本技術屬于電機，具體涉及一種雙水套無刷內轉子電機。

背景技術：

1、無刷內轉子電機可以實現高轉速，高功率輸出，同時也伴有極大的發(fā)熱量，為了使無刷內轉子電機能夠在高功率狀態(tài)下維持良好且穩(wěn)定的工作狀態(tài)，需要對線圈進行有效的散熱。

2、常規(guī)的散熱方式主要有風冷和水冷，與風冷相比，水冷的冷卻效果更佳，但目前常規(guī)的水冷技術通常只能對電機線圈的一側進行水冷，無法兼顧到線圈兩側，因此水冷的效果依然有限，如何進一步提高電機線圈的冷卻效果，是進一步提高電機性能的關鍵。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題是：提供一種雙水套無刷內轉子電機，解決目前無刷電機單層水冷限制電機性能進一步提高的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：雙水套無刷內轉子電機，包括后端開口的機殼、密封連接在機殼后端的后蓋，固定連接在機殼內壁上的定子組件以及轉動連接在機殼內部的轉子組件，所述轉子組件的轉軸前端通過前軸承與機殼前端板轉動連接，轉軸后端通過后軸承與后蓋轉動連接，轉軸穿過機殼前端板伸出機殼外，所述后蓋上設置有與機殼后端內壁配合的定位環(huán)，定位環(huán)內部同軸設置有與后蓋一體成型的后軸承座，后軸承座中心開設有后裝配孔，后軸承嵌設在后裝配孔內，后軸承座外緣連接有一個與后裝配孔同軸設置且一體成型的內水套，內水套向機殼前端板延伸，所述轉軸同軸設置在內水套內，機殼前端板內側面上一體成形有前軸承座，前軸承座上開設有前裝配孔，前軸承嵌設在前裝配孔內，所述前軸承座的外徑不小于內水套的外徑，內水套遠離后軸承座的一端與前軸承座密封抵接，內水套與轉子組件之間形成一個環(huán)形內流道；所述后蓋外緣徑向向外延伸至機殼外并連接有與機殼同軸設置的外水套，外水套套接在機殼外，機殼前端外壁徑向向外延伸形成擋圈，外水套遠離后蓋的一端與擋圈密封抵接，外水套與機殼之間形成外流道；所述后軸承座上開設有連通外界與內流道的內出水口，前軸承座上開設有連通外界與內流道的內進水口，外水套的兩端分別開設有連通外界與外流道的外進水口和外出水口。

3、作為一種優(yōu)選方案，所述內水套外壁與定子組件內壁貼接。

4、作為一種優(yōu)選方案，所述前軸承座朝向后軸承座的一端端面上開設有與內水套同軸的內環(huán)槽，內水套前端一體成形有與內環(huán)槽匹配的內壓接環(huán)，內壓接環(huán)的軸向長度小于內環(huán)槽的深度，內環(huán)槽內嵌設有第一密封圈，內壓接環(huán)插入內環(huán)槽內并緊壓在第一密封圈上。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述擋圈朝向后蓋的一端端面上開設有一個外環(huán)槽，所述外水套與擋圈抵接的一端內緣軸向向外延伸形成一個與外環(huán)槽配合的外壓接環(huán)，外壓接環(huán)與外水套端面形成一個臺階，臺階上套設有第三密封圈，外環(huán)槽內嵌設有第二密封圈，所述外壓接環(huán)插入外環(huán)槽內與第二密封圈緊抵，外水套端部與擋圈之間通過第三密封圈密封。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述定位環(huán)外圓周壁上開設有周向延伸的環(huán)形的密封槽，密封槽內嵌設有第四密封圈，定位環(huán)通過第四密封圈與機殼內壁密封連接。

7、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在定子組件的內外側分別設置內流道和外流道，形成雙面冷卻，極大地提高了無刷內轉子電機定子組件的冷卻效果，快速降低定子組件中線圈的工作溫度，使電機能夠適應更高功率的穩(wěn)定輸出，提高電機的使用性能。

技術特征：

1.雙水套無刷內轉子電機，包括后端開口的機殼（1）、密封連接在機殼（1）后端的后蓋（2），固定連接在機殼（1）內壁上的定子組件（3）以及轉動連接在機殼（1）內部的轉子組件（4），所述轉子組件（4）的轉軸（4a）前端通過前軸承（5）與機殼（1）前端板（1a）轉動連接，轉軸（4a）后端通過后軸承（6）與后蓋（2）轉動連接，轉軸（4a）穿過機殼（1）前端板（1a）伸出機殼（1）外，其特征在于，所述后蓋（2）上設置有與機殼（1）后端內壁配合的定位環(huán)（7），定位環(huán)（7）內部同軸設置有與后蓋（2）一體成型的后軸承座（8），后軸承座（8）中心開設有后裝配孔（9），后軸承（6）嵌設在后裝配孔（9）內，后軸承座（8）外緣連接有一個與后裝配孔（9）同軸設置且一體成型的內水套（10），內水套（10）向機殼（1）前端板（1a）延伸，所述轉軸（4a）同軸設置在內水套（10）內，機殼（1）前端板（1a）內側面上一體成形有前軸承座（11），前軸承座（11）上開設有前裝配孔（12），前軸承（5）嵌設在前裝配孔（12）內，所述前軸承座（11）的外徑不小于內水套（10）的外徑，內水套（10）遠離后軸承座（8）的一端與前軸承座（11）密封抵接，內水套（10）與轉子組件（4）之間形成一個環(huán)形內流道（13）；所述后蓋（2）外緣徑向向外延伸至機殼（1）外并連接有與機殼（1）同軸設置的外水套（14），外水套（14）套接在機殼（1）外，機殼（1）前端外壁徑向向外延伸形成擋圈（15），外水套（14）遠離后蓋（2）的一端與擋圈（15）密封抵接，外水套（14）與機殼（1）之間形成外流道（16）；所述后軸承座（8）上開設有連通外界與內流道（13）的內出水口（17），前軸承座（11）上開設有連通外界與內流道（13）的內進水口（18），外水套（14）的兩端分別開設有連通外界與外流道（16）的外進水口（19）和外出水口（20）。

2.根據權利要求1所述的雙水套無刷內轉子電機，其特征在于，所述內水套（10）外壁與定子組件（3）內壁貼接。

3.根據權利要求1所述的雙水套無刷內轉子電機，其特征在于，所述前軸承座（11）朝向后軸承座（8）的一端端面上開設有與內水套（10）同軸的內環(huán)槽（21），內水套（10）前端一體成形有與內環(huán)槽（21）匹配的內壓接環(huán)（22），內壓接環(huán)（22）的軸向長度小于內環(huán)槽（21）的深度，內環(huán)槽（21）內嵌設有第一密封圈（23），內壓接環(huán)（22）插入內環(huán)槽（21）內并緊壓在第一密封圈（23）上。

4.根據權利要求1所述的雙水套無刷內轉子電機，其特征在于，所述擋圈（15）朝向后蓋（2）的一端端面上開設有一個外環(huán)槽（24），所述外水套（14）與擋圈（15）抵接的一端內緣軸向向外延伸形成一個與外環(huán)槽（24）配合的外壓接環(huán)（25），外壓接環(huán)（25）與外水套（14）端面形成一個臺階（26），臺階（26）上套設有第三密封圈（27），外環(huán)槽（24）內嵌設有第二密封圈（28），所述外壓接環(huán)（25）插入外環(huán)槽（24）內與第二密封圈（28）緊抵，外水套（14）端部與擋圈（15）之間通過第三密封圈（27）密封。

5.根據權利要求1所述的雙水套無刷內轉子電機，其特征在于，所述定位環(huán)（7）外圓周壁上開設有周向延伸的環(huán)形的密封槽（29），密封槽（29）內嵌設有第四密封圈（30），定位環(huán)（7）通過第四密封圈（30）與機殼（1）內壁密封連接。

技術總結
本技術涉及一種雙水套無刷內轉子電機，通過在定子組件的內外側分別設置內流道和外流道，形成雙面冷卻，極大地提高了無刷內轉子電機定子組件的冷卻效果，快速降低定子組件中線圈的工作溫度，使電機能夠適應更高功率的穩(wěn)定輸出，提高電機的使用性能。

技術研發(fā)人員：陸亞洲,任起東,楊振
受保護的技術使用者：張家港華捷電子有限公司
技術研發(fā)日：20231215
技術公布日：2024/12/26