專利名稱：一種電動機轉(zhuǎn)子和一種用來生產(chǎn)電動機轉(zhuǎn)子的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無刷電動機轉(zhuǎn)子的構(gòu)造，并且涉及一種用來生產(chǎn)所述轉(zhuǎn)子的方法，所述轉(zhuǎn)子帶有內(nèi)部周向布置的且徑向與轉(zhuǎn)子的側(cè)表面隔開的磁鐵元件。
在無刷電動機轉(zhuǎn)子的構(gòu)造中，永久磁鐵元件固定到所述轉(zhuǎn)子的鐵心上，以同心地繞電動機軸安裝。在這種構(gòu)造中，轉(zhuǎn)子由限定疊片組的縱向?qū)?zhǔn)的多個相互重疊的金屬疊片形成，每個金屬疊片都帶有多個彼此和同電動機軸成角等距的周向?qū)?zhǔn)窗口，所述窗口對準(zhǔn)疊片組的其他金屬疊片的相應(yīng)窗口，以便限定其中安裝和固定磁鐵元件的軸向殼體。
在先有技術(shù)的構(gòu)造中，轉(zhuǎn)子疊片組的每個金屬疊片帶有一個中心部分，提供有一個中心開口，以安裝到電動機軸上；和諸徑向端部，每個從外側(cè)限定到金屬疊片的一個相應(yīng)窗口上，并且從其位于兩個連續(xù)窗口外側(cè)的區(qū)域并入到中心部分上。
在這種先有技術(shù)構(gòu)造中，每個轉(zhuǎn)子疊片的窗口如此限定，從而相應(yīng)端部邊緣彎向相應(yīng)轉(zhuǎn)子疊片的周緣，以便在離開疊片所述周緣的隔開位置中，限定一種經(jīng)在兩個連續(xù)窗口的相鄰端部邊緣之間存在的間隔把兩個相鄰徑向端部彼此連接并且連接到疊片的中心部分上的結(jié)構(gòu)環(huán)形區(qū)域。
結(jié)構(gòu)環(huán)形區(qū)域的存在允許在單件中產(chǎn)生的且?guī)в写翱诘慕饘侬B片的使用，這些窗口以后借助于轉(zhuǎn)子疊片組的形成，將限定用于磁鐵元件的軸向殼體。
盡管用于金屬疊片的這種已知構(gòu)造適于以大規(guī)模制造、實現(xiàn)較容易、成本低及生成高可靠性的產(chǎn)品，但它具有允許有用磁通損耗發(fā)生的缺陷，該事實與對其設(shè)計轉(zhuǎn)子的用途是不相符的。
就這種構(gòu)造而論，僅由磁鐵產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子總磁場的部分與定子的磁場相互作用，而所述總磁場的剩余部分以轉(zhuǎn)子和氣隙漏磁場的形式損失。轉(zhuǎn)子場損耗由于在磁鐵端部區(qū)域中的轉(zhuǎn)子疊片中有結(jié)構(gòu)功能的鋼的存在而產(chǎn)生。該區(qū)域起至漏磁場的流線的一條通路的作用，漏磁場代表轉(zhuǎn)子總場的非使用量。
因而，本發(fā)明的一個目的在于，提供一種電動機轉(zhuǎn)子和一種用來生產(chǎn)電動機轉(zhuǎn)子的方法，該電動機消除了由轉(zhuǎn)子漏磁場造成的磁通損失，具有高能效和高可靠性，并且該電動機可以借助于一種容易、經(jīng)濟、和工業(yè)上可行的構(gòu)造得到，而不損害轉(zhuǎn)子的完整性和強度。
這些和其他目的通過一種電動機轉(zhuǎn)子實現(xiàn)，該電動機轉(zhuǎn)子包括一個鐵心，由軸向和相互重疊的、且由磁性材料制成的多個金屬疊片形成；磁性材料的極性周緣部分，繞鐵心固定；及一種相等數(shù)量的磁鐵元件，保持在極性周緣部分與鐵心之間，所述轉(zhuǎn)子包括一個由彼此周向隔開的極性周緣部分、和由在每兩個相鄰極性周緣部分之間提供的中間周緣部分限定的圓柱形側(cè)表面，所述中間周緣部分貫穿其縱向延伸部分相對于鐵心，至少在連接兩個相鄰極性周緣部分的區(qū)域中，具有減小的導(dǎo)電率和減小的磁導(dǎo)率，所述轉(zhuǎn)子進一步包括用來把極性周緣部分保持到鐵心上的一對端蓋。
本發(fā)明進一步包括一種用來生產(chǎn)上述類型的電動機的方法，該方法包括步驟a-給每個金屬疊片裝有多個窗口，每個窗口帶有彎向相應(yīng)金屬疊片的周緣的端部邊緣，所有窗口的端部邊緣包含在相同的圓周內(nèi)；b-給每個金屬疊片從其周緣和至少在與每兩個連續(xù)窗口的相鄰端部邊緣徑向?qū)?zhǔn)的區(qū)域中，裝有一個與所述周緣共面且在其外側(cè)的相應(yīng)徑向延伸部分；c-疊置金屬疊片，在一個端蓋上方限定一個疊片組，從而所述疊片的每一個窗口與其他金屬疊片的相應(yīng)窗口軸向?qū)?zhǔn)，借助于端蓋沿轉(zhuǎn)子限定軸向殼體；d-把一種粘結(jié)材料插入在軸向殼體內(nèi)；e-插入每個軸向殼體中一個磁鐵元件；f-把另一個端蓋安裝和固定到已經(jīng)把每個磁鐵元件保持到相應(yīng)軸向殼體上的疊片組上；g-固化粘結(jié)材料，把每個磁鐵元件保持到相應(yīng)軸向殼體上；及h-除去每個所述徑向延伸部分，從而金屬疊片的周緣限定成品轉(zhuǎn)子的橫向輪廓。
下面參照附圖將描述本發(fā)明，在附圖中

圖1示意地表明根據(jù)先有技術(shù)建造的、安裝有轉(zhuǎn)子疊片組的金屬疊片的輪子的剖視圖；圖2示意地表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例建造且處于未完成的轉(zhuǎn)子狀態(tài)的、安裝有轉(zhuǎn)子疊片組的金屬疊片的轉(zhuǎn)子的剖視圖；圖3示意地表示根據(jù)本發(fā)明第二實施例建造且處于未完成狀態(tài)的、安裝有轉(zhuǎn)子疊片組的金屬疊片的轉(zhuǎn)子的剖視圖；圖4示意地表示已經(jīng)完成轉(zhuǎn)子的放大剖視圖；圖5示意地和按根據(jù)圖4的線V-V的縱向視圖，表示根據(jù)本發(fā)明第一和第二實施例之一得到的、已經(jīng)完成的轉(zhuǎn)子；圖6示意地和按根據(jù)圖4的線V-V的縱向視圖，表示根據(jù)本發(fā)明另一個實施例得到的、已經(jīng)完成的轉(zhuǎn)子；圖7示意和部分地表示在圖2中表明的且表示為det.a.的金屬疊片部分的放大平面圖。
根據(jù)附圖，本發(fā)明的電動機轉(zhuǎn)子包括一個鐵心10，由諸如鋼之類的磁性材料的多個金屬疊片11限定，這些金屬疊片具有確定的導(dǎo)電率和確定的磁導(dǎo)率，并且相互同心和重疊，形成要繞電動機軸S的延伸部分固定的疊片組；和極性周緣部分20，繞鐵心10固定。在每個所述極性周緣部分20與鐵心10之間限定一個軸向殼體12，軸向殼體12占據(jù)轉(zhuǎn)子的整個縱向延伸部分，其中保持一個相應(yīng)的磁鐵元件30，所述磁鐵通常具有縱向板的形式，他們例如是弧形的(或矩形的)，并且根據(jù)相同的周向?qū)?zhǔn)線安置且彼此隔開。
根據(jù)先有技術(shù)，每個金屬疊片11帶有一個中心部分13，中心部分13提供有一個中心開口14，以安裝到電動機軸S上；諸窗口15，根據(jù)相同的周向?qū)?zhǔn)線限定，并且彼此和與電動機軸S是角等距的；及諸徑向端部16，每個延伸地限定到一個相應(yīng)窗口15上，并且由其在每兩個相鄰窗口15之間的區(qū)域并入到中心部分13上。
每個轉(zhuǎn)子疊片的窗口15具有相應(yīng)的端部邊緣17，端部邊緣17周向包含在相同的圓周內(nèi)，并且面對著限定成品轉(zhuǎn)子的橫截面輪廓的相應(yīng)金屬疊片11的一個周緣18。
實現(xiàn)為了形成疊片組的金屬疊片11的重疊，從而每個金屬疊片11的窗口15與疊片組的其他金屬疊片11的相應(yīng)窗口15對準(zhǔn)，限定軸向殼體12，以允許磁鐵元件30的裝配和固定。當(dāng)形成疊片組時，徑向端部16的每個軸向?qū)?zhǔn)線限定一個相應(yīng)的極性周緣部分20。
磁鐵元件30由一種保持粘結(jié)材料，例如可固化聚合材料的界面保持到鐵心10上，該粘結(jié)材料填充在每個磁鐵元件30與相應(yīng)軸向殼體12之間存在的間隙中。粘結(jié)材料相對于鐵心的導(dǎo)電率和磁導(dǎo)率的相同特性，具有低的導(dǎo)電率，并且也具有低的磁導(dǎo)率。
根據(jù)圖1中的說明，先有技術(shù)構(gòu)造具有每個金屬疊片11的窗口15的端部邊緣17，包含在一條周向?qū)?zhǔn)線中，該線相對于在與所述周緣18隔開的位置中包含金屬疊片11的周緣18的那根對準(zhǔn)線內(nèi)部限定，以便在其中限定一個結(jié)構(gòu)環(huán)形區(qū)域19，環(huán)形區(qū)域19把每個金屬疊片11的兩個相鄰徑向端部16彼此連接，并且通過在兩個連續(xù)窗口15的相鄰端部邊緣之間存在的間隔連接到其中心部分13上。在這種構(gòu)造中，疊片組限定貫穿其軸向延伸都是金屬的轉(zhuǎn)子圓柱形側(cè)表面。結(jié)構(gòu)環(huán)形區(qū)域19提供一種結(jié)構(gòu)連接，這足以承受在磁鐵質(zhì)量上和在存在于磁鐵上的鋼材質(zhì)量上的離心力，但這允許在該區(qū)域中出現(xiàn)磁流線，這些磁流線由于以上討論的分散磁場導(dǎo)致?lián)p耗。
為了解決由先有技術(shù)中存在的漏磁場造成的磁通損耗問題，以這樣一種方式建造本發(fā)明的轉(zhuǎn)子，從而當(dāng)完成時，其疊片組的疊片不再有連接每兩個端部區(qū)域16的相應(yīng)結(jié)構(gòu)環(huán)形區(qū)域19。該轉(zhuǎn)子在這種完成的狀態(tài)下具有帶有金屬區(qū)域的圓柱形側(cè)表面，這些金屬區(qū)域周向插入貫穿其縱向延伸部分、與形成鐵心的鋼相比具有減小的導(dǎo)電率和減小的磁導(dǎo)率的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明，這樣限定轉(zhuǎn)子的圓柱形側(cè)表面，從而每兩個極性周緣部分20周向插入一個中間周緣部分40，中間周緣部分40至少在連接相鄰周緣部分20的區(qū)域中具有相對于鐵心10減小的導(dǎo)電率和減小的磁導(dǎo)率。中間周緣部分40包括連接相鄰極性周緣部分20的端部區(qū)域41、和一個中央部分42。
根據(jù)本發(fā)明，中間周緣部分40的每個端部區(qū)域41由在相應(yīng)中央部分42與相鄰極性周緣部分20之間的周向間隔限定，所述中央部分42例如由與相鄰極性周緣部分20周向隔開的鐵心10的相應(yīng)周緣部分限定，每個端部區(qū)域41由填入有粘結(jié)材料的磁鐵元件30的軸向殼體12的端部限定，該粘結(jié)材料用來保持所述磁鐵元件30(圖4)。這種粘結(jié)材料是一種諸如樹脂、橡膠等之類的保持聚結(jié)物，它包圍著磁鐵元件，避免從其最終釋放碎屑，并且它提供對完成轉(zhuǎn)子在端部區(qū)域41處的側(cè)表面的修整。
為了生產(chǎn)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子，通過把該疊片組的第一金屬疊片11安置到形成轉(zhuǎn)子的一對端蓋50的一個端蓋50上，形成疊片組。這種安置最好通過涂敷到位于轉(zhuǎn)子疊片組下方的端蓋50的上表面上的樹脂發(fā)生。端蓋50由具有非磁性的材料得到，以便消除或減小在所述蓋中由分散和穿過所述蓋造成的磁場和生成的損失。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式，如圖2、3和5中所示，借助于一堆沖壓金屬疊片11生產(chǎn)包括一個鐵心10和極性周緣部分20的完成轉(zhuǎn)子，金屬疊片11從其周緣18至少在與每兩個連續(xù)窗口15的相鄰端部邊緣17徑向?qū)?zhǔn)的區(qū)域中并入一個徑向延伸部分60，徑向延伸部分60與所述周緣18共面且在其外側(cè)，并且內(nèi)接相對于包含所述端部邊緣17的圓周同心且在外側(cè)的圓周，所述端部邊緣17在本實施例中，徑向超越在對應(yīng)徑向延伸部分60的區(qū)域中的相應(yīng)轉(zhuǎn)子疊片的周緣18。徑向延伸部分60可以具有任何形狀。在其中金屬疊片11是正方形的實施例中，所述區(qū)域由所述疊片的頂部限定。這樣確定金屬疊片11的尺寸，從而所述疊片成形為具有定子的內(nèi)徑，就象借助于圖2中所示的金屬疊片發(fā)生的那樣，或者以這樣一種方式，從而在其沖壓過程中使用較小量的原材料。在這種情況下，金屬疊片11使其形狀由多邊形限制，例如由正方形限制，其邊長與周緣18外側(cè)的過多材料相切。
根據(jù)圖2和3的說明，成形每個轉(zhuǎn)子疊片，以便具有單個徑向延伸部分60，徑向延伸部分60是環(huán)形和連續(xù)的，并且確定一個具有比已經(jīng)完成的轉(zhuǎn)子的名義直徑大的直徑的轉(zhuǎn)子疊片。
計算每個徑向延伸部分60的厚度，以在金屬疊片11的制造和疊片組的形成期間保證對于金屬疊片11的的完整性，而不引起在形成疊片的材料中的高損耗。
在圖3中所示的構(gòu)造部分中，單個徑向延伸部分60的并入在與每兩個連續(xù)窗口15的相鄰端部邊緣17、一個另外增強部分61徑向?qū)?zhǔn)的每個區(qū)域中，增強部分61是徑向的、相對于所述單個徑向延伸部分60共面，并且在其外側(cè)。
根據(jù)實現(xiàn)本發(fā)明的另一種形式，如圖6中所示，由一個疊片組生產(chǎn)鐵心10，沖壓每個金屬疊片11，從而使相應(yīng)周緣18成形為限定用于一個磁鐵元件30的相應(yīng)軸向殼體12的徑向內(nèi)部邊緣。在該實施例中，每個所述軸向殼體12的徑向外側(cè)邊緣由相應(yīng)極性周緣部分20的徑向內(nèi)部邊緣限定，極性周緣部分20徑向安裝與鐵心10隔開，在后者形成之后，以便在該間隔中，限定一個要填有用來保持相應(yīng)磁鐵元件30的粘結(jié)材料的軸向殼體12。
根據(jù)該實施例，在形成轉(zhuǎn)子疊片組之后，相鄰和隔開的該組周緣的每個部分，以大極靴或由重疊疊片組成的形式，安裝一個相應(yīng)極性周緣部分20，疊片通過粘結(jié)、鉚接、用螺栓連接等彼此固定。在該實施例中，極靴由保持元件21分別安裝和固定到轉(zhuǎn)子上(在每個支撐與蓋之間的螺栓、鉚釘、粘結(jié)等，定位在使由磁滯和渦流引起的損耗最小的地方)，縱向延伸過相應(yīng)極性周緣部分20到一對端蓋50，每個蓋相鄰地安裝到提供在疊片組的端部之一處的一個金屬疊片11上。為了形成裝有極靴的每個軸向殼體12，必須使用一個模具或裝置來確定每個所述殼體的端壁的形狀，以便保持用來把所述磁鐵元件30固定在這些殼體內(nèi)的粘結(jié)材料。
根據(jù)在圖2-5中表明的轉(zhuǎn)子實施例，為了形成轉(zhuǎn)子疊片組，在把金屬疊片11(并且最終一個粘結(jié)到另一個上，這使由磁滯和渦流造成的損耗最小)疊置在提供在疊片組下方的一個端蓋50上方、因而形成鐵心10之后，由疊片組的金屬疊片11的窗口15的縱向?qū)?zhǔn)限定的每個軸向殼體12，在把磁鐵元件30放置在所述軸向殼體12中之前，接收用來固定磁鐵元件30的粘結(jié)材料。
在這種構(gòu)造中，在固定另一端蓋50和實現(xiàn)用來保持磁鐵元件30的粘結(jié)材料的固化之后，轉(zhuǎn)子經(jīng)受一個用來除去形成金屬疊片11的多余材料的過程，例如通過加工，直到其端部邊緣17包含在具有直徑最小等于外切完成轉(zhuǎn)子的圓周直徑的圓周內(nèi)。進行疊片組的加工，直到得到轉(zhuǎn)子的希望最終直徑，用鐵心10和極性周緣部分20限定圖4所示的結(jié)構(gòu)。
蓋對轉(zhuǎn)子疊片組的固定和彼此的固定，可以通過諸如鉚釘、螺栓等之類的保持元件21等到。
通過加工疊片組，形成所述疊片組的金屬疊片11的窗口15的端部邊緣17對于轉(zhuǎn)子的橫向輪廓打開，并且由填充軸向殼體12的固化粘結(jié)材料限定在這些區(qū)域中。
就這種結(jié)構(gòu)而論，轉(zhuǎn)子疊片組每個加工疊片使其端部徑向部分12外側(cè)限定到一個相鄰的磁鐵元件30上，并且由填充每一軸向殼體12的粘結(jié)材料保持到中心部分13上。
來自與確定轉(zhuǎn)子的希望最終直徑的圓周一致的每個轉(zhuǎn)子疊片的周緣18的一個或多個徑向區(qū)域60的提供，保證金屬疊片11在其制造期間具有機械剛性，并且允許他們被大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
由于在圖2中表明的金屬疊片的徑向延伸部分60較小，所以所述金屬疊片可以與定子疊片同時沖壓，這減小了生產(chǎn)時間，并且當(dāng)除去多余部分時使材料損耗最小。
表明在圖3中帶有增強附加部分61的金屬疊片的方案，具有高強度、在切削加工和生產(chǎn)過程方面要求較低精度的優(yōu)點。
在生產(chǎn)圖6中表明的轉(zhuǎn)子配置的形式中，在生產(chǎn)限定鐵心10的疊片組之后，由適當(dāng)裝置與鐵心10徑向隔開地，把極性周緣部分20放置和保持在提供在疊片組下方的端蓋50上，在該間隔中限定一個要填有用來保持磁鐵元件30的粘結(jié)材料的一個軸向殼體12。在這種填充已經(jīng)完成之后，每個軸向殼體12在提供另一個端蓋50和保持元件、封閉組件之前，接收一個磁鐵元件30。就這種構(gòu)造而論，生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子不需要以后加工，因為在極性周緣部分20與用來接收磁鐵元件30的鐵心10之間的相對定位期間可以限定轉(zhuǎn)子直徑。
在端蓋50與轉(zhuǎn)子疊片組之間使用的粘結(jié)材料也可以提供在疊片組的金屬疊片之間，并且具有如下功能填充在磁鐵與殼體邊緣之間的間隙中以便把磁鐵元件限定在轉(zhuǎn)子中；在結(jié)構(gòu)上把磁鐵元件30保持到所述殼體上，補償所述磁鐵元件30承受的離心力和旋轉(zhuǎn)力；通過緩沖效應(yīng)或粘結(jié)材料層的變形減小在磁鐵元件30中產(chǎn)生的、且通常是破壞性的(引起碎片、斷開、碎屑的釋放等)的高熱應(yīng)力(與轉(zhuǎn)子的溫度變化和與由粘結(jié)材料互連的材料的不同膨脹系數(shù)有關(guān))；以及保持由來自磁鐵元件30的斷開或碎屑產(chǎn)生的最終碎片的附著。在轉(zhuǎn)子的形成中，如果在軸向殼體12中有多余的粘結(jié)材料，則在實現(xiàn)粘結(jié)材料的固化之前除去所述多余部分。在當(dāng)把磁鐵元件30引入到軸向殼體12中時沒有足夠的粘結(jié)材料的情況下，在所述磁鐵元件已經(jīng)引入到軸向殼體12中之后，在固化所述粘結(jié)材料之前，填入軸向殼體12。
提供粘結(jié)在轉(zhuǎn)子疊片的端部處的端蓋50，以便保持所述轉(zhuǎn)子的直徑，并且保證轉(zhuǎn)子形狀的完整性，因為當(dāng)在拉應(yīng)力下時所述磁鐵元件30是脆性元件，所以由磁鐵元件和他們浸入其中的樹脂形成的結(jié)構(gòu)，不足以保證離心力不會引起所述磁鐵元件30或者甚至極性周緣部分20的釋放或破裂。端蓋50確定用來保持一個相應(yīng)磁鐵元件30的每個轉(zhuǎn)子殼體的輪廓部分，并且也起用于沉積在所述殼體中的粘結(jié)材料的密封裝置的作用。
況且，端蓋50確定對于轉(zhuǎn)子的均勻修整，補償轉(zhuǎn)子元件的尺寸差別。
提出的方案允許得到一種同時具有高磁效率和高可靠性的特性、且適于大規(guī)模生產(chǎn)、對于產(chǎn)品和其制造過程都具有低成本的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種電動機轉(zhuǎn)子，包括一個鐵心(10)，由軸向和相互重疊的、且由磁性材料制成的多個金屬疊片(11)形成；極性周緣部分(20)，由一種磁性材料制成并且繞鐵心(10)固定；及一種相等數(shù)量的磁鐵元件(30)，保持在極性周緣部分(20)與鐵心(10)之間，其特征在于它包括一個由彼此周向隔開的極性周緣部分(20)、和由在每兩個相鄰極性周緣部分(20)之間提供的中間周緣部分(40)限定的圓柱形側(cè)表面，所述中間周緣部分(40)貫穿其縱向延伸部分相對于鐵心(10)，至少在連接兩個相鄰極性周緣部分(20)的區(qū)域中，具有減小的導(dǎo)電率和減小的磁導(dǎo)率，所述轉(zhuǎn)子進一步包括用來把極性周緣部分(20)保持到鐵心(10)上的一對端蓋(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于中間周緣部分(40)帶有端部區(qū)域(41)，端部區(qū)域(41)連接相鄰極性周緣部分(20)、和由鐵心(10)的一個相應(yīng)周緣部分限定的且周向與相鄰極性周緣部分(20)隔開的一個中央?yún)^(qū)域(42)，所述端部區(qū)域(41)具有所述減小的導(dǎo)電率和所述減小的磁導(dǎo)率。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個中間周緣部分(40)的端部區(qū)域(41)由相應(yīng)中央?yún)^(qū)域(42)與相鄰極性周緣部分(20)之間的間隔限定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個極性周緣部分(20)徑向與鐵心(10)隔開，以便借助于后者限定一個其內(nèi)側(cè)保持一個相應(yīng)磁鐵元件(30)的軸向殼體(12)，所述殼體軸向殼體(12)使其端部由與所述極性周緣部分(20)相鄰的端部區(qū)域(41)限定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個軸向殼體(12)填入有一種用來把相應(yīng)磁鐵元件(30)固定到鐵心(10)上和固定到相應(yīng)極性周緣部分(20)上的粘結(jié)材料，所述材料相對于鐵心(10)的導(dǎo)電率具有低的導(dǎo)電率。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于疊片組由相互同心和重疊的多個金屬疊片(11)形成，并且每個金屬疊片(11)帶有多個與其他金屬疊片(11)的相應(yīng)窗口軸向?qū)?zhǔn)以便沿轉(zhuǎn)子限定軸向殼體(12)的窗口(15)，每個窗口(15)帶有彎向相應(yīng)金屬疊片(11)的周緣(18)的端部邊緣(17)，所有窗口(15)的端部邊緣(17)包含在相同的圓周內(nèi)，每個金屬疊片(11)使其周緣(18)至少在與兩個連續(xù)窗口(15)的相鄰端部邊緣(17)徑向?qū)?zhǔn)的區(qū)域中，包括一個與所述周緣(18)共面且在其外側(cè)的一個徑向延伸部分(60)，在磁鐵元件(30)已經(jīng)安裝和固定到相應(yīng)的軸向殼體(12)中之后，加工每個所述徑向延伸部分(60)，從而疊片的周緣(18)限定完成轉(zhuǎn)子的橫向輪廓，成形每個窗口(15)，以便使其端部邊緣(17)徑向超越在對應(yīng)徑向延伸部分(60)的區(qū)域中的周緣(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個窗口(15)使其端部邊緣(17)在安裝轉(zhuǎn)子之前延伸，最少到外切于完成轉(zhuǎn)子的所述圓周。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個窗口(15)的端部邊緣(17)向完成轉(zhuǎn)子的橫向輪廓打開。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個金屬疊片(11)包括環(huán)形的和連續(xù)的單個徑向延伸部分(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于單個徑向延伸部分(60)在與每兩個連續(xù)窗口(15)的相鄰端部邊緣(17)徑向?qū)?zhǔn)的每個區(qū)域中，包括一個在所述單個徑向延伸部分(60)的徑向、與其共面且在其外側(cè)的增強附加部分(61)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個極性周緣部分(20)是大塊的。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于每個極性周緣部分(20)由重疊的疊片形成，這些疊片通過由粘合劑、鉚釘和螺栓限定的裝置之一彼此固定。
13.一種用來生產(chǎn)一種電動機的方法，該電動機包括多個金屬疊片(11)，軸向和相互重疊，且由磁性材料制成；極性周緣部分(20)，由一種磁性材料制成并且繞鐵心(10)固定；及一種相等數(shù)量的磁鐵元件(30)，保持在極性周緣部分(20)與鐵心(10)之間，該方法的特征在于它包括如下步驟a-給每個金屬疊片(11)裝有多個窗口(15)，每個窗口(15)帶有彎向相應(yīng)金屬疊片(11)的周緣(18)的端部邊緣(17)，所有窗口(15)的端部邊緣(17)包含在相同的圓周內(nèi)；b-給每個金屬疊片(11)從其周緣(18)和至少在與每兩個連續(xù)窗口(15)的相鄰端部邊緣(17)徑向?qū)?zhǔn)的區(qū)域中，裝有一個與所述周緣(18)共面且在其外側(cè)的相應(yīng)徑向延伸部分(60)；c-疊置金屬疊片(11)，在一個端蓋(50)上方限定一個疊片組，從而所述疊片的每一個窗口(15)與其他金屬疊片(11)的相應(yīng)窗口(15)軸向?qū)?zhǔn)，借助于端蓋沿轉(zhuǎn)子限定軸向殼體(12)；d-把一種粘結(jié)材料插入在軸向殼體(12)內(nèi)；e-插入每個軸向殼體(12)中一個磁鐵元件(30)；f-把另一個端蓋(50)安裝和固定到已經(jīng)把每個磁鐵元件(30)保持到相應(yīng)軸向殼體(12)上的疊片組上；g-固化粘結(jié)材料，把每個磁鐵元件(30)保持到相應(yīng)軸向殼體(12)上；及h-除去每個所述徑向延伸部分(60)，從而金屬疊片(11)的周緣(18)限定成品轉(zhuǎn)子的橫向輪廓。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于它包括如下中間步驟-把粘結(jié)材料沉積到將安裝疊片組的第一金屬疊片(11)的端蓋(50)的一個表面上；-把粘結(jié)材料沉積在疊片組的金屬疊片(11)之間；-把粘結(jié)材料沉積在疊片組的最后金屬疊片(11)與另一端蓋(50)之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于它進一步包括如下中間步驟-在粘結(jié)材料固化之前除去多余的所述材料；-把極性周緣部分(20)經(jīng)端蓋(50)固定到鐵心(10)上。
全文摘要
一種電動機轉(zhuǎn)子和一種用來生產(chǎn)電動機轉(zhuǎn)子的方法,所述轉(zhuǎn)子包括:一個鐵心(10),由一種磁性材料的多個金屬疊片(11)形成;諸極性周緣部分(20),由一種磁性材料制成并且繞鐵心(10)固定;及一種相等數(shù)量的磁鐵元件(30),保持在極性周緣部分(20)與鐵心(10)之間,該轉(zhuǎn)子使其圓柱形側(cè)表面由彼此周向隔開的極性周緣部分(20)、和由中間周緣部分(40)限定,中間周緣部分(40)提供在每兩個相鄰極性周緣部分(20)之間,并且貫穿其縱向延伸部分相對于鐵心(10),至少在連接兩個相鄰極性周緣部分(20)的區(qū)域中,具有減小的導(dǎo)電率和減小的磁導(dǎo)率。該轉(zhuǎn)子進一步包括用來把極性周緣部分(20)保持到鐵心(10)上的一對端蓋(50)。
文檔編號H02K1/27GK1277749SQ9881055
公開日2000年12月20日 申請日期1998年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月26日
發(fā)明者馬可斯·羅謬·墨比尤斯, 路易滋·泛·道考納爾, 克勞迪歐·渥訥·德·利馬 申請人:巴西船用壓縮機有限公司