轉(zhuǎn)子22，其包罩于內(nèi)定子21的外緣，并相對于內(nèi)定子21旋轉(zhuǎn)，該外轉(zhuǎn)子22包括外轉(zhuǎn)子基座本體29，該外轉(zhuǎn)子基座本體29是穿套入內(nèi)定子21的外緣，外轉(zhuǎn)子基座本體29的內(nèi)緣為提供設(shè)置電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體30固定載動之用，該電樞導(dǎo)磁體30應(yīng)相對于內(nèi)定子21而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)，前述的外轉(zhuǎn)子基座的外緣(外殼)可直接套接、搭接負(fù)載機(jī)構(gòu)，例如風(fēng)扇扇葉、轉(zhuǎn)動輪、齒輪、自行車輪轂等等，并由外轉(zhuǎn)子22輸出轉(zhuǎn)矩，直接驅(qū)動該負(fù)載機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)。外轉(zhuǎn)子基座本體29具有外轉(zhuǎn)子基座前端29a及外轉(zhuǎn)子基座后端29b，其中，外轉(zhuǎn)子基座后端29b是供穿套入內(nèi)定子21的外緣，而前端29a則借外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25支撐于內(nèi)定子21的前端。
上述的內(nèi)定子基座26，其中一端設(shè)有對應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座串柱定位端36，以提供上述內(nèi)定子定位端26a為同心緊迫穿套，進(jìn)一步更因由內(nèi)定子定位端外緣的螺孔借由螺絲穿套鎖定于內(nèi)定子基座26以成為相接結(jié)合，該內(nèi)定子基座串柱定位端36的底部外圍設(shè)有一與馬達(dá)中心(內(nèi)定子中心)同心的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48，該外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48與內(nèi)定子基座26之間進(jìn)一步設(shè)有至少一個的導(dǎo)線穿孔33，使馬達(dá)外部控制信號能夠經(jīng)由導(dǎo)線穿孔33而與內(nèi)定子21的激磁線圈28或控制回路的電氣連接貫通，例如電線34即經(jīng)由導(dǎo)線穿孔33進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部。該內(nèi)定子基座串柱定位端36的頂端中心至少延伸設(shè)有一前支撐桿81以及后支撐桿82，以作為馬達(dá)運轉(zhuǎn)時穩(wěn)固固定的支撐用。
上述的前支撐桿81、后支撐桿82，其設(shè)置前支撐桿81以及后支撐桿82的實施例可追加有下列數(shù)種1、如圖3所示，在內(nèi)定子基座26的中心進(jìn)一步設(shè)有一中心穿孔83，而前支撐桿81、后支撐桿82則為緊迫地穿入結(jié)合。
2、如圖6所示，是本發(fā)明第二實施例，僅保留前支撐桿81，而后支撐桿82則刪除，并借內(nèi)定子基座26底端所提供的螺栓或螺孔84，并協(xié)同前支撐桿81共同提供馬達(dá)固定之用。
3、如圖7所示，是本發(fā)明第三實施例，其中前支撐桿81及后支撐桿82均刪除，并借內(nèi)定子基座26底端所提供的螺栓或螺孔84，提供馬達(dá)固定之用。
上述的后端蓋86，是封套于外轉(zhuǎn)子基座本體29的后端29b，該后端蓋86的內(nèi)緣是套裝于外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23的外圓，以使外轉(zhuǎn)子基座本體29的后端29b與外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23之間構(gòu)成連接關(guān)系，使外轉(zhuǎn)子后端支撐軸承23的外徑能夠選用外徑較小的軸承。
上述的外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23，其內(nèi)圓是套設(shè)于上述內(nèi)定子基座26的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48，其外圓和后端蓋86同心套接并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體29的后端29b，使外轉(zhuǎn)子基座后端29b可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座26的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端48，而可徹底解決外轉(zhuǎn)子22因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動。
上述的前端蓋85，是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a，前端蓋85的內(nèi)緣是套裝于外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25的外圓，以使在外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a與外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系。
本發(fā)明是分別在前端蓋85可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔89，或進(jìn)一步設(shè)置有散熱片87，以便隨著外轉(zhuǎn)子22的轉(zhuǎn)動而對外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子21的內(nèi)部通氣散熱。同樣地，后端蓋86亦可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔90，或進(jìn)一步設(shè)置有散熱葉片88，以便配合前端蓋85的通氣孔89或散熱葉片87，共同對外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子21的內(nèi)部通氣散熱。
上述的外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承25，其內(nèi)圓是套設(shè)于內(nèi)定子基座串柱定位端36頂端的前支撐桿81，其外圓和前端蓋85同心套接，并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a，使外轉(zhuǎn)子基座本體29的前端29a可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐著，并和上述外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承23以及后端蓋86共同將外轉(zhuǎn)子22堅固地支撐著，使外轉(zhuǎn)子22能不晃動地對應(yīng)于內(nèi)定子21的電樞反應(yīng)，并穩(wěn)固地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其包括內(nèi)定子、內(nèi)定子基座、外轉(zhuǎn)子、后端蓋、外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承、前端蓋、外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承，其中a、該內(nèi)定子，包括內(nèi)定子軛鐵及繞設(shè)于內(nèi)定子軛鐵的激磁線圈，并設(shè)有對應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子定位端；b、該內(nèi)定子基座，其內(nèi)定子基座的其中一端設(shè)有對應(yīng)于馬達(dá)中心的內(nèi)定子基座串柱定位端，以提供上述內(nèi)定子定位端為同心緊迫穿套，進(jìn)一步更因內(nèi)定子借由螺絲、螺母鎖定于內(nèi)定子基座以成為相接結(jié)合，該內(nèi)定子基座串柱定位端的底部外圍設(shè)有一與馬達(dá)中心(內(nèi)定子中心)同心的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端，該外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端與內(nèi)定子基座之間進(jìn)一步設(shè)有至少一個的導(dǎo)線穿孔，使馬達(dá)外部控制信號能經(jīng)由導(dǎo)線穿孔而與內(nèi)定子的激磁線圈或控制回路的電氣連接貫通，該內(nèi)定子基座串柱定位端的頂端中心至少延伸設(shè)有一前支撐桿及后支撐桿，以作為馬達(dá)運轉(zhuǎn)時穩(wěn)固固定的支撐用；c、該外轉(zhuǎn)子，包罩于內(nèi)定子的外緣，并相對于內(nèi)定子旋轉(zhuǎn)，該外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子基座，該外轉(zhuǎn)子基座是穿套入內(nèi)定子的外緣，外轉(zhuǎn)子基座的內(nèi)緣是提供電樞反應(yīng)的電樞導(dǎo)磁體固定載動之用，該電樞導(dǎo)磁體相對于內(nèi)定子而電樞反應(yīng)地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)，前述外轉(zhuǎn)子基座的外緣(外殼)可直接套接、搭接負(fù)載機(jī)構(gòu)，并由外轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，直接驅(qū)動該負(fù)載機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)；d、該后端蓋，是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座的后端，該后端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外圓，以使外轉(zhuǎn)子基座的后端與外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系，使外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承的外徑能夠適當(dāng)?shù)剡x用較小外徑的軸承；e、該外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承，其內(nèi)圓套設(shè)于上述內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端，其外圓和后端蓋同心套接并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端，使外轉(zhuǎn)子基座后端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐于內(nèi)定子基座的外轉(zhuǎn)子后端軸承定位端，徹底解決外轉(zhuǎn)子因旋轉(zhuǎn)離心力和電樞效應(yīng)所引起的旋轉(zhuǎn)晃動；f、該前端蓋，是封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，該前端蓋的內(nèi)緣套裝于外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的外圓，以使在外轉(zhuǎn)子基座本體的前端與外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承之間構(gòu)成連結(jié)關(guān)系；g、該外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承，其內(nèi)圓套接于內(nèi)定子基座串柱定位端頂端的前支撐桿，其外圓和前端蓋同心套接，并封套于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，使外轉(zhuǎn)子基座本體的外端可非常穩(wěn)固旋轉(zhuǎn)地被支撐著，并和上述外轉(zhuǎn)子基座后端支撐軸承以及后端蓋共同將外轉(zhuǎn)子堅固地支撐著，使外轉(zhuǎn)子能不晃動地對應(yīng)于內(nèi)定子的電樞反應(yīng)，并穩(wěn)固地導(dǎo)磁旋轉(zhuǎn)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的前端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，且其中該后端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的前端蓋為可一體成型地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的前端，且其中該后端蓋為可分離地封蓋于外轉(zhuǎn)子基座本體的后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的后端蓋及前端蓋可進(jìn)一步設(shè)有通氣孔或散熱葉片，以便隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而對外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的內(nèi)定子內(nèi)部通氣散熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的內(nèi)定子基座的中心進(jìn)一步設(shè)有一中心穿孔，而前支撐桿、后支撐桿則為緊迫地穿入結(jié)合，以共同提供馬達(dá)運轉(zhuǎn)支撐之用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為僅保留該前支撐桿，而后支撐桿為刪除，并借內(nèi)定子基座底端所提供設(shè)置的螺栓或螺孔，協(xié)同前支撐桿共同提供馬達(dá)支撐固定之用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的前支撐桿及后支撐桿其設(shè)置為該前支撐桿及后支撐桿均刪除，并借內(nèi)定子基座底端所提供的螺栓或螺孔，提供馬達(dá)支撐固定之用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其特征在于其中所述的外轉(zhuǎn)子基座前端支撐軸承的定位位置為離開內(nèi)定子線槽繞線部而設(shè)置，以使內(nèi)定子的線槽斷面積可以最有效的加大，以提高激磁線圈的電流密度，并達(dá)成提高外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的有效輸出扭力。
全文摘要
一種高效率、高扭力、高支撐的外轉(zhuǎn)子馬達(dá),其在外轉(zhuǎn)子基座前端或后端分別封套前端蓋或后端蓋,使外轉(zhuǎn)子基座前端與前端支撐軸承間,以及外轉(zhuǎn)子基座后端與后端支撐軸承間,均構(gòu)成連接關(guān)系,使前端及后端支撐軸承能選用較小外徑軸承。在前端蓋及后端蓋設(shè)有通氣孔及散熱葉片,以對內(nèi)定子通氣散熱。同時在較大輸出功率馬達(dá)時,因輸出功率較大,外轉(zhuǎn)子基座厚度必須對應(yīng)內(nèi)定子磁通量而相對加厚,故采用將外轉(zhuǎn)子基座本體和前端蓋、后端蓋為分離制造,再組合成一體。
文檔編號H02K5/04GK1274980SQ9910747
公開日2000年11月29日 申請日期1999年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月21日
發(fā)明者許俊甫 申請人:許俊甫