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一種電力電纜裝置的制作方法

文檔序號(hào):11459869閱讀:167來源:國知局
一種電力電纜裝置的制造方法

本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電力電纜裝置。



背景技術(shù):

電力電纜在電力行業(yè)中使用非常廣泛,在使用的過程中,需要對(duì)電力電纜的頭部進(jìn)行剝皮作業(yè),從而方便接電,然而現(xiàn)有的電力電纜種類多,且每個(gè)類別的電力電纜粗細(xì)各不相同,在剝皮作業(yè)時(shí),一般的夾持器件無法夾持多種粗細(xì)不同的電力電纜,這就導(dǎo)致了電力電纜剝皮作業(yè)時(shí)成本的提供,且降低了電力電纜剝皮作業(yè)的工作效率,因此,現(xiàn)有一般的夾持器件無法滿足對(duì)多種不同粗細(xì)的電力電纜的夾持固定需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電力電纜裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種電力電纜裝置,包括下座,所述下座頂部左右兩端對(duì)等設(shè)置有左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱中分別對(duì)等設(shè)置有左導(dǎo)立孔和右導(dǎo)立孔,所述左立柱和右立柱的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有與所述左導(dǎo)立孔和右導(dǎo)立孔通聯(lián)的左沉立孔和右沉立孔,所述下座頂部位于所述左立柱和右立柱的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第一左滑行槽和第一右滑行槽,所述第一左滑行槽和第一右滑行槽中分別對(duì)等設(shè)置有可左右滑行的左滑行架和右滑行架,所述左滑行架和右滑行架的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第二左滑行槽和第二右滑行槽,所述第二左滑行槽和第二右滑行槽中分別對(duì)等設(shè)置有可上下滑行的第一左滑行塊和第一右滑行塊,所述第二左滑行槽和第二右滑行槽中還分別對(duì)等設(shè)置有可上下滑行的第二左滑行塊和第二右滑行塊,所述第一左滑行塊和第一右滑行塊的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第一左夾持套和第一右夾持套,所述第二左滑行塊和第二右滑行塊的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第二左夾持套和第二右夾持套,所述第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套的內(nèi)側(cè)端均設(shè)置有凹入弧口,所述左滑行架和右滑行架的外側(cè)端中間分別對(duì)等設(shè)置有與所述左導(dǎo)立孔和右導(dǎo)立孔滑行配合連接的左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱,所述左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱外圈分別圍著有左彈壓簧和右彈壓簧,所述第二左滑行槽和第二右滑行槽中分別對(duì)等設(shè)置有第一上下驅(qū)走部件和第二上下驅(qū)走部件,所述第一左滑行槽和第一右滑行槽中設(shè)置有左右驅(qū)走部件,所述左立柱和右立柱的頂部設(shè)置有罩蓋,所述罩蓋的左端與所述左立柱通過連軸可旋動(dòng)配合連接,所述罩蓋的右端設(shè)置有提拉手。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述左彈壓簧和右彈壓簧的一端分別與所述左滑行架和右滑行架的外側(cè)端固定連接,所述左彈壓簧和右彈壓簧的另一端分別與所述左沉立孔和右沉立孔的孔底邊壁固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,四個(gè)所述凹入弧口的每個(gè)中設(shè)置有軟墊,所述第一左滑行塊和第一右滑行塊分別與所述第二左滑行塊和第二右滑行塊對(duì)等設(shè)置,所述第一左夾持套和第一右夾持套分別與所述第二左夾持套和第二右夾持套對(duì)等設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一上下驅(qū)走部件包括第一上下螺接桿和設(shè)置在所述第二左滑行槽頂邊壁中的第一上下電轉(zhuǎn)機(jī),所述第一上下螺接桿包括第一上螺接桿以及與所述第一上螺接桿連接的第一下螺接桿,所述第一上螺接桿穿透所述第一左滑行塊并與所述第一左滑行塊螺配紋配合連接,所述第一下螺接桿穿透所述第二左滑行塊并與所述第二左滑行塊螺配紋配合連接,所述第一上螺接桿頂端與所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第一下螺接桿底端與所述第二左滑行槽底邊壁可旋動(dòng)配合連接,所述第一上螺接桿和第一下螺接桿上的螺配紋旋向相反,所述第二上下驅(qū)走部件包括第二上下螺接桿和設(shè)置在所述第二右滑行槽頂邊壁中的第二上下電轉(zhuǎn)機(jī),所述第二上下螺接桿包括第二上螺接桿以及與所述第二上螺接桿連接的第二下螺接桿,所述第二上螺接桿穿透所述第一右滑行塊并與所述第一右滑行塊螺配紋配合連接,所述第二下螺接桿穿透所述第二右滑行塊并與所述第二右滑行塊螺配紋配合連接,所述第二上螺接桿頂端與所述第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第二下螺接桿底端與所述第二右滑行槽底邊壁可旋動(dòng)配合連接,所述第二上螺接桿和第二下螺接桿上的螺配紋旋向相反。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述左右驅(qū)走部件包括左右驅(qū)走螺接桿和設(shè)置在所述第一右滑行槽右邊壁中的左右電轉(zhuǎn)機(jī),所述左右驅(qū)走螺接桿包括從左往右依次連接的左螺接桿、中滑桿和右螺接桿,所述左螺接桿穿透所述左滑行架的底部且與所述左滑行架螺配紋配合連接,所述左螺接桿左端與所述第一左滑行槽左邊壁可旋動(dòng)配合連接,所述中滑桿穿透所述第一左滑行槽和第一右滑行槽之間的所述下座且與所述下座可旋動(dòng)配合連接,所述右螺接桿穿透所述右滑行架的底部且與右滑行架螺配紋配合連接,所述右螺接桿右端與所述左右電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述左螺接桿和右螺接桿上的螺配紋旋向相反。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述左滑行架和右滑行架的高度大于所述左立柱和右立柱的高度,所述左滑行架和右滑行架與所述下座整體設(shè)置,所述第二左滑行槽的高度和所述第二右滑行槽的高度分別與所述第一左滑行槽左邊壁到所述第一右滑行槽右邊壁的長度相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)和左右電轉(zhuǎn)機(jī)互相串連。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過控制第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)和左右電轉(zhuǎn)機(jī)通電而同時(shí)工作,左右電轉(zhuǎn)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左滑行架和右滑行架向下座的中間滑行,第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)第一左滑行塊和第二左滑行塊向第二左滑行槽的中間滑行,第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)第一右滑行塊和第二右滑行塊向第二右滑行槽的中間滑行,最后通過第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套同時(shí)夾持固定電纜,通過設(shè)置的凹入弧口使得電纜的固定更加穩(wěn)定、安全,方便對(duì)電纜進(jìn)行后續(xù)的剝皮作業(yè),通過設(shè)置的軟墊可防止第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套在夾持固定電纜時(shí)對(duì)電纜的表面產(chǎn)生磨損,在需要將電纜取下時(shí),只需要通過控制第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)和左右電轉(zhuǎn)機(jī)工作反轉(zhuǎn),便可釋放對(duì)電纜的夾持固定力而將電纜取下。

2.通過在左滑行架和右滑行架向下座的中間滑行時(shí)左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱也向內(nèi)側(cè)滑行而縮回到左導(dǎo)立孔和右導(dǎo)立孔,從而通過左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱對(duì)左滑行架和右滑行架的滑行進(jìn)行導(dǎo)向,此時(shí)左彈壓簧和右彈壓簧也分別伸出左沉立孔和右沉立孔,左彈壓簧和右彈壓簧對(duì)左滑行架和右滑行架施加有向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力,不僅增加了第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套對(duì)電纜的夾持固定力,還可在后續(xù)的剝皮作業(yè)中降低左滑行架和右滑行架的振動(dòng),在不使用本裝置時(shí),通過左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱還可以抬起本裝置搬運(yùn),從而方便了本裝置的搬運(yùn)移動(dòng)。

3.本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低廉,能夠夾持固定不同粗細(xì)的電纜,而且對(duì)電纜的取下和夾持固定方便快捷,增加了對(duì)電纜后續(xù)的剝皮作業(yè)效率,操作簡單方便,整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全、可靠、合理,適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種電力電纜裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí),第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套處于相互遠(yuǎn)離狀態(tài);

圖2為圖1中第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套處于相互抵接狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明中電纜被放入后而處于夾持固定狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示的一種電力電纜裝置,包括下座3,所述下座3頂部左右兩端對(duì)等設(shè)置有左立柱31和右立柱32,所述左立柱31和右立柱32中分別對(duì)等設(shè)置有左導(dǎo)立孔91和右導(dǎo)立孔92,所述左立柱31和右立柱32的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有與所述左導(dǎo)立孔91和右導(dǎo)立孔92通聯(lián)的左沉立孔903和右沉立孔904,所述下座3頂部位于所述左立柱31和右立柱32的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第一左滑行槽41和第一右滑行槽42,所述第一左滑行槽41和第一右滑行槽42中分別對(duì)等設(shè)置有可左右滑行的左滑行架51和右滑行架52,所述左滑行架51和右滑行架52的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第二左滑行槽61和第二右滑行槽62,所述第二左滑行槽61和第二右滑行槽62中分別對(duì)等設(shè)置有可上下滑行的第一左滑行塊71和第一右滑行塊72,所述第二左滑行槽61和第二右滑行槽62中還分別對(duì)等設(shè)置有可上下滑行的第二左滑行塊81和第二右滑行塊82,所述第一左滑行塊71和第一右滑行塊72的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第一左夾持套701和第一右夾持套702,所述第二左滑行塊81和第二右滑行塊82的內(nèi)側(cè)端分別對(duì)等設(shè)置有第二左夾持套801和第二右夾持套802,所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802的內(nèi)側(cè)端均設(shè)置有凹入弧口78,所述左滑行架51和右滑行架52的外側(cè)端中間分別對(duì)等設(shè)置有與所述左導(dǎo)立孔91和右導(dǎo)立孔92滑行配合連接的左導(dǎo)立柱901和右導(dǎo)立柱902,所述左導(dǎo)立柱901和右導(dǎo)立柱902外圈分別圍著有左彈壓簧905和右彈壓簧906,所述第二左滑行槽61和第二右滑行槽62中分別對(duì)等設(shè)置有第一上下驅(qū)走部件和第二上下驅(qū)走部件,所述第一左滑行槽41和第一右滑行槽42中設(shè)置有左右驅(qū)走部件,所述左立柱31和右立柱32的頂部設(shè)置有罩蓋905,所述罩蓋905的左端與所述左立柱31通過連軸904可旋動(dòng)配合連接,所述罩蓋905的右端設(shè)置有提拉手906,通過所述罩蓋905可起到防塵的作用,通過所述提拉手906可方便提起所述罩蓋905。

其中,所述左彈壓簧905和右彈壓簧906的一端分別與所述左滑行架51和右滑行架52的外側(cè)端固定連接,所述左彈壓簧905和右彈壓簧906的另一端分別與所述左沉立孔903和右沉立孔904的孔底邊壁固定連接,從而通過所述左彈壓簧905和右彈壓簧906分別對(duì)所述左滑行架51和右滑行架52施加向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力。

其中,四個(gè)所述凹入弧口78的每個(gè)中設(shè)置有軟墊77,所述第一左滑行塊71和第一右滑行塊72分別與所述第二左滑行塊81和第二右滑行塊82對(duì)等設(shè)置,所述第一左夾持套701和第一右夾持套702分別與所述第二左夾持套801和第二右夾持套802對(duì)等設(shè)置,從而使得所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802相互抵接時(shí)四個(gè)所述凹入弧口78剛好形成一個(gè)圓。

其中,所述第一上下驅(qū)走部件包括第一上下螺接桿和設(shè)置在所述第二左滑行槽61頂邊壁中的第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501,所述第一上下螺接桿包括第一上螺接桿511以及與所述第一上螺接桿511連接的第一下螺接桿521,所述第一上螺接桿511穿透所述第一左滑行塊71并與所述第一左滑行塊71螺配紋配合連接,所述第一下螺接桿521穿透所述第二左滑行塊81并與所述第二左滑行塊81螺配紋配合連接,所述第一上螺接桿511頂端與所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501連接,所述第一下螺接桿521底端與所述第二左滑行槽61底邊壁可旋動(dòng)配合連接,所述第一上螺接桿511和第一下螺接桿521上的螺配紋旋向相反,所述第二上下驅(qū)走部件包括第二上下螺接桿和設(shè)置在所述第二右滑行槽62頂邊壁中的第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502,所述第二上下螺接桿包括第二上螺接桿512以及與所述第二上螺接桿512連接的第二下螺接桿522,所述第二上螺接桿512穿透所述第一右滑行塊72并與所述第一右滑行塊72螺配紋配合連接,所述第二下螺接桿522穿透所述第二右滑行塊82并與所述第二右滑行塊82螺配紋配合連接,所述第二上螺接桿512頂端與所述第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502連接,所述第二下螺接桿522底端與所述第二右滑行槽62底邊壁可旋動(dòng)配合連接,所述第二上螺接桿512和第二下螺接桿522上的螺配紋旋向相反。

其中,所述左右驅(qū)走部件包括左右驅(qū)走螺接桿和設(shè)置在所述第一右滑行槽42右邊壁中的左右電轉(zhuǎn)機(jī)7,所述左右驅(qū)走螺接桿包括從左往右依次連接的左螺接桿4、中滑桿6和右螺接桿5,所述左螺接桿4穿透所述左滑行架51的底部且與所述左滑行架51螺配紋配合連接,所述左螺接桿4左端與所述第一左滑行槽41左邊壁可旋動(dòng)配合連接,所述中滑桿6穿透所述第一左滑行槽41和第一右滑行槽42之間的所述下座3且與所述下座3可旋動(dòng)配合連接,所述右螺接桿5穿透所述右滑行架52的底部且與右滑行架52螺配紋配合連接,所述右螺接桿5右端與所述左右電轉(zhuǎn)機(jī)7連接,所述左螺接桿4和右螺接桿5上的螺配紋旋向相反。

其中,所述左滑行架51和右滑行架52的高度大于所述左立柱31和右立柱32的高度,所述左滑行架51和右滑行架52與所述下座3整體設(shè)置,所述第二左滑行槽61的高度和所述第二右滑行槽62的高度分別與所述第一左滑行槽41左邊壁到所述第一右滑行槽42右邊壁的長度相同。

其中,所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502和左右電轉(zhuǎn)機(jī)7互相串連,從而使得所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502和左右電轉(zhuǎn)機(jī)7通電后能同時(shí)工作。

在初始位置狀態(tài)時(shí),所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502和左右電轉(zhuǎn)機(jī)7處于停止工作狀態(tài),所述左滑行架51處于所述第一左滑行槽41的最左端與所述左立柱31抵接狀態(tài),所述右滑行架52處于所述第一右滑行槽42的最右端與所述右立柱32抵接狀態(tài),所述第一左滑行塊71和所述第二左滑行塊81分別處于所述第二左滑行槽61的最上端和最下端,所述第一右滑行塊72和第二右滑行塊82分別處于所述第二右滑行槽62的最上端和最下端,此時(shí),所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802處于相互遠(yuǎn)離狀態(tài),而所述左導(dǎo)立柱901和右導(dǎo)立柱902分別處于向外側(cè)滑行而伸出所述左導(dǎo)立孔91和右導(dǎo)立孔92的狀態(tài),所述左彈壓簧905和右彈壓簧906分別處于被所述左滑行架51和右滑行架52頂壓而分別縮回在所述左沉立孔903和右沉立孔904中的狀態(tài)。

在需要夾持固定電纜時(shí),先將電纜從上到下放入在所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802對(duì)應(yīng)的中間位置,而后控制所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502和左右電轉(zhuǎn)機(jī)7通電而同時(shí)工作,所述左右電轉(zhuǎn)機(jī)7工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述左右驅(qū)走螺接桿旋動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)所述左滑行架51和右滑行架52向所述下座3的中間滑行,此時(shí),所述左滑行架51和右滑行架52向所述下座3的中間滑行使得所述左導(dǎo)立柱901和右導(dǎo)立柱902向內(nèi)側(cè)滑行而縮回到所述左導(dǎo)立孔91和右導(dǎo)立孔92,所述左彈壓簧905和右彈壓簧906分別伸出所述左沉立孔903和右沉立孔904,而所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述第一上下螺接桿旋動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)所述第一左滑行塊71和所述第二左滑行塊81向所述第二左滑行槽61的中間滑行,而所述第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述第二上下螺接桿旋動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)所述第一右滑行塊72和第二右滑行塊82向所述第二右滑行槽62的中間滑行,最后通過所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802同時(shí)夾持固定電纜,電纜被夾持固定以后控制所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502和左右電轉(zhuǎn)機(jī)7斷電而停止工作,此時(shí),便可對(duì)電纜進(jìn)行后續(xù)的剝皮作業(yè),而所述左彈壓簧905和右彈壓簧906對(duì)所述左滑行架51和右滑行架52施加有向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力,不僅增加了所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802對(duì)電纜的夾持固定力,還可在后續(xù)的剝皮作業(yè)中降低所述左滑行架51和右滑行架52的振動(dòng),通過控制所述第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)501、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)502和左右電轉(zhuǎn)機(jī)7工作反轉(zhuǎn),便可釋放對(duì)電纜的夾持固定力而將電纜取下。

當(dāng)所述左滑行架51和右滑行架52向所述下座3的中間滑行而使得所述左滑行架51處于所述第一左滑行槽41的最右端,所述右滑行架52處于所述第一右滑行槽42的最左端時(shí),所述第一左滑行塊71和所述第二左滑行塊81剛好向所述第二左滑行槽61的中間滑行到所述第二左滑行槽61的中間位置,所述第一右滑行塊72和第二右滑行塊82也剛好向所述第二右滑行槽62的中間滑行到所述第二右滑行槽62的中間位置,此時(shí)所述第一左夾持套701、第一右夾持套702、第二左夾持套801和第二右夾持套802相互抵接而使得四個(gè)所述凹入弧口78剛好形成一個(gè)圓。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過控制第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)和左右電轉(zhuǎn)機(jī)通電而同時(shí)工作,左右電轉(zhuǎn)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左滑行架和右滑行架向下座的中間滑行,第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)第一左滑行塊和第二左滑行塊向第二左滑行槽的中間滑行,第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)第一右滑行塊和第二右滑行塊向第二右滑行槽的中間滑行,最后通過第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套同時(shí)夾持固定電纜,通過設(shè)置的凹入弧口使得電纜的固定更加穩(wěn)定、安全,方便對(duì)電纜進(jìn)行后續(xù)的剝皮作業(yè),通過設(shè)置的軟墊可防止第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套在夾持固定電纜時(shí)對(duì)電纜的表面產(chǎn)生磨損,在需要將電纜取下時(shí),只需要通過控制第一上下電轉(zhuǎn)機(jī)、第二上下電轉(zhuǎn)機(jī)和左右電轉(zhuǎn)機(jī)工作反轉(zhuǎn),便可釋放對(duì)電纜的夾持固定力而將電纜取下。

2.通過在左滑行架和右滑行架向下座的中間滑行時(shí)左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱也向內(nèi)側(cè)滑行而縮回到左導(dǎo)立孔和右導(dǎo)立孔,從而通過左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱對(duì)左滑行架和右滑行架的滑行進(jìn)行導(dǎo)向,此時(shí)左彈壓簧和右彈壓簧也分別伸出左沉立孔和右沉立孔,左彈壓簧和右彈壓簧對(duì)左滑行架和右滑行架施加有向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力,不僅增加了第一左夾持套、第一右夾持套、第二左夾持套和第二右夾持套對(duì)電纜的夾持固定力,還可在后續(xù)的剝皮作業(yè)中降低左滑行架和右滑行架的振動(dòng),在不使用本裝置時(shí),通過左導(dǎo)立柱和右導(dǎo)立柱還可以抬起本裝置搬運(yùn),從而方便了本裝置的搬運(yùn)移動(dòng)。

3.本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低廉,能夠夾持固定不同粗細(xì)的電纜,而且對(duì)電纜的取下和夾持固定方便快捷,增加了對(duì)電纜后續(xù)的剝皮作業(yè)效率,操作簡單方便,整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全、可靠、合理,適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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