本技術(shù)涉及電機(jī)，特別涉及一種磁體、轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、壓縮機(jī)和電器。

背景技術(shù)：

1、永磁同步電機(jī)以其功率密度高、效率高、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)良性能，在家用電器、電動汽車等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，逐漸成為主流驅(qū)動電機(jī)之一。但是，由于電磁感應(yīng)作用會在鐵芯中引起渦流損耗和鐵芯中的磁滯損耗等鐵芯損耗，這些鐵芯損耗會導(dǎo)致電機(jī)的效率下降，從而使電機(jī)的輸出功率降低，影響電機(jī)控制器效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提出一種磁體、轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、壓縮機(jī)和電器，旨在保證磁場強(qiáng)度的同時，降低電機(jī)鐵損，提升電機(jī)控制器效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的應(yīng)用于電機(jī)的轉(zhuǎn)子中，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的所述磁體，所述磁體具有內(nèi)圓弧邊和外圓弧邊，所述內(nèi)圓弧邊和所述外圓弧邊的圓心位于同一半徑所在直線上且不同心。

3、在一實施方式中，所述內(nèi)圓弧邊的中心點與所述外圓弧邊的中心點之間的距離l1，所述內(nèi)圓弧邊的端點與所述外圓弧邊的端點之間的距離l2滿足0.5≤l2/l1≤1，且l1滿足3mm≤l1≤9mm。

4、在一實施方式中，所述內(nèi)圓弧邊的圓心角α和所述外圓弧邊的圓心角β之間滿足，1.1≤β/α≤1.5，且所述內(nèi)圓弧邊的圓心角α滿足，28°≤α≤38°。

5、在一實施方式中，所述內(nèi)圓弧邊的半徑r1與所述外圓弧邊的半徑r2之間滿足，0.5≤r2/r1≤1.5，且所述內(nèi)圓弧邊的半徑r1滿足，11mm≤r1≤30mm；

6、和/或，所述內(nèi)圓弧邊和所述外圓弧邊的圓心距d滿足，3mm≤d≤8mm。

7、在一實施方式中，所述磁體的充磁方向為所述磁體內(nèi)圓弧邊的圓心徑向。

8、本申請還提出一種轉(zhuǎn)子沖片，用于形成與前述任一實施例中所述的磁體配合的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子沖片包括：

9、轉(zhuǎn)子軛部，所述轉(zhuǎn)子軛部為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子軛部內(nèi)側(cè)形成軸孔；和

10、若干定位凸起，凸設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軛部的外邊緣，沿所述轉(zhuǎn)子沖片的周向間隔設(shè)置，相鄰兩所述定位凸起之間形成定位槽，所述定位槽用于安裝所述磁體。

11、在一實施方式中，所述定位槽的數(shù)量為偶數(shù)個。

12、在一實施方式中，所述定位槽的數(shù)量為10個。

13、在一實施方式中，所述定位凸起的高度h滿足，0＜h≤2.5mm；

14、和/或，所述轉(zhuǎn)子沖片開設(shè)有沉孔，所述軸孔位于所述沉孔內(nèi)側(cè)；

15、和/或，所述轉(zhuǎn)子軛部開設(shè)有沿周向間隔排布的至少兩連接孔。

16、本申請還提出一種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括若干如前述任一實施例中所述的轉(zhuǎn)子沖片，若干所述轉(zhuǎn)子沖片層疊設(shè)置。

17、本申請還提出一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括若干如前述任一實施例中所述的磁體和如前述實施例中所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁體沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的定位槽中。

18、本申請還提出一種電機(jī)，包括定子和如前述實施例中所述的轉(zhuǎn)子。

19、本申請還提出一種壓縮機(jī)，包括如前述實施例中所述的電機(jī)。

20、本申請還提出一種電器，包括如前述實施例中所述的壓縮機(jī)。

21、在一實施方式中，所述電器為冰箱。

22、本申請?zhí)岢龅拇朋w，可以表貼于轉(zhuǎn)子鐵芯的外側(cè)面以組合形成轉(zhuǎn)子。磁體大致為弧形結(jié)構(gòu)，且具有間隔設(shè)置的內(nèi)圓弧邊和外圓弧邊，使內(nèi)圓弧邊和外圓弧邊的圓心位于同一半徑所在直線上，且使內(nèi)圓弧邊與外圓弧邊不同心，使內(nèi)圓弧邊的中心點與外圓弧邊的中心點之間的距離不小于內(nèi)圓弧邊的端點與外圓弧邊的端點之間的距離。這種設(shè)置方式，當(dāng)磁體應(yīng)用于轉(zhuǎn)子時，可以降低氣隙磁密諧波幅值，從而減少渦流損耗和鐵芯中的磁滯損耗等鐵芯損耗，便可以降低電機(jī)運(yùn)行時轉(zhuǎn)矩脈動，使電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，可以減小電機(jī)運(yùn)行相電流，從而可以減少電機(jī)鐵損，提高電機(jī)控制器效率，且可以改善電機(jī)振動噪音。

技術(shù)特征：

1.一種磁體，應(yīng)用于電機(jī)的轉(zhuǎn)子中，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的所述磁體，其特征在于，所述磁體具有內(nèi)圓弧邊和外圓弧邊，所述內(nèi)圓弧邊和所述外圓弧邊的圓心位于同一半徑所在直線上且不同心。

2.如權(quán)利要求1所述的磁體，其特征在于，所述內(nèi)圓弧邊的中心點與所述外圓弧邊的中心點之間的距離l1，所述內(nèi)圓弧邊的端點與所述外圓弧邊的端點之間的距離l2滿足0.5≤l2/l1≤1，且l1滿足3mm≤l1≤9mm。

3.如權(quán)利要求1所述的磁體，其特征在于，所述內(nèi)圓弧邊的圓心角α和所述外圓弧邊的圓心角β之間滿足，1.1≤β/α≤1.5，且所述內(nèi)圓弧邊的圓心角α滿足，28°≤α≤38°。

4.如權(quán)利要求1所述的磁體，其特征在于，所述內(nèi)圓弧邊的半徑r1與所述外圓弧邊的半徑r2之間滿足，0.5≤r2/r1≤1.5，且所述內(nèi)圓弧邊的半徑r1滿足，11mm≤r1≤30mm；

5.如權(quán)利要求1至4任一項中所述的磁體，其特征在于，所述磁體的充磁方向為所述磁體內(nèi)圓弧邊的圓心徑向。

6.一種轉(zhuǎn)子沖片，用于形成與權(quán)利要求1至5任一項所述的磁體配合的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子沖片包括：

7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述定位槽的數(shù)量為偶數(shù)個。

8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述定位槽的數(shù)量為10個。

9.如權(quán)利要求6至8任一項中所述的轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述定位凸起的高度h滿足，0＜h≤2.5mm；

10.一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括若干如權(quán)利要求6至9任一項中所述的轉(zhuǎn)子沖片，若干所述轉(zhuǎn)子沖片層疊設(shè)置。

11.一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括若干如權(quán)利要求1至5任一項所述的磁體和如權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁體沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的定位槽中。

12.一種電機(jī)，其特征在于，包括定子和如權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)子。

13.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求12所述的電機(jī)。

14.一種電器，其特征在于，包括如權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電器，其特征在于，所述電器為冰箱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磁體、轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、壓縮機(jī)和電器，涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其中，磁體具有內(nèi)圓弧邊和外圓弧邊，所述內(nèi)圓弧邊和所述外圓弧邊的圓心位于同一半徑所在直線上；內(nèi)圓弧邊的中心點與外圓弧邊的中心點之間的距離L1，內(nèi)圓弧邊的端點與外圓弧邊的端點之間的距離L2滿足，L2≤L1。本申請的技術(shù)方案，可以在保證磁場強(qiáng)度的同時，降低電機(jī)鐵損，提升電機(jī)控制器效率。

技術(shù)研發(fā)人員：倪方雷,艾程柳,張巍,張旭升
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽美芝制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6