本實用新型涉及一種電氣控制技術(shù)領(lǐng)域, 更具體地說，它涉及一種便于散熱的配電控制柜。

背景技術(shù)：

配電柜分為動力配電柜、照明配電柜，作為自動化生產(chǎn)不可或缺的配電輔助設(shè)備，其重要性不言而喻?，F(xiàn)有的配電柜主要分為電纜輸入和母排輸入兩種，相對來說母排輸入的安裝、運行、維護方便，造價低且散熱好的優(yōu)點，但是由于很多企業(yè)都設(shè)有電纜，所以電纜輸入的配電柜也是非常常見的。但是，現(xiàn)有的配電柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，配電柜進出電纜較多，所以現(xiàn)有的配電柜看起來非常亂，且很難快速的尋找對應(yīng)電纜的位置；特別是大電流負載的電纜，由于電纜比較粗，現(xiàn)有配電柜配置的線槽很難放入，致使電纜設(shè)置混亂，導(dǎo)致一方面整理和維護很麻煩，另一方面電纜很容易占據(jù)風(fēng)道，影響配電柜的散熱性能。另外，長時間存放及使用，配電柜內(nèi)部的電力設(shè)施會沾滿許多灰塵，且不易去除，當(dāng)灰塵沾滿時，導(dǎo)致配電柜內(nèi)部的電力設(shè)施無法散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種配電控制柜，該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電纜設(shè)置整齊、方便，并且具有除塵功能且散熱性好。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種配電控制柜，包括柜體，其特征在于：所述柜體內(nèi)部空間被分為上箱體和下箱體兩部分，其中上箱體和下箱體被置于柜體內(nèi)中下部的軸流風(fēng)機隔開，在上箱體內(nèi)部的兩側(cè)壁上設(shè)有側(cè)腔，兩個側(cè)腔中間部分為主腔，側(cè)腔和主腔之間通過兩個以上的進出線孔連通，在主腔內(nèi)分布有安裝用電元件的水平支架，支架的兩端固定于兩個側(cè)腔上，上箱體的側(cè)壁上分布由進氣孔；下箱體的中部設(shè)有過濾板，過濾板把下箱體分為上下兩部分，其中過濾板的下部分空間為集塵箱，集塵箱的兩側(cè)面設(shè)有排氣孔。

上述方案中，柜體內(nèi)的支架用于固定配電控制柜的用電元件，側(cè)腔內(nèi)用于走線，對柜體內(nèi)連線進行合理歸置，避免連線的胡亂擺放，影響用電元件的安裝與維修，同時也利于用電元件散熱；進一步的散熱則是利用軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機促進柜體內(nèi)空氣流動，同時對流動中空氣的灰塵進行收集，避免內(nèi)部落滿灰塵，影響用電元件壽命。

對上述方案作進一步的優(yōu)選，所述的軸流風(fēng)機與主腔對中，并通過螺母把軸流風(fēng)機外殼固定于側(cè)腔的底部。

對上述方案作進一步的優(yōu)選，所述的進出線孔為長條形水平槽孔，其個數(shù)與支架的個數(shù)相同，并與支架間隔設(shè)置。

對上述方案作進一步的優(yōu)選，所述的進氣孔和排氣孔上設(shè)有空氣過濾塞。

對上述方案作進一步的優(yōu)選，所述的柜體外表面設(shè)有吊帶鉤，所述的吊帶鉤的吊帶部分繞過柜體底部，并與柜體側(cè)面固定，在吊帶鉤的鉤體部分位于柜體中間位置，并向外彎折，形成配電控制柜的吊取裝置。

對上述方案作進一步的優(yōu)選，所述的柜體底部設(shè)有支腳，支腳為位于柜體底部的四個角上。

對上述方案作進一步的優(yōu)選，所述的過濾板的大小與柜體內(nèi)腔匹配，過濾板置于柜體內(nèi)表面固定的支撐塊上，過濾板的外殼為鋼絲網(wǎng)外殼，其內(nèi)芯為空氣過濾棉。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

（1）本實用新型是在原有配電控制柜的基礎(chǔ)上，在底部增加軸流風(fēng)機，同時對配備用于走線的側(cè)腔，這樣使柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電纜設(shè)置整齊、方便，并且具有除塵功能且散熱性好；

（2）本實用新型的整體體積較大，為了方便安裝或移動，在柜體外表面配備了吊帶鉤；這種吊帶鉤的結(jié)構(gòu)和安裝位置，是考慮了配電控制柜殼體較薄，若上方吊裝，需要考慮柜體頂板的強度，同時也考慮了吊裝的方便掛接；

（3）本實用新型中的灰塵過濾，采用進出氣孔上安裝空氣過濾塞，配合過濾板，形成雙重空氣過濾體系，保證除塵效果，使配電控制柜內(nèi)部長期保持清潔。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖中：1、柜體，2、吊帶鉤，3、支腳，4、側(cè)腔，5、支架，6、主腔，7、軸流風(fēng)機，8、過濾板，9、進出線孔，10、進氣孔，11、排氣孔，12、集塵箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例：如附圖1和2所示，具體為一種配電控制柜，包括長方體的柜體1，柜體1豎直放置，在柜體1內(nèi)安裝用電元件。對配電控制柜的改進在于柜體1內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。首先把柜體1內(nèi)部空間被分為上箱體和下箱體兩部分，其中上箱體和下箱體被置于柜體1內(nèi)中下部的軸流風(fēng)機7隔開，軸流風(fēng)機7促進柜體內(nèi)部的空氣流動。其中上箱體內(nèi)安置用電元件，下箱體內(nèi)進行空氣過濾與除塵。

為了對上箱體內(nèi)用電元件連接線的合理歸置，在上箱體內(nèi)部的兩側(cè)壁上設(shè)有側(cè)腔4，側(cè)腔4通過一個L形的隔斷分割，兩個側(cè)腔4中間部分為主腔6，側(cè)腔4和主腔6之間通過兩個以上的進出線孔9連通，在主腔6內(nèi)分布有安裝用電元件的水平支架5，支架5的兩端固定于兩個側(cè)腔4上，上箱體的側(cè)壁上分布由進氣孔10。

為了體現(xiàn)下箱體內(nèi)的軸流風(fēng)機7除塵過濾效果，下箱體的中部設(shè)有過濾板8，過濾板8把下箱體分為上下兩部分，其中過濾板8的下部分空間為集塵箱12，集塵箱12的兩側(cè)面設(shè)有排氣孔11，餅子進氣孔10和排氣孔11上設(shè)有空氣過濾塞。過濾板8的大小與柜體1內(nèi)腔匹配，過濾板8置于柜體1內(nèi)表面固定的支撐塊上，過濾板8的外殼為鋼絲網(wǎng)外殼，其內(nèi)芯為空氣過濾棉。在上述結(jié)構(gòu)中形成了雙重空氣過濾體系，保證除塵效果，使配電控制柜內(nèi)部長期保持清潔。

本實用新型中的軸流風(fēng)機7與主腔6對中，并通過螺母把軸流風(fēng)機7外殼固定于側(cè)腔4的底部，軸流風(fēng)機7中心為電機轉(zhuǎn)子帶動的葉片，驅(qū)動葉片在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動，柜體1內(nèi)的空氣自上而下流動。

在柜體1內(nèi)安裝用電元件時，連接線需要經(jīng)過進出線孔9進入側(cè)腔4內(nèi)，一般設(shè)置進出線孔9 為長條形水平槽孔，其個數(shù)與支架5的個數(shù)相同，并與支架5間隔設(shè)置。

由于配電控制柜整體體積較大，為了方便安裝或移動，在柜體1外表面設(shè)有吊帶鉤2，吊帶鉤2的吊帶部分繞過柜體1底部，并與柜體1側(cè)面固定，在吊帶鉤2的鉤體部分位于柜體1中間位置，并向外彎折，形成配電控制柜的吊取裝置。柜體1底部設(shè)有支腳3，支腳3為位于柜體1底部的四個角上。這種吊帶鉤的結(jié)構(gòu)和安裝位置，是考慮了配電控制柜殼體較薄，若上方吊裝，需要考慮柜體頂板的強度，同時也考慮了吊裝的方便掛接。

本實用新型在使用時，只需要利用配電控制柜對軸流風(fēng)機7供電，長期運行，因此軸流風(fēng)機7選擇功率小的風(fēng)扇即可。在走線時，由于要經(jīng)過兩側(cè)的側(cè)腔，需要考慮連接線的長度，在側(cè)腔4內(nèi)的連接線通過設(shè)置于側(cè)腔7內(nèi)的線夾固定。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。