本技術(shù)涉及剝線機(jī)，具體為一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電纜是一種用于傳輸電力、通信信號等的導(dǎo)線，通常由一個或多個絕緣導(dǎo)體組成，外部包裹絕緣材料的導(dǎo)線集合體。電纜主要由導(dǎo)體、絕緣層、金屬護(hù)套和外護(hù)套等部分構(gòu)成。電纜剝線機(jī)是一種專門用于剝除電纜外皮和絕緣層，通過剝線刀進(jìn)行剝除外皮，暴露出內(nèi)部導(dǎo)體的機(jī)械設(shè)備。它通常用于電力電纜、通信電纜、數(shù)據(jù)電纜等的加工和維護(hù)過程中，能夠提高工作效率、減少勞動強(qiáng)度，并確保剝線的精準(zhǔn)度和安全性；

2、但是現(xiàn)有的電纜剝線機(jī)有如下缺點，電纜剝線機(jī)在對電纜剝線的過程中，由于電纜的直徑尺寸不相同，電纜剝線機(jī)不便于對不同直徑尺寸的電纜進(jìn)行快速限位，導(dǎo)致電纜剝皮時容易出現(xiàn)偏移，降低剝皮的質(zhì)量，因此要對現(xiàn)在的電纜剝線機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的電纜的直徑尺寸不相同，電纜剝線機(jī)不便于對不同直徑尺寸的電纜進(jìn)行快速限位，導(dǎo)致電纜剝皮時容易出現(xiàn)偏移，降低剝皮的質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，包括機(jī)體和限位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上方安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的兩端分別安裝有放線架和收料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體靠近切割機(jī)構(gòu)的上方安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)的下方連接有壓輥，所述切割機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)的下方連接有切割刀，所述切割機(jī)構(gòu)靠近切割刀的內(nèi)側(cè)連接有工作臺，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺的內(nèi)側(cè)，所述限位機(jī)構(gòu)的上方連接有夾持板。

3、優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括立架、氣缸和安裝板，所述機(jī)體的上方安裝有立架，所述立架的上方安裝有氣缸，所述氣缸的下方連接有安裝板。

4、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿、旋鈕、限位塊、限位槽、安裝塊和安裝槽，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽。

5、優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)插入有安裝塊，且安裝塊與切割刀相連接，所述安裝板靠近安裝槽的內(nèi)置槽中通過軸承安裝有雙向螺桿。

6、優(yōu)選的，所述雙向螺桿的一端連接有旋鈕，所述雙向螺桿的外側(cè)套接有限位塊，所述安裝塊靠近限位塊的一側(cè)開設(shè)有限位槽。

7、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定架、雙向絲桿、一號滑塊、支撐桿、連接板和電機(jī)，所述機(jī)體的上方安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)置槽中通過軸承安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外側(cè)套接有一號滑塊。

8、優(yōu)選的，所述雙向絲桿的一端連接有電機(jī)，所述一號滑塊的一側(cè)通過活動軸連接有支撐桿，所述支撐桿的一端通過活動軸連接有連接板，且連接板的兩端與固定架之間為滑動連接，所述連接板的下方通過轉(zhuǎn)軸與壓輥連接。

9、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括齒條、齒輪、滑槽、二號滑塊和電動伸縮桿，所述工作臺的內(nèi)置槽中開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有二號滑塊。

10、優(yōu)選的，所述二號滑塊的上方連接有齒條，所述齒條與夾持板連接，所述齒條的一端連接有電動伸縮桿，所述齒條的一側(cè)嚙合有齒輪，且齒輪通過軸承安裝在工作臺的內(nèi)置槽中。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，通過電動伸縮桿向一側(cè)推動或拉回齒條，使齒條下方的二號滑塊在滑槽內(nèi)滑動，同時齒條與齒輪進(jìn)行嚙合，使齒輪帶動另一個齒條移動，齒條進(jìn)行相反移動，然后齒條帶動夾持板相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使夾持板夾在電纜的兩側(cè)，同時夾持板一側(cè)的滾珠方便電纜移動，夾持板對電纜的限位，防止電纜在切割過程中出現(xiàn)偏移，提高了電纜剝線機(jī)的剝線質(zhì)量。

13、2.設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)旋鈕，使旋鈕帶動雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，使限位塊在雙向螺桿上相互遠(yuǎn)離到限定位置后，然后再向下拉動切割，切割刀帶動安裝塊脫離安裝槽，同時使限位槽與限位塊進(jìn)行脫離，可以快速將切割刀拆卸下來更換，提高了電纜剝線機(jī)的便捷性。

14、3.設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)帶動雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，然后使一號滑塊在雙向絲桿上相互遠(yuǎn)離，使一號滑塊帶動支撐桿向下推動連接板，使連接板帶動壓輥下移，可以使壓輥壓在電纜上，使電纜繃直，防止電纜懸空出現(xiàn)晃動的情況，有利于電纜剝線機(jī)進(jìn)行電纜剝線工作。

技術(shù)特征：

1.一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，包括機(jī)體(1)和限位機(jī)構(gòu)(9)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的上方安裝有切割機(jī)構(gòu)(2)，所述機(jī)體(1)的兩端分別安裝有放線架(5)和收料機(jī)構(gòu)(4)，所述機(jī)體(1)靠近切割機(jī)構(gòu)(2)的上方安裝有定位機(jī)構(gòu)(8)，所述定位機(jī)構(gòu)(8)的下方連接有壓輥(3)，所述切割機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)(6)，所述安裝機(jī)構(gòu)(6)的下方連接有切割刀(7)，所述切割機(jī)構(gòu)(2)靠近切割刀(7)的內(nèi)側(cè)連接有工作臺(11)，所述限位機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置在工作臺(11)的內(nèi)側(cè)，所述限位機(jī)構(gòu)(9)的上方連接有夾持板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(2)包括立架(201)、氣缸(202)和安裝板(203)，所述機(jī)體(1)的上方安裝有立架(201)，所述立架(201)的上方安裝有氣缸(202)，所述氣缸(202)的下方連接有安裝板(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(6)包括雙向螺桿(601)、旋鈕(602)、限位塊(603)、限位槽(604)、安裝塊(605)和安裝槽(606)，所述安裝板(203)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(606)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述安裝槽(606)的內(nèi)側(cè)插入有安裝塊(605)，且安裝塊(605)與切割刀(7)相連接，所述安裝板(203)靠近安裝槽(606)的內(nèi)置槽中通過軸承安裝有雙向螺桿(601)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述雙向螺桿(601)的一端連接有旋鈕(602)，所述雙向螺桿(601)的外側(cè)套接有限位塊(603)，所述安裝塊(605)靠近限位塊(603)的一側(cè)開設(shè)有限位槽(604)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(8)包括固定架(801)、雙向絲桿(802)、一號滑塊(803)、支撐桿(804)、連接板(805)和電機(jī)(806)，所述機(jī)體(1)的上方安裝有固定架(801)，所述固定架(801)的內(nèi)置槽中通過軸承安裝有雙向絲桿(802)，所述雙向絲桿(802)的外側(cè)套接有一號滑塊(803)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述雙向絲桿(802)的一端連接有電機(jī)(806)，所述一號滑塊(803)的一側(cè)通過活動軸連接有支撐桿(804)，所述支撐桿(804)的一端通過活動軸連接有連接板(805)，且連接板(805)的兩端與固定架(801)之間為滑動連接，所述連接板(805)的下方通過轉(zhuǎn)軸與壓輥(3)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(9)包括齒條(901)、齒輪(902)、滑槽(903)、二號滑塊(904)和電動伸縮桿(905)，所述工作臺(11)的內(nèi)置槽中開設(shè)有滑槽(903)，所述滑槽(903)的內(nèi)部滑動連接有二號滑塊(904)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，其特征在于：所述二號滑塊(904)的上方連接有齒條(901)，所述齒條(901)與夾持板(10)連接，所述齒條(901)的一端連接有電動伸縮桿(905)，所述齒條(901)的一側(cè)嚙合有齒輪(902)，且齒輪(902)通過軸承安裝在工作臺(11)的內(nèi)置槽中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，涉及剝線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體和限位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上方安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的兩端分別安裝有放線架和收料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體靠近切割機(jī)構(gòu)的上方安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)的下方連接有壓輥。該一種具有限位結(jié)構(gòu)的電纜剝線機(jī)，通過電動伸縮桿向一側(cè)推動或拉回齒條，使齒條下方的二號滑塊在滑槽內(nèi)滑動，同時齒條與齒輪進(jìn)行嚙合，使齒輪帶動另一個齒條移動，齒條進(jìn)行相反移動，然后齒條帶動夾持板相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使夾持板夾在電纜的兩側(cè)，同時夾持板一側(cè)的滾珠方便電纜移動，夾持板對電纜的限位，防止電纜在切割過程中出現(xiàn)偏移，提高了電纜剝線機(jī)的剝線質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭海龍,王珂,韓亞地,張莎莎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東南電電力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/30