本技術(shù)涉及組合式電表箱，具體為一種防拆解的組合式電表箱。

背景技術(shù)：

1、電表箱是用于承納電路檢測(cè)用表的箱體，根據(jù)不同的需求，能夠?qū)㈦姳硐溥M(jìn)行組合，從而使得電表箱的內(nèi)部能夠安裝多個(gè)不同的電表，從而能夠使得電表箱保護(hù)多個(gè)電表，減少電表安裝時(shí)占用的面積。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)cn214794949u的中國(guó)專利公開了一種便于安裝的組合式電表箱，包括有電表箱本體、十字型支架、電表安裝板以及電表箱門體，所述電表安裝板設(shè)置在電表箱本體的內(nèi)部，在所述電表箱門體上設(shè)有插接柱，在所述電表箱本體的左側(cè)面以及右側(cè)面上均設(shè)有箱門插接管，所述插接柱轉(zhuǎn)動(dòng)插接在箱門插接管內(nèi)；在所述電表箱本體的上側(cè)面開設(shè)有第一凹槽，其右側(cè)面上開設(shè)有第二凹槽，在所述電表箱本體的下側(cè)面開設(shè)有第三凹槽，其左側(cè)面上開設(shè)有第四凹槽。該實(shí)用新型的一種便于安裝的組合式電表箱，提升了電表箱的安裝便易度。

3、上述機(jī)構(gòu)通過將十字型支架上的插接塊插接在電表箱本體上開設(shè)的凹槽，而后由螺母進(jìn)行固定，十字型支架通過固定螺孔安裝在墻體上，從而實(shí)現(xiàn)電表箱的安裝，但是在實(shí)際使用的過程中，電表箱內(nèi)部的電表拆裝過程過于便捷，會(huì)造成電表的丟失，導(dǎo)致電表箱在使用時(shí)安全系數(shù)較低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防拆解的組合式電表箱，以解決上述背景技術(shù)中提出電表箱內(nèi)部的電表拆裝過程過于便捷，容易造成電表的丟失，導(dǎo)致電表箱在使用時(shí)安全系數(shù)較低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防拆解的組合式電表箱，包括電表箱本體和電表箱本體內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間固定連接的固定架，所述固定架的一端安裝有電表本體，所述固定架和電表本體的頂端均固定連接有限位板，且限位板的一端螺紋連接有螺栓；

3、所述電表箱本體內(nèi)部的一端通過連接彈簧固定連接有連接板，且連接板一端設(shè)置有用于增加電表本體使用安全系數(shù)的防拆卸機(jī)構(gòu)，所述防拆卸機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)電片，且導(dǎo)電片固定連接于連接板的一端，所述導(dǎo)電片的一端與電表本體相貼合；

4、所述固定架上方的電表箱本體內(nèi)部一端均固定連接有固定板，且固定板的上方設(shè)置有用于對(duì)線路進(jìn)行限制的束線機(jī)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的，所述連接板的頂端和底端均固定連接有安裝架，且安裝架的一端設(shè)置于固定架和電表箱本體之間的一端。

6、進(jìn)一步的，所述電表箱本體內(nèi)部一端的上端和下端均通過彈性件固定連接有鼓氣板，且鼓氣板的一端固定連接有第一氣囊，所述第一氣囊的一端與電表箱本體的內(nèi)部相貼合。

7、進(jìn)一步的，所述安裝架的橫截面呈“l(fā)”形，且安裝架的一端與鼓氣板相貼合。

8、進(jìn)一步的，所述束線機(jī)構(gòu)包括束線架，且所述束線架卡合連接于固定板的頂端，所述束線架的底端穿過并延伸至固定板的下方，所述束線架的下端橫截面呈“u”字形。

9、進(jìn)一步的，所述束線架外側(cè)的上端纏繞有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的底端與固定板的頂端彈性連接。

10、進(jìn)一步的，所述束線架底端的固定板頂端固定連接有第二氣囊，且第二氣囊通過軟管與第一氣囊相連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.當(dāng)電表本體被強(qiáng)行拆卸時(shí)，導(dǎo)電片之間分離并進(jìn)行警報(bào)，增加電表本體在被拆卸時(shí)的安全性，同時(shí)導(dǎo)電片之間的警報(bào)能夠通過控制器進(jìn)行斷電，從而避免工作人員在對(duì)電表本體進(jìn)行檢修時(shí)出現(xiàn)警報(bào)造成意外警報(bào)；

13、進(jìn)一步的，安裝架能夠從上下兩個(gè)方向?qū)B接板一側(cè)的連接彈簧進(jìn)行保護(hù)，從而使得連接板能夠靈活根據(jù)連接彈簧的彈力進(jìn)行復(fù)位或推進(jìn)時(shí)，能夠減少其他物品對(duì)連接彈簧造成的損傷，增加整體在進(jìn)行使用時(shí)的適用性；

14、更進(jìn)一步的，電表本體在安裝時(shí)，會(huì)有不同的線路進(jìn)行連接，將連接的線路穿過束線架，從而實(shí)現(xiàn)線路之間的束線整理，在進(jìn)行線路穿過時(shí)，通過將束線架向下按壓，從而使得束線架下端與固定板之間的間距增加，便于線路穿過并對(duì)線路進(jìn)行整理，同時(shí)束線架的下方橫截面呈u字形，束線架下方的弧形能夠?qū)€路進(jìn)行保護(hù)，避免線路在被束線整理的過程中按壓過度造成擠壓損壞；

15、2.當(dāng)螺栓將兩個(gè)限位板進(jìn)行連接后，會(huì)使得電表本體和連接板之間的距離縮短，從而使得連接板一端的連接彈簧受力并縮短長(zhǎng)度，同時(shí)安裝架被按壓從而對(duì)鼓氣板進(jìn)行擠壓，第一氣囊內(nèi)部的氣體通過軟管輸送至第二氣囊的內(nèi)部，從而對(duì)束線架的位置進(jìn)行調(diào)整，使得束線架與固定板下方之間的距離縮短，便于對(duì)在固定板內(nèi)部穿過的電線線路進(jìn)行束線固定；

16、進(jìn)一步的，當(dāng)電表本體拆卸后，鼓氣板失去被擠壓的力，通過彈性件的彈力快速?gòu)?fù)位，同時(shí)帶動(dòng)第一氣囊恢復(fù)初始狀態(tài)，從而將第二氣囊內(nèi)部的氣體再通過軟管輸送回第一氣囊的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)線路拆卸，避免線路拆卸時(shí)依舊保持鎖死狀態(tài)影響線路的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種防拆解的組合式電表箱，包括電表箱本體(1)和電表箱本體(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間固定連接的固定架(2)，所述固定架(2)的一端安裝有電表本體(3)，所述固定架(2)和電表本體(3)的頂端均固定連接有限位板(15)，且限位板(15)的一端螺紋連接有螺栓(16)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防拆解的組合式電表箱，其特征在于：所述連接板(5)的頂端和底端均固定連接有安裝架(4)，且安裝架(4)的一端設(shè)置于固定架(2)和電表箱本體(1)之間的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防拆解的組合式電表箱，其特征在于：所述電表箱本體(1)內(nèi)部一端的上端和下端均通過彈性件固定連接有鼓氣板(8)，且鼓氣板(8)的一端固定連接有第一氣囊(7)，所述第一氣囊(7)的一端與電表箱本體(1)的內(nèi)部相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防拆解的組合式電表箱，其特征在于：所述安裝架(4)的橫截面呈“l(fā)”形，且安裝架(4)的一端與鼓氣板(8)相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防拆解的組合式電表箱，其特征在于：所述束線機(jī)構(gòu)包括束線架(11)，且所述束線架(11)卡合連接于固定板(10)的頂端，所述束線架(11)的底端穿過并延伸至固定板(10)的下方，所述束線架(11)的下端橫截面呈“u”字形。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防拆解的組合式電表箱，其特征在于：所述束線架(11)外側(cè)的上端纏繞有復(fù)位彈簧(12)，且復(fù)位彈簧(12)的底端與固定板(10)的頂端彈性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防拆解的組合式電表箱，其特征在于：所述束線架(11)底端的固定板(10)頂端固定連接有第二氣囊(13)，且第二氣囊(13)通過軟管(14)與第一氣囊(7)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防拆解的組合式電表箱，涉及組合式電表箱領(lǐng)域，包括電表箱本體和電表箱本體內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間固定連接的固定架，所述固定架的一端安裝有電表本體，所述固定架和電表本體的頂端均固定連接有限位板，且限位板的一端螺紋連接有螺栓，所述電表箱本體內(nèi)部的一端通過連接彈簧固定連接有連接板，且連接板一端設(shè)置有用于增加電表本體使用安全系數(shù)的防拆卸機(jī)構(gòu)，且導(dǎo)電片固定連接于連接板的一端構(gòu)。該防拆解的組合式電表箱，當(dāng)電表本體被強(qiáng)行拆卸時(shí)，導(dǎo)電片之間分離并進(jìn)行警報(bào)，增加電表本體在被拆卸時(shí)的安全性，同時(shí)導(dǎo)電片之間的警報(bào)能夠通過控制器進(jìn)行斷電，從而避免工作人員在對(duì)電表本體進(jìn)行檢修時(shí)出現(xiàn)警報(bào)造成意外警報(bào)。

技術(shù)研發(fā)人員：董玉江,李紅權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波華莼機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/30