本技術(shù)涉及高壓pt柜，尤其涉及一種高壓pt柜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、高壓pt柜在電力系統(tǒng)中承擔(dān)著重要的保護(hù)作用，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，如過電壓、欠電壓等異常情況，pt柜能夠及時檢測到這些異常信號，并觸發(fā)相應(yīng)的保護(hù)裝置，因此為了確保了電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全保護(hù)，高壓pt柜在電力系統(tǒng)中被廣泛使用。

2、現(xiàn)有高壓pt柜通常是全密封，當(dāng)環(huán)境濕度較大或處于雨季時，會造成高壓pt柜內(nèi)部潮濕，影響內(nèi)部元器件的使用壽命，且高壓pt柜一般深度較深，而寬度不足，當(dāng)需要檢修時，工人經(jīng)常需要半個身體都進(jìn)入高壓pt柜內(nèi)部，安全性較差，并且對內(nèi)部的檢修不便。

3、因此，針對上述檢修不便和無法除濕的問題，可以設(shè)計一種具有除濕功能和方便檢修的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服檢修不便和無法除濕的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種高壓pt柜結(jié)構(gòu)，包括有高壓pt柜本體；還包括有加熱除濕組件、過濾組件和導(dǎo)向限位組件；高壓pt柜本體前端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有檢修門；高壓pt柜本體上端后側(cè)按照順時針的方向依次安裝有加熱除濕組件、過濾組件和風(fēng)機(jī)；加熱除濕組件包括加熱箱；加熱箱上端安裝有可拆卸的加熱蓋板；加熱箱內(nèi)從左往右依次交替安裝有第一折流板和第二折流板；第一折流板和第二折流板內(nèi)插接有沿縱向等距分布的加熱棒；過濾組件包括過濾箱；過濾箱上端安裝有可拆卸的過濾蓋板；過濾箱內(nèi)底部上端固定連接有與過濾蓋板垂直的過濾網(wǎng)；過濾網(wǎng)上端與過濾蓋板之間設(shè)置有密封條；高壓pt柜本體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向限位組件，導(dǎo)向限位組件包括導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊內(nèi)插接有導(dǎo)向螺紋柱，螺紋柱與高壓pt柜本體的內(nèi)部側(cè)壁固定連接，導(dǎo)向滑塊的下方固定連接有安裝板；風(fēng)機(jī)出口端和過濾箱進(jìn)口之間安裝有第一連接管；過濾箱出口和加熱箱進(jìn)口之間安裝有第二連接管；加熱箱出口端安裝有向高壓pt柜本體內(nèi)延伸的第三連接管；第二連接管和第三連接管之間安裝有第四連接管；導(dǎo)向限位組件包括導(dǎo)向滑塊；導(dǎo)向滑塊內(nèi)插接有導(dǎo)向螺紋柱。

3、開啟風(fēng)機(jī)，空氣從第一連接管進(jìn)入過濾箱和過濾蓋板圍成的空間內(nèi)，密封條確保密封性，過濾蓋板內(nèi)的過濾網(wǎng)對空氣進(jìn)行過濾，過濾后的空氣通過第二連接管進(jìn)入加熱箱和加熱蓋板圍成的空間內(nèi)，空氣在第一折流板和第二折流板之間流動，經(jīng)過加熱棒被加熱，然后通過第三連接管送入高壓pt柜本體內(nèi)，然后將濕空氣排出高壓pt柜本體，當(dāng)不需要除濕時，風(fēng)機(jī)抽吸的空氣經(jīng)第四連接管直接送入第三連接管處，然后送入高壓pt柜本體內(nèi)，當(dāng)元器件安裝板上的元器件需要檢修時，打開檢修門，使導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)向螺紋柱往前移動，檢修完成后，恢復(fù)原位。

4、第一折流板上端與加熱蓋板下端固定連接，第二折流板下端與加熱箱底部固定連接；且第一折流板和第二折流板的高度小于加熱箱的深度；加熱棒與加熱箱左側(cè)內(nèi)壁固定連接。

5、過濾網(wǎng)左右兩端與過濾箱內(nèi)壁固定連接；密封條上端與過濾蓋板頂部下端相抵。

6、導(dǎo)向螺紋柱外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。

7、高壓pt柜本體底部上端安裝有左右對稱分布的導(dǎo)軌；導(dǎo)軌內(nèi)滑動連接有與元器件安裝板固定連接的滑輪。

8、元器件安裝板后端四角處均固定連接有減震墊；減震墊后端凹位內(nèi)固定連接有減震阻尼彈簧。

9、元器件安裝板前端固定連接有分隔架；分隔架將元器件安裝板按照從上往下、從左往右的順序分成母線室、電纜室、控制儀表室和斷路器手車室。

10、檢修門上設(shè)置有視窗；視窗的面積大于檢修門面積的50%；高壓pt柜本體左右兩端散熱槽內(nèi)均安裝有散熱網(wǎng)。

11、本實用新型的有益效果：一種高壓pt柜結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用可活動的設(shè)計，在檢修時，使元器件更靠近門口處，工人不需要進(jìn)入高壓pt柜內(nèi)部，不會造成安全隱患，并且對元器件的檢修更加方便，同時還具有除濕功能，通過往高壓pt柜內(nèi)部送入干燥的熱空氣，保持高壓pt柜內(nèi)部的干爽，避免空氣中的水汽造成元器件被腐蝕，大大提高了元器件的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種高壓pt柜結(jié)構(gòu)，包括有高壓pt柜本體（1）；其特征在于：還包括有加熱除濕組件、過濾組件和導(dǎo)向限位組件；高壓pt柜本體（1）前端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有檢修門（2）；高壓pt柜本體（1）上端后側(cè)按照順時針的方向依次安裝有加熱除濕組件、過濾組件和風(fēng)機(jī)（5）；加熱除濕組件包括加熱箱（301）；加熱箱（301）上端安裝有可拆卸的加熱蓋板（302）；加熱箱（301）內(nèi)從左往右依次交替安裝有第一折流板（303）和第二折流板（304）；第一折流板（303）和第二折流板（304）內(nèi)插接有沿縱向等距分布的加熱棒（305）；過濾組件包括過濾箱（401）；過濾箱（401）上端安裝有可拆卸的過濾蓋板（402）；過濾箱（401）內(nèi)底部上端固定連接有與所述過濾蓋板（402）垂直的過濾網(wǎng)（403）；過濾網(wǎng)（403）上端與所述過濾蓋板（402）之間設(shè)置有密封條（404）；高壓pt柜本體（1）內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向限位組件，導(dǎo)向限位組件包括導(dǎo)向滑塊（601），導(dǎo)向滑塊（601）內(nèi)插接有導(dǎo)向螺紋柱（602），螺紋柱（602）與高壓pt柜本體（1）的內(nèi)部側(cè)壁固定連接，導(dǎo)向滑塊（601）的下方固定連接有安裝板（7），風(fēng)機(jī)（5）出口端和過濾箱（401）進(jìn)口之間安裝有第一連接管（8）；過濾箱（401）出口和加熱箱（301）進(jìn)口之間安裝有第二連接管（9）；加熱箱（301）出口端安裝有往高壓pt柜本體（1）內(nèi)延伸的第三連接管（10）；第二連接管（9）和第三連接管（10）之間安裝有第四連接管（11），高壓pt柜本體（1）底部上端安裝有左右對稱分布的導(dǎo)軌（13）；導(dǎo)軌（13）內(nèi)滑動連接有與元器件安裝板（7）固定連接的滑輪（14），元器件安裝板（7）后端四角處均固定連接有減震墊（15）；減震墊（15）后端凹位內(nèi)固定連接有減震阻尼彈簧（16），元器件安裝板（7）前端固定連接有分隔架（17）；分隔架（17）將元器件安裝板（7）按照從上往下、從左往右的順序分成母線室、電纜室、控制儀表室和斷路器手車室。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓pt柜結(jié)構(gòu)，其特征在于：第一折流板（303）上端與加熱蓋板（302）下端固定連接，第二折流板（304）下端與加熱箱（301）底部固定連接；且第一折流板（303）和第二折流板（304）的高度小于加熱箱（301）的深度；加熱棒（305）與加熱箱（301）左側(cè)內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓pt柜結(jié)構(gòu)，其特征在于：過濾網(wǎng)（403）左右兩端與過濾箱（401）內(nèi)壁固定連接；密封條（404）上端與過濾蓋板（402）頂部下端相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓pt柜結(jié)構(gòu)，其特征在于：導(dǎo)向螺紋柱（602）外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母（603）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓pt柜結(jié)構(gòu)，其特征在于：檢修門（2）上設(shè)置有視窗（18）；視窗（18）的面積大于檢修門（2）面積的50%；高壓pt柜本體（1）左右兩端散熱槽內(nèi)均安裝有散熱網(wǎng)（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高壓PT柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓PT柜結(jié)構(gòu)，包括有高壓PT柜本體；還包括有加熱除濕組件、過濾組件和導(dǎo)向限位組件；高壓PT柜本體前端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有檢修門；高壓PT柜本體上端后側(cè)按照順時針的方向依次安裝有加熱除濕組件、過濾組件和風(fēng)機(jī)；加熱除濕組件包括加熱箱；加熱箱上端安裝有可拆卸的加熱蓋板；本技術(shù)內(nèi)部采用可活動的設(shè)計，在檢修時，使元器件更靠近門口處，工人不需要進(jìn)入高壓PT柜內(nèi)部，不會造成安全隱患，并且對元器件的檢修更加方便，同時還具有除濕功能，通過往高壓PT柜內(nèi)部送入干燥的熱空氣，保持高壓PT柜內(nèi)部的干爽，避免空氣中的水汽造成元器件被腐蝕，大大提高了元器件的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉磊軍,米海軍,王俊強(qiáng),馮鵬,張鵬德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241112
技術(shù)公布日：2024/12/30