本技術(shù)屬于表箱制造，具體涉及一種模組化計(jì)量表箱。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)電能表箱理念單一、風(fēng)險(xiǎn)重重，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研不難發(fā)現(xiàn)，目前大街小巷在運(yùn)行的電能表箱存在諸多缺陷。如：表箱鎖型號(hào)繁雜并容易生銹、損壞，不僅佩戴鑰匙不便而且損壞后無法準(zhǔn)確判斷、記錄、更換；箱體老舊破損無法遠(yuǎn)程判斷，打開箱門無記錄、無痕跡、無報(bào)警，任何人任何時(shí)間可以隨意打開，人身、用電、運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)無時(shí)不在；還經(jīng)常出現(xiàn)表箱燒、線纜燒、微斷燒毀等問題；表箱走線凌亂、不規(guī)范，發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)很大，嚴(yán)重影響了設(shè)備可靠性、設(shè)備安裝效率和故障搶修效率及長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一款新型模組化智能計(jì)量表箱，實(shí)現(xiàn)表箱的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)安裝，并集智能表箱、智能消防、智能量測(cè)開關(guān)為一體的智能化裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下

2、一種模組化計(jì)量表箱，包括表箱本體，所述的表箱本體為前側(cè)面敞開的盒體結(jié)構(gòu)，前面板與表箱本體焊接固定連接，所述的前面板開設(shè)三個(gè)長(zhǎng)方形開口分別對(duì)應(yīng)表箱本體腔體中的進(jìn)線室、計(jì)量室和出線室，出線室位于計(jì)量室的上方，進(jìn)線室與計(jì)量室和出線室左右相鄰；在對(duì)應(yīng)進(jìn)線室的開口處固定安裝前側(cè)門一，在對(duì)應(yīng)計(jì)量室和出線室的開口處固定安裝前側(cè)門二，在前側(cè)門二的對(duì)應(yīng)計(jì)量室的位置設(shè)置計(jì)量室觀察窗，在前側(cè)門二的對(duì)應(yīng)出線室的位置設(shè)置出線室操作窗；

3、在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)進(jìn)線室的位置固定安裝絕緣背板，在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)計(jì)量室和出線室的位置固定安裝模組化組合單元背板，所述的模組化組合單元背板包括：背板底座、背板蓋板一和背板蓋板二，所述的背板底座為上部厚度大于下部厚度的長(zhǎng)方體盒體結(jié)構(gòu)，背板底座的上部和下部連接處設(shè)置有封閉臺(tái)階，背板底座的高度方向的邊沿位置固定設(shè)置有若干個(gè)固定孔，靠近一側(cè)的固定孔的位置設(shè)置有豎直方向的頂層走線槽和底層走線槽，底層走線槽貫穿整個(gè)背板底座，頂層走線槽分布在背板底座的上部，靠近頂層走線槽和底層走線槽的位置開設(shè)若干個(gè)散熱空腔；背板蓋板一通過螺栓擰入固定孔中固定安裝在背板底座的上部，背板蓋板二通過螺栓擰入固定孔中固定安裝在背板底座的下部。

4、優(yōu)選的，在前側(cè)門一和前側(cè)門二相互對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置雙門鎖扣，在雙門鎖扣上安裝平面智能鎖，平面智能鎖配備狀態(tài)檢測(cè)器。

5、優(yōu)選的，在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)進(jìn)線室的位置通過螺絲固定安裝絕緣背板，進(jìn)線開關(guān)通過螺絲固定安裝在絕緣背板上；在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)計(jì)量室和出線室的位置通過螺絲固定安裝模組化組合單元背板。

6、優(yōu)選的，背板蓋板一的上部表面安裝若干個(gè)微型斷路器，微型斷路器通過導(dǎo)軌固定在背板蓋板一的上部表面；背板蓋板一的下部表面安裝若干個(gè)電能表，背板蓋板二的表面安裝若干個(gè)電能表，電能表通過不停電換表接插件固定在背板蓋板一的下部表面和背板蓋板二的表面。

7、優(yōu)選的，所述的模組化組合單元背板由若干個(gè)背板模組插接組成，每個(gè)背板模組相鄰的一側(cè)均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的燕尾槽結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，表箱本體的左右內(nèi)側(cè)面各固定安裝一個(gè)消防滅火器。

9、優(yōu)選的，消防滅火器自帶固定小板，固定小板上留有固定孔位，在表箱本體的相應(yīng)位置通過螺絲固定安裝支撐板，支撐板由豎直側(cè)面和水平側(cè)面組成，支撐板的豎直側(cè)面開設(shè)長(zhǎng)孔。

10、優(yōu)選的，在出線室和計(jì)量室之間的背板蓋板一的表面固定安裝擋板，所述的擋板的兩端通過一對(duì)合頁與背板蓋板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一對(duì)合頁之間的位置通過一個(gè)直角固定件連接擋板和背板蓋板一。

11、本實(shí)用新型的有益效果：

12、表箱本體中的電能表和出線斷路器之間的連接線全部從分層的走線槽穿過，解決了多戶電能表的導(dǎo)線發(fā)熱黏連、導(dǎo)線散熱及串戶問題等問題；計(jì)量表箱的散熱性能好，接地效果良好，減輕變壓器回路電流負(fù)擔(dān)；通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)智能鎖具和消防滅火器，使計(jì)量表箱的使用更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種模組化計(jì)量表箱，包括表箱本體，所述的表箱本體為前側(cè)面敞開的盒體結(jié)構(gòu)，前面板與表箱本體焊接固定連接，其特征在于，所述的前面板開設(shè)三個(gè)長(zhǎng)方形開口分別對(duì)應(yīng)表箱本體腔體中的進(jìn)線室（3）、計(jì)量室（4）和出線室（5），出線室（5）位于計(jì)量室（4）的上方，進(jìn)線室（3）與計(jì)量室（4）和出線室（5）左右相鄰；在對(duì)應(yīng)進(jìn)線室（3）的開口處固定安裝前側(cè)門一（1），在對(duì)應(yīng)計(jì)量室（4）和出線室（5）的開口處固定安裝前側(cè)門二（2），在前側(cè)門二（2）的對(duì)應(yīng)計(jì)量室（4）的位置設(shè)置計(jì)量室觀察窗（7），在前側(cè)門二（2）的對(duì)應(yīng)出線室（5）的位置設(shè)置出線室操作窗（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，在前側(cè)門一（1）和前側(cè)門二（2）相互對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置雙門鎖扣（8），在雙門鎖扣（8）上安裝平面智能鎖，平面智能鎖配備狀態(tài)檢測(cè)器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)進(jìn)線室（3）的位置通過螺絲固定安裝絕緣背板，進(jìn)線開關(guān)通過螺絲固定安裝在絕緣背板上；在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)計(jì)量室（4）和出線室（5）的位置通過螺絲固定安裝模組化組合單元背板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，背板蓋板一（10）的上部表面安裝若干個(gè)微型斷路器，微型斷路器通過導(dǎo)軌固定在背板蓋板一（10）的上部表面；背板蓋板一（10）的下部表面安裝若干個(gè)電能表，背板蓋板二（11）的表面安裝若干個(gè)電能表，電能表通過不停電換表接插件固定在背板蓋板一（10）的下部表面和背板蓋板二（11）的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，所述的模組化組合單元背板由若干個(gè)背板模組插接組成，每個(gè)背板模組相鄰的一側(cè)均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的燕尾槽結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，表箱本體的左右內(nèi)側(cè)面各固定安裝一個(gè)消防滅火器（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，消防滅火器（17）自帶固定小板（18），固定小板（18）上留有固定孔位，在表箱本體的相應(yīng)位置通過螺絲固定安裝支撐板（19），支撐板（19）由豎直側(cè)面和水平側(cè)面組成，支撐板（19）的豎直側(cè)面開設(shè)長(zhǎng)孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組化計(jì)量表箱，其特征在于，在出線室（5）和計(jì)量室（4）之間的背板蓋板一（10）的表面固定安裝擋板（21），所述的擋板（21）的兩端通過一對(duì)合頁與背板蓋板一（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一對(duì)合頁之間的位置通過一個(gè)直角固定件連接擋板（21）和背板蓋板一（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于表箱制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模組化計(jì)量表箱，表箱本體為前側(cè)面敞開的盒體結(jié)構(gòu)，前面板與表箱本體焊接固定連接，前面板開設(shè)三個(gè)長(zhǎng)方形開口分別對(duì)應(yīng)表箱本體腔體中的進(jìn)線室、計(jì)量室和出線室；在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)進(jìn)線室的位置固定安裝絕緣背板，在表箱本體后面板的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)計(jì)量室和出線室的位置固定安裝模組化組合單元背板，模組化組合單元背板包括：背板底座、背板蓋板一和背板蓋板二，背板底座設(shè)置有豎直方向的頂層走線槽和底層走線槽，底層走線槽貫穿整個(gè)背板底座，頂層走線槽分布在背板底座的上部。本技術(shù)的連接線全部從分層的走線槽穿過，解決了導(dǎo)線發(fā)熱黏連、導(dǎo)線散熱及串戶問題；散熱性能好，接地性能優(yōu)異。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒成杰,李洪全,周桐羽,商和龍,丁浩,沈家盛,李曉晗,劉鼎立,王輝,姜濤,秦兆明,劉志浩,王慶煒,李碩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東電工電氣集團(tuán)新能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/9