專利名稱：環(huán)槽碾壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于全塑電纜線接口密閉的手動工具。
全塑電纜線的應(yīng)用在郵電、鐵路、廠礦企業(yè)中得到日益廣泛地普及。在電纜線輔設(shè)、維修的施工中，使電纜線接口獲得可靠的氣閉效果，便于氣壓維護、防止潮氣侵入、浸水，達到芯線絕緣良好的效果是十分重要的。用來完成接口氣閉的工具中，較為先進的是日本推出的一種手動環(huán)槽碾壓器，該工具的主要結(jié)構(gòu)(見附圖一)包括手柄、一對蝸輪、蝸桿傳動副、與蝸輪聯(lián)動的調(diào)整桿，在蝸輪上方的調(diào)整手輪、位于調(diào)整桿另一端的碾壓鏈支承架和鼓形碾壓鏈等零部件。工作時，手持把手，根據(jù)電纜線輔助套管的外徑尺寸選擇適合的鏈節(jié)，將其置于支承架的掛口中。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，使蝸輪及下端的套管旋轉(zhuǎn)，利用套管的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)桿上外螺紋配合，將碾壓鏈迅速收緊，此時順時針擰轉(zhuǎn)手柄，使蝸桿帶動蝸輪，進而帶動調(diào)整桿做微量進給，于是鏈節(jié)經(jīng)鼓形珠體對電纜線輔助套管外壁施力，此時使碾壓器本身繞電纜線軸心旋轉(zhuǎn)。邊旋轉(zhuǎn)，邊旋力，最終在輔助套管上碾壓出環(huán)槽，藉以完成對電纜接頭端的氣閉。隨后，松開鏈節(jié)，使碾壓器與施工電纜線脫離。上述工具的不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、碾壓力較小，采用的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)在砂塵侵入時會出現(xiàn)動作的不靈活現(xiàn)象。
本實用新型的目的是簡化手動環(huán)槽碾壓器結(jié)構(gòu)，改善操作靈活性，并使操作省力可靠。
本實用新型所提供的環(huán)槽碾壓器，其特征是環(huán)形基座由相聯(lián)固的底座和上蓋兩部分組成。其中，在上蓋的中間段安裝著固定碾壓組件；與之相對應(yīng)，在底座的中間段安裝著帶有進給裝置的活動碾壓組件。
底座與上蓋的聯(lián)固方式很多，為了便于環(huán)槽碾壓器的操作，本實用新型的底座與上蓋在同一側(cè)各有一只用于相互鉸接的凸耳，在上蓋的另一側(cè)，有一只鉸接著栓銷的凸耳，與之相對應(yīng)，在底座上設(shè)有開口銷耳。
環(huán)槽碾壓器的固定碾壓組件包括位于上蓋中間段上的數(shù)只頂端為球弧面的透孔，緊固在上蓋外壁的帶有滑槽的半環(huán)形壓板和在滑槽與上蓋透孔之間安裝的滾珠；而活動碾壓組件包括底座上的絲母，與絲母配合的螺桿、由螺桿頂部支承的滾珠支架及安裝在其中的滾珠。
環(huán)槽碾壓器的碾壓組件也可采用其他結(jié)構(gòu)形成。如固定碾壓組件是經(jīng)銷軸鉸接在上蓋凹槽中的一組鼓形滾柱；而活動碾壓組件包括位于底座上的絲母、與絲母配合傳動的螺桿、由螺桿頂部支承的滾柱支架和鉸接在滾柱支架凹槽中的鼓形滾柱等。
為了增加活動碾壓組件在進給狀態(tài)下的穩(wěn)定性，在滾珠支架的底面鉸接著輔助支架。
為了達到操作簡捷有力的目的，在螺桿的手持端沿其軸向有一凹槽，帶有凸耳的手柄經(jīng)銷軸鉸接于螺桿的凹槽中。在手柄的非鉸接端的加工孔中有一加力桿。
為增加環(huán)槽碾壓力，本實用新型在上蓋的頂端有一可拆卸的輔助手柄。
下面結(jié)合說明書附圖詳細介紹本實用新型的結(jié)構(gòu)和使用特點。
說明書附

圖1是對比技術(shù)的外形圖。圖中a－把手，b－調(diào)節(jié)輪，c－調(diào)節(jié)桿，d－蝸輪，e－蝸桿，f－掛口，g－支承架，h－鏈節(jié)。
說明書附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；說明書附圖3是本實用新型中輔助支架的局部示意圖。
圖中1－輔助手柄，2－手柄座，3－壓板，4－上蓋，5－凸耳，6－銷軸，7－凸耳，8－底座，9－絲母，10－螺桿，11－套筒，12－手柄，13－加力桿，14－銷軸，15－襯套，16－定位銷，17－滾珠支架，18－輔助支架，19－定位卡，20－滾珠，21－栓銷，22－開口銷耳，23－凸耳，24－滾珠，25－銷軸，26－彈簧。
如圖所示，環(huán)槽碾壓器的上蓋(4)和底座(8)用鋼板彎制成或鉻鋼毛坯機加工成(或用鑄鋼件)半環(huán)形。在上蓋(4)的中間段上加工出4～6個球面透孔，該透孔的直徑應(yīng)小于滾珠(24)的直徑。壓板(3)用螺栓固聯(lián)在上蓋(4)的外表面。在壓板(3)上有一用以容納滾珠(24)的滑槽，滾珠(24)置于滑槽和上蓋(4)的透孔之間并使?jié)L珠的部分突出于上蓋(4)的內(nèi)表面。在制造過程中要求滾珠及與之配合的另件表面應(yīng)保證加工精度，以獲得滾珠動作靈活，各珠對電纜線附助套管施力均勻的效果。
上蓋(4)與底座(8)的聯(lián)固方式為一側(cè)鉸接另一側(cè)由一端鉸接在上蓋上的緊固螺栓鎖定的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可采用帶偏心鎖定塊手柄加以鎖定的結(jié)構(gòu)方式或其他公知的結(jié)構(gòu)形成。當(dāng)采用前述第一種聯(lián)固方式時，將上蓋(4)的兩端各加工出一只或兩只凸耳(5)；與凸耳(5)相對應(yīng)，底座(8)的兩端分別加工出凸耳(7)和開口銷耳(22)。銷軸(6)置于凸耳(5)和凸耳(7)的鉸接孔中。栓銷(21)的一端經(jīng)銷軸(25)鉸接在凸耳(23)上，其另一端加工有螺紋，在需要鎖緊上蓋與底座時，將栓銷(21)轉(zhuǎn)至開口銷耳(22)中將螺母擰緊即可。
底座(8)可以一體制成，也可以分片加工后鉚接為一體。底座(8)的中間段凹下，活動碾壓組件可臥入底座(8)的凹槽中?；顒幽雺航M件采用螺桿(10)與底座(8)上的絲母(9)配合完成進給任務(wù)，可獲得結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用方便的效果。螺桿(10)的頂端較螺桿主體直徑為小，并車出定位環(huán)槽，襯套(15)套裝在螺桿(10)頂端并嵌入滾珠支架(17)聯(lián)接套管內(nèi)，定位銷(16)旋緊在滾珠支架(17)的聯(lián)接套管上穿過襯套(15)其前端置于螺桿(10)的定位環(huán)槽中。滾珠支架(17)的主體是帶有滾珠槽道的弧形結(jié)構(gòu)，在其槽道上設(shè)置的定位卡(19)用于確定滾珠(20)的位置，并保證滾珠(20)滾動自如(原地)。在滾珠支架(17)處底面的兩端分別鉸接著一只輔助支架(18)。輔助支架(18)的非鉸接端兩側(cè)各有一塊凸起的卡板。兩側(cè)卡板間距略大于底座(8)與上蓋(4)的厚度。在滾珠支架(17)與輔助支架(18)之間設(shè)置有彈簧(26)。當(dāng)活動碾壓組件進給時，彈簧(26)迫使輔助支架(18)始終靠緊在底座(8)和上蓋(4)的內(nèi)壁，在輔助支架的卡板作用下，滾珠支架(17)消除了隨螺桿(10)轉(zhuǎn)動的可能性。當(dāng)活動碾壓組件收回時，輔助支架(18)非鉸接端的圓滑面保證了收回動作的順行。
螺桿(10)的手持端銑出雙耳凹槽，帶有凸耳的手柄(12)經(jīng)銷軸(14)鉸接在雙耳凹槽中。套筒(11)套裝在手柄(12)上并可滑移。根據(jù)施力的需要，手柄(12)可在圖2所示位置工作，也可使套筒(11)下移并在手柄(12)與螺桿(10)呈90°夾角的狀態(tài)下工作。手柄(12)非鉸接端處的加工孔中有一加力桿(13)。
在上蓋(4)上制出的手柄座(2)與輔助手柄配合，即可利于縮小環(huán)槽碾壓器的體積又便于施力的調(diào)整。
電纜維修施工中，松開栓銷(21)，使其繞凸耳銷軸轉(zhuǎn)動從而脫出開口銷耳(22)，然后打開上蓋(4)，將待加工的電纜線輔助套管置于環(huán)槽碾壓器的底座(8)與上蓋(4)之間，利用栓銷(21)將上蓋(4)固聯(lián)在底座(8)上。在圖2所示狀態(tài)下擰動手柄(12)使活動碾壓組件迅速靠近電纜線輔助套管。稍感吃力后，使手柄(12)垂直于螺桿(10)，并將輔助手柄(1)旋入手柄座(2)中，兩手分別握住輔助手柄(1)和手柄(12)，使環(huán)槽碾壓器繞電纜線轉(zhuǎn)動，爾后轉(zhuǎn)動螺桿(10)，使?jié)L珠(20)和滾珠(24)對電纜線輔助套管加力。然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動環(huán)槽碾壓器，于是，在電纜線輔助套管上出現(xiàn)環(huán)槽碾壓痕跡。重復(fù)上述動作，直至將電纜線輔助套管碾壓出環(huán)槽，并牢固的嵌在電纜線接口上。松開螺桿(10)，將環(huán)槽碾壓器置于電纜線輔助套管的另一端，重復(fù)上述過程，最后打開上蓋(4)，使環(huán)槽碾壓器脫離電纜線，便完成了一個接頭的密封。對于新設(shè)電纜的施工，將環(huán)槽碾壓器調(diào)整到所需尺寸后直接套裝在電纜線輔助套管上即可實施環(huán)槽碾壓，十分方便。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理、制造方便、操作省力、靈活、動作可靠，碾壓出的環(huán)槽光滑、氣閉效果好。
實施例按上述結(jié)構(gòu)制造的環(huán)槽碾壓器，其中底座(8)選用鉻鋼板分段加工后鉚接而成，固定碾壓組件選用6只滾珠，活動碾壓組件選用4只滾珠，滾珠直徑19.844mm，上蓋(2)和定位卡(19)上的弧面透孔的弧面半徑為10mm，安裝后使相鄰滾珠連心線的中垂線穿過圓心；螺桿(10)采用螺距為4mm的矩形螺紋；上蓋(4)與底座(8)的內(nèi)圓弧面半徑為59mm，外圓弧面半徑為64mm。
制成后的環(huán)槽碾壓器，重2.5kg，作用范圍φ30～φ100mm，成型最大槽深7mm，成型最大槽寬16mm。
權(quán)利要求1.一種環(huán)槽碾壓器，其特征是環(huán)形基座由相聯(lián)固的底座和上蓋兩部分組成，其中，在上蓋的中間段安裝著固定碾壓組件，與之相對應(yīng)，在底座的中間段安裝著帶有進給裝置的活動碾壓組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)槽碾壓器，其特征是底座與上蓋的同一側(cè)各有一只用于相互鉸接的凸耳，在上蓋的另一側(cè)有一只鉸接著栓銷的凸耳，與之相對應(yīng)，在底座上設(shè)有開口銷耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)槽碾壓器，其特征是所述的固定碾壓組件包括位于上蓋中間段上的數(shù)只頂端為球弧面的透孔、緊固在上蓋外壁的帶有滑槽的半環(huán)形壓板和在滑槽與上蓋透孔之間安裝的滾珠；所述的活動碾壓組件包括底座上的絲母，與絲母配合的螺桿、由螺桿頂部支承的滾珠支架及安置在其中的滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)槽碾壓器，其特征是所述的固定碾壓組件是經(jīng)銷軸鉸接在上蓋凹槽中的一組鼓形滾柱；所述的活動碾壓組件包括位于底座上的絲母，與絲母配合傳動的螺桿，由螺桿頂部支承的滾柱支架和鉸接在支架凹槽中的鼓形滾柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的環(huán)槽碾壓器，其特征是在活動碾壓組件中滾珠支架的底面鉸接著輔助支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)槽碾壓器，其特征是在螺桿的手持端沿其軸向有一凹槽，帶有凸耳的手柄經(jīng)銷軸鉸接于螺桿的凹槽中，在手柄的非鉸接端的加工孔中有一加力桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)槽碾壓器，其特征是上蓋的頂部有一可拆卸的輔助手柄。
專利摘要環(huán)槽碾壓器是在全塑電纜線接口輔助鉛管上完成接口密閉任務(wù)的手動工具，主要結(jié)構(gòu)包括帶有固定碾壓組件的上蓋和帶有活動碾壓組件的底座兩部分，上蓋底座可方便的聯(lián)固與打開。利用碾壓組件中的滾珠碾壓鉛管，采用矩形螺紋桿的進給形式及輔助支架的設(shè)計使得本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、制造方便、操作靈活、省力，環(huán)槽光滑，氣閉效果好等優(yōu)點。
文檔編號H02G1/14GK2071397SQ9021398
公開日1991年2月13日 申請日期1990年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月21日
發(fā)明者李長水 申請人:李長水