專利名稱：微電流大功率電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的動力機(jī)械，特別是微電流大功率的微型電機(jī)。
隨著微電腦、微型儀器、微型按摩器等電動器具的不斷發(fā)展、更新，微型電機(jī)作為將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的動力機(jī)械的應(yīng)用范圍越來越廣，特別是移動式的活動廣告所用的微型電機(jī)是用干電池作電源的，為了不使成本提高，必須設(shè)法延長干電池的使用壽命，為了提高干電池的使用壽命，微型電機(jī)必須要求具有微電流、大功率的特點(diǎn)，而目前的微型電機(jī)，其磁鋼與外殼的固定是利用外殼上幾點(diǎn)沖制的凸扣扣入磁鋼預(yù)加工好的孔槽中固定，由于磁鋼的安裝定位精度達(dá)不到與驅(qū)動軸同軸度的要求，又造成磁鋼與轉(zhuǎn)子體之間的間隙不均勻，導(dǎo)致電機(jī)靈敏度降低、噪音增大，使起動電流增大，功率降低。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，向社會提供一種能提高電機(jī)靈敏度、降低噪音、減小電流、延長電池使用壽命的微電流大功率電機(jī)。
本實(shí)用新型通過如下方案實(shí)現(xiàn)外殼與端蓋連接一體，驅(qū)動軸支承在兩含油軸承中，軸上設(shè)有阻油片，由克圈固定的換向器，與驅(qū)動軸固定并嵌入上、下絕緣片槽中的三極轉(zhuǎn)子體，與纏繞在轉(zhuǎn)子體絕緣片外的三相線圈相連的三角配線架，與轉(zhuǎn)子體相距一定間隙并與外殼固定的環(huán)形磁鋼；端蓋上有電刷架，其內(nèi)端設(shè)有與換向器緊相貼的電刷片，電刷片上固定著阻尼條，其特殊之處在于所述外殼呈臺階結(jié)構(gòu)，環(huán)形磁鋼緊配固定在外殼內(nèi)臺肩上。
外殼端軸孔中設(shè)有緊配的、支承含油軸承的軸承座。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于磁鋼具有臺階結(jié)構(gòu)的精確定位面以及軸承座的設(shè)置，使磁鋼在定位精度方面能達(dá)到與驅(qū)動軸較好同軸度的要求，并能控制它與轉(zhuǎn)子體之間具有較小較均勻的間隙，從而提高電機(jī)靈敏度，與同類電機(jī)相比，噪音可降低5～10分貝，用同樣4節(jié)1.5V干電池，電池的使用壽命是一般電機(jī)電池壽命的3～5倍，啟動電流小，輸出功率亦大于同類電機(jī)。


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圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A縮小剖視圖。
圖3為圖1的B-B縮小剖視圖。
圖4為圖1的C-C縮小剖視圖。
圖5為圖1的D-D縮小剖視圖。
按上述附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型再作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
微電流大功率電機(jī)(參見圖1～5)的外殼(9)用金屬沖制成臺階結(jié)構(gòu)，它與塑料制的端蓋(10)連接一體，通過在端蓋圓周設(shè)置4個(gè)缺口，用鉚接工藝將兩者鉚接一體。外殼端有一與其緊配的軸承座(5)，為了防止軸承座在注塑過程中的縮孔變形，保證同軸度要求，將軸承座制成多層次的透孔環(huán)槽結(jié)構(gòu)。軸承座與端蓋的軸孔中設(shè)有含油軸承(7)，驅(qū)動軸(6)就支承在兩含油軸承中，軸上設(shè)有阻油片(13)，換向器(12)空套在驅(qū)動軸上與絕緣片三角榫連接后由克圈(11)固定，阻油片可阻止軸承中的油污滲漏到換向器上。嵌入上、下絕緣片(3)槽中的三極轉(zhuǎn)子體(2)與驅(qū)動軸(6)固定，轉(zhuǎn)子體由8片矽鋼片疊裝而成，三角配線架(8)與纏繞在轉(zhuǎn)子體絕緣片外的三相線圈(4)相連，并以三角孔套連在絕緣片上。環(huán)形磁鋼(1)與外殼內(nèi)臺肩緊配后以粘結(jié)劑粘結(jié)固定，并與轉(zhuǎn)子體相距較小較均勻的間隙，該間隙可以控制在0.3 0～0.3 5毫米。同時(shí)，將磁鋼尺寸改成高度7毫米、內(nèi)徑φ27.5毫米、厚度3.3毫米，即與同類電機(jī)相比，磁鋼改薄、內(nèi)徑放大，減少了磁場的整體吸力，使啟動電流減小，力矩增大。
端蓋(10)上有2個(gè)電刷架(16)，其內(nèi)端設(shè)有與換向器緊相貼的電刷片(14)，電刷架先與電刷片碰焊一體，再分別插入端蓋的2個(gè)孔中，然后以粘結(jié)劑粘固一體，最后將阻尼條(15)粘結(jié)在電刷片上。
電刷架(16)連接外電路正負(fù)電極，電源就通過電刷片(14)、換向器(12)使線圈(4)通電，并在環(huán)形磁鋼(1)的磁場作用下使轉(zhuǎn)子體(2)帶動驅(qū)動軸(6)旋轉(zhuǎn)并輸出力矩，即完成電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的轉(zhuǎn)換過程。
本實(shí)用新型作為動力機(jī)械可廣泛應(yīng)用于微電腦、微型儀器、電動玩具、電動器具中。
權(quán)利要求1.一種微電流大功率電機(jī)，外殼(9)與端蓋(10)連接一體，驅(qū)動軸(6)支承在兩含油軸承(7)中，軸上設(shè)有阻油片(13)，由克圈(11)固定的換向器(12)，與驅(qū)動軸固定并嵌入上、下絕緣片(3)槽中的三極轉(zhuǎn)子體(2)，與纏繞在轉(zhuǎn)子體絕緣片外的三相線圈(4)相連的三角配線架(8)，與轉(zhuǎn)子體相距一定間隙并與外殼固定的環(huán)形磁鋼(1)端蓋(10)上有電刷架(16)，其內(nèi)端設(shè)有與換向器緊相貼的電刷片(14)，電刷片上固定著阻尼條(15)，其特征在于所述外殼(9)呈臺階結(jié)構(gòu)，環(huán)形磁鋼(1)緊配固定在外殼內(nèi)臺肩上。
2.如權(quán)利要求1所述的微電流大功率電機(jī)，其特征在于外殼(9)端軸孔中設(shè)有緊配的、支承含油軸承(7)的軸承座(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微電流大功率電機(jī)，由外殼、端蓋連接一體，驅(qū)動軸支承在兩含油軸承中，軸上設(shè)有阻油片、換向器、纏繞線圈的轉(zhuǎn)子體、三角配線架，以及固定在外殼內(nèi)臺肩上的磁鋼和電刷片、阻尼條等組成。本設(shè)計(jì)由于磁鋼具有精確的定位臺肩，能達(dá)到與驅(qū)動軸較好同軸度要求，并能控制它與轉(zhuǎn)子體間較均勻的間隙，從而提高了電機(jī)靈敏度，與同類電機(jī)相比，噪音可降低5～10分貝，用4節(jié)1.5V干電池，使用壽命提高3～5倍，電流小、功率大。
文檔編號H02K5/167GK2236705SQ95221750
公開日1996年10月2日 申請日期1995年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月15日
發(fā)明者江國平 申請人:余姚市江凌微電機(jī)公司