本實用新型涉及電涌保護(hù)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種插接式的電涌保護(hù)模塊。

背景技術(shù)：

電涌保護(hù)器是電子設(shè)備中的一種過電壓控制器件，過去也稱“過電壓保護(hù)器”。電涌保護(hù)器的作用是把竄入電力線、信號傳輸線的瞬時過電壓限制在設(shè)備或系統(tǒng)所能承受的電壓范圍內(nèi)，或?qū)?qiáng)大的雷電流泄流入地，保護(hù)被保護(hù)的設(shè)備或系統(tǒng)不受沖擊而損壞。

現(xiàn)有的一部分電涌保護(hù)器的結(jié)構(gòu)分成兩部分，一部分為殼體，另一部分為電涌保護(hù)模塊，電涌保護(hù)模塊與殼體實現(xiàn)插拔式連接，殼體上設(shè)有兩個導(dǎo)線連接端子以及一個遙信輸出端與電子設(shè)備的線路電連接，電涌保護(hù)模塊上設(shè)有兩個電觸頭與殼體上的兩個導(dǎo)線連接端子分別接觸連接以及一個頂桿件用于觸發(fā)殼體上的遙信輸出；當(dāng)電涌保護(hù)模塊上的過電壓限制元件長時間運(yùn)行老化后，泄漏電流會增大，影響配電系統(tǒng)的正常運(yùn)行，電涌保護(hù)器需要更換。此時需要電涌保護(hù)模塊，給出本地故障指示和遠(yuǎn)方遙信信號。即脫扣指示件脫扣轉(zhuǎn)動，同時頂桿件觸發(fā)殼體遙信輸出，以及時報警提醒電涌保護(hù)模塊實現(xiàn)脫扣動作；提示該電涌保護(hù)模塊需更換維修。這樣采用插拔式電涌保護(hù)模塊就可以實現(xiàn)快速更換，維護(hù)性能較好，以確保電子設(shè)備的正常使用。

但是現(xiàn)有插拔式的電涌保護(hù)器由于頂桿件為豎直上下運(yùn)動，該脫扣動作多為繞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，一般具有比較復(fù)雜的脫扣件與頂桿件連接結(jié)構(gòu)：如申請公布號為CN104810814A的發(fā)明專利，為實現(xiàn)遙信輸出，該技術(shù)方案中設(shè)置有脫扣轉(zhuǎn)動架、遙信觸發(fā)頂桿以及在殼體內(nèi)設(shè)有遙信插頭，最終完成微動開關(guān)的觸發(fā)操作，其零件數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

現(xiàn)有技術(shù)中，石墨間隙型SPD泄放雷電流的過程如下：當(dāng)雷電流從石墨間隙上端侵入時，最上端的高壓電容和放電間隙構(gòu)成的串聯(lián)回路中，雷電的高電位大部分將由間隙承受。這時間隙的陰陽極之間就會被此電位差擊穿，同時將一部分能量泄放入地，然后從上到下間隙依次啟動直至所有間隙導(dǎo)通，雷電流泄放完畢SPD恢復(fù)到高阻抗?fàn)顟B(tài)。

石墨間隙型SPD失效過程如下：石墨間隙型SPD經(jīng)過多次放電后，其放電間隙內(nèi)部會逐步積累放電時游離的微小石墨顆粒。當(dāng)其積累到一定程度，會導(dǎo)致雷電流泄放完畢后SPD無法恢復(fù)到高阻抗?fàn)顟B(tài)。此時SPD已失效，需要更換， SPD應(yīng)給出失效指示。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種沖擊電流Iimp達(dá)到50kA的電涌保護(hù)模塊，以解決現(xiàn)有電涌保護(hù)模塊零部件數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

具體方案如下：一種電涌保護(hù)模塊，包括殼體、過電壓限制元件、脫扣指示件、彈性件以及止動件；該過電壓限制元件安裝于該殼體上，該止動件安裝于該過電壓限制元件上，該脫扣指示件通過一樞接軸樞設(shè)安裝于該殼體上；該彈性件被設(shè)置于對該脫扣指示件施加一朝向該止動件運(yùn)動的作用力以使其抵觸于該止動件以鎖合固定；其特征在于：還包括有一連接板以及一頂桿；

該殼體上設(shè)有一通孔，該頂桿通過該通孔活動安裝于該殼體上；該連接板的一端固定于該脫扣指示件上靠近該樞接軸的位置，且該頂桿固定于該連接板上遠(yuǎn)離該脫扣指示件的區(qū)域；以使該脫扣指示件繞樞接軸轉(zhuǎn)動時，通過該連接板的彎曲和擺動，帶動該頂桿在該殼體的通孔內(nèi)滑動。

進(jìn)一步的，該脫扣指示件、連接板以及頂桿為一體式結(jié)構(gòu)，該連接板由彈性的塑料制成。

進(jìn)一步的，該過電壓限制元件包括：

電路板、兩絕緣的固定件、第一、第二電極以及石墨片組；

該兩固定件設(shè)于相對的兩側(cè)面，該第一、第二電極分別固定于該兩固定件的上下兩端以形成一安裝框架；該石墨片組設(shè)于該安裝框架內(nèi)，該電路板設(shè)于該安裝框架的一側(cè)面；

該第一、第二電極分別連接有第一、第二導(dǎo)電觸頭，該第一、第二導(dǎo)電觸頭均安裝于該殼體上，進(jìn)而使該過電壓限制元件固定于該殼體上。

進(jìn)一步的，該第二電極貼近該殼體的上端面設(shè)置，該第一電極設(shè)于該過電壓限制元件所背離該殼體的一端，進(jìn)而使該過電壓限制元件相對該殼體上下布置，且該第一、第二電極分別成為上電極以及下電極。

進(jìn)一步的，該石墨片組包括若干石墨片以及絕緣墊片；

該石墨片層疊設(shè)于該上、下電極之間，且任意相鄰的兩石墨片之間設(shè)有一絕緣墊片；

該石墨片組的兩側(cè)面由該固定件固定安裝，且其兩端由該上、下電極抵觸壓緊。

進(jìn)一步的，該殼體包括相互卡扣連接的第一殼體以及第二殼體；該第一導(dǎo)電觸頭和/或第二導(dǎo)電觸頭安裝于該第一殼體上，而后將該第二殼體扣合于該第一殼體并抵觸壓緊該第一、第二導(dǎo)電觸頭，進(jìn)而實現(xiàn)了該第一、第二導(dǎo)電觸頭固定于該殼體上。

進(jìn)一步的，該第一、第二導(dǎo)電觸頭為W字型的彈性卡片，該第一、第二殼體對應(yīng)該第一、第二導(dǎo)電觸頭分別設(shè)有支承塊，該第一、第二殼體扣合后，該支承塊分別抵觸支承該第一、第二導(dǎo)電觸頭。

進(jìn)一步的，該殼體大致上呈矩形，該第一、第二導(dǎo)電觸頭呈對角安裝于該殼體上，以用于將該殼體穩(wěn)定插設(shè)于插座上。

進(jìn)一步的，還包括一上罩，該上罩套設(shè)于該殼體上以組成一安裝結(jié)構(gòu)，該過電壓限制元件、脫扣指示件、彈性件以及止動件均設(shè)于該安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)，且該上罩上對應(yīng)該脫扣指示件脫扣后停止的位置設(shè)有一通窗。

進(jìn)一步的，該連接板呈L形，包括一連接于該脫扣指示件上的第一板以及一沿該殼體的一側(cè)面延伸的第二板，該頂桿是連接于該第二板上；該脫扣指示件繞該樞接軸轉(zhuǎn)動，該連接板形變，以使該頂桿可在該殼體上活動。

本實用新型的電涌保護(hù)模塊，為插接模塊，其殼體上設(shè)有用于與插座電連接的兩導(dǎo)電觸頭以及一用于插接于插座上的頂桿；該頂桿件通過一連接板連接于脫扣指示件上，當(dāng)電涌保護(hù)模塊上的過電壓限制元件長時間運(yùn)行老化后，泄漏電流會增大，將止動件固定在初始位置的焊錫融化，脫扣指示件在彈性件的作用下推開止動件繞樞接軸轉(zhuǎn)動，此時由于該連接板可根據(jù)自身的材料彈性發(fā)生適配的變形，該頂桿可以在該殼體上做豎直向運(yùn)動，而不會卡死于該殼體的孔內(nèi)，即完成了插座遙信模塊的觸發(fā)、信號輸出。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，該脫扣指示件、連接板以及頂桿為一體式結(jié)構(gòu)，更為進(jìn)一步的簡化了該電涌保護(hù)模塊的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1示出了本實用新型實施例脫扣狀態(tài)視角一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1視角二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實用新型實施例爆炸視圖；

圖4是圖1正常工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第一、第二導(dǎo)電觸頭與第一、第二電極結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是殼體安裝示意圖；

圖7是第一電極安裝于殼體上視角一的局部剖視圖；

圖8是圖7視角二局部剖視圖。

具體實施方式

為進(jìn)一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖1至圖3，該實施例的電涌保護(hù)模塊，包括安裝結(jié)構(gòu)、過電壓限制元件以及脫扣指示件8：

該安裝結(jié)構(gòu)包括一殼體6以及上罩9，該上罩9的開口端壁面上設(shè)有卡槽90，對應(yīng)的，該殼體6的側(cè)端壁面上設(shè)有凸出的卡扣60，該上罩9安裝于該殼體6上，且卡扣60卡設(shè)于該卡槽90內(nèi)，實現(xiàn)了該上罩9的固定。該上罩9上背離殼體6的一端設(shè)有一通窗，該通窗正對的脫扣指示件8脫扣后停止的位置；該過電壓限制元件以及脫扣指示件8都是安裝于該殼體6上，而后由該上罩9蓋合封閉，進(jìn)而安裝于該安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)；在該實施例中，殼體6以及上罩9都是由絕緣的工程塑料制成，以起到絕緣保護(hù)的作用。

該過電壓限制元件包括有兩個絕緣的固定件4、分別作為第一、第二電極的上電極1以及下電極2、石墨片組3以及點(diǎn)火電路板5；該固定件4是由絕緣的工程塑料制成，在該實施例中，該固定件4為內(nèi)設(shè)凹槽的板狀結(jié)構(gòu)，該第一電極、第二電極分別固定于該兩固定件4的上下兩端，而后該第一電極、第二電極分別與第一導(dǎo)電觸頭10、第二導(dǎo)電觸頭21固定連接，并通過該第一電極、第二電極使該過電壓限制元件固定于該殼體6上，具體的，由圖7和圖8可見：該上電極1設(shè)有一延伸板，該延伸板卡設(shè)于殼體6上，進(jìn)而實現(xiàn)了上電極1固定于殼體6上，同樣的，該下電極2也卡固于殼體6上，而后，該第一導(dǎo)電觸頭10焊接于該上電極1的延伸板上，以實現(xiàn)了第一導(dǎo)電觸頭10與該上電極1的電連接。

該止動件11焊接于該第一電極上，且作為第一、第二電極的上電極1以及下電極2分別固定于該固定件4的兩端，其中，該下電極2設(shè)于靠近殼體6的一端，上電極1設(shè)于該過電壓限制元件背離該殼體6的一端。

該上、下電極1、2之間平行、層疊設(shè)有若干石墨片，且任意相鄰的兩石墨片之間設(shè)有一絕緣墊片，以形成一石墨片組3；該石墨片組3是設(shè)于該固定件4的中空腔內(nèi)，而后其側(cè)面由該固定件4固定安裝，其上下兩端分別抵觸于該上下電極1、2并由該上、下電極1、2抵觸壓緊。該殼體6上間隔一定距離設(shè)有第一導(dǎo)電觸頭10和第二導(dǎo)電觸頭21，過電壓限制元件的第一、第二電極，即上、下電極1、2分別延伸至與該第一、第二導(dǎo)電觸頭10、21，以實現(xiàn)與該第一、第二導(dǎo)電觸頭10、21的電連接。

該上電極1上還通過熱熔合金層焊接有一止動件11，優(yōu)選的，該熱熔合金層為無鉛錫膏層，該止動件凸伸出該上電極1，以形成一抵觸部；該脫扣指示件8通過一樞接軸80樞設(shè)連接在該殼體6上，且該脫扣指示件8與該安裝結(jié)構(gòu)的上罩9之間還連接有一個彈性件，在該實施例中，彈性件為拉簧7，以使該脫扣指示,8在該拉簧7的拉力的作用下抵觸于該止動件11的抵觸部。

在該實施例中，彈性件上電極1與脫扣指示件8，其中，該彈性件為拉彈簧，其一端安裝于該上電極1的延伸板上，另一端安裝于脫扣指示件8上，以對該脫扣指示件8施加一繞樞接軸80轉(zhuǎn)動的作用力；在其他實現(xiàn)方式中，彈性件還可以一端作用于脫扣指示件8，另一端作用于上罩9或固定件4或其他與安裝結(jié)構(gòu)固定連接的結(jié)構(gòu)件或部位，以間接作用于安裝結(jié)構(gòu)，同樣可以實現(xiàn)使該脫扣指示件8與該安裝結(jié)構(gòu)之間還連接有一個彈性件，產(chǎn)生彈力作用力的技術(shù)效果。

該脫扣指示件8上靠近該樞接軸80的位置還連接有一連接板81，在該實施例中，連接板81呈L形，包括一連接于該脫扣指示件8的第一板以及一沿該殼體6的上側(cè)面延伸的第二板，該第一板、第二板大致上呈直角設(shè)置；該頂桿82貫穿于該殼體6，并通過連接于第二板的末端而連接至該連接板。

為進(jìn)一步簡化該實施例的結(jié)構(gòu)，該脫扣指示件8、樞接軸80、連接板81以及頂桿82為一體式結(jié)構(gòu)，由具有一定彈性的工程塑料注塑制成，如PA66塑料等。

該實施例的工作原理如下：

結(jié)合圖1和圖4，當(dāng)電涌保護(hù)模塊上的過電壓限制元件長時間運(yùn)行老化后泄漏電流會增大，此時上電極1過熱，無鉛錫膏層融化進(jìn)而釋放該止動件11，脫扣指示件8失去抵觸作用，即繞該樞接軸80脫扣轉(zhuǎn)動；此時由于該連接板81可根據(jù)自身的材料彈性發(fā)生適配的變形抵消該脫扣指示件8轉(zhuǎn)動方向的影響，該頂桿82可以在該殼體6上做豎直向運(yùn)動，而不會跟隨該脫扣指示件8轉(zhuǎn)動從而卡死于該殼體6的孔內(nèi)，即完成了插座遙信模塊的觸發(fā)、信號輸出；在該實施例中，連接板81該連接板由彈性的塑料制成。

再結(jié)合圖5和圖6，殼體6包括相互卡扣連接的第一殼體61以及第二殼體62，該第一殼體61以及第二殼體62上各設(shè)有支承塊63，且該兩支承塊63為對角設(shè)置；該第一殼體61、第二殼體62上分別設(shè)有相互配合的導(dǎo)向桿64以及導(dǎo)向桿65，

與該第一電極、第二電極電連接的第一導(dǎo)電觸頭10和/或第二導(dǎo)電觸頭21通過該第一殼體61的側(cè)邊滑入安裝于該第一殼體61上，而后，將該第二殼體62朝向第一殼體61平推：首先第一殼體61的導(dǎo)向桿64插設(shè)于第二殼體62內(nèi)，同時，第二殼體62的導(dǎo)向桿65插設(shè)于第一殼體61內(nèi)，起到導(dǎo)向作用；其次，該第一殼體61與第二殼體62卡扣配合，實現(xiàn)安裝?？酆嫌谠摰谝粴んw61并抵觸壓緊該第一導(dǎo)電觸頭10、第二導(dǎo)電觸頭21，進(jìn)而實現(xiàn)了該第一、第二導(dǎo)電觸頭固定于該殼體6上，且該第一、第二殼體，該第一、第二殼體扣合后，該兩支承塊63分別抵觸支承該W字型的第一、第二導(dǎo)電觸頭，以起到防止其變形的技術(shù)效果。

該第一導(dǎo)電觸頭10、第二導(dǎo)電觸頭21在殼體6上呈對角設(shè)置，以起到最佳的電性效果以及插接固定效果。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，SPD應(yīng)承受其后備保護(hù)額定電流值5倍的短路電流5秒鐘。I級50kA的SPD的后備保護(hù)熔斷器額定電流為500A，Ⅱ級100kA的SPD的后備保護(hù)熔斷器額定電流為250A。計算可得，I級50kA的SPD應(yīng)承受2500A電流5秒，Ⅱ級100kA的SPD應(yīng)承受1250A電流5秒。由此分析，對插拔式SPD而言，I級50kA電連接觸頭的電氣要求比Ⅱ級100kA的高的多。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。