專利名稱：自動截止充電器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種充電器裝置，更具體地說，是涉及一種借助繼電器線圈電流及可充電蓄電池自溫控開關為運行條件構成的電路，以在電池充電飽和時能自動轉換為小電流充電，并保持充電狀態(tài)的充電器。
如所周知，傳統(tǒng)自動截止充電器是利用許多電子元件構成的電壓或電流檢測裝置，以對設有溫控開關的蓄電池充電，并在可充電蓄電池飽和或過熱時，使充電器轉為具有約為蓄電池額定0.1C(額定AH的10%電流)以作保持性充電，但傳統(tǒng)方式電路復雜元件多，制作及材料成本皆高。
本發(fā)明的目的是提供一種電路簡單、制作方便、材料成本皆低的充電器。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的解決方案是利用通過繼電器線圈電流及可充電蓄電池自溫控開關的動作狀態(tài)為參考條件的低成本自動截止充電電路為特征。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。


圖1為本發(fā)明借助超溫跳脫及串聯(lián)繼電器線圈阻抗值限流充電電路方框圖。
圖2為借助于飽和或超溫跳脫線圈阻抗值限流保持充電電路圖。
圖3為借助于超溫跳脫及線圈阻抗值限流保持充電電路圖。
如圖1所示，本發(fā)明的借助于超溫跳脫及串聯(lián)繼電線圈阻抗值限流充電電路，主要包括電源上述電源可為為純直流，半波直流，全波直流，間歇脈動直流或有漣波直流電源;
可充電電池B0，上述電池內(nèi)設常閉溫控開關TS0;
自動截止控制電路CK0，上述電路為接受溫控電路TS0的控制，當可充電電池溫升超出額定值，溫控開關TS0跳脫斷路時，能借助于線圈阻抗值的限制，以對可充電電池繼續(xù)保持一較小的補充性保持充電(Topping Charge)直到電源關閉或電池取走回路中斷而還原。
根據(jù)圖1所示的原理，依繼電器的選擇驅動方式及動作順序的不同可分為如圖2和圖3所示的兩種不同的實施電路。
如圖2所示，為借助于飽和超溫跳脫線圈阻抗值限流保持充電的電路，上述電路主要包括一組可充電蓄電池B1，一組電容器C1及一繼電器線圈CR1相互串聯(lián)，其中B1及C1依極性與直流電源并聯(lián)，C1可視需要取拾;
可充電蓄電池B1上的常閉溫控開關TS1為與繼電器CR1的常開接點CR1串聯(lián)后并聯(lián)于C1兩端，限流電阻R3也并聯(lián)于C1的兩端;
上述電路進一步可設置限流電阻R1與顯示用LED1串聯(lián)后并聯(lián)于線圈CR1兩端以供作為充電顯示;以及設定限流電阻R2與顯示用LED2串聯(lián)后并聯(lián)于R1兩端供作保持充電顯示;以及限流電阻R4與顯示用LED4串聯(lián)后并聯(lián)于電源供作電源顯示。
圖2所述電路的動作過程如下送電時，因電容C1的瞬間短路效應，繼電器CR1常開接點CR1被吸動閉合，而充電至電池，當電池接近飽和而電池電壓升高時，繼電器CR1將因通過電流減少至保持電流值之下而跳脫，此時因線圈電阻及限流電阻R3的限制而使電池呈小電流保持性充電(Topping Charge)狀態(tài);繼電器CR1也被切斷而呈小電流充電(Topping Charge)狀態(tài)。
圖3為本發(fā)明的另一個實施例，即借助于超溫跳脫及線圈阻抗值限流保持充電的電路，上述電路主要包括
一組可充電蓄電池B101及一組繼電器線圈CR101相互串聯(lián)后并聯(lián)于電源;
可充電蓄電池B101的常閉溫控開關T S101與繼電器CR101的常閉接點CR101′相串聯(lián)后并聯(lián)設置于繼電器CR101的線圈兩端;
上述電路進一步可設置限流電阻R101與LED101相串聯(lián)后并聯(lián)于線圈CR101兩端供作保持性充電(Topping Charge)顯示;以及限流電阻R104與LED104串聯(lián)后并聯(lián)于電源以作電源顯示。
圖3所述電路的動作過程如下送電時，溫控開關TS101及繼電器常閉接點CR101′呈閉合狀態(tài)，此時電池呈正常充電狀態(tài);當電池溫度上升高達溫控開關TS101動作點，溫控開關TS101跳開，繼電器CR101線圈受電動作而常閉接點CR101′呈打開的狀態(tài)，以防止可充電電池B101的溫控開關TS101冷卻后繼電器CR101復歸，此時充電電流受到繼電器CR101的線圈電阻的限制，適當選擇繼電器CR101阻抗值，可使電池呈保持性充電(Topping Charge)狀態(tài)。
此外，在實際應用中，可在繼電器之常閉接點CR101′兩端并聯(lián)一輔助電阻R102，此項電阻的功能為在電池第一次溫升而溫控開關切斷，進而驅動繼電器CR101，使電路轉為保持性充電(Topping Charge)狀態(tài)時可在電池降溫至溫控開關TS101閉合時增加充電電流以提高充電效率，此項輔助電阻R102的阻值選擇為不妨礙繼電器CR101的保持及限制所欲增加的充電電流。
綜合上述，本發(fā)明為借助設置于可充電電池自溫控開關結合繼電器組，借助于繼電器組接點與溫控開關之互鎖，以使電路在可充電電池溫度過高時切換為借繼電器線圈阻抗值作限制或部分限制的保持小電流充電(Topping Charge)以對可充電電池充電，其結構簡單且具有實用價值。
權利要求
1.一種借助超溫跳脫及串聯(lián)繼電器線圈阻抗值限流充電電路，其特征在于上述充電電路主要包括一充電電源，上述充電電源可為純直流或半波直流或全波直流或間歇脈動直流或有漣波直流電源；一可充電電池B，上述電池內(nèi)設常閉溫控開關TS；一自動截止控制電路CK，上述控制電路CK為接受溫控電路的控制，當可充電電池溫升超出溫控開關跳脫斷路時，能借助線圈阻抗值的限制以對可充電電池繼續(xù)保持一較小的保持性充電(Topping Charge)直到電源關閉或電池取走回路中斷而還原。
2.如權利要求1所述的電路，其特征在于上述電路進一步包括一組可充電蓄電池B以及一組電容器C及一繼電器線圈CR相互串聯(lián)后與充電電源并聯(lián)，C并可視需要取拾;可充電蓄電池B上的常閉溫控開關TS為與繼電器CR的常開接點CR串聯(lián)后并聯(lián)于C兩端，限流電阻R也并聯(lián)于C的兩端;上述電路進一步可設置限流電路R與顯示用LED串聯(lián)后并聯(lián)于線圈CR兩端以供作為充電顯示;以及設定限流電阻R與顯示用LED串聯(lián)后并聯(lián)于R兩端供作保持充電顯示;以及限流電阻R與顯示用LED串聯(lián)并聯(lián)于電源供作電源顯示;送電時，因電容C的瞬間短路效應，繼電器CR常開接點CR被吸動閉合，而充電至電池，當電池接近飽和而電池電壓升高時，繼電器CR將因通過電流減少至保持電流值之下而跳脫，此時因線圈電阻及限流電阻R的限制而使電池呈保持性充電(Topping Charge)的小電流充電狀態(tài);
3.如權利要求1所述的電路，其特征在于上述電路進一步包括一組可充電蓄電池B101及一組繼電器線圈CR101相互串聯(lián)后并聯(lián)于電源;可充電蓄電池B101的常閉溫控開關TS101為與繼電器CR101的常閉接點CR101′相串聯(lián)后并聯(lián)設置于繼電器CR101的線圈兩端;上述電路進一步可設置限流電阻R101與LED101相串聯(lián)后并聯(lián)于線圈CR101兩端供作保持性充電(Topping Charge)顯示;以及限流電阻R104與LED104串聯(lián)后并聯(lián)于電源以作電源顯示;送電時，溫控開關TS101及繼電器常閉接點CR101′呈閉合狀態(tài)，此時電池呈正常充電狀態(tài);當電池溫度上升到達溫控開關TS101動作點，溫控開關TS101跳開，繼電器CR101線圈受電動作而常閉接點CR101′呈打開的狀態(tài)，以防止可充電電池B101的溫控開關TS101冷卻后繼電器CR101復歸，此時充電電流受到繼電器CR101的線圈電阻的限制，適當選擇繼電器CR101阻抗值，可使電池呈保持性充電(Topping Charge)狀態(tài)。
4.如權利要求3所述的電路，其特征在于上述電路進一步可借助在繼電器的常閉接點CR101′兩端并聯(lián)一輔助電阻R102，此項電阻的功能在電池溫升，而使其本身內(nèi)置常閉溫控開關轉為切斷，使繼電器CR101線圈受電驅動切斷常閉接點CR101′，而使電路轉為保持性充電(Topping Charge)狀態(tài)，當電池降溫至溫控開關TS101閉合時，經(jīng)由上述輔助電阻R102以增加充電電流提高充電效率，選擇上述輔助電阻R102的阻值，以不防礙繼電器CR101保持及限制所欲增加的充電電流。
全文摘要
傳統(tǒng)充電器零件繁多，構造復雜，以使成本增加及降低可靠性，本發(fā)明為提供一種借助繼電器線圈電流及可充電蓄電池自溫控開關為運行條件構成的電路，在電池充電飽和時能自動轉換為小電流充電，并保持充電狀態(tài)的充電器。
文檔編號H02J7/04GK1048956SQ9010459
公開日1991年1月30日 申請日期1990年7月10日 優(yōu)先權日1989年7月13日
發(fā)明者楊泰和 申請人:楊泰和