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整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號:7299751閱讀:532來源:國知局
專利名稱:整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子,采用這種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的起動機可以用于各種汽車、拖拉機和內(nèi)燃機上,這種轉(zhuǎn)子還可以適用于大電流的電機。
目前,在汽車和拖拉機上所使用的起動機和大電流的電機中,其轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)大都采取在電樞元件與換向器上的換向片之間用焊接連接,這樣在焊接處比較經(jīng)常出現(xiàn)故障,特別是當轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速提高之后,這個問題就變得更加突出,嚴重地影響起動機運行和電機的性能。為了克服或者避免起動機產(chǎn)生的缺陷,在中國專利CN86205751號關(guān)于“一種改進的起動機”中提出對起動機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用與傳統(tǒng)工藝完全不同的形式,這種轉(zhuǎn)子的換向片和電樞元件是用同一整體的銅材料構(gòu)成的,其電樞元件按設(shè)計要求分為上下兩層,在電樞元件的尾部進行成形焊接,這樣做可以避免電樞元件與換向片之間焊接處所產(chǎn)生的脫焊問題。但是,這種工藝比較適合于圓柱型式的換向器,如果在端面結(jié)構(gòu)的換向器中采取這種形式的工藝進行加大難度大,特別是把上下兩層扭曲成型相當?shù)芈闊?br> 本發(fā)明的任務(wù)是提供一種整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子,采用這種轉(zhuǎn)子的起動機和電機,不僅具有良好的性能,避免了電樞元件和換向片之間時常發(fā)生的脫焊問題,滿足高轉(zhuǎn)速、大電流的設(shè)計要求。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下的方式完成的在設(shè)計起動機和電機的端面換向器和電樞元件時,它的換向片和電樞元件是用一整體的銅條按設(shè)計要求沖壓成型的,每根銅條的寬度是每一個換向片寬度的一半,每根銅條的長度等于換向片和電樞元件長度的總和,隨后將這兩根成型的銅條頭部拼擾在一起,組成端面換向器的一個換向片,而這兩根銅條中部起扭曲成為電樞元件部分所需要的形狀,然后把這種經(jīng)過沖壓、整形后的電樞元件壓入轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽內(nèi),而由兩根銅條頭部緊靠在一起的換向片壓到轉(zhuǎn)子的主軸上,最后根據(jù)要求對電樞繞組的尾部進行焊接連接,并采取絕緣加固處理。這種型式的端面換向器的轉(zhuǎn)子,其制造工藝比較簡單,不需要把每根銅條加工成為上下兩層,因此成型容易。
這種整體式端面換向器的換向片和電樞元件還可以一次加工成型的形式,把本來要求用焊接連接的換向片和電樞元件為同一整體的兩根銅條,用一整根銅條替代,這樣就不需要對電樞繞組的尾部進行焊接。選用每根銅條的長度等于每個換向片和電樞元件長度總和的兩倍,這根銅條兩端按要求沖壓成為端面換向器的換向片形狀,其寬度是換向片寬度的一半,這根銅條的中間部分加工成為電樞元件的形狀,然后將這根整形的銅條插進轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽內(nèi),它的兩端與其他銅條的端部拼擾在一起后組成完整的換向片壓進轉(zhuǎn)子的主軸上。這種端面換向器的轉(zhuǎn)子,任何部位都不需要焊接工序,組裝后直接進行絕緣加固處理。這種整體式的端面換向器轉(zhuǎn)子,由于換向片和電樞元件,電樞元件尾部之間是用同一銅整體構(gòu)成的,它完全不會出現(xiàn)脫焊問題,而換向片是由兩根銅條的端部緊靠在一起所組成的,其導電性能良好,不會產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。因此,采取這種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的起動機和電機,在高速運轉(zhuǎn)和大電流的工作環(huán)境下,電刷和換向器之間所產(chǎn)生的高溫就不會使起動機和電機出現(xiàn)故障,顯著地提高起動機和電機的使用壽命。
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1是本發(fā)明銅條沖壓成型的剖視圖。
圖2是本發(fā)明兩根銅條組成一完整換向片以及電樞元件的橫向剖視圖。
圖3是本發(fā)明兩根銅組成一完整換向片以及電樞元件的俯視圖。
圖4是本發(fā)明用一整體銅條組成尾部無需焊接的換向片和電樞元件結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明端面換向器轉(zhuǎn)子的裝配圖。
從圖1可知,端面換向器上的換向片(1)部分和電樞元件(2)部分是用一整根的銅條(3)所組成的,我們選用適當寬度和長度的銅材料,按設(shè)計要求沖壓成型,使沖壓、整形后的銅條長度等于換向片(1)和電樞元件(2)長度的總合,而其寬度等于端面向器的每個換向片(1)寬度的一半,沖壓成型后的銅條(3),每兩根為一組,成為一個完整的換向片(1),再把這兩根銅條(3)的頭部緊靠在一起,而它們的其他部分是分開的,由此可見,每根銅條(3)的換向片(1)部分和電樞元件(2)部分是用同一整體的銅材料制成的。
圖2和圖3示出每兩根經(jīng)過沖壓,整形后的銅條(3)緊靠在一起組成一個完整的換向片的橫向剖視圖和俯視圖,這兩根銅條(3)的頭部靠在一起,而從每根銅條中部開始按要求加工成一定的形狀,相互之間是分開的,然后把換向片與填充材料排列成端面換向器的形狀,用夾具夾緊,進行相應(yīng)工序的處理裝配。
圖4是采取另一種結(jié)構(gòu)的整體式端面換向器的轉(zhuǎn)向片(1)與電樞元件(2),它是用一根長度等于換向片(1)和電樞元件(2)總和兩倍的銅條(4)所制成的,銅條(4)的兩端經(jīng)沖壓成為端面換向器的換向片形狀,其中間部分按電樞元件(2)的形狀進行加工,銅條(4)可用于更換銅條(3)。由于銅條(4)的寬度剛好也等于每個換向片寬度的一半,裝配時把銅條(4)的兩端分別插到不同換向片(1)位置上,同時把整形后的銅條(4)直接插進電樞鐵芯(5)的凹槽內(nèi),而不必再在電樞元件(2)的尾部(6)處進行焊接連接。
圖5是這種整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子裝配圖,端面換向器上的換向片(1)是在垂直平面上與電刷接觸,在裝配轉(zhuǎn)子的電樞鐵芯(5)和主軸(7)的同時,進行嵌線組裝,即把電樞元件(2)壓進電樞鐵芯(5)的凹槽內(nèi),把換向器壓入轉(zhuǎn)主軸(7)上,對電樞元件(2)的尾部(6)需要連接的部位進行焊接,再進行浸漆、烘干、綁扎、絕緣加固處理。
權(quán)利要求1.一種由換向片(1)、電樞元件(2)、轉(zhuǎn)子的電樞鐵芯(5)、主軸(7)所組成的整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子,其特征是換向器上的每個換向片(1)是用兩根銅條(3)的頭部緊靠在一起所構(gòu)成的,這種換向片(1)部分與電樞元件(2)部分用同一整體銅材料制成的銅條(3)寬度是每個換向片(1)寬度的一半。
2.按權(quán)利要求1所規(guī)定的整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子,其特征是每根銅條(3)的長度等于換向片(1)和電樞元件(2)長度的總和。
3.按權(quán)利要求2所規(guī)定的整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子,其特征是銅條(3)可用銅條(4)更換,每根銅條(4)的長度等于換向片(1)和電樞元件(2)長度總和的兩倍,沖壓、整形的銅條(4)插入電樞鐵芯(5)的凹槽后不要進行焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種整體式端面換向器的轉(zhuǎn)子,這種轉(zhuǎn)子在端面換向器上的換向片是用兩根銅條的頭部緊靠在一起所構(gòu)成的,每根銅條的換向片部分和電樞元件部分是采用同一整體的銅材料制成的,每根銅條的長度等于換向片和電樞元件的總和或者等于總和的兩倍,這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子可以在汽車、拖拉機上的起動機中使用,也可以用于大電流的電機中,它在各種工作條件下都不會產(chǎn)生脫焊現(xiàn)象。
文檔編號H02K13/04GK2049431SQ89204430
公開日1989年12月13日 申請日期1989年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月7日
發(fā)明者葉羽紡, 葉羽經(jīng), 葉羽緯, 許一心 申請人:葉羽紡, 葉羽經(jīng), 葉羽緯, 許一心
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