本技術(shù)涉及電機領(lǐng)域，具體涉及一種全封閉式防水電機。

背景技術(shù)：

1、隨著水下工程的需求和發(fā)展，防水電機的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，防水電機主要是通過在輸出軸上套設(shè)防水軸承，降低水珠沿著輸出軸進入到機座內(nèi)部進而損壞定子和轉(zhuǎn)子的可能性。

2、但是目前的全封閉式防水電機的防水結(jié)構(gòu)就單純靠一個防水軸承對主軸和電機外殼之間起到防水的作用，一旦防水軸承出現(xiàn)磨損甚至損壞，則會導(dǎo)致防水效果無法得到保證電機的正常工作，而且，主軸和防水軸承之間在高速旋轉(zhuǎn)的過程中摩擦較大，容易導(dǎo)致防水軸承的溫度較高，容易發(fā)生故障損壞。為此，提出一種全封閉式防水電機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有全封閉式防水電機存在的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種全封閉式防水電機，解決了背景技術(shù)提出的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種全封閉式防水電機，包括電機主體和主軸，所述電機主體的前端固定設(shè)有防水殼，所述防水殼的兩側(cè)均固定嵌設(shè)有防水軸承，所述主軸穿過設(shè)置于防水殼的內(nèi)部并通過防水軸承與防水殼轉(zhuǎn)動連接；所述防水殼的內(nèi)部設(shè)有冷卻液，所述防水殼的頂部和底部均固定設(shè)有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的一端均延伸至防水殼的內(nèi)部，且導(dǎo)熱柱的另一端延伸至防水殼的外部。

5、優(yōu)選的，所述防水殼與電機主體的外殼之間采用一體加工設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述電機主體的底部固定設(shè)有安裝座，且安裝座的兩側(cè)邊均設(shè)置有安裝螺栓。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱柱位于防水殼內(nèi)部的一端固定設(shè)有導(dǎo)熱條，且導(dǎo)熱條的表面開設(shè)有多個分散孔。

8、進一步地，所述導(dǎo)熱柱和導(dǎo)熱條呈°分布設(shè)置，且導(dǎo)熱柱和導(dǎo)熱條均采用鋁合金件。

9、優(yōu)選的，所述主軸的軸壁且位于防水殼的內(nèi)部環(huán)繞固定設(shè)有多個均勻分布的擾動葉片。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、本實用新型，通過設(shè)有的防水殼以及設(shè)置在防水殼兩側(cè)的防水軸承，首先防水殼可將主軸與電機主體的連接處遮擋防護，降低雨水進入的可能性，同時主軸通過兩個防水軸承與防水殼轉(zhuǎn)動連接，使得主軸與防水殼之間起到雙重防水的作用，降低雨水通過主軸與防水殼之間進入的可能性，提高對電機主體的全封閉防水效果。

12、本實用新型，通過設(shè)置在防水殼內(nèi)部的冷卻液和導(dǎo)熱柱，冷卻液可對兩側(cè)的防水軸承起到冷卻降溫的作用，避免防水軸承的表面溫度較高，降低損壞的概率，同時冷卻液可起到損壞的現(xiàn)象，也可降低摩擦升溫的概率，此外導(dǎo)熱柱可將冷卻液的溫度與外部的溫度冷熱交換，保證冷卻液對防水軸承的冷卻效果。

13、本實用新型，通過設(shè)置在主軸上的擾動葉片，主軸在旋轉(zhuǎn)的過程中可帶動擾動葉片旋轉(zhuǎn)，通過擾動葉片可對防水殼內(nèi)部的冷卻液進行攪動，提高冷卻液與導(dǎo)熱柱和防水軸承的接觸效果。

技術(shù)特征：

1.一種全封閉式防水電機，包括電機主體（1）和主軸（2），其特征在于：所述電機主體（1）的前端固定設(shè)有防水殼（3），所述防水殼（3）的兩側(cè)均固定嵌設(shè)有防水軸承（4），所述主軸（2）穿過設(shè)置于防水殼（3）的內(nèi)部并通過防水軸承（4）與防水殼（3）轉(zhuǎn)動連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式防水電機，其特征在于：所述防水殼（3）與電機主體（1）的外殼之間采用一體加工設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式防水電機，其特征在于：所述電機主體（1）的底部固定設(shè)有安裝座（6），且安裝座（6）的兩側(cè)邊均設(shè)置有安裝螺栓（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式防水電機，其特征在于：所述導(dǎo)熱柱（5）位于防水殼（3）內(nèi)部的一端固定設(shè)有導(dǎo)熱條（8），且導(dǎo)熱條（8）的表面開設(shè)有多個分散孔（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全封閉式防水電機，其特征在于：所述導(dǎo)熱柱（5）和導(dǎo)熱條（8）呈90°分布設(shè)置，且導(dǎo)熱柱（5）和導(dǎo)熱條（8）均采用鋁合金件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式防水電機，其特征在于：所述主軸（2）的軸壁且位于防水殼（3）的內(nèi)部環(huán)繞固定設(shè)有多個均勻分布的擾動葉片（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全封閉式防水電機，涉及電機領(lǐng)域，包括電機主體和主軸，所述電機主體的前端固定設(shè)有防水殼，所述防水殼的兩側(cè)均固定嵌設(shè)有防水軸承，所述主軸穿過設(shè)置于防水殼的內(nèi)部并通過防水軸承與防水殼轉(zhuǎn)動連接；所述防水殼的內(nèi)部設(shè)有冷卻液，所述防水殼的頂部和底部均固定設(shè)有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的一端均延伸至防水殼的內(nèi)部，且導(dǎo)熱柱的另一端延伸至防水殼的外部。本技術(shù)采用雙防水軸承對主軸與電機主體之間密封處理，降低雨水進入至電機主體內(nèi)部的概率，同時具有對防水軸承冷卻潤滑的作用，降低防水軸承表面的溫度，提高了電機主體的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃友鋒,黃友銀
受保護的技術(shù)使用者：共青城市黃氏機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6