本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端子箱。

背景技術(shù)：

端子箱箱體底部通常開設(shè)有供電纜通過的多個通孔，其中部分通孔為預(yù)留孔，供將來改造時增加的電纜通過。由于端子箱箱體底部常年與潮濕的電纜溝接觸，這使得電纜溝的潮氣容易通過電纜與通孔之間的縫隙、或者通過預(yù)留孔進入端子箱，使端子箱內(nèi)部產(chǎn)生凝露，降低端子箱內(nèi)電氣元件的絕緣性能和壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止電纜溝的潮氣通過電纜與通孔之間的縫隙、或者通過預(yù)留孔進入端子箱，會在端子箱的整個底部敷設(shè)封堵材料，以盡可能嚴密地對電纜與通孔間的縫隙和預(yù)留孔進行封堵。

然而，封堵后，封堵材料會在端子箱體底部形成一個堅固的整體，并且，封堵材料是一次性的，敲掉后不可再利用。而對端子箱進行改造增加電纜時，為了疏通預(yù)留孔，又不得不整體敲掉封堵材料，無這疑造成了封堵材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種端子箱，以解決對端子箱進行改造增加電纜時，必須整體敲掉封堵材料，造成封堵材料浪費的問題。

本發(fā)明實施例采用下述技術(shù)方案：

一種端子箱，包括：上箱體和下箱體；

所述上箱體的底部開設(shè)有多個通孔，其中，所述多個通孔中包括至少一個預(yù)留孔，所述預(yù)留孔中穿設(shè)有能夠密封所述預(yù)留孔的密封件；

所述密封件的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)的上表面；和/或，所述密封件的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)的下表面；其中，所述第一封堵結(jié)構(gòu)，是在除所述預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，敷設(shè)在所述上箱體的底部內(nèi)表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)；所述第二封堵結(jié)構(gòu)，是在除所述預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，敷設(shè)在所述上箱體的底部外表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)；

所述下箱體的底部與電纜溝連通，所述下箱體的側(cè)壁頂部設(shè)置有通風管道；所述通風管道的管口朝下。

可選地，所述密封件為至少一個端口封閉的密封管件。

可選地，所述密封管件的上端口封閉，并且所述密封管件內(nèi)填充有防火堵料。

可選地，所述密封件由阻燃聚氯乙烯pvc制成。

可選地，當所述預(yù)留孔為圓形孔時，所述密封件與所述上箱體的底部通過螺紋連接。

可選地，所述通風管道包括：通風管本體和開設(shè)有通風網(wǎng)孔的端頭；

所述通風管本體的一端固設(shè)在所述下箱體的側(cè)壁頂部，并與所述下箱體連通；所述通風管本體的另一端延伸至所述下箱體外；

所述端頭與所述通風管本體的所述另一端可拆卸連接。

可選地，所述端頭與所述通風管本體的所述另一端通過螺紋連接。

可選地，所述通風管本體和所述端頭均由pvc制成。

可選地，所述下箱體的側(cè)壁頂部共設(shè)置有偶數(shù)個所述通風管道，所述偶數(shù)個通風管道均分、正對設(shè)置在所述下箱體上兩個相對的側(cè)壁的頂部。

可選地，所述端子箱還包括頂棚，所述頂棚設(shè)置在所述上箱體的正上方；

所述頂棚的高度自中間至邊緣逐漸降低，并且所述頂棚的覆蓋面積大于上箱體的頂部的面積。

本發(fā)明提供的一種端子箱，一方面，由于通過單獨穿設(shè)的密封件封堵預(yù)留孔，并且穿設(shè)后的密封件的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)的上表面，和/或，穿設(shè)后的密封件的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)的下表面，這使得后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，只需去除預(yù)留孔內(nèi)的密封件，而無需敲掉第一封堵結(jié)構(gòu)和/或第二封堵結(jié)構(gòu)，因此，避免了封堵材料的浪費。另一方面，由于在電纜溝與上箱體之間增設(shè)了與電纜溝連通的下箱體，并且下箱體的側(cè)壁頂部設(shè)置有與下箱體連通的通風管道，這使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠率先通過設(shè)置在下箱體側(cè)壁頂部的通風管道排除，而不會進入上箱體，從而能夠很好地防止上箱體內(nèi)產(chǎn)生凝露。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請實施例提供的端子箱的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本申請實施例提供的通風管道的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為本申請實施例提供的通風管道的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請實施例提供的通風管道的端頭的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請實施例提供的端子箱的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請實施例提供的端子箱的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請實施例提供的端子箱的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖6中各個部件名稱與相應(yīng)附圖標記間的對應(yīng)關(guān)系為：

101上箱體；101-1上箱體的底部；101-2通孔；101-3預(yù)留孔；

102下箱體；

103頂棚；

104密封件；

105通風管道；105-1通風管本體；105-2端頭；105-3通風網(wǎng)孔；

106地面；

107第一封堵結(jié)構(gòu)；

108電纜；

109第二封堵結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，對端子箱進行改造增加電纜時，必須整體敲掉封堵材料，造成封堵材料浪費的問題，本發(fā)明實施例提出了一種端子箱。

首先，需要說明的是，在本發(fā)明實施例中，述及的箱體的底部的內(nèi)表面和外表面，是相對于整個箱體而言的，箱體的底部中，位于箱體內(nèi)的一面可以被稱為內(nèi)表面，相應(yīng)的，位于箱體外的一面可以被稱為外表面。

本發(fā)明實施例提供的一種端子箱，包括：上箱體和下箱體。

其中，上箱體的底部開設(shè)有多個通孔，這多個通孔中包括至少一個預(yù)留孔，每一預(yù)留孔中穿設(shè)有能夠密封該預(yù)留孔的密封件。

在實際應(yīng)用中，電纜接線端設(shè)置在上箱體中。

上箱體密封件的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)的上表面；和/或，所述密封件的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)的下表面；其中，所述第一封堵結(jié)構(gòu)，是在除所述預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，敷設(shè)在所述上箱體的底部內(nèi)表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)；所述第二封堵結(jié)構(gòu)，是在除所述預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，敷設(shè)在所述上箱體的底部外表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)。

具體而言，當在除預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，僅在所述上箱體的底部的內(nèi)表面敷設(shè)封堵材料，也即僅設(shè)置上述第一封堵結(jié)構(gòu)時，上述密封件的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)的上表面。當在除預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，僅在所述上箱體的底部的外表面敷設(shè)封堵材料，也即僅設(shè)置上述第二封堵結(jié)構(gòu)時，上述密封件的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)的下表面。當在除預(yù)留孔之外的通孔中穿設(shè)電纜后，為了提升端子箱的密封性能，同時在所述上箱體底部的內(nèi)表面和外表面敷設(shè)封堵材料，也即同時設(shè)置第一封堵結(jié)構(gòu)和第二封堵結(jié)構(gòu)時，不僅上述密封件的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)的上表面，而且上述密封件的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)的下表面。

其中，下箱體的底部與電纜溝連通，所述下箱體的側(cè)壁頂部設(shè)置有通風管道；并且所述通風管道的管口朝下。

不難看出，一方面，由于通過單獨穿設(shè)的密封件封堵預(yù)留孔，并且穿設(shè)后的密封件的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)的上表面，和/或，穿設(shè)后的密封件的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)的下表面，這使得后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，只需去除預(yù)留孔內(nèi)的密封件，而無需敲掉第一封堵結(jié)構(gòu)和/或第二封堵結(jié)構(gòu)，因此，避免了封堵材料的浪費。

另一方面，由于在電纜溝與上箱體之間增設(shè)了與電纜溝連通的下箱體，并且下箱體的側(cè)壁頂部設(shè)置有與下箱體連通的通風管道，這使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠率先通過設(shè)置在下箱體側(cè)壁頂部的通風管道排除，而不會進入上箱體，從而能夠很好地防止上箱體內(nèi)產(chǎn)生凝露。

此外，由于通風管道設(shè)置在下箱體側(cè)壁的頂部，并且管口朝下，因此，還可以防止雨水和地面積水經(jīng)由通風管道進入電纜溝，避免電纜溝出現(xiàn)二次潮濕的情況。

通常情況下，可以將通風管道105的管口距地面106的距離設(shè)置在10～30cm之間，以防止地面的積水經(jīng)由通風管道灌入電纜溝，避免電纜溝出現(xiàn)二次潮濕的情況。

以下結(jié)合附圖，詳細說明本發(fā)明各實施例提供的技術(shù)方案。

請參閱圖1，圖1為本申請實施例提供的端子箱的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種端子箱，包括：上箱體101和下箱體102。

在圖1中，上箱體101的底部101-1開設(shè)有多個通孔101-2，這多個通孔101-2中包括至少一個預(yù)留孔101-3，每一預(yù)留孔101-3中穿設(shè)有能夠密封該預(yù)留孔的密封件104。

需要說明的是，在圖1中，僅示例性的畫出了兩個通孔101-2，其中一個為預(yù)留孔101-3。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在實際應(yīng)用中，通孔101-2的數(shù)量和預(yù)留孔101-3的數(shù)量均可以靈活設(shè)置。

密封件104的上端面高于上箱體101的底部101-2的內(nèi)表面，密封件104的下端面低于上箱體101的底部101-2的外表面。

具體來說，上述密封件104可以為至少一個端口封閉的密封管件，以減輕密封件104的重量。

在此基礎(chǔ)上，為了防止電纜溝著火時，火勢率先燒壞密封管件蔓延至端子箱內(nèi)，密封管件的上端口封閉，并且所述密封管件內(nèi)填充有防火堵料。其中，防火堵料可以為常規(guī)的防火堵料。

上述密封件104可以由金屬材料制成，也可以由其它材料制成。由于聚氯乙烯(polyvinylchloride，pvc)相比于金屬材料，質(zhì)量較輕，而且具有良好的強度和機加工性能，因此，優(yōu)選的，上述密封件104由阻燃pvc制成。

進一步地，為了防止電纜溝著火時，火勢率先燒壞密封件104蔓延至上箱體101內(nèi)，上述密封件104可以由阻燃pvc材料制成，以增加上述密封件104的耐火性能。

通常情況下，預(yù)留孔101-3為圓形孔，因此，上述密封件104可以通過螺紋與上箱體101的底部101-1連接，具體可以在預(yù)留孔101-3內(nèi)加工內(nèi)螺紋，在密封件104上加工外螺紋，以使密封件104通過螺紋與上箱體101的底部101-1連接。這種連接方式不僅拆卸方便，使預(yù)留孔101-3的疏通工作變得簡單易行，而且密封性好，可以起到防止電纜溝內(nèi)的潮氣通過預(yù)留孔101-3進入上箱體101內(nèi)的作用。

當然，還可以通過其他方式將上述密封件104與上箱體101的底部101-1進行連接，并實現(xiàn)密封預(yù)留孔101-3的目的。

例如，在圖1所示的實施例中，當密封件104與上箱體101的底部101-1一樣，均由金屬材料制成時，可以通過焊接的方式將密封件104與上箱體101的底部101-1進行連接，焊縫可以位于上箱體101的底部101-1的外表面(沒有敷設(shè)封堵材料)。在后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，可以通過切割焊縫，將密封件104與上箱體101的底部101-1進行分離。之后，適當?shù)叵蛏匣蛳孪驅(qū)γ芊饧?04進行敲擊，即可以達到去除密封件104、疏通預(yù)留孔101-3的目的。

再如，在圖1所示的實施例中，當密封件104由pvc制成時，可以通過膠粘的方式將密封件104與上箱體101的底部101-1進行連接。在后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，可以使用溶膠劑溶解用于粘附密封件104與上箱體101的底部101-1的膠，去除密封件104與上箱體的底部101-1之間的粘附力。之后，適當?shù)叵蛏匣蛳孪驅(qū)γ芊饧?04進行敲擊，即可以達到去除密封件104、疏通預(yù)留孔101-3的目的。

不難理解，由于在預(yù)留孔101-3中單獨穿設(shè)了密封件104，這使得后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，只需去除預(yù)留孔101-3內(nèi)的密封件104，而無需敲掉敷設(shè)在上箱體101的底部101-1的上表面和/或下表面的封堵材料，因此，避免了封堵材料的浪費。封堵材料的具體敷設(shè)結(jié)構(gòu)將在下文中詳細描述。

此外，在圖1中，下箱體102的底部與電纜溝連通，下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有通風管道105，并且通風管道105的管口朝下。

在圖1中106表示地面，電纜溝位于地面106的下方。

在圖1的基礎(chǔ)上，請繼續(xù)參考圖2a和圖2b，圖2a為本申請實施例提供的通風管道的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2b為本申請實施例提供的通風管道的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2a和圖2b所示，通風管道105包括：通風管本體105-1和開設(shè)有通風網(wǎng)孔的端頭105-2。

再結(jié)合圖1可知，通風管本體105-1的一端固設(shè)在下箱體102的側(cè)壁頂部，并與下箱體102連通；通風管本體105-1的另一端延伸至下箱體102外，與大氣連通。端頭105-2與通風管本體105-1上、延伸至下箱體102外的一端可拆卸連接，也即與通風管本體105-1的所述另一端可拆卸連接。

具體來說，端頭105-2與通風管本體105-1的另一端通過螺紋連接。

具體的，在圖2a所示的具體實施方式中，通風管本體105-1和端頭105-2的軸線均斜向下，從而使通風管道105的管口斜朝下。在圖2b所示的實施例中，通風管本體105-1中延伸至大氣中的一端和端頭105-2的軸線豎直向下，從而使通風管道105的管口完全朝下。

再如圖3所示，端頭105-2上開設(shè)有通風網(wǎng)孔105-3。

在實際應(yīng)用中，通風管本體105-1及端頭105-2可以由金屬材料制成，也可以由耐腐蝕性能較好的pvc材料制成。

可以理解的是，由于在電纜溝與上箱體101之間增設(shè)了與電纜溝連通的下箱體102，并且下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有與下箱體102連通的通風管道105，這使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠率先通過設(shè)置在下箱體102側(cè)壁頂部的通風管道105排至大氣中，而不會進入上箱體101內(nèi)，從而能夠很好地防止上箱體101內(nèi)產(chǎn)生凝露。

此外，由于通風管道105設(shè)置在下箱體102側(cè)壁的頂部，并且管口朝下，因此，還可以防止雨水和地面積水經(jīng)由通風管道105進入電纜溝，避免電纜溝出現(xiàn)二次潮濕的情況。

再有，由于端頭105-2與通風管本體105-1的另一端可拆卸連接，這使得通風管道105的可維護性增強。因為，在通風管道105的使用過程中，隨著時間的增長，端頭105-2上的通風網(wǎng)孔105-3會被塵土等物堵塞，如不及時更換或清理，會影響通風效果。而當端頭105-2與通風管本體105-1可拆卸連接時，端子箱運維人員可以很容易地、定期或不定期地將端頭105-2拆卸下來，對堵塞物進行清理，或者更換通風效果更好的新端頭，保證了通風管道105的通風效果。

并且，端頭105-2與通風管本體105-1的這種可拆卸連接方式，還可以使端子箱運維人員根據(jù)地域環(huán)境的不同，通過靈活選用不同大小的通風網(wǎng)孔105-3的端頭105-2，而不是通過更換或重新設(shè)計端子箱，實現(xiàn)與外界環(huán)境相適應(yīng)的通風效果，降低了生產(chǎn)、維護成本。

例如，在風沙較大、干燥的北方地區(qū)，可以選擇安裝通風網(wǎng)孔105-3較小的端頭105-2，一方面以防止尺寸較大的異物進入電纜溝，另一方面以保證良好的通風效果；而在風沙較小、濕潤的南方地區(qū)，可以選用通風網(wǎng)孔105-3較大的端頭105-2，以增強通風效果。

就算是在同一地區(qū)，也可以根據(jù)外界環(huán)境的變化，及時更換不同大小的通風網(wǎng)孔105-3的端頭105-2，時刻保證與外界環(huán)境相適應(yīng)的通風效果。

進一步地，下箱體102的側(cè)壁頂部可以設(shè)置偶數(shù)個通風管道105，并且這偶數(shù)個通風管道105均分、正對設(shè)置在下箱體102上兩個相對的側(cè)壁的頂部，以增強空氣的對流，從而增強下箱體102的通風除濕效果，使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠最大限度地排除。

具體的，在圖1所示的實施例中，可以在下箱體102的左、右兩個側(cè)壁的頂部均分、正對設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的通風管道105。也可以在下箱體102的前、后兩個側(cè)壁的頂部均分、正對設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的通風管道105。當然，還可以同時在下箱體102的左、右兩個側(cè)壁的頂部均分、正對設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的通風管道105，并在下箱體102的前、后兩個側(cè)壁的頂部均分、正對設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的通風管道105。這都是合理可行的。

再有，上述通風管道105的均分設(shè)置也不是必須的，在實際應(yīng)用中，可以不均分設(shè)置，例如在下箱體102的左側(cè)壁頂部設(shè)置2個通風管道105，而在下箱體102的右側(cè)壁頂部設(shè)置3個通風管道105，只要能夠增強空氣的對流即可。

請參閱圖4，圖4為本申請實施例提供的端子箱的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖4所示，一種端子箱，包括：上箱體101和下箱體102。

在圖4中，上箱體101的底部101-1開設(shè)有多個通孔101-2，這多個通孔101-2中包括至少一個預(yù)留孔101-3，每一預(yù)留孔101-3中穿設(shè)有能夠密封該預(yù)留孔的密封件104。

上述密封件104的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)107的上表面。其中，第一封堵結(jié)構(gòu)107，是在除預(yù)留孔101-3之外的通孔101-2中穿設(shè)電纜108后，敷設(shè)在上箱體101的底部101-1內(nèi)表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)。

圖4所示的一種端子箱，由于在預(yù)留孔101-3中單獨穿設(shè)了密封件104，這使得后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，只需去除預(yù)留孔101-3內(nèi)的密封件104，而無需敲掉敷設(shè)在上箱體101的底部101-1內(nèi)表面的第一封堵結(jié)構(gòu)107，因此，避免了封堵材料的浪費。

在圖4中，下箱體102的底部與電纜溝連通，下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有通風管道105，并且通風管道105的管口朝下。

其中，通風管道105具體可以包括：通風管本體105-1和開設(shè)有通風網(wǎng)孔的端頭105-2。

并且，通風管本體105-1的一端固設(shè)在下箱體102的側(cè)壁頂部，并與下箱體102連通；通風管本體105-1的另一端延伸至下箱體102外，與大氣連通。端頭105-2與通風管本體105-1上、延伸至下箱體102外的一端可拆卸連接，也即與所述另一端可拆卸連接。

圖4所示的一種端子箱，由于在電纜溝與上箱體101之間增設(shè)了與電纜溝連通的下箱體102，并且下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有與下箱體102連通的通風管道105，這使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠率先通過設(shè)置在下箱體102側(cè)壁頂部的通風管道105排至大氣中，而不會進入上箱體101內(nèi)，從而能夠很好地防止上箱體101內(nèi)產(chǎn)生凝露。

請參閱圖5，圖5為本申請實施例提供的端子箱的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖5所示，一種端子箱，包括：上箱體101和下箱體102。

在圖5中，上箱體101的底部101-1開設(shè)有多個通孔101-2，這多個通孔101-2中包括至少一個預(yù)留孔101-3，每一預(yù)留孔101-3中穿設(shè)有能夠密封該預(yù)留孔的密封件104。

上述密封件104的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)109的下表面。其中，第二封堵結(jié)構(gòu)109，是在除預(yù)留孔101-3之外的通孔101-2中穿設(shè)電纜108后，敷設(shè)在上箱體101的底部101-1外表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)。

圖5所示的端子箱，由于在預(yù)留孔101-3中單獨穿設(shè)了密封件104，這使得后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，只需去除預(yù)留孔101-3內(nèi)的密封件104，而無需敲掉敷設(shè)在上箱體101的底部101-1外表面的第二封堵結(jié)構(gòu)109，因此，避免了封堵材料的浪費。

在圖5中，下箱體102的底部與電纜溝連通，下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有通風管道105，并且通風管道105的管口朝下。

其中，通風管道105具體可以包括：通風管本體105-1和開設(shè)有通風網(wǎng)孔的端頭105-2。

并且，通風管本體105-1的一端固設(shè)在下箱體102的側(cè)壁頂部，并與下箱體102連通；通風管本體105-1的另一端延伸至下箱體102外，與大氣連通。端頭105-2與通風管本體105-1上、延伸至下箱體102外的一端可拆卸連接，也即與所述另一端可拆卸連接。

圖5所示的一種端子箱，由于在電纜溝與上箱體101之間增設(shè)了與電纜溝連通的下箱體102，并且下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有與下箱體102連通的通風管道105，這使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠率先通過設(shè)置在下箱體102側(cè)壁頂部的通風管道105排至大氣中，而不會進入上箱體101內(nèi)，從而能夠很好地防止上箱體101內(nèi)產(chǎn)生凝露。

請參閱圖6，圖6為本申請實施例提供的端子箱的又一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖6所示，一種端子箱，包括：上箱體101和下箱體102。

在圖6中，上箱體101的底部101-1開設(shè)有多個通孔101-2，這多個通孔101-2中包括至少一個預(yù)留孔101-3，每一預(yù)留孔101-3中穿設(shè)有能夠密封該預(yù)留孔的密封件104。

上述密封件104的上端面高于第一封堵結(jié)構(gòu)107的上表面，并且上述密封件104的下端面低于第二封堵結(jié)構(gòu)109的下表面。其中，第一封堵結(jié)構(gòu)107，是在除預(yù)留孔101-3之外的通孔101-2中穿設(shè)電纜108后，敷設(shè)在上箱體101的底部101-1內(nèi)表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)；第二封堵結(jié)構(gòu)109，是在除預(yù)留孔101-3之外的通孔101-2中穿設(shè)電纜108后，敷設(shè)在上箱體101的底部101-1外表面的封堵材料形成的結(jié)構(gòu)。

圖6所示的端子箱，由于在預(yù)留孔101-3中單獨穿設(shè)了密封件104，這使得后續(xù)對端子箱進行改造增加電纜時，只需去除預(yù)留孔101-3內(nèi)的密封件104，而無需敲掉敷設(shè)在上箱體101的底部101-1內(nèi)表面的第一封堵結(jié)構(gòu)107，也不需要敲掉敷設(shè)在上箱體101的底部101-1外表面的第二封堵結(jié)構(gòu)109，因此，避免了封堵材料的浪費。

在圖6中，下箱體102的底部與電纜溝連通，下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有通風管道105，并且通風管道105的管口朝下。

其中，通風管道105具體可以包括：通風管本體105-1和開設(shè)有通風網(wǎng)孔的端頭105-2。

并且，通風管本體105-1的一端固設(shè)在下箱體102的側(cè)壁頂部，并與下箱體102連通；通風管本體105-1的另一端延伸至下箱體102外，與大氣連通。端頭105-2與通風管本體105-1上、延伸至下箱體102外的一端可拆卸連接，也即與所述另一端可拆卸連接。

圖6所示的一種端子箱，由于在電纜溝與上箱體101之間增設(shè)了與電纜溝連通的下箱體102，并且下箱體102的側(cè)壁頂部設(shè)置有與下箱體102連通的通風管道105，這使得電纜溝內(nèi)的潮氣能夠率先通過設(shè)置在下箱體102側(cè)壁頂部的通風管道105排至大氣中，而不會進入上箱體101內(nèi)，從而能夠很好地防止上箱體101內(nèi)產(chǎn)生凝露。

此外，圖1、圖4、圖5和圖6所示的實施例中提供的一種端子箱，還可以包括：頂棚103。

上述頂棚103設(shè)置在上箱體101的正上方，上述頂棚103的高度自中間至邊緣逐漸降低，以防止雨水積存。

并且，上述頂棚103的覆蓋面積大于上箱體101的頂部的面積，起到為上箱體101和下箱體102遮雨的作用，以防止上箱體101和下箱體102因雨水的浸泡而銹蝕。

具體如圖1、圖4、圖5和圖6所示，上述頂棚103的呈拱形。

需要說明的是，在圖1、圖4、圖5和圖6中，附圖標記106表示地面，地面之下可以是電纜溝。

還需要說明的是，上述各個實施例的重點在說明各自的不同之處，相關(guān)之處可以相互參見。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

需要說明的是，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“第一”、“第二”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。