專利名稱：用于電纜插頭等的可彈性變形絕緣密封部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電纜插頭等的可彈性變形絕緣密封部件，包括用來(lái)容納供電系統(tǒng)的電纜、特別是中等電壓或高壓供電系統(tǒng)的電纜的中心通孔，以及絕緣密封部件表面的導(dǎo)電鍍層。
在已知的這種類型的絕緣密封部件中，一般它都包括硅橡膠，實(shí)現(xiàn)接觸系統(tǒng)對(duì)外部的機(jī)械的和電的隔離，該接觸系統(tǒng)用容納電纜插頭的插座等與電纜相連，導(dǎo)電鍍層的作用是形成一個(gè)電極，它與電纜容性耦合，并提供一個(gè)代表電纜所傳輸?shù)碾妷旱奶匦缘碾妷盒盘?hào)。導(dǎo)電鍍層和信號(hào)導(dǎo)線之間的導(dǎo)電連接耗資昂貴，因?yàn)檫@種導(dǎo)電鍍層不允許進(jìn)行焊接。另一缺點(diǎn)是除了所說(shuō)電極之外還需要有一個(gè)電場(chǎng)控制電極。
因此本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的可彈性變形絕緣密封部件，其特征在于所述的絕緣密封部件的套管形結(jié)構(gòu)的一端部在另一部分上翻過(guò)來(lái)，這一部分與上述端部相連，并且同樣具有套管形結(jié)構(gòu)。
與這樣一種絕緣密封部件的導(dǎo)電鍍層形成導(dǎo)電連接是不成問(wèn)題的，因?yàn)榉^(guò)來(lái)的部分可以產(chǎn)生與導(dǎo)電鍍層形成良好接觸所需的接觸壓力。因此，例如只需要將信號(hào)導(dǎo)線或其他導(dǎo)線的被剩去絕緣皮的端部或與導(dǎo)線相連的接觸體放在導(dǎo)電鍍層區(qū)域中翻過(guò)來(lái)的部分和被它蓋住的部分之間即可。由于制造絕緣密封部件的材料具有很大的彈性，此外，翻過(guò)來(lái)的部分的壁的厚度只需要很小，所以即使它被加寬并因此進(jìn)行預(yù)拉伸，對(duì)這部分的翻操作也不會(huì)產(chǎn)生任何問(wèn)題。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，套管結(jié)構(gòu)的兩部分通過(guò)一個(gè)減小壁厚的連接區(qū)連在一起。這便利于翻操作。此外，利用這樣一個(gè)連接區(qū)，可以形成一個(gè)空間，該空間也可以是環(huán)形空間，用于容納與導(dǎo)線連接的非常好的導(dǎo)電體。該導(dǎo)電體用來(lái)減輕對(duì)導(dǎo)線的拉力，既然它是導(dǎo)電的，也用來(lái)形成電接觸。該導(dǎo)電體可以是一個(gè)環(huán)，例如由導(dǎo)電材料制成的彈性環(huán)，或例如這樣一種導(dǎo)電體，它只包圍在內(nèi)放置的套管形部分的邊緣表面的一部分，它的靠在連接區(qū)上的邊緣較厚。如果該導(dǎo)電體由一導(dǎo)電金屬片組成，則可以通過(guò)例如沿著該被加厚的邊彎曲的齒狀物形成一個(gè)孔眼來(lái)達(dá)到加厚的目的。然而拉力-減輕的其他形式當(dāng)然也是可行的，例如通過(guò)導(dǎo)線中的一個(gè)結(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)拉力-減輕。
套管形結(jié)構(gòu)的一部分最好具有一個(gè)突出的環(huán)箍形的部分，當(dāng)兩個(gè)套管形部分一個(gè)翻在另一個(gè)上面時(shí)，上述突出的環(huán)箍形部分完全被另一套管形部分的環(huán)形凹槽包容。套管形部分翻過(guò)來(lái)之后，最好具有鋸齒形截面的環(huán)箍形部分與環(huán)形凹槽一起，防止翻過(guò)來(lái)的部分沿相對(duì)于在內(nèi)安置部分的軸向移動(dòng)。此外，當(dāng)環(huán)箍形部分沒(méi)有和環(huán)形凹槽配合時(shí)，會(huì)引起翻過(guò)來(lái)的部分的外側(cè)凸起。由于這個(gè)凸起部分，裝配工能發(fā)現(xiàn)向上翻的部分還沒(méi)有到達(dá)它相對(duì)于在內(nèi)安裝部分的特定的位置。
不能在翻過(guò)來(lái)的部分的自由端與導(dǎo)電鍍層接觸的情況下，如果例如要避免導(dǎo)線從相疊部分之間的這一端部引入，則絕緣密封部件可以有一個(gè)用于連接導(dǎo)線的通孔。當(dāng)端部沒(méi)有翻過(guò)來(lái)時(shí)，這一能孔最好沿徑向穿過(guò)絕緣密封部件，因?yàn)樵谥圃旖^緣密封部件期間這樣做是不存在問(wèn)題的。由于在兩個(gè)套管形部分的區(qū)域中絕緣密封部件的壁較薄，所以通過(guò)在它上面形成的一個(gè)空心銷來(lái)延長(zhǎng)通孔是合適的。通孔最好在壁較薄的連接區(qū)中形成。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，另一個(gè)端部翻到其上的套管形結(jié)構(gòu)的端部有一個(gè)端部區(qū)，這個(gè)端部區(qū)與外面是錐形的部分相連，端部區(qū)的外側(cè)邊緣的表面具有向錐形部分開(kāi)口的漏斗形狀。于是為了獲得良好的電場(chǎng)控制，只需要為這個(gè)端部區(qū)和/或造著它放置的翻過(guò)來(lái)的端部的端部區(qū)提供導(dǎo)電鍍層就可以了。
翻過(guò)來(lái)的部分可以在與錐形部分相連的在內(nèi)放置的部分的端部凸出出來(lái)。當(dāng)這一凸出區(qū)能夠與接地電位的導(dǎo)電體接觸時(shí)，上面所說(shuō)的結(jié)構(gòu)特別有利，導(dǎo)電鍍層用這種方式很方便地和地電位相接以形成電場(chǎng)控制電極。當(dāng)然，借助于將類似于信號(hào)線那樣的導(dǎo)線與導(dǎo)電鍍層直接或間接接觸，導(dǎo)線又與一個(gè)接地電位的導(dǎo)電體相連，導(dǎo)電鍍層也能接地。
如果導(dǎo)電鍍層需要作為一個(gè)電壓傳感器電極，即一個(gè)電極，由于它與電纜容性耦合能提供一個(gè)代表電纜傳輸?shù)碾妷禾匦缘碾妷盒盘?hào)，那么使導(dǎo)電鍍層與外側(cè)是錐形的部分相隔一段距離結(jié)束是合適的。為了使導(dǎo)電鍍層與在外側(cè)包圍絕緣密封部件的部件實(shí)現(xiàn)機(jī)械的和電的隔離，可以使在該區(qū)域中沒(méi)有導(dǎo)電鍍層的翻過(guò)來(lái)的部分通過(guò)徑向拉伸靠位于這一端部和外側(cè)是錐形的部分之間的環(huán)形區(qū)安放。
為了形成電場(chǎng)控制電極和/或電壓傳感器電極，不但絕緣密封部件的在內(nèi)安置部分或在上面翻過(guò)來(lái)的部分的鍍層可以被利用，而且在兩部分上的導(dǎo)電鍍層也可以被利用。
以下將結(jié)合附圖中所示的兩個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖中
圖1是在組裝狀態(tài)下的第一實(shí)施例的縱向剖面圖;
圖2是在制造過(guò)程結(jié)束時(shí)的第一實(shí)施例的縱向剖面圖;
圖3是在制造過(guò)程結(jié)束時(shí)的第二實(shí)施例的縱向剖面圖;以及圖4是在向上翻的過(guò)程之后的第二實(shí)施例的縱向剖面圖。
已知內(nèi)錐形系統(tǒng)的電纜插頭用的絕緣密封部件由硅橡膠制成，其整體用參考號(hào)1表示，它包括中心圓柱形通孔2，其直徑略小于將要容納在其內(nèi)的電纜的塑料絕緣部分3的直徑，在絕緣密封部件1的這一區(qū)域中，導(dǎo)線被剝皮到此塑料絕緣部分3，但是布置在塑料絕緣部分3上的導(dǎo)電鍍層4沒(méi)有全部去除，因此還由絕緣密封部件1覆蓋，如圖1所示。
絕緣密封部件1具有一個(gè)端部，畫在圖1和2的左側(cè)，它構(gòu)成從自由端擴(kuò)展的外側(cè)圓錐5。無(wú)論何時(shí)當(dāng)電纜插頭插入相應(yīng)的插座中，這一端部在壓力下緊靠塑料絕緣部分3，并通過(guò)外側(cè)圓錐5緊靠插座的錐形插孔，從而在連接系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間形成機(jī)械的和電的隔離，圖1中僅畫出其插頭的接觸體6。
連接構(gòu)成外側(cè)圓錐5的端部的是絕緣密封部件1的一個(gè)部分，它的外側(cè)邊緣表面具有漏斗形狀，漏斗沿著離開(kāi)外側(cè)圓錐5的方向逐漸變細(xì)，并穿過(guò)一個(gè)圓環(huán)形槽7，該槽7與該連接中的通孔2、絕緣密封件1的套管形部分8同心。具體如圖2所示，這一部分8的壁厚小于構(gòu)成外側(cè)圓錐5的端部。
部分8除了環(huán)形槽7之外具有圓筒形外側(cè)邊緣表面，在朝向離開(kāi)環(huán)形槽7的端部，連接部分8的是連接區(qū)9，在制造過(guò)程中，連接區(qū)作為安放在外側(cè)的邊緣表面上的圓環(huán)形槽10的產(chǎn)物，它有甚至比部分8更小的壁厚，從這一連接區(qū)9延伸，在本實(shí)施例中，在圖2的右部所示的一半處是通孔11，只要絕緣密封部件處于圖2所示狀態(tài)，通孔11就徑向延伸。制造過(guò)程中在連接區(qū)9上形成并凸出進(jìn)通孔2中的空心銷12延長(zhǎng)了通孔11。
連接連接區(qū)9的是一個(gè)套管形的端部13，在本實(shí)施例中其壁厚略小于部分8。端部13的自由端區(qū)具有一個(gè)向外凸出的環(huán)箍形的部分14，其截面的形狀與環(huán)形槽7的形狀相適合。環(huán)箍部分14和連接區(qū)9之間的端部13的軸向長(zhǎng)度等于位于環(huán)形槽7和連接區(qū)9之間的部分8的軸向長(zhǎng)度。
從直徑較大的外側(cè)圓錐5的端部到端部13的末端，絕緣密封部件1的外側(cè)表面上有導(dǎo)電鍍層15，它在與外側(cè)圓錐5相連的漏斗形區(qū)域中，構(gòu)成了用于容性電壓測(cè)量的電極。鍍層15在離開(kāi)從外側(cè)圓錐5到漏斗形部分的過(guò)渡部分一段距離處結(jié)束。這段距離選得很長(zhǎng)，因此在鍍層15上不會(huì)出現(xiàn)電火花。在本實(shí)施例中，部分8的內(nèi)邊緣表面也有導(dǎo)電鍍層16，如圖1所示，當(dāng)絕緣密封部件1處于組裝狀態(tài)中時(shí)，導(dǎo)電鍍層16與電纜的塑料絕緣部分3上的導(dǎo)電鍍層4接觸。然而，如果塑料絕緣部分3上的導(dǎo)電鍍層4僅去除這樣的程度，即它在本實(shí)施例中導(dǎo)電鍍層16的結(jié)束處結(jié)束，那么導(dǎo)電鍍層16就不是必要的。
制造過(guò)程結(jié)束后，絕緣密封部件1具有圖2所示的形狀。當(dāng)它被插到電纜的塑料絕緣部分3上之前，一個(gè)導(dǎo)電的O形圈狀彈性圓環(huán)部件17放在由連接區(qū)9形成的環(huán)形槽10中，連接線18的一端部分與圓環(huán)部件17相連，以便與它接觸。然而連接線18的該裸露端部分也可以延伸超出環(huán)形部件17，并且靠在部分8的圓筒形外側(cè)邊緣表面之上。當(dāng)環(huán)形部件17靠在導(dǎo)電鍍層15之上從而與之接觸時(shí)，它為被引導(dǎo)進(jìn)通孔11的連接線18的這部分形成拉力-減輕和接觸部件。插入環(huán)形部件17和將連接線18穿過(guò)通孔11之后，將端部分13翻到部分8上直到環(huán)箍部分14與環(huán)形槽7嚙合，如圖1所示。環(huán)形部件17和在給定情況下從連接線18伸出的連接線18的裸露端現(xiàn)在被卡在位于部分8和端部13的導(dǎo)電鍍層15的部分之間。這樣，在連接線18和伸到內(nèi)導(dǎo)電鍍層16上方的導(dǎo)電鍍層15的漏斗形部分形成的電極之間構(gòu)成良好接觸。
由于通孔11不是在環(huán)形槽10的中心，而是從中心向端部13錯(cuò)開(kāi)一點(diǎn)，所以端部13在部分8上翻過(guò)來(lái)之后，空心銷12呈現(xiàn)圖1所示位置，在這個(gè)位置上它以一定的斜角向外伸出，這是所希望的，因?yàn)檫B接線18在沒(méi)有剝?nèi)ネ馄ひ蚨睆捷^大的部分上被向外引導(dǎo)。
本發(fā)明的第二實(shí)施例的絕緣密封部件的整體用參考號(hào)101表示，同第一實(shí)施例的絕緣密封部件1一樣，由硅橡膠制成，用于已知的內(nèi)錐形系統(tǒng)的電纜插頭。圖3左側(cè)所示的其端部的形狀對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施例相應(yīng)端部分的形狀，因此構(gòu)成從自由端擴(kuò)展開(kāi)的外側(cè)圓錐105。如同第一實(shí)施例中一樣，也連接這一端部分的是部分108，它的外側(cè)邊緣表面具有漏斗形狀，漏斗朝著離開(kāi)外側(cè)圓錐105的方向逐漸變細(xì)，并穿過(guò)圓筒形區(qū)域。連接遠(yuǎn)離外側(cè)圓錐105的這一區(qū)域的末端的是徑向向外凸出的環(huán)箍形部分114，它具有鋸齒狀截面，在指向外側(cè)圓錐105的側(cè)面上是徑向肩形突出物。另外的傾斜側(cè)面穿過(guò)直徑減小的連接區(qū)109，它與絕緣密封部件101的端部113形成連接，端部113在部分108上翻過(guò)來(lái)。
連接連接區(qū)109的是端部113，它有一個(gè)圓筒形區(qū)域，其內(nèi)徑略大于部分108。連接這一圓筒形區(qū)域的是向自由端擴(kuò)展的漏斗形區(qū)域，它與連接外側(cè)圓錐105的部分108的外邊緣表面構(gòu)成的形狀相適合。與和圓筒形區(qū)域切線連接的弧形彎曲部分相連，它有一個(gè)像圓錐形側(cè)面的部分，弧形彎曲部分的區(qū)域成相切地通過(guò)這一部分。
如圖4所示，端部113的軸向長(zhǎng)度大于部分108，因此在翻過(guò)來(lái)的狀態(tài)下，端部區(qū)域113′從與外側(cè)圓錐105相連的部分108的末端略向外凸出。圖4還表示端部113有一個(gè)與連接區(qū)109緊連的環(huán)形槽107，當(dāng)端部113在部分108上完全翻過(guò)來(lái)時(shí)，它整個(gè)包容環(huán)箍形的部分114。當(dāng)端部113在部分108上沒(méi)有完全翻過(guò)來(lái)時(shí)，環(huán)箍形的部分114使得端部113向外凸起，這向裝配工表明向上翻的端部113還沒(méi)有到達(dá)相對(duì)于端部118的正確位置。
如同在圖1和圖2中所示的實(shí)施例那樣，部分108和端部113的外邊緣表面有由導(dǎo)電硅酮構(gòu)成的導(dǎo)電鍍層115。導(dǎo)電鍍層在距連接外側(cè)圓錐105的部分108開(kāi)始處的幾毫米遠(yuǎn)的地方開(kāi)始，并延伸至環(huán)箍部分114、連接區(qū)109和環(huán)形槽107以外，進(jìn)入端部113的圓筒形區(qū)域。在導(dǎo)電鍍層115作為電壓傳感器電極和電場(chǎng)控制電極的情況下，它在這里結(jié)束或至少在漏斗形部分中擴(kuò)展的區(qū)域上的一點(diǎn)結(jié)束，該點(diǎn)在端部113翻過(guò)來(lái)的狀態(tài)下不超出離外側(cè)圓錐105一段距離的導(dǎo)電鍍層115開(kāi)始處。因?yàn)檫@樣保證端部113的環(huán)形區(qū)緊靠不含導(dǎo)電鍍層115的端區(qū)108′，端部113的環(huán)形區(qū)也同樣不含導(dǎo)電鍍層115，從而這里將導(dǎo)電鍍層115和外部即圍繞端區(qū)108′的部分進(jìn)行了電隔離。
在導(dǎo)電鍍層115不需要作為電壓傳感器電極的情況下，將導(dǎo)電鍍層115和地電位相連是合適的，因?yàn)槟菢铀玫降碾妶?chǎng)控制比導(dǎo)電鍍層115與較高電位相連時(shí)好。因此，當(dāng)導(dǎo)電鍍層115僅用作電場(chǎng)控制時(shí)，它延伸至端部113的自由端。這樣端區(qū)113′也有導(dǎo)電鍍層115。在端區(qū)113′導(dǎo)電鍍層115與接地電位的部件接觸。這種類型的接地方式比通過(guò)將類似于信號(hào)線那樣的導(dǎo)線與導(dǎo)電鍍層115實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接從而接地的方式簡(jiǎn)單。
信號(hào)線可以從端部113和部分108之間的端區(qū)113′引入。然而，如同在圖1和圖2中的實(shí)施例中那樣，最好在連接區(qū)109提供一個(gè)通孔111，和第一實(shí)施例一樣，它可以通過(guò)圖中未示出的在上面形成的空心銷予以延長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.用于電纜插頭等的可彈性變形絕緣密封部件，包括用來(lái)容納供電系統(tǒng)、特別是中等電壓或高壓供電系統(tǒng)的電纜的中心通孔，以及所述的絕緣密封部件表面的導(dǎo)電鍍層，其特征在于所述的絕緣密封部件(1；101)的套管形結(jié)構(gòu)的一端部(13；113，113′)在部分(8；108)上翻過(guò)來(lái)，部分(8；108)與端部(13；113，113′)相連，并且同樣具有套管形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1的絕緣密封部件，其特征在于所述的翻過(guò)來(lái)的部分(13;113)在徑向壓力下緊挨所述的另一個(gè)套管形部分(8;108)。
3.如權(quán)利要求1或2的絕緣密封部件，其特征在于所述的兩個(gè)套管形部分(8;13;108，113，113′)通過(guò)減小了壁厚的連接區(qū)(9;109)相互連在一起。
4.如權(quán)利要求1至3中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于所述套管形結(jié)構(gòu)的一部分(13;108)具有凸出的環(huán)箍形的部分(14;114)，當(dāng)所述的兩個(gè)套管形部分(8，13;108，113)的一部分在另一部分上翻過(guò)來(lái)時(shí)，所述的環(huán)箍形部分(14;114)全部被所述另一管形部分(8;113)的環(huán)形槽狀凹口(7，107)包容。
5.如權(quán)利要求4的絕緣密封部件，其特征在于所述的環(huán)箍形部分(114)具有鋸齒形截面。
6.如權(quán)利要求1至5中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于最好帶有拉力-減輕的導(dǎo)線(18)的端部和/或與該端部相連的導(dǎo)電接觸體(17)卡在所述的絕緣密封部件(1;101)的所述兩部分(8，13;108，113)之間，這兩部分的一部分在另一部分上翻過(guò)來(lái)，從而形成與所述導(dǎo)電鍍層(15;115)的電接觸。
7.如權(quán)利要求1至6中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于為導(dǎo)線(18)提供了一個(gè)通孔(11;111)。
8.如權(quán)利要求7的絕緣密封部件，其特征在于當(dāng)所述的端部(13;113)沒(méi)有翻過(guò)來(lái)時(shí)，所述的通孔(11，111)穿過(guò)所述絕緣密封部件徑向延伸，并且被徑向向內(nèi)凸出的空心銷(12)加長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求8的絕緣密封部件，其特征在于在所述的連接區(qū)(9;109)中提供所述的通孔(11;111)。
10.如權(quán)利要求1至9中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于在上面有另一端部(13;113)翻過(guò)來(lái)的套管形結(jié)構(gòu)的端部(8;108)有一與所述外側(cè)圓錐(5，105)相連的端區(qū)，和一個(gè)形狀為開(kāi)口朝向所述外側(cè)圓錐(5;105)的漏斗的外邊緣表面。
11.如權(quán)利要求10的絕緣密封部件，其特征在于所述的翻過(guò)來(lái)的部分(113)以面向其自由端的一個(gè)漏斗的形式加寬，并至少在其軸向長(zhǎng)度的一部分在在內(nèi)安置的部分(108)的漏斗形端區(qū)與該端區(qū)域嚙合。
12.如權(quán)利要求11的絕緣密封部件，其特征在于所述翻過(guò)來(lái)的部分(113)的漏斗形端區(qū)(131′)在與所述外側(cè)圓錐(105)相連的所述套管形部分(108)的末端凸出出來(lái)。
13.如權(quán)利要求10至12中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于至少被所述的翻過(guò)來(lái)的部分(13;113)不完全覆蓋的所述部分(8;108)的導(dǎo)電鍍層(15;115)延伸進(jìn)所述的漏斗形端區(qū)。
14.如權(quán)利要求13的絕緣密封部件，其特征在于所述的導(dǎo)電鍍層(115)在離所述外側(cè)圓錐(105)一段距離的地方結(jié)束，并且所述翻過(guò)來(lái)的部分(113)利用徑向張力緊挨所述位于這端和所述外側(cè)圓錐(105)之間的端區(qū)(108′)，所述翻過(guò)來(lái)的部分至少在緊挨端區(qū)(108′)的端區(qū)中不含所述導(dǎo)電鍍層(115)。
15.如權(quán)利要求10至14中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于所述的翻過(guò)來(lái)的部分(13;113)至少在其邊緣表面的漏斗形區(qū)域中含有所述導(dǎo)電鍍層(15;115)。
16.如權(quán)利要求15的絕緣密封部件，其特征在于所述導(dǎo)電鍍層(15;115)還覆蓋位于處在翻過(guò)來(lái)狀態(tài)中的內(nèi)側(cè)的所述翻過(guò)來(lái)的端部(13;113)的其余邊緣表面。
17.如權(quán)利要求1至16中的一個(gè)的絕緣密封部件，其特征在于被所述翻過(guò)來(lái)的端部(13)覆蓋的所述部分(8)的內(nèi)側(cè)的一層附加導(dǎo)電鍍層(16)。
全文摘要
用于電纜插頭等的可彈性變形絕緣密封部件(1)包括用來(lái)容納供電系統(tǒng)特別是中等電壓或高壓供電系統(tǒng)的電纜的中心通孔(2)，以及由部件(1)表面的導(dǎo)電鍍層(15)構(gòu)成的電極，用來(lái)對(duì)電纜傳輸?shù)碾妷哼M(jìn)行容性測(cè)量，部件(1)的套管形部分的一端(13)在部分(8)上翻過(guò)來(lái)，部分(8)與端部(13)相連，也具有套管形狀。通過(guò)拉——松弛將連接線(17，18)卡在兩部分(8，13)之間，并通過(guò)卡緊力壓在導(dǎo)電鍍層(15)的區(qū)域上，以形成接觸。
文檔編號(hào)H02G15/196GK1083275SQ93108950
公開(kāi)日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月20日
發(fā)明者古特弗雷德·巴烏爾勒, 迪特爾·山德 申請(qǐng)人:卡爾·普菲斯特電子技術(shù)專用制品股份有限公司