本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電力線路供電自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

為了維持電力線路的供電穩(wěn)定性，通常需要采用自動(dòng)控制裝置進(jìn)行對(duì)電力線路的控制和維護(hù)，現(xiàn)有的電力線路供電自動(dòng)控制裝置控制不夠準(zhǔn)確，而且其散熱性能不好，安全性能低，為此，我們提出一種電力線路供電自動(dòng)控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力線路供電自動(dòng)控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的電力線路供電自動(dòng)控制裝置控制不夠準(zhǔn)確，而且其散熱性能不好，安全性能低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電力線路供電自動(dòng)控制裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔橫向安裝有隔板，所述隔板上均勻開(kāi)有散熱孔，所述箱體的內(nèi)腔頂部和底部均安裝有風(fēng)機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)頂部安裝有溫度傳感器，所述箱體的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均安裝有干燥劑盒，所述干燥劑盒的表面均勻開(kāi)有通孔，所述箱體的頂部左右兩側(cè)和底部左右兩側(cè)均安裝有安裝板，所述安裝板上開(kāi)有安裝孔，所述隔板的頂部左側(cè)安裝有采樣電路，所述采樣電路的左側(cè)連接有供電線路，所述采樣電路的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)線連接有單片機(jī)，所述單片機(jī)的頂部通過(guò)導(dǎo)線連接有無(wú)線通訊裝置，所述單片機(jī)的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)線連接有控制電路，所述控制電路的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)線連接有供電線路繼電器，所述箱體的右側(cè)均勻開(kāi)有散熱口，所述散熱口上安裝有防火閥，所述箱體包括高強(qiáng)度鋼板，所述高強(qiáng)度鋼板的右側(cè)設(shè)置有防銹漆層，所述單片機(jī)分別與溫度傳感器和風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，兩組所述風(fēng)機(jī)相對(duì)鼓風(fēng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝孔為螺栓孔或銷軸孔。

優(yōu)選的，所述散熱口的內(nèi)腔安裝有防塵網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型提出的一種電力線路供電自動(dòng)控制裝置，通過(guò)采樣電路與供電線路連接，采集線路負(fù)荷傳遞至單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)負(fù)載電流信號(hào)值，并發(fā)送控制指令給控制電路，實(shí)時(shí)進(jìn)行控制供電線路，有效的避免超負(fù)荷供電的發(fā)生，散熱口起到散熱作用，溫度傳感器檢測(cè)箱體內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度過(guò)高，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，而且通過(guò)無(wú)線通訊裝置能夠?qū)崿F(xiàn)箱體內(nèi)的電流信號(hào)和溫度情況進(jìn)行無(wú)線傳輸，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控，當(dāng)箱體內(nèi)出現(xiàn)著火現(xiàn)象，防火閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，防止了火勢(shì)的蔓延，箱體采用高強(qiáng)度鋼板制成，使得箱體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，提高了安全性能，在干燥劑盒內(nèi)放置干燥劑，能夠吸收箱體內(nèi)的水汽。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2隔板、3散熱孔、4風(fēng)機(jī)、5溫度傳感器、6干燥劑盒、7通孔、8安裝板、9安裝孔、10供電線路、11采樣電路、12單片機(jī)、13控制電路、14供電線路繼電器、15無(wú)線通訊裝置、16散熱口、17防火閥、18高強(qiáng)度鋼板、19防銹涂層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電力線路供電自動(dòng)控制裝置，包括箱體1，所述箱體1的內(nèi)腔橫向安裝有隔板2，所述隔板2上均勻開(kāi)有散熱孔3，所述箱體1的內(nèi)腔頂部和底部均安裝有風(fēng)機(jī)4，所述箱體1的內(nèi)腔左側(cè)頂部安裝有溫度傳感器5，所述箱體1的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均安裝有干燥劑盒6，所述干燥劑盒6的表面均勻開(kāi)有通孔7，所述箱體1的頂部左右兩側(cè)和底部左右兩側(cè)均安裝有安裝板8，所述安裝板8上開(kāi)有安裝孔9，所述隔板2的頂部左側(cè)安裝有采樣電路11，所述采樣電路11的左側(cè)連接有供電線路10，所述采樣電路11的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)線連接有單片機(jī)12，所述單片機(jī)12的頂部通過(guò)導(dǎo)線連接有無(wú)線通訊裝置15，所述單片機(jī)12的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)線連接有控制電路13，所述控制電路13的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)線連接有供電線路繼電器14，所述箱體1的右側(cè)均勻開(kāi)有散熱口16，所述散熱口16上安裝有防火閥17，所述箱體1包括高強(qiáng)度鋼板18，所述高強(qiáng)度鋼板18的右側(cè)設(shè)置有防銹漆層19，所述單片機(jī)12分別與溫度傳感器5和風(fēng)機(jī)4電性連接。

其中，兩組所述風(fēng)機(jī)4相對(duì)鼓風(fēng)設(shè)置，提高了散熱效率，所述安裝孔9為螺栓孔或銷軸孔，便于該裝置的固定和安裝，所述散熱口16的內(nèi)腔安裝有防塵網(wǎng)，防止粉塵進(jìn)入箱體1內(nèi)。

工作原理：采樣電路11與供電線路10連接，采集線路負(fù)荷傳遞至單片機(jī)12，單片機(jī)12根據(jù)負(fù)載電流信號(hào)值，并發(fā)送控制指令給控制電路13，實(shí)時(shí)進(jìn)行控制供電線路10，有效的避免超負(fù)荷供電的發(fā)生，正常情況下，通過(guò)散熱口16對(duì)箱體1內(nèi)進(jìn)行散熱，溫度傳感器5檢測(cè)箱體1內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，溫度傳感器5將溫度信號(hào)反饋至單片機(jī)12，若溫度過(guò)高時(shí)，單片機(jī)12控制兩組風(fēng)機(jī)4進(jìn)行散熱，若箱體1內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，防火閥17關(guān)閉，防止火勢(shì)蔓延，在干燥劑盒6內(nèi)填充干燥劑，能夠有效的吸收箱體1內(nèi)的水汽，防止意外情況發(fā)生，通過(guò)無(wú)線通訊裝置15能夠?qū)㈦娏餍盘?hào)和溫度情況無(wú)線傳輸至遠(yuǎn)程終端，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，箱體1采用高強(qiáng)度鋼板制成，使得箱體1結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，提高了安全性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。