本實用新型涉及裁剪工具領(lǐng)域，特別涉及一種工具鉗。

背景技術(shù)：

工具鉗包括很多種類，其中一種用于裁剪電線，工具鉗的鉗體上一般包括有用于裁斷電線的部位、用于割斷線皮的部位以及用于把割斷的線皮剝掉的部位，一般剝線皮的步驟為首先經(jīng)過割斷線皮的部位把線皮裁斷，然后把電線移動至剝掉線皮的部位，才能把線皮剝掉，步驟比較繁瑣，會影響操作人員的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種工具鉗，其能夠較效率的裁剪掉電線的線皮。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種工具鉗，包括左鉗體、右鉗體、鉗軸和鉗柄，所述左鉗體和右鉗體通過鉗軸轉(zhuǎn)動連接，所述左鉗體和右鉗體均包括割線裝置和鉗頭，所述割線裝置包括刀片部，所訴刀片部上設(shè)有刀片，兩個所述刀片部位于刀片的同一側(cè)設(shè)有剝線部，所述刀片部高于剝線部。

通過上述方案，當鉗頭閉合到一起后，刀片部上的刀片之間留有間隙，兩個刀片部相互配合用于裁斷線皮，由于刀片部高于剝線部，則剝線部不會影響刀片部對線皮裁剪，通過鉗柄驅(qū)動兩個刀片部相互靠近，裁斷線皮，當?shù)镀恐饾u切斷線皮時，剝線部也慢慢向線皮靠近，當鉗頭閉合到一起時，刀片部裁斷線皮，此時剝線部與線皮抵觸，只需要利用剝線部直接拽動線皮即可使線皮脫離電線，把剝線部設(shè)置在兩個刀片部位于刀片的同一側(cè)，為了使剝線部只夾緊需要被裁剪掉的一部分線皮，而與需要留在電線上的線皮不抵觸，當需要把線皮剝掉時，保留在電線上的線皮不會影響剝線部拽掉需要去除的線皮，且不需要再次挪動電線的位置，當?shù)镀壳懈钔昃€皮后可以直接利用剝線部去除線皮，比較效率，另外可以通過調(diào)整剝線部的朝向來使工具鉗供左撇子和右撇子的操作者使用，適用范圍較廣。

進一步的，所述剝線部上開設(shè)有與刀片平行的紋路。

通過上述方案，紋路是為了增大剝線部與線皮之間的摩擦力，能夠使剝線部較大程度的牽引線皮脫離電線。

進一步的，所述紋路遠離剝線部的一側(cè)設(shè)有刀刃。

通過上述方案，設(shè)有刀刃增大了剝線部與線皮之間的摩擦力，且刀刃可以切入到線皮內(nèi)，便于剝線部較大程度的牽引線皮脫離電線。

進一步的，所述刀片高于刀刃遠離剝線部的一端1.5mm。

通過上述方案，一般電線的線皮厚度為2mm，使刀片高于刀刃1.5mm，當?shù)镀懈罹€皮至1.5mm時，刀刃開始與線皮抵觸，然后繼續(xù)使兩個刀片部閉合，當鉗頭閉合到一起后，刀片切入線皮2mm,此時刀刃切入線皮0.5mm，便于剝線部較穩(wěn)定的剝離需要丟棄的線皮。

進一步的，所述鉗柄包括與右鉗體固定連接的左鉗柄和與左鉗體固定連接的右鉗柄，所述左鉗柄和右鉗柄靠近鉗軸的一端設(shè)有壓縮彈簧。

通過上述方案，壓縮彈簧用于對左鉗柄和右鉗柄復(fù)位，在沒有外力的作用下，使左鉗柄和右鉗柄處于張開狀態(tài)，由于左鉗柄與右鉗體固定連接，右鉗柄與左鉗體固定連接，且左鉗體和右鉗體均繞著鉗軸轉(zhuǎn)動，當左鉗柄和右鉗柄處于張開狀態(tài)時，使左鉗體和右鉗體也處于張開狀態(tài)，當操作人員連續(xù)裁線時，不需要再去板開左鉗體和右鉗體，比較方便。

進一步的，所述鉗柄遠離鉗軸的一端設(shè)有限位部。

通過上述方案，在不需要使用鉗柄時，為了減少工具鉗的占地空間，設(shè)有限位部，限位部可以把左鉗柄和右鉗柄遠離鉗軸的一端閉合在一起，從而使左鉗體和右鉗體也閉合在一起，減少了工具鉗的占地空間。

進一步的，所述限位部包括有鉸接在左鉗柄上的限位桿，所述限位桿遠離左鉗柄的一端設(shè)有卡勾，所述右鉗柄上設(shè)有與卡勾配合的卡扣。

通過上述方案，首先使左鉗柄和右鉗柄遠離鉗軸的一端相互靠近，然后轉(zhuǎn)動限位桿，使卡勾扣合到卡扣上，這樣便把左鉗柄和右鉗柄遠離鉗軸的一端固定在一起，當需要使用工具鉗時，只需要用力扳動卡勾，使卡勾脫離卡扣，即可使左鉗柄和右鉗柄遠離鉗軸的一端相互遠離。

進一步的，所述左鉗柄上設(shè)有供限位桿嵌設(shè)的限位槽。

通過上述方案，限位槽供限位桿存放，以減緩限位桿對操作人員帶來的不便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過把剝線部設(shè)置在刀片的一端，當?shù)镀瑢€皮裁剪完畢后，剝線部與線皮抵觸，便可以直接扯動需要去除的線皮，使線皮脫離電線，比較效率；

2、通過壓縮彈簧的設(shè)置,在沒有外力的作用下可以使左鉗體和右鉗體處于張開狀態(tài)；

3、通過卡勾和卡扣的配合，可以減小工具鉗的占地空間；

4、通過刀刃和刀片的配合，可以使剝線部較穩(wěn)定的剝離線皮。

附圖說明

圖1為本實施用于體現(xiàn)左鉗體和右鉗體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施用于體現(xiàn)限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施用于體現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A的放大圖；

圖5為本實施用于體現(xiàn)刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實施用于體現(xiàn)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實施用于體現(xiàn)鎖緊部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中B的放大圖。

圖中，1、左鉗體；11、右鉗體；12、鉗軸；13、左鉗柄；14、右鉗柄；2、刀片部；21、固定部；22、滑塊；23、滑槽；24、調(diào)節(jié)螺釘；241、調(diào)節(jié)帽；2411、防滑紋路；3、刀片；31、剝線部；311、紋路；3111、刀刃；4、鎖緊部；41、裁線片；42、T槽；43、T塊；5、齒桿；51、通孔；52、限位條；53、旋緊帽；54、固定槽；6、壓縮彈簧；7、限位桿；71、卡勾；72、卡扣；73、放置槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種工具鉗，如圖1所示，包括有左鉗體1和右鉗體11，左鉗體1和右鉗體11的一端設(shè)有鉗軸12，左鉗體1和右鉗體11通過鉗軸12轉(zhuǎn)動連接。

如圖1和2所示，左鉗體1和右鉗體11上均包括有鉗頭、割線裝置和裁線裝置。

如圖1和6所示，割線裝置包括有刀片部2和固定部21，刀片部2固定連接在固定部21上，固定部21的兩側(cè)設(shè)有滑塊22，同時在左鉗體1和右鉗體11上開設(shè)有供滑塊22滑動的滑槽23，滑槽23與左鉗體1和右鉗體11垂直，這樣固定部21便可以分別在左鉗體1和右鉗體11上垂直滑動。

如圖3和4所示，在兩個固定部21上分別轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)螺釘24，并使調(diào)節(jié)螺釘24與左鉗體1和右鉗體11螺紋連接，在調(diào)節(jié)螺釘24遠離固定部21的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)帽241，同時在調(diào)節(jié)帽241上設(shè)有防滑紋路2411。

調(diào)節(jié)過程：在旋動調(diào)節(jié)帽241時，調(diào)節(jié)螺釘24被旋動，由于調(diào)節(jié)螺釘24分別與左鉗體1和右鉗體11螺紋連接，則調(diào)節(jié)螺釘24會在左鉗體1或者右鉗體11上發(fā)生位移，進而帶動固定部21通過滑塊22在左鉗體1或者右鉗體11上的滑槽23內(nèi)發(fā)生位移，而刀片部2與固定部21固定連接，則刀片部2會隨著固定部21的位移而位移，進而調(diào)整兩個刀片部2之間的間隙大小，當電線直徑較小時，旋動調(diào)節(jié)螺釘24，使兩個刀片部2之間間隙變小，當電線位于兩個刀片部2之間時，刀片部2能夠切割到電線的線皮，當電線直徑較大時，旋動調(diào)節(jié)螺釘24，使兩個刀片部2之間的間隙變大，能夠讓電線位于兩個刀片部2之間，從而讓刀片部2可以裁剪電線的線皮，根據(jù)電線直徑的大小來旋動調(diào)節(jié)帽241調(diào)整兩個刀片部2之間的間隙，使刀片部2能夠裁剪到直徑較小或者較大的電線線皮。

如圖4所示，在刀片部2上設(shè)有用于切割線皮的刀片3，刀片3與左鉗體1和右鉗體11的長度方向平行。

如圖6所示，在兩個刀片部2位于刀片3的一側(cè)均設(shè)有用于去除線皮的剝線部31，且兩個刀片部2上的剝線部31位于刀片3的同一側(cè)。

切線和剝線過程：驅(qū)動兩個刀片部2切割線皮，由于刀片部2高于剝線部31，則剝線部31不會影響刀片部2對線皮的切割，在刀片部2對線皮切割的過程中，剝線部31逐漸靠近線皮，當?shù)镀?對線皮切割完畢后，剝線部31與線皮抵觸，由于剝線部31設(shè)置在兩個刀片部2位于刀片3的同一側(cè)，則剝線部31接觸的線皮僅為需要被裁剪的線皮，而與需要保留在電線上的線皮不接觸，因此當?shù)镀?對線皮裁剪完畢后，便可以直接扯動線皮，使線皮脫離電線，不需要再次挪動電線的位置，比較效率。

如圖5所示，在兩個剝線部31相互靠近的一側(cè)設(shè)有紋路311，便于增大剝線部31與線皮之間的摩擦力，另外使紋路311與刀片3平行設(shè)置，能夠使紋路311更好的帶動線皮。

在紋路311遠離剝線部31的一側(cè)設(shè)有刀刃3111，同時使刀片3高于刀刃3111遠離剝線部31一端的1.5mm。

刀片3和刀刃3111切入線皮過程：由于一般電線的線皮厚度為2mm,使刀片3高于刀刃31111.5mm，當?shù)镀?切割線皮至1.5mm時，刀刃3111開始與線皮抵觸，然后繼續(xù)使兩個刀片部2閉合，當鉗頭閉合到一起后，刀片3切入線皮2mm,此時刀刃3111切入線皮0.5mm，此時線芯會與左鉗體1和右鉗體11抵觸，便于剝線部31較穩(wěn)定的剝離需要丟棄的線皮。

如圖7和8所示，裁線裝置包括有鎖緊部4和裁線片41，鎖緊部4用于固定裁線片41，在鎖緊部4相互靠近的一端設(shè)有供裁線片41滑移的T槽42，同時在裁線片41上設(shè)有用于滑移連接在T槽42內(nèi)的T塊43，裁線片41可以利用T塊43與鎖緊部4可拆卸連接。

如圖8所示，使T塊43的長度與T槽42的長度相等，當鎖緊部4位于左鉗體1和右鉗體11上時，T塊43的兩端會與左鉗體1或者右鉗體11抵觸，使裁剪片不會左右晃動，從而能夠較穩(wěn)定的位于鎖緊部4上。

如圖7和8所示，在鎖緊部4的中心轉(zhuǎn)動連接有齒桿5，同時在鎖緊部4位于齒桿5的兩側(cè)開設(shè)有與左鉗體1和右鉗體11長度方向平行的通孔51，在通孔51內(nèi)滑移連接有限位條52，且限位條52與齒桿5嚙合，由于限位條52分別位于齒桿5的兩端，當齒桿5轉(zhuǎn)動時，兩個限位條52會分別向相互背離的方向運動，或者向相互靠近的方向運動，另外，當齒桿5與限位條52的中間位置嚙合時，限位條52的兩端恰好位于通孔51內(nèi)，即此時限位條52的兩端分別與通孔51的兩端平齊。

在齒桿5上設(shè)有旋緊帽53，便于操作人員旋動齒桿5。

在左鉗體1和右鉗體11上均開設(shè)有供限位條52嵌設(shè)的固定槽54，同時在限位條52靠近固定槽54的一側(cè)設(shè)有倒圓角，便于限位條52進入到固定槽54內(nèi)。

鎖緊部4裝卸過程：限位條52的初始狀態(tài)位于固定槽54內(nèi)，裁剪片的初始狀態(tài)通過T塊43位于鎖緊部4的T槽42上，且裁剪片的兩端與左鉗體1或者右鉗體11抵觸，能夠通過鎖緊部4較穩(wěn)定的位于左鉗體1或者右鉗體11上，從而能夠較順利的裁斷電線，當需要更換裁剪片時，通過旋緊帽53轉(zhuǎn)動齒桿5，由于齒桿5與限位條52嚙合設(shè)置，則限位條52會隨著齒桿5的轉(zhuǎn)動而在通孔51內(nèi)滑移，調(diào)整轉(zhuǎn)動旋緊帽53的方向，使限位條52向遠離固定槽54的方向運動，當限位條52全部位于通孔51內(nèi)后，限位條52就脫離了固定槽54的限位，便可以把鎖緊部4從左鉗體1或者右鉗體11上拆卸下來，然后將裁剪片滑移出T槽42，更換一個新的裁剪片，然后把鎖緊部4再次放置到左鉗體1或者右鉗體11上，再次轉(zhuǎn)動旋緊帽53，驅(qū)動齒桿5轉(zhuǎn)動，使限位條52移動至固定槽54內(nèi)，鎖緊部4就固定在了左鉗體1和右鉗體11上，從而把裁剪片固定在了左鉗體1和右鉗體11上。

如圖2和7所示，在左鉗體1和右鉗體11遠離鉗頭的一端設(shè)有鉗柄，在右鉗體11遠離鉗頭的一端固定連接有左鉗柄13，在左鉗體1遠離鉗頭的一端固定連接有右鉗柄14，則左鉗柄13和右鉗柄14可以繞著鉗軸12進行轉(zhuǎn)動，當鉗柄遠離鉗軸12的一端相互遠離時，會驅(qū)使鉗頭繞著鉗軸12相互遠離，從而可以通過鉗柄來控制刀片部2是否需要切割線皮。

在左鉗柄13和右鉗柄14相互靠近的一側(cè)設(shè)有壓縮彈簧6，且壓縮彈簧6設(shè)置在鉗柄靠近鉗軸12的一端，在沒有外力的作用下，壓縮彈簧6一端抵觸著左鉗柄13，另一端抵觸著右鉗柄14，使左鉗柄13和右鉗柄14遠離鉗軸12的一端相互遠離，因此在沒有外力的作用下，就使得鉗頭和切刀部為張開狀態(tài)。

工作過程：對線皮進行切割時，需要用力握動鉗柄遠離鉗軸12的一端，使左鉗柄13和右鉗柄14遠離鉗軸12的一端相互靠近，即使鉗頭和切刀部相互靠近對線皮進行切割，松開鉗柄后，壓縮彈簧6利用自身的回復(fù)力抵觸著左鉗柄13和右鉗柄14，使左鉗柄13和右鉗柄14處于張開狀態(tài)，以便于下次裁剪線皮，不需要再去板開鉗頭和切刀部，方便快捷。

在鉗柄遠離鉗軸12的一端設(shè)有限位部，用于把鉗柄遠離鉗軸12的一端扣合到一起，以減小工具鉗的占用空間。

限位部包括有鉸接在左鉗體1上的限位桿7，在限位桿7遠離左鉗體1的一端設(shè)有卡勾71，同時在右鉗體11遠離鉗軸12的一端設(shè)有卡扣72，卡勾71和卡扣72均由具有彈性的塑料制成，同時為了減緩限位桿7對操作人員的影響，在左鉗體1上開設(shè)有放置槽7342T，當需要使用工具鉗對線皮進行裁剪時，把限位桿7轉(zhuǎn)動至放置槽7342T內(nèi)。

扣合過程：不需要使用工具鉗時，把限位桿7沿鉸接處由放置槽7342T轉(zhuǎn)出，并把卡勾71轉(zhuǎn)動至朝向右鉗柄14設(shè)置，這時把右鉗柄14向左鉗柄13方向轉(zhuǎn)動，使卡勾71靠近卡扣72，然后用力按動卡勾71，卡扣72抵觸卡勾71，使卡勾71和卡扣72同時發(fā)生形變，當卡勾71卡鉗在卡扣72內(nèi)后，卡勾71失去了卡扣72的抵觸力，卡扣72和卡勾71回復(fù)到初始狀態(tài)，松開卡勾71，卡勾71便被卡扣72卡緊，從而使左鉗柄13和右鉗柄14遠離鉗軸12的一端相互靠近并鎖定，同時使鉗頭相互抵觸，減小了工具鉗的占用空間。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。