本實用新型涉及電機的固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機支架。

背景技術(shù)：

公開號為CN204481599U，公開日為2015.07.15的中國專利公開了一種電機支架，包括：兩個具有支承端的支架；連接所述兩個支架的連接板，其中，所述支承端上均設(shè)有圓弧形的開口，所述開口內(nèi)包括若干限位結(jié)構(gòu)。

安裝時加強鈑金件的凹入部裝配到減振件的第一限位部內(nèi)，共同朝向電機支架的開口，使電機支架開口內(nèi)的限位結(jié)構(gòu)剛好卡入加強件的第二限位部內(nèi)，然后將用于緊固減振件(如橡膠體)及加強件(如鈑金件)的卡箍扣入支架上用于連接卡箍的卡扣部，所述卡箍為弧形，弧形卡箍另一端之間放入用于連接卡箍的基座(如鈑金件)，使用緊固件(如螺釘)緊固。此時電機本體與電機支架通過弧形卡箍連接，最終完成裝配。

這種電機支架由于要將減振件固定到支架上，要在減振件上開設(shè)第一限位部這樣的凹槽，這會增加減振件的厚度，由于減振件是彈性件，厚度的增加會使減振件的變形系數(shù)變大，導致電機兩端的兩個減振件的變形量相差較大，會嚴重影響電機兩端的輸出軸的同軸度，電機在運行時振動變大，產(chǎn)生較大的噪音；電機支架的兩個開口分別加工，很難保證同心度，也就很難保證電機兩端的輸出軸的同軸度，其次卡箍與卡扣部的卡接連接并不穩(wěn)定，電機運轉(zhuǎn)時會造成松脫，使電機兩端的輸出軸發(fā)現(xiàn)偏移，同軸度因此下降，這也是使用這種電機支架的電機在運轉(zhuǎn)一段時間后振動變大的原因；為了保證電機兩端的輸出軸的同軸度，架設(shè)基座，使卡箍不會在軸向上偏斜，在組裝后還要進行微調(diào)，這增加了裝配難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的電機支架在對減振件的固定結(jié)構(gòu)上存在缺陷，使得電機兩端的輸出軸的同軸度較低，導致電機運行時振動大，噪聲大的問題，本實用新型提供了一種電機支架來解決上述問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電機支架，包括底座和二個固定組件，所述底座包括底板和二個托板，二個所述托板相互平行并與所述底板垂直，所述托板的下端與底板固定；

所述固定組件包括下限位件和上限位件，所述托板的上端與下限位件固定連接，所述下限位件具有第一弧面，所述上限位件具有第二弧面，所述上限位件與下限位件可拆卸式固定連接并且第一弧面與第二弧面拼接形成圓柱形通孔，所述二個固定組件的二個所述圓柱形通孔同軸并且它們的軸線垂直于所述托板。

作為優(yōu)選，所述下限位件具有第一擋邊，所述第一擋邊從所述第一弧面上沿徑向凸起并在軸向上靠外側(cè)設(shè)置，所述上限位件具有第二擋邊，所述第二擋邊從所述第二弧面上沿徑向凸起并在軸向上靠外側(cè)設(shè)置，所述第一擋邊與第二擋邊拼接形成圓環(huán)形擋邊。

作為優(yōu)選，所述第一弧面和第二弧面均為半圓弧面，所述第一弧面的開口所在直徑平行于所述底板，所述第二弧面的開口所在直徑平行于所述底板。

作為優(yōu)選，所述上限位件位于第二弧面的開口的兩側(cè)分別具有一個翼部，所述翼部開設(shè)有第一通孔，所述上限位件和下限位件通過螺釘螺紋固定。

作為優(yōu)選，所述下限位件開設(shè)有二個螺母槽，所述螺母槽的開口位于下限位件的內(nèi)側(cè)面上并且螺母槽的凹陷方向朝向外側(cè)，所述螺母槽的前內(nèi)壁和后內(nèi)壁之間的距離從開口至槽底漸小，所述螺母槽的上內(nèi)壁通過第二通孔與所述第一通孔連通，下內(nèi)壁與盲孔的上端連通，所述螺母槽中設(shè)置有六角螺母，所述螺母槽的前內(nèi)壁和后內(nèi)壁在周向上限定所述六角螺母的位置，所述螺釘穿過第一通孔與六角螺母螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述底板的前后兩側(cè)分別連接有一個連接片，所述連接片平行于所述底板，所述連接片上開設(shè)有二個第三通孔。

作為優(yōu)選，所述底板、托板和連接片為一體結(jié)構(gòu)的金屬件，所述上限位件和下限位件為塑料件，所述下限位件注塑固定在所述托板上。

本實用新型的有益效果是，這種電機支架將下限位件直接固定在托板上，然后通過上限位件與下限位件的固定夾持住減震圈，這種固定減震圈的機構(gòu)可以保證電機兩端的輸出軸的同軸度，電機運行時的振動較小，噪音也較小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的電機支架的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的電機支架的最優(yōu)實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、底板，2、托板，3、下限位件，4、上限位件，5、連接片，301、第一弧面，302、螺母槽，303、內(nèi)側(cè)面，304、第二通孔，305、盲孔，306、第一擋邊，401、第二弧面，402、翼部，403、第一通孔，404、第二擋邊，501、第三通孔。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

如圖1~2所示，本實用新型提供了一種電機支架，包括底座和二個固定組件，底座包括底板1和二個托板2，二個托板2相互平行并與底板1垂直，托板2的下端與底板1固定；底座為金屬件，底板1與二個托板2為一體結(jié)構(gòu)，二個托板2垂直于底板1向上彎折；

固定組件包括下限位件3和上限位件4，下限位件3和上限位件4均為塑料件，下限位件3注塑成型到托板2上，下限位件3具有第一弧面301，上限位件4具有第二弧面401，第一弧面301和第二弧面401均為半圓弧面，第一弧面301的開口所在直徑平行于底板1，第二弧面401的開口所在直徑平行于底板1；上限位件4位于第二弧面401的開口的兩側(cè)分別具有一個翼部402，翼部402開設(shè)有第一通孔403，下限位件3開設(shè)有二個螺母槽302，螺母槽302的開口位于下限位件3的內(nèi)側(cè)面303上并且螺母槽302的凹陷方向朝向外側(cè)，螺母槽302的前內(nèi)壁和后內(nèi)壁之間的距離從開口至槽底漸小，螺母槽302的上內(nèi)壁通過第二通孔304與第一通孔403連通，下內(nèi)壁與盲孔305的上端連通，螺母槽302中設(shè)置有六角螺母，螺母槽302的前內(nèi)壁和后內(nèi)壁在周向上限定六角螺母的位置，上限位件4和下限位件3通過螺釘、第一通孔403和六角螺母螺紋固定；上限位件4與下限位件3連接時第一弧面301與第二弧面401拼接形成圓柱形通孔，二個固定組件的二個圓柱形通孔同軸并且它們的軸線垂直于托板2。在固定減震圈時，先將減震圈擺放到第一弧面301上，然后將上限位件4固定到下限位件3上，第二弧面401和第一弧面301夾持住減震圈，由于下限位件3通過統(tǒng)一磨具注塑到托板2上，可以保證二個第一弧面301的同心度，當減震圈被固定時也就可以保證二個減震圈的同軸度，那么也就保證了電機兩端的輸出軸的同軸度；下限位件3直接注塑到托板2上，與之前的電機支架的扣接方式更加牢靠，電機運轉(zhuǎn)時不會出現(xiàn)扣接方式產(chǎn)生松脫的現(xiàn)象，保證電機運行中電機兩端輸出軸的同軸度；而且，兩個下限位件3在軸向上不會發(fā)生偏斜，省略了對比文件中基座，減少了裝配的工序；另外，這種固定減震圈的結(jié)構(gòu)，不需要在減震圈上挖槽，可以進一步減小減震圈的厚度，減小減振圈的變形系數(shù)，縮小電機兩端的兩個減震圈的變形量的差距，進一步提高電機兩端的輸出軸的同軸度。

為了進一步保證減震圈在軸向上不會發(fā)生偏移，下限位件3具有第一擋邊306，第一擋邊306從第一弧面301上沿徑向凸起并在軸向上靠外側(cè)設(shè)置，上限位件4具有第二擋邊，第二擋邊404從第二弧面401上沿徑向凸起并在軸向上靠外側(cè)設(shè)置，第一擋邊306與第二擋邊404拼接形成圓環(huán)形擋邊。

此外，底板1的前后兩側(cè)分別連接有一個連接片5，連接片5也為金屬件，與底板1為一體結(jié)構(gòu)，連接片5平行于底板1，連接片5上開設(shè)有二個第三通孔501，通過連接片5可以將底座固定在其它平臺上。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。