本發(fā)明屬于充氣柜用三工位隔離開關領域，特別是涉及一種轉動密封裝置及充氣柜。

背景技術：

1、三工位隔離開關一般有刀閘式和直動式兩種結構，在充氣柜用于2500a、3150a及4000a的大電流系統(tǒng)時，三工位隔離開關只能選擇直動式結構，在直動式三工位隔離開關中，由操動機構帶動絲桿和動觸頭做往復運動以變更開關的狀態(tài)。在現(xiàn)有技術中，廠家多采用軸密封或磁流體來作為絲桿轉動時的密封結構，而軸密封和磁流體密封結構的結構復雜，同時，加工難度大且成本較高。

2、授權公告號為cn202363742u，授權公告日為2012.08.01的實用新型專利公開了一種旋轉密封裝置，包括法蘭，旋轉軸，在所述的法蘭的中心孔內兩端設有軸承，所述的旋轉軸通過軸承支撐在所述中心孔內；在中心孔內兩端的軸承之間設有密封圈裝置，所述密封圈裝置包括一對骨架密封圈，在骨架密封圈與軸承之間設有一對隔離圈；旋轉軸穿出法蘭的一側為輸入端，并通過鎖定螺母固定；旋轉軸穿出法蘭的另一側為輸出端，并通過圓環(huán)體臺階固定。

3、上述旋轉密封裝置雖然通過在軸承之間設有密封圈裝置對三工位隔離開關進行密封，省去了軸密封和磁流體密封結構，但在上述旋轉密封裝置中，一對轉軸、一對隔離圈和一對骨架密封圈等安裝配件均裝配在法蘭中，導致法蘭結構復雜，加工制造難度大，且安裝起來較為不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種轉動密封裝置及充氣柜，以解決現(xiàn)有技術中軸承和密封結構均安裝在法蘭內而導致加工難度大且安裝不便的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的轉動密封裝置的技術方案是：

3、一種轉動密封裝置，包括旋轉軸、密封板和與密封板固定連接的軸承座，密封板上開設有通孔，通孔的內壁上設置有安裝槽，安裝槽內安裝有旋轉密封，旋轉軸貫穿通孔及旋轉密封，軸承座內安裝有軸承，軸承與旋轉軸裝配以支撐旋轉軸。

4、有益效果為：本發(fā)明為改進型發(fā)明創(chuàng)造，通過設置軸承座和密封板，可以將旋轉密封和軸承分別裝入密封板和軸承座中，減少了在一個結構中安裝配件的數(shù)量，從而減少了在制作密封板和軸承座時需要考慮的裝配部件，也就簡化了密封板和軸承座與安裝配件的裝配結構，使得本裝置的結構簡單，方便加工制造且安裝起來較為容易。

5、更進一步地，所述旋轉密封包括滑環(huán)和套設在滑環(huán)外側的密封圈。

6、有益效果為：通過將旋轉密封設置為滑環(huán)和套設在滑環(huán)外側的密封圈，相對于背景技術中的旋轉密封裝置，能夠有效地簡化旋轉密封的結構。

7、更進一步地，所述滑環(huán)上設有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽。

8、有益效果為：通過環(huán)形凹槽能夠方便地固定密封圈。

9、更進一步地，所述密封板具有用于與充氣柜的柜體外側面固定連接的平面。

10、有益效果為：將密封板與充氣柜的外側面固定連接，同時，密封板與充氣柜外側面連接的面為平面，相對于背景技術中的旋轉密封裝置，能夠避免密封板伸入充氣柜中，從而避免轉動密封裝置過多地侵占充氣柜內的空間。

11、更進一步地，所述軸承的數(shù)量為1個。

12、有益效果為：將軸承的數(shù)量設置為1個，能夠進一步簡化轉動密封裝置的結構。

13、更進一步地，所述安裝槽位于通孔的靠近通孔孔口的一側。

14、有益效果為：將安裝槽設置在靠近通孔孔口的一側，在安裝時可以很容易地將轉動密封裝入安裝槽中，方便安裝。

15、更進一步地，所述旋轉軸從所述密封板伸出的一端上設有螺紋。

16、有益效果為：相對于背景技術中的旋轉密封裝置，通過設置螺紋，從而不需要再在旋轉軸上設置連接結構，使轉動密封裝置的結構更加簡單。

17、更進一步地，所述旋轉軸從所述軸承座伸出的一端上設有六角頭。

18、有益效果為：設置六角頭能夠方便地擰動旋轉軸。

19、更進一步地，在旋轉軸上還設有限位擋環(huán)，在密封板上設有與限位擋環(huán)擋止配合的凹槽，所述凹槽位于通孔孔口。

20、有益效果為：通過設置限位擋環(huán)和凹槽，能夠方便地判斷旋轉軸是否安裝到位，同時，也能夠與軸承配合限制旋轉軸沿旋轉軸的軸向運動。

21、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的充氣柜的技術方案是：

22、一種充氣柜，包括柜體和轉動密封裝置，轉動密封裝置包括旋轉軸、密封板和與密封板固定連接的軸承座，密封板上開設有通孔，通孔的內壁上設置有安裝槽，安裝槽內安裝有旋轉密封，旋轉軸貫穿通孔及旋轉密封，軸承座內安裝有軸承，軸承與旋轉軸裝配以支撐旋轉軸。

23、有益效果為：本發(fā)明為改進型發(fā)明創(chuàng)造，通過設置軸承座和密封板，可以將旋轉密封和軸承分別裝入密封板和軸承座中，減少了在一個結構中安裝配件的數(shù)量，從而減少了在制作密封板和軸承座時需要考慮的裝配部件，也就簡化了密封板和軸承座與安裝配件的裝配結構，使得充氣柜的結構簡單，方便加工制造且安裝起來較為容易。

24、更進一步地，所述旋轉密封包括滑環(huán)和套設在滑環(huán)外側的密封圈。

25、有益效果為：通過將旋轉密封設置為滑環(huán)和套設在滑環(huán)外側的密封圈，相對于背景技術中的旋轉密封裝置，能夠有效地簡化旋轉密封的結構。

26、更進一步地，所述滑環(huán)上設有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽。

27、有益效果為：通過環(huán)形凹槽能夠方便地固定密封圈。

28、更進一步地，所述密封板具有用于與充氣柜的柜體外側面固定連接的平面。

29、有益效果為：將密封板與充氣柜的外側面固定連接，同時，密封板與充氣柜外側面連接的面為平面，相對于背景技術中的旋轉密封裝置，能夠避免密封板伸入充氣柜中，從而避免轉動密封裝置過多地侵占充氣柜內的空間。

30、更進一步地，所述軸承的數(shù)量為1個。

31、有益效果為：將軸承的數(shù)量設置為1個，能夠進一步簡化轉動密封裝置的結構。

32、更進一步地，所述安裝槽位于通孔的靠近通孔孔口的一側。

33、有益效果為：將安裝槽設置在靠近通孔孔口的一側，在安裝時可以很容易地將轉動密封裝入安裝槽中，方便安裝。

34、更進一步地，所述旋轉軸從所述密封板伸出的一端上設有螺紋。

35、有益效果為：相對于背景技術中的旋轉密封裝置，通過設置螺紋，從而不需要再在旋轉軸上設置連接結構，使轉動密封裝置的結構更加簡單。

36、更進一步地，所述旋轉軸從所述軸承座伸出的一端上設有六角頭。

37、有益效果為：設置六角頭能夠方便地擰動旋轉軸。

38、更進一步地，在旋轉軸上還設有限位擋環(huán)，在密封板上設有與限位擋環(huán)擋止配合的凹槽，所述凹槽位于通孔孔口。

39、有益效果為：通過設置限位擋環(huán)和凹槽，能夠方便地判斷旋轉軸是否安裝到位，同時，也能夠與軸承配合限制旋轉軸沿旋轉軸的軸向運動。

技術特征：

1.一種轉動密封裝置，包括旋轉軸，其特征在于，還包括密封板和與密封板固定連接的軸承座，密封板上開設有通孔，通孔的內壁上設置有安裝槽，安裝槽內安裝有旋轉密封，旋轉軸貫穿通孔及旋轉密封，軸承座內安裝有軸承，軸承與旋轉軸裝配以支撐旋轉軸。

2.如權利要求1所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述旋轉密封包括滑環(huán)和套設在滑環(huán)外側的密封圈。

3.如權利要求2所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述滑環(huán)上設有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽。

4.如權利要求1-3任意一項所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述密封板具有用于與充氣柜的柜體外側面固定連接的平面。

5.如權利要求1-3任意一項所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述軸承的數(shù)量為1個。

6.如權利要求1-3任意一項所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述安裝槽位于通孔的靠近通孔孔口的一側。

7.如權利要求1-3任意一項所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述旋轉軸從所述密封板伸出的一端上設有螺紋。

8.如權利要求1-3任意一項所述的轉動密封裝置，其特征在于，所述旋轉軸從所述軸承座伸出的一端上設有六角頭。

9.如權利要求1-3任意一項所述的轉動密封裝置，其特征在于，在旋轉軸上還設有限位擋環(huán)，在密封板上設有與限位擋環(huán)擋止配合的凹槽，所述凹槽位于通孔孔口。

10.一種充氣柜，包括柜體，其特征在于，還包括如權利要求1-9中的任意一種轉動密封裝置。

技術總結
本發(fā)明屬于充氣柜用三工位隔離開關領域，特別是涉及一種轉動密封裝置及充氣柜。為了解決現(xiàn)有技術中軸承和密封結構均安裝在法蘭內而導致加工難度大且安裝不便的技術問題，本發(fā)明提供了一種轉動密封裝置，包括旋轉軸、密封板和與密封板固定連接的軸承座，密封板上開設有通孔，通孔的內壁上設置有安裝槽，安裝槽內安裝有旋轉密封，旋轉軸貫穿通孔及旋轉密封，軸承座內安裝有軸承，軸承與旋轉軸裝配以支撐旋轉軸。本發(fā)明還提供了一種使用上述轉動密封裝置的充氣柜。通過設置軸承座和密封板，可以將旋轉密封和軸承分別裝入密封板和軸承座中，簡化了密封板和軸承座與安裝配件的裝配結構，使得本裝置的結構簡單，方便加工制造且安裝起來較為容易。

技術研發(fā)人員：劉衛(wèi)濤,崔曉科,趙睿哲,劉明明,王真真
受保護的技術使用者：河南森源電氣股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2