本申請涉及逆變器,尤其涉及逆變器的冷卻風(fēng)道。
背景技術(shù):
1、逆變器是一種把直流電轉(zhuǎn)化為交流電的變壓器,逆變器能夠連接電池包,電池包內(nèi)的電能通常為直流電,逆變器將電池包的直流電轉(zhuǎn)化為交流電輸出,為各種用電裝置供電。
2、逆變器在工作過程中,逆變器中的電子元器件溫升過高,會影響整機(jī)效率和使用壽命?,F(xiàn)有的逆變器中冷卻風(fēng)道的路徑混亂,無法有效出風(fēng),影響冷卻效率。因此,如何提出一種能夠有效降低內(nèi)部溫度的逆變器是有必要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種逆變器,該逆變器能夠有效降低其內(nèi)部的溫度,冷卻電子元器件。
2、該逆變器,包括:
3、殼體,所述殼體用于收容電子元件;
4、殼蓋,所述殼蓋與所述殼體裝配形成容納空間;
5、電池包端口,用于電性連接電池包;
6、設(shè)備端口,用于電性連接用電裝置;
7、所述殼蓋內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筋,所述導(dǎo)流筋伸入至所述殼體內(nèi),所述導(dǎo)流筋在所述容納空間內(nèi)形成冷卻風(fēng)道,所述冷卻風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述殼體的一側(cè),所述出風(fēng)口位于所述殼體與所述進(jìn)風(fēng)口相對的另一側(cè),使所述冷卻風(fēng)道形成直通式風(fēng)道,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇位于所述出風(fēng)口的一側(cè)。
8、進(jìn)一步地,所述殼蓋具有頂壁,所述導(dǎo)流筋設(shè)置于所述頂壁的內(nèi)側(cè)且垂直于所述頂壁。
9、進(jìn)一步地,所述容納空間內(nèi)形成多條冷卻風(fēng)道,每個所述冷卻風(fēng)道對應(yīng)設(shè)置一個所述風(fēng)扇。
10、進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)口的面積大于所述出風(fēng)口的面積。
11、進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)口的面積與所述出風(fēng)口的面積比值在1.3~2。
12、進(jìn)一步地,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有散熱翅片,所述散熱翅片設(shè)置于大功率的所述電子元件的附近。
13、進(jìn)一步地,所述大功率的電子元件設(shè)置于靠近所述出風(fēng)口處,所處的所述冷卻風(fēng)道狹窄,所述大功率的電子元件包括電容、mos管。
14、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流筋與所述殼體的底壁之間的間隙小于5mm。
15、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流筋與所述殼體的底壁之間的間隙在2~4mm。
16、有益效果:
17、該逆變器中的冷卻風(fēng)道為直通式風(fēng)道,因此冷卻風(fēng)道的路徑大致呈直線型,而非彎折型,故冷卻風(fēng)流動的路徑短,使得冷卻效果更好。風(fēng)扇設(shè)置在出風(fēng)口側(cè),大功率的電子元件設(shè)置在靠近出風(fēng)口側(cè),且進(jìn)風(fēng)口面積大于出風(fēng)口的面積,使靠近出風(fēng)口處風(fēng)速變大,提升散熱效率。
1.一種逆變器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,所述殼蓋具有頂壁,所述導(dǎo)流筋設(shè)置于所述頂壁的內(nèi)側(cè)且垂直于所述頂壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,所述容納空間內(nèi)形成多條冷卻風(fēng)道,每個所述冷卻風(fēng)道對應(yīng)設(shè)置一個所述風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口的面積大于所述出風(fēng)口的面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的逆變器,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口的面積與所述出風(fēng)口的面積比值在1.3~2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有散熱翅片,所述散熱翅片設(shè)置于大功率的所述電子元件的附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的逆變器,其特征在于,所述大功率的電子元件設(shè)置于靠近所述出風(fēng)口處,所處的所述冷卻風(fēng)道狹窄,所述大功率的電子元件包括電容、mos管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,所述導(dǎo)流筋與所述殼體的底壁之間的間隙小于5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的逆變器,其特征在于,所述導(dǎo)流筋與所述殼體的底壁之間的間隙在2~4mm。