本技術涉及防爆電機接線盒，具體是一種防爆變頻電機引線固定器。

背景技術：

1、防爆變頻電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花，防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。

2、隔爆變頻電機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開，防爆電機用的引接線，是相對平常的電纜產(chǎn)品，是接入防爆電機繞組本線與接端頭的主要導電原材料，其中引接線與電機接線端的連接通過防爆接線盒來進行密封防護，防爆接線盒是一種具有防爆性和強密封性的連接器件，從外觀上看它是一個封閉的盒子，當引接線穿過防爆接線盒上的出線孔后，通過擠壓出線孔內(nèi)部的橡膠密封圈，使橡膠密封圈緊密貼合于引接線外側與出線孔內(nèi)壁，從而使得防爆接線盒內(nèi)腔保持良好的密封性，并且防爆接線盒的外殼通常由鋁合金制成，具有更好的耐火性和耐腐蝕性。

3、而在實際安裝引接線時，防爆接線盒的頂殼的安裝固定與出線孔的密封操作為分步操作，為了簡化此動作，提供一種防爆變頻電機引線固定器。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決上述背景中的問題，提供一種防爆變頻電機引線固定器。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防爆變頻電機引線固定器，包括由防爆盒、防爆蓋、穿線孔柱組成的防爆接線盒，所述防爆蓋通過螺栓固定于防爆盒頂部，所述穿線孔柱固定于防爆盒外壁一側，且所述穿線孔柱內(nèi)部開設有貫穿至防爆盒內(nèi)部的穿線孔，所述穿線孔柱的內(nèi)側設置有密封組件，所述密封組件用于在引接線穿過穿線孔時對穿線孔與引接線之間進行密封；

3、所述防爆蓋、穿線孔柱以及密封組件的外部分布有聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件用于將防爆蓋安裝動力傳遞給密封組件實現(xiàn)密封組件的密封操作；

4、所述聯(lián)動組件包括預對接單元、擠壓單元；所述預對接單元用于實現(xiàn)密封組件的組裝預對接，所述擠壓單元用于對預對接單元形成擠壓實現(xiàn)密封組件的擠壓密封。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述密封組件包括安裝槽、橡膠密封圈、金屬環(huán)形墊片、外接孔柱；所述安裝槽開設于穿線孔柱遠離防爆盒的一端且與接線孔連通，所述橡膠密封圈、金屬環(huán)形墊片依次安裝于穿線孔柱內(nèi)側，所述外接孔柱套接于引接線外側，且引接線依次穿過橡膠密封圈、金屬環(huán)形墊片、穿線孔；

6、所述外接孔柱插接于安裝槽內(nèi)側對金屬環(huán)形墊片施加擠壓力，金屬環(huán)形墊片將擠壓力傳遞給橡膠密封圈使其形變，橡膠密封圈緊密貼合于引接線外側、穿線孔與安裝槽的內(nèi)壁，實現(xiàn)對穿線孔的密封封堵。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述預對接單元包括固定側塊、弧形限位塊、對接側塊；所述固定側塊對稱固定于穿線孔柱的外壁兩側且位于穿線孔柱遠離防爆盒的一端，所述弧形限位塊對稱固定于兩個固定側塊遠離穿線孔柱的一側端面；

8、所述對接側塊對稱固定于外接孔柱的外壁兩側，所述外接孔柱端頭插入安裝槽內(nèi)部時，對接側塊卡接于弧形限位塊內(nèi)側實現(xiàn)外接孔柱的初步限位。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述擠壓單元包括連接臂、定位柱、壓緊柱；所述連接臂對稱固定于防爆蓋的外壁一端，所述定位柱、壓緊柱對稱豎直固定于連接臂的底部，所述防爆蓋與防爆盒靠近貼合時，定位柱貼合于固定側塊靠近防爆盒的一端，所述壓緊柱對對接側塊的端面形成擠壓，用于為外接孔柱擠壓橡膠密封圈形變提供動力。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述壓緊柱底部靠近定位柱的一端呈斜面結構，且所述定位柱、壓緊柱之間的間距與固定側塊、對接側塊的厚度之和相匹配。

11、作為本實用新型再進一步的方案：所述外接孔柱的外壁一側開設有缺口槽，所述缺口槽的內(nèi)側通過螺栓安裝有壓緊片，所述壓緊片用于對引接線進行夾持固定。

12、作為本實用新型再進一步的方案：所述防爆盒、穿線孔柱、安裝槽、固定側塊、弧形限位塊通過澆注工藝一體成型，所述防爆蓋、連接臂、定位柱、壓緊柱通過澆注工藝一體成型，所述外接孔柱、缺口槽、對接側塊通過澆注工藝一體成型。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、通過設置聯(lián)動組件，在防爆蓋壓合在防爆盒頂部時，壓緊柱的底部斜面接觸到對接側塊并給予其擠壓力，使對接側塊向固定側塊靠近，此時外接孔柱擠壓金屬環(huán)形墊片，金屬環(huán)形墊片擠壓橡膠密封圈，橡膠密封圈形變對穿線孔柱的內(nèi)腔進行封堵，即可實現(xiàn)防爆盒的密封防護，相較于傳統(tǒng)的安裝結構，其操作步驟更少、安裝更加便捷、高效。

技術特征：

1.一種防爆變頻電機引線固定器，包括由防爆盒（101）、防爆蓋（102）、穿線孔柱（103）組成的防爆接線盒（1），所述防爆蓋（102）通過螺栓固定于防爆盒（101）頂部，所述穿線孔柱（103）固定于防爆盒（101）外壁一側，且所述穿線孔柱（103）內(nèi)部開設有貫穿至防爆盒（101）內(nèi)部的穿線孔，其特征在于，所述穿線孔柱（103）的內(nèi)側設置有密封組件（2），所述密封組件（2）用于在引接線穿過穿線孔時對穿線孔與引接線之間進行密封；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種防爆變頻電機引線固定器，其特征在于，所述密封組件（2）包括安裝槽（201）、橡膠密封圈（202）、金屬環(huán)形墊片（203）、外接孔柱（204）；所述安裝槽（201）開設于穿線孔柱（103）遠離防爆盒（101）的一端且與接線孔連通，所述橡膠密封圈（202）、金屬環(huán)形墊片（203）依次安裝于穿線孔柱（103）內(nèi)側，所述外接孔柱（204）套接于引接線外側，且引接線依次穿過橡膠密封圈（202）、金屬環(huán)形墊片（203）、穿線孔；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種防爆變頻電機引線固定器，其特征在于，所述預對接單元包括固定側塊（301）、弧形限位塊（302）、對接側塊（303）；所述固定側塊（301）對稱固定于穿線孔柱（103）的外壁兩側且位于穿線孔柱（103）遠離防爆盒（101）的一端，所述弧形限位塊（302）對稱固定于兩個固定側塊（301）遠離穿線孔柱（103）的一側端面；

4.根據(jù)權利要求3所述的一種防爆變頻電機引線固定器，其特征在于，所述擠壓單元包括連接臂（304）、定位柱（305）、壓緊柱（306）；所述連接臂（304）對稱固定于防爆蓋（102）的外壁一端，所述定位柱（305）、壓緊柱（306）對稱豎直固定于連接臂（304）的底部，所述防爆蓋（102）與防爆盒（101）靠近貼合時，定位柱（305）貼合于固定側塊（301）靠近防爆盒（101）的一端，所述壓緊柱（306）對對接側塊（303）的端面形成擠壓，用于為外接孔柱（204）擠壓橡膠密封圈（202）形變提供動力。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種防爆變頻電機引線固定器，其特征在于，所述壓緊柱（306）底部靠近定位柱（305）的一端呈斜面結構，且所述定位柱（305）、壓緊柱（306）之間的間距與固定側塊（301）、對接側塊（303）的厚度之和相匹配。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種防爆變頻電機引線固定器，其特征在于，所述外接孔柱（204）的外壁一側開設有缺口槽（205），所述缺口槽（205）的內(nèi)側通過螺栓安裝有壓緊片（206），所述壓緊片（206）用于對引接線進行夾持固定。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種防爆變頻電機引線固定器，其特征在于，所述防爆盒（101）、穿線孔柱（103）、安裝槽（201）、固定側塊（301）、弧形限位塊（302）通過澆注工藝一體成型，所述防爆蓋（102）、連接臂（304）、定位柱（305）、壓緊柱（306）通過澆注工藝一體成型，所述外接孔柱（204）、缺口槽（205）、對接側塊（303）通過澆注工藝一體成型。

技術總結
本技術公開了一種防爆變頻電機引線固定器，涉及防爆電機接線盒技術領域，包括由防爆盒、防爆蓋、穿線孔柱組成的防爆接線盒、密封組件、聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件用于將防爆蓋安裝動力傳遞給密封組件實現(xiàn)密封組件的密封操作。本技術通過設置聯(lián)動組件，在防爆蓋壓合在防爆盒頂部時，壓緊柱的底部斜面接觸到對接側塊并給予其擠壓力，使對接側塊向固定側塊靠近，此時外接孔柱擠壓金屬環(huán)形墊片，金屬環(huán)形墊片擠壓橡膠密封圈，橡膠密封圈形變對穿線孔柱的內(nèi)腔進行封堵，即可實現(xiàn)防爆盒的密封防護，相較于傳統(tǒng)的安裝結構，其操作步驟更少、安裝更加便捷、高效。

技術研發(fā)人員：曹棟杰,譚紅艷,王中香,譚洪林
受保護的技術使用者：山東森杰電機有限公司
技術研發(fā)日：20240518
技術公布日：2025/1/6