專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜式剝線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電工用手動(dòng)工具的改進(jìn)，更確切地說(shuō)是一種剝線鉗的設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的剝線鉗由相互鉸接的兩杠桿構(gòu)成主體。杠桿的后部為加力手柄，杠桿的前端是鉗口。鉗口又分為夾持部分與剝離部分。使用中將待剝離的電線放入鉗口中，握持手柄并加力，此時(shí)，鉗口的夾持部分將電線牢牢夾住，鉗口的剝離部分將指定處的電線外皮切開(kāi)并使之脫離電線的芯體。雖然該種工具能較省力的完成剝線任務(wù)，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不但加工成本高，且不易攜帶；同時(shí)，其使用范圍(指適應(yīng)電線外皮包覆材料的范圍和線徑尺寸)也受到一定限制。
本實(shí)用新型的主要目的是簡(jiǎn)化剝線鉗的結(jié)構(gòu)，使其便于攜帶和使用；本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是在完成前一發(fā)明任務(wù)的基礎(chǔ)上增設(shè)部分裝置以拓寬其使用范圍。
本實(shí)用新型所提供的便攜式剝線鉗，包括帶有剝線鉗口的上壓板和下壓板，其特征是上壓板和下壓板的無(wú)剝線鉗口端固聯(lián)在一起，在靠近剝線鉗口端的上、下壓板上各有一只相互對(duì)應(yīng)的圓孔；有一銷(xiāo)軸穿過(guò)兩圓孔并將一按柄鉸接在上壓板和下壓板上。
為了便于剝線鉗口的修整與更換，在本實(shí)用新型中的剝線鉗口可采用與壓板分體的結(jié)構(gòu)，并用螺釘固聯(lián)在上壓板和(或)下壓板上。
為了提高分離速度并保證芯線的完整性，可將相互配合的剝線鉗口上分別制出凹齒與凸齒，并在凹齒齒根與凸齒齒頂處設(shè)有圓弧形槽。為了適應(yīng)多種電線的外皮剝離要求，本實(shí)用新型的上壓板自固聯(lián)端至銷(xiāo)軸處的寬度較相應(yīng)區(qū)段的下壓板窄，在該區(qū)段，上壓板的兩側(cè)及其固聯(lián)端延長(zhǎng)部分處有凸起的夾板；在下壓板外側(cè)也有一夾板；在兩夾板間的凹槽中安裝著電工刀片或(或)電工鋸片。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。
附

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；附圖2是附圖1的左側(cè)視圖；附圖3是附圖2的P向視圖(尺寸放大)；在附圖中1－剝線鉗口，2－螺釘，3－上壓板，4－銷(xiāo)軸，5－銷(xiāo)，6－按柄，7－夾板，8－夾板，9－電工鋸片，10－螺釘，11－螺釘，12－隔板，13－電工刀片，14－下壓板，15－夾板，16－剝線鉗口，17－套環(huán)，18－螺釘。
如圖所示，本實(shí)用新型的主體由上壓板(3)、下壓板(14)銷(xiāo)軸(4)、按柄(6)和剝線鉗口(1)、(16)共同組成。其中，上壓板(3)是一彈性鋼板，當(dāng)上壓板(3)與下壓板(14)的后端固聯(lián)后，應(yīng)使兩壓板前端的剝線鉗口始終處于分離狀態(tài)。剝線鉗口(1)和(16)可以分別與上壓板(3)和下壓板(14)一體制出。但以采用分體式結(jié)構(gòu)較好，利用螺釘(2)和螺釘(18)將剝離鉗口(1)和(16)分別固聯(lián)在上壓板(3)與下壓板(14)上，有利于鉗口的修整與更換。如附圖3所示，剝離鉗口(1)帶有凸起的剝離齒，而剝離鉗口(16)則具有相應(yīng)的凹下的剝離齒槽。剝離齒齒頂與剝離齒槽的齒根處均有一個(gè)圓弧形凹槽，其作用是容納芯線，使其不致被切斷。剝離齒、剝離齒槽及相應(yīng)的圓弧形凹槽都帶有刃口，用以切斷電線外皮。為了適應(yīng)不同線徑的剝離需要，剝線鉗口上備有不同尺寸的剝離齒對(duì)。
銷(xiāo)軸(4)為異徑軸，其一端穿過(guò)上壓板(3)與下壓板(16)上相應(yīng)的配合孔后經(jīng)銷(xiāo)(5)作用與按柄(6)鉸接，并使按柄(6)與上、下壓板間鉸接。按柄(6)的前端〔即靠近銷(xiāo)(5)的一端〕彎折。使用時(shí)按柄(6)的后端翹起，以拇指按壓之，則按柄(6)以其彎折的凸緣壓迫上壓板(3)使之發(fā)生彈性形變，并完成剝線鉗口相互接近，切斷電線外皮的任務(wù)。用畢，將按柄(6)繞銷(xiāo)軸(4)旋轉(zhuǎn)180°后再繞銷(xiāo)(5)旋轉(zhuǎn)折回即可。
上述結(jié)構(gòu)的剝線鉗，雖然攜帶、使用均較方便，但仍難適用于特殊包覆線皮的剝離與較大直徑線皮的剝離。為解決該問(wèn)題，本實(shí)用新型巧妙的將電工刀片(13)和電工鋸片(9)組裝在剝線鉗的手柄部位。如附圖1和附圖2所展示的那樣，使上壓板(3)自固聯(lián)端至靠近銷(xiāo)軸(4)段的寬度尺寸小于下壓板(14)相應(yīng)段的尺寸，然后在上壓板(3)上述區(qū)段的兩側(cè)及其固聯(lián)端的延伸方向設(shè)置夾板(7)夾板(7)的厚度應(yīng)使按柄(6)的大部臥入其中間與上壓板(3)對(duì)應(yīng)的凹槽中，并共同形成電工刀(鋸)柄的一側(cè)面。電工刀(鋸)柄的另一側(cè)面由位于下壓板(14)外側(cè)的夾板(15)構(gòu)成，在夾板(7)與夾板(15)之間或夾板(15)與下壓板(14)之間，或上壓板(3)與下壓板(14)之間可設(shè)置夾板(8)，隔板(12)共同構(gòu)成電工刀片(13)和電工鋸片(9)的容納槽。電工刀片(13)和電工鋸片(9)各以其一端鉸接在剝線鉗的手柄末端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，便于攜帶并可適用于多種線徑及不同材質(zhì)外皮線的剝離工作。
權(quán)利要求1.便攜式剝線鉗，包括帶有剝線鉗口的上壓板和下壓板，其特征是上壓板和下壓板的剝線鉗口端固聯(lián)在一起，在靠近剝線鉗口端的上、下壓板上各有一只相互對(duì)應(yīng)的圓孔，有一銷(xiāo)軸穿過(guò)兩圓孔并將一按柄鉸接在上壓板和下壓板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式剝線鉗，其特征是剝線鉗口用螺釘固聯(lián)在上壓板和(或)下壓板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式剝線鉗，其特征是相互配合的剝線鉗口上分別制出凹齒與凸齒，在凹齒齒頂處設(shè)有圓弧形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式剝線鉗，其特征是上壓板自固聯(lián)端至銷(xiāo)軸處的寬度較相應(yīng)區(qū)段的下壓板窄，在該區(qū)段上壓板的兩側(cè)及其固聯(lián)端延長(zhǎng)部分處有凸起的夾板；在下壓板外側(cè)也有一夾板，在兩夾板間的凹槽中安裝著電工刀片或(和)電工鋸片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電工用剝線鉗的改進(jìn)設(shè)計(jì)，主要結(jié)構(gòu)包括剝線鉗口的上壓板和下壓板，其特征是上壓板和下壓板的無(wú)剝線鉗口端固聯(lián)在一起，在靠近剝線鉗口端的上、下壓板上，各有一只相互對(duì)應(yīng)的圓孔。有一銷(xiāo)軸穿過(guò)兩圓孔并將一按柄鉸接在上壓板和下壓板上。在剝線鉗的手柄部位還配裝有電工刀片和電工鋸片。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于攜帶并可適用于多種線徑及不同材質(zhì)外皮線的剝離工作。
文檔編號(hào)H02G1/12GK2115595SQ92211240
公開(kāi)日1992年9月9日 申請(qǐng)日期1992年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月19日
發(fā)明者盧存善 申請(qǐng)人:盧存善