本技術(shù)屬于接地網(wǎng)防護(hù)，具體涉及一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、接地網(wǎng)預(yù)埋時(shí)，通過(guò)土塊對(duì)接地網(wǎng)進(jìn)行掩埋，在掩埋的過(guò)程中可能會(huì)造成接地網(wǎng)的導(dǎo)體損壞彎折，進(jìn)而造車導(dǎo)體桿與接地極焊接處斷裂，導(dǎo)體桿表面的覆蓋層彎折破裂，進(jìn)而加速導(dǎo)體桿內(nèi)部腐蝕速率，影響接地網(wǎng)的使用壽命

2、授權(quán)公告號(hào)為cn220420919u的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，包括一對(duì)半圓形的上夾板，一對(duì)上夾板下面設(shè)有一對(duì)半圓形的下夾板；一對(duì)所述上夾板上固接有橫截面為半橢圓形的上弧形罩，一對(duì)所述下夾板上固接有橫截面為半橢圓形的與上弧形罩相配合的下弧形罩，上弧形罩和下弧形罩上均布有散熱孔；一對(duì)所述上夾板和一對(duì)所述下夾板的兩側(cè)均固接有固定板，固定板上設(shè)有固定孔；一對(duì)所述上夾板上可拆卸連接有弧形蓋；本實(shí)用新型有效的解決了接地網(wǎng)預(yù)埋時(shí)，容易造成導(dǎo)體桿損壞彎折的問(wèn)題。

3、然而，上述機(jī)構(gòu)存在以下問(wèn)題：上夾板、上弧形罩、下夾板、下弧形罩的剛性支撐結(jié)構(gòu)在對(duì)導(dǎo)體桿進(jìn)行保護(hù)時(shí)，當(dāng)上方的泥土砸落時(shí)，泥土的沖擊力直接作用在接地極與導(dǎo)體桿的連接處，進(jìn)而使接地極與導(dǎo)體桿的連接處容易產(chǎn)生斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，解決現(xiàn)有的電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置通過(guò)剛性支撐結(jié)構(gòu)在對(duì)導(dǎo)體桿進(jìn)行保護(hù)時(shí)，不能對(duì)砸落的泥土的沖擊力進(jìn)行緩沖，從而導(dǎo)致接地極與導(dǎo)體桿的連接處容易產(chǎn)生斷裂的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，包括固定組件，所述固定組件包括夾持板一和夾持板二，所述夾持板一和夾持板二通過(guò)螺栓夾裝在接地極的兩側(cè)，所述接地極的側(cè)面連接導(dǎo)體桿的兩端，所述導(dǎo)體桿的外側(cè)罩裝有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括剛性支撐板、緩沖支撐板和卸力蓋板，所述剛性支撐板的兩端連接夾持板二的側(cè)面，所述緩沖支撐板由間隔設(shè)置的弧形板一和弧形板二組成，所述緩沖支撐板的底端通過(guò)螺栓連接剛性支撐板，所述緩沖支撐板的上側(cè)蓋裝有卸力蓋板，所述緩沖支撐板的兩端活動(dòng)卡裝在限位槽中，所述限位槽開(kāi)設(shè)在夾持板二上。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：當(dāng)卸力蓋板受到墜落的泥土的沖擊力時(shí)，緩沖支撐板為卸力蓋板提供緩沖支撐，使卸力蓋板在限位槽的限位下上下活動(dòng)，達(dá)到吸能減震，有效保護(hù)接地極、導(dǎo)體桿連接處的目的。

4、為了使緩沖支撐板為卸力蓋板提供穩(wěn)定有效的緩沖支撐；

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述緩沖支撐板的長(zhǎng)度不大于剛性支撐板的長(zhǎng)度。

6、本改進(jìn)的有益效果為：緩沖支撐板不與夾持板二相接觸，因此可在收到卸力蓋板的壓力后在徑向方向上產(chǎn)生彈性形變，起到吸能減震，保護(hù)導(dǎo)體桿以及與導(dǎo)體桿與接地極的連接處的作用。

7、為了保證卸力蓋板的安裝穩(wěn)定性；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述卸力蓋板為弧形板結(jié)構(gòu)，所述限位槽為半圓形槽結(jié)構(gòu)，且限位槽內(nèi)徑與卸力蓋板的外徑相同，限位槽的底面與卸力蓋板的底面之間的垂直距離不小于1cm。

9、本改進(jìn)的有益效果為：限位槽可對(duì)卸力蓋板起到限位作用，使卸力蓋板穩(wěn)定的蓋裝在緩沖支撐板的上側(cè)，且卸力蓋板可在限位槽中上下移動(dòng)一定的距離，從而實(shí)現(xiàn)緩沖減震的功能。

10、為了使緩沖支撐板穩(wěn)固有效的支撐卸力蓋板；

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：多個(gè)所述弧形板一的外側(cè)面與卸力蓋板的內(nèi)側(cè)面相接。

12、本改進(jìn)的有益效果為：緩沖支撐板通過(guò)弧形板一與卸力蓋板進(jìn)行接觸，使緩沖支撐板可為卸力蓋板提供穩(wěn)定的支撐。

13、為了保證緩沖支撐板與剛性支撐板連接的穩(wěn)定性；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述緩沖支撐板的底腳處彎折成型有連接角，所述連接角的底面平整的貼合剛性支撐板的頂面，所述連接角和剛性支撐板上開(kāi)設(shè)有相對(duì)的螺栓孔結(jié)構(gòu)。

15、本改進(jìn)的有益效果為：在螺栓的連接和連接角的支撐下，緩沖支撐板與剛性支撐板穩(wěn)固的連接，為導(dǎo)體桿提供有效的保護(hù)。

16、為了有效的保證剛性支撐板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述剛性支撐板的底面設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩端分別朝向兩個(gè)接地極的軸線方向。

18、本改進(jìn)的有益效果為：加強(qiáng)筋可有效的提高剛性支撐板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高防護(hù)組件對(duì)導(dǎo)體桿的保護(hù)效果。

19、為了使緩沖支撐板穩(wěn)固有效的支撐卸力蓋板；

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述剛性支撐板與夾持板二的連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋板。

21、本改進(jìn)的有益效果為：加強(qiáng)肋板起到加固作用，提高緩沖支撐板與夾持板二的連接強(qiáng)度，從而緩沖支撐板穩(wěn)固有效的支撐卸力蓋板。

22、為了避免導(dǎo)體桿產(chǎn)生熱淤積；

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述剛性支撐板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。

24、本改進(jìn)的有益效果為：熱空氣可通過(guò)開(kāi)設(shè)在剛性支撐板上的多個(gè)加強(qiáng)筋快速的排出，避免導(dǎo)體桿的熱量排出不及時(shí)而產(chǎn)生熱淤積。

25、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：包括固定組件(1)，所述固定組件(1)包括夾持板一(11)和夾持板二(12)，所述夾持板一(11)和夾持板二(12)通過(guò)螺栓夾裝在接地極(2)的兩側(cè)，所述接地極(2)的側(cè)面連接導(dǎo)體桿(4)的兩端，所述導(dǎo)體桿(4)的外側(cè)罩裝有防護(hù)組件(3)，所述防護(hù)組件(3)包括剛性支撐板(31)、緩沖支撐板(33)和卸力蓋板(34)，所述剛性支撐板(31)的兩端連接夾持板二(12)的側(cè)面，所述緩沖支撐板(33)由間隔設(shè)置的弧形板一(331)和弧形板二(332)組成，所述緩沖支撐板(33)的底端通過(guò)螺栓連接剛性支撐板(31)，所述緩沖支撐板(33)的上側(cè)蓋裝有卸力蓋板(34)，所述緩沖支撐板(33)的兩端活動(dòng)卡裝在限位槽(13)中，所述限位槽(13)開(kāi)設(shè)在夾持板二(12)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：所述緩沖支撐板(33)的長(zhǎng)度不大于剛性支撐板(31)的長(zhǎng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：所述卸力蓋板(34)為弧形板結(jié)構(gòu)，所述限位槽(13)為半圓形槽結(jié)構(gòu)，且限位槽(13)內(nèi)徑與卸力蓋板(34)的外徑相同，限位槽(13)的底面與卸力蓋板(34)的底面之間的垂直距離不小于1cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：多個(gè)所述弧形板一(331)的外側(cè)面與卸力蓋板(34)的內(nèi)側(cè)面相接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：所述緩沖支撐板(33)的底腳處彎折成型有連接角(333)，所述連接角(333)的底面平整的貼合剛性支撐板(31)的頂面，所述連接角(333)和剛性支撐板(31)上開(kāi)設(shè)有相對(duì)的螺栓孔結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：所述剛性支撐板(31)的底面設(shè)置有加強(qiáng)筋(312)，所述加強(qiáng)筋(312)的兩端分別朝向兩個(gè)接地極(2)的軸線方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：所述剛性支撐板(31)與夾持板二(12)的連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋板(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，其特征在于：所述剛性支撐板(31)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋(312)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于接地網(wǎng)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力接地網(wǎng)防護(hù)裝置，包括固定組件，固定組件包括夾持板一和夾持板二，夾持板一和夾持板二通過(guò)螺栓夾裝在接地極兩側(cè)，接地極連接導(dǎo)體桿兩端，導(dǎo)體桿外側(cè)罩裝有防護(hù)組件，防護(hù)組件包括剛性支撐板、緩沖支撐板和卸力蓋板，剛性支撐板連接夾持板二側(cè)面，緩沖支撐板由間隔設(shè)置的弧形板一和弧形板二組成，緩沖支撐板底端通過(guò)螺栓連接剛性支撐板，緩沖支撐板上側(cè)蓋裝有卸力蓋板，緩沖支撐板兩端卡裝在限位槽中，限位槽開(kāi)設(shè)在夾持板二上。卸力蓋板受到泥土的沖擊力時(shí)，緩沖支撐板為卸力蓋板提供緩沖支撐，使卸力蓋板在限位槽的限位下活動(dòng)，達(dá)到吸能減震，有效保護(hù)接地極、導(dǎo)體桿連接處的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：尤飛,方晨軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京天壇裝飾工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/30