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一種發(fā)電機組的過載保護裝置及工頻發(fā)電機組的制作方法

文檔序號:40551860發(fā)布日期:2025-01-03 11:11閱讀:13來源:國知局
一種發(fā)電機組的過載保護裝置及工頻發(fā)電機組的制作方法

本申請屬于工頻發(fā)電機組,尤其涉及一種發(fā)電機組的過載保護裝置及工頻發(fā)電機組。


背景技術:

1、如圖1所示,目前工頻發(fā)電機組的過載保護裝置中,勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出控制主要是采用液壓式或熱敏式斷路器,目前發(fā)電機組的過載保護裝置存在如下問題:

2、1、輸出保護裝置(斷路器)接在勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端上,承載較大的電流,勵磁發(fā)電機過載時斷路器跳脫的瞬間會出現(xiàn)火花,導致斷路器觸點燒蝕等情況,存在一定的安全隱患;

3、2、流過電流越大,斷路器自身發(fā)熱量越大,增加勵磁發(fā)電機功率損失,且導致整機溫度升高,特別是熱敏式斷路器,溫度對過載跳脫系數(shù)影響較大,溫度越高,跳脫系數(shù)越低,越容易提前跳脫保護(未達到額定功率提前保護保護),從而影響發(fā)電機組的正常運行;

4、3、連接斷路器的接線端子因發(fā)熱導致容易出現(xiàn)松動接觸不良現(xiàn)象。

5、因此,如何提高工頻發(fā)電機組的過載保護的安全性、可靠性,降低無功損耗,是目前本領域亟待解決的問題。


技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中的缺陷,本申請的目的是提供一種發(fā)電機組的過載保護裝置及工頻發(fā)電機組,能夠有效提高工頻發(fā)電機組的過載保護的安全性、可靠性,降低無功損耗。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦路桨福?/p>

3、根據(jù)本申請的第一個方面,本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)電機組的過載保護裝置,所述發(fā)電機組包括發(fā)動機和勵磁發(fā)電機,所述發(fā)動機與所述勵磁發(fā)電機驅(qū)動連接,所述過載保護裝置包括自動電壓調(diào)節(jié)器、輸出電流檢測模塊、勵磁控制模塊和供電模塊,其中,

4、所述勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端與所述供電模塊的輸入端連接,所述供電模塊用于連接負載為負載供電,所述勵磁發(fā)電機的采樣繞組、副繞組和勵磁繞組分別與所述自動電壓調(diào)節(jié)器連接;

5、所述輸出電流檢測模塊設置于所述勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端與所述供電模塊的輸入端之間的連接線路上,所述輸出電流檢測模塊的檢測信號輸出端與所述勵磁控制模塊的電流檢測信號輸入端連接,所述輸出電流檢測模塊用于檢測所述勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端的發(fā)電機輸出負載電流信號,并將所述發(fā)電機輸出負載電流信號發(fā)送至所述勵磁控制模塊;

6、所述勵磁控制模塊用于根據(jù)所述發(fā)電機輸出負載電流信號輸出對應的勵磁控制信號至所述自動電壓調(diào)節(jié)器;

7、所述自動電壓調(diào)節(jié)器的控制信號輸入端與所述勵磁控制模塊的控制信號輸出端連接,所述自動電壓調(diào)節(jié)器用于根據(jù)所述勵磁控制信號控制所述勵磁發(fā)電機的勵磁繞組的通斷,以控制所述勵磁發(fā)電機與所述供電模塊之間的通斷。

8、優(yōu)選地,所述過載保護裝置還包括供電切換開關,所述供電切換開關的信號輸出端與所述勵磁控制模塊的供電信號輸入端連接,其中,

9、所述供電切換開關用于接受用戶操作以根據(jù)用戶操作切換所述勵磁發(fā)電機對負載的供電狀態(tài)。

10、優(yōu)選地,所述供電切換開關為按鈕開關。

11、優(yōu)選地,所述過載保護裝置還包括供電狀態(tài)指示燈,所述供電狀態(tài)指示燈的信號輸入端與所述勵磁控制模塊的供電狀態(tài)信號輸出端連接,其中,

12、所述供電狀態(tài)指示燈用于指示所述勵磁發(fā)電機對負載的供電狀態(tài)。

13、優(yōu)選地,所述供電狀態(tài)指示燈還用于指示所述發(fā)電機輸出負載電流信號是否超過發(fā)電機額定輸出電流。

14、優(yōu)選地,所述勵磁控制模塊還與所述發(fā)動機的啟動控制電路和熄火控制電路連接,所述過載保護裝置還包括啟停開關,所述啟停開關與所述勵磁控制模塊的啟停信號輸入端連接,其中,

15、所述啟停開關用于控制所述發(fā)動機的啟停。

16、優(yōu)選地,所述過載保護裝置還包括用于為所述勵磁控制模塊供電的電源模塊,所述電源模塊包括蓄電池、電力轉(zhuǎn)換模塊和設置于所述發(fā)動機上的充電線圈,所述蓄電池與所述勵磁控制模塊的電源輸入端連接,所述充電線圈的輸出端與所述電力轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接,所述電力轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與所述勵磁控制模塊的電源輸入端和蓄電池分別連接。

17、優(yōu)選地,所述輸出電流檢測模塊為電流互感器。

18、優(yōu)選地,所述供電模塊為插座。

19、根據(jù)本申請的第二個方面,本申請?zhí)峁┝艘环N工頻發(fā)電機組,包括上述第一個方面任一項所述的發(fā)電機組的過載保護裝置。

20、由于采用了上述技術方案,本申請具有如下有益效果:

21、本申請在現(xiàn)有技術的基礎上,取消了勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端的斷路器,增設輸出電流檢測模塊和勵磁控制模塊,通過與勵磁控制模塊連接的輸出電流檢測模塊來實時檢測勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端的發(fā)電機輸出負載電流信號,并通過勵磁控制模塊根據(jù)檢測到的發(fā)電機輸出負載電流信號輸出對應的勵磁控制信號至自動電壓調(diào)節(jié)器,自動電壓調(diào)節(jié)器根據(jù)勵磁控制信號控制勵磁發(fā)電機的勵磁繞組的通斷,從而控制勵磁發(fā)電機與供電模塊之間的通斷,實現(xiàn)對負載供電的通斷控制,使得工頻發(fā)電機組的過載保護控制更加安全可靠,且由于取消了易發(fā)熱器件斷路器,整機發(fā)熱量更小,無功損耗更低,同時也避免了溫度對熱敏斷路器的影響而出現(xiàn)的提前保護的問題,過載保護工作執(zhí)行時機更精確。

22、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本申請的實踐了解到。



技術特征:

1.一種發(fā)電機組的過載保護裝置,所述發(fā)電機組包括發(fā)動機和勵磁發(fā)電機,所述發(fā)動機與所述勵磁發(fā)電機驅(qū)動連接,其特征在于,所述過載保護裝置包括自動電壓調(diào)節(jié)器、輸出電流檢測模塊、勵磁控制模塊和供電模塊,其中,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,還包括供電切換開關,所述供電切換開關的信號輸出端與所述勵磁控制模塊的供電信號輸入端連接,其中,

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,所述供電切換開關為按鈕開關。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,還包括供電狀態(tài)指示燈,所述供電狀態(tài)指示燈的信號輸入端與所述勵磁控制模塊的供電狀態(tài)信號輸出端連接,其中,

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,所述供電狀態(tài)指示燈還用于指示所述發(fā)電機輸出負載電流信號是否超過發(fā)電機額定輸出電流。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,所述勵磁控制模塊還與所述發(fā)動機的啟動控制電路和熄火控制電路連接,所述過載保護裝置還包括啟停開關,所述啟停開關與所述勵磁控制模塊的啟停信號輸入端連接,其中,

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,還包括用于為所述勵磁控制模塊供電的電源模塊,所述電源模塊包括蓄電池、電力轉(zhuǎn)換模塊和設置于所述發(fā)動機上的充電線圈,所述蓄電池與所述勵磁控制模塊的電源輸入端連接,所述充電線圈的輸出端與所述電力轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接,所述電力轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與所述勵磁控制模塊的電源輸入端和蓄電池分別連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,所述輸出電流檢測模塊為電流互感器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的發(fā)電機組的過載保護裝置,其特征在于,所述供電模塊為插座。

10.一種工頻發(fā)電機組,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任一項所述的發(fā)電機組的過載保護裝置。


技術總結(jié)
本申請公開了一種發(fā)電機組的過載保護裝置及工頻發(fā)電機組,其中,過載保護裝置取消了勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端的斷路器,增設輸出電流檢測模塊和勵磁控制模塊,通過與勵磁控制模塊連接的輸出電流檢測模塊來實時檢測勵磁發(fā)電機的主繞組的輸出端的發(fā)電機輸出負載電流信號,并通過勵磁控制模塊根據(jù)檢測到的發(fā)電機輸出負載電流信號輸出對應的勵磁控制信號至自動電壓調(diào)節(jié)器,自動電壓調(diào)節(jié)器根據(jù)勵磁控制信號控制勵磁發(fā)電機的勵磁繞組的通斷,從而控制勵磁發(fā)電機與供電模塊之間的通斷,實現(xiàn)對負載供電的通斷控制。本申請能夠有效提高工頻發(fā)電機組的過載保護的安全性、可靠性,降低無功損耗。

技術研發(fā)人員:尹利,黃求馥
受保護的技術使用者:重慶潤通科技有限公司
技術研發(fā)日:20240509
技術公布日:2025/1/2
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