本發(fā)明涉及太陽能面板技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種具有自動(dòng)清潔功能的太陽能面板裝置。

背景技術(shù)：

如今，能源日漸萎縮，而太陽能作為一種清潔環(huán)保的新能源，其研發(fā)利用領(lǐng)域一直占有舉足輕重的地位。太陽能光伏發(fā)電基本原理為利用置于室外的太陽能面板接收光能，通過光電反應(yīng)轉(zhuǎn)換為電能并儲(chǔ)存起來以備使用。

然而，由于太陽能面板固定于室外，長時(shí)間下來其表面往往會(huì)積聚灰塵、鳥糞等雜質(zhì)，而高緯度地區(qū)的冬天下雪同樣會(huì)在太陽能面板積聚積雪，直接影響太陽能面板對(duì)光能的接收，進(jìn)而影響產(chǎn)品性能的發(fā)揮，根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明，3個(gè)月的灰塵覆蓋將造成發(fā)電量下降三分之一，直接造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。而為了充分吸收太陽輻射能，一般會(huì)將太陽能面板固定于高處，例如屋頂?shù)葻o遮攔的地方，如果利用人工清潔，不僅不利于打掃清潔，而且效率低，成本高。于是，為解決該問題，市面上出現(xiàn)了太陽能面板自動(dòng)清潔裝置，通過電動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽能面板的自動(dòng)定時(shí)清潔，但是，目前的該類自動(dòng)清潔裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多且容易出現(xiàn)故障、制造成本較高等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種具有自動(dòng)清潔功能的太陽能面板裝置，其設(shè)計(jì)合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、清潔效果好、安全可靠，通過定時(shí)器的設(shè)置定期對(duì)太陽能面板表面進(jìn)行自動(dòng)清潔，有助于增加太陽能電池板接受陽光照射的有效度和強(qiáng)度，提高光電轉(zhuǎn)換效率，延長太陽能電池板使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有自動(dòng)清潔功能的太陽能面板裝置，其特征在于，

所述太陽能面板裝置還包括清潔裝置；

所述清潔裝置包括設(shè)置在太陽能面板正面的噴水裝置，噴水裝置為矩形結(jié)構(gòu)，沿矩形結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置至少一排噴口，矩形結(jié)構(gòu)兩個(gè)寬邊處連接滑塊，滑塊通過滑軌安轉(zhuǎn)在太陽能面板兩個(gè)平行的側(cè)邊上；所述噴水裝置中部連接伸縮臂，伸縮臂設(shè)置與噴水裝置連接的氣管，氣管的另一端連接高壓氣源；所述高壓氣源包括高壓氣泵，所述高壓氣泵與氣管連接，所述高壓氣泵與氣管之間設(shè)置調(diào)壓閥及控制閥；太陽能面板反面設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿通過一連接板與伸縮臂連接；所述太陽能面板設(shè)置控制系統(tǒng)控制高壓氣源與伸縮臂，控制系統(tǒng)連接一個(gè)定時(shí)器，定時(shí)控制高壓氣泵與氣缸動(dòng)作，定時(shí)器與清洗裝置信號(hào)連接；

每個(gè)太陽能面板的正反面分別設(shè)置第一透明板和第二透明板，第一透明板與所述第二透明板之間設(shè)置太陽能電池組件，每個(gè)太陽能面板邊緣設(shè)置多個(gè)引線。

優(yōu)選地，所述太陽能面板是光伏面板，所述光伏面板設(shè)置太陽能電池組件。

優(yōu)選地，所述太陽能電池組件包括：

光伏結(jié)構(gòu)；

設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)正面的第一金屬柵格；

設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)反面的第二金屬柵格。

優(yōu)選地，所述第一透明板為凹面玻璃，第二透明板為凹面玻璃。

優(yōu)選地，所述引線經(jīng)變壓器進(jìn)行穩(wěn)壓后與蓄電池相連。

優(yōu)選地，所述玻璃為耐高溫玻璃。

優(yōu)選地，所述耐高溫玻璃制備方法如下：

（1）將二氧化硅90-100份、五氧化二磷2-9份、氧化鐵4-11份、石灰石1.5-4份、氧化鋇0.5-1.1份、三氧化二鐵0.02-0.06份和硫化鎘0.01-0.04份混合，進(jìn)行球磨20-40min；

（2）在坩堝中加入步驟（1）球磨后的原料進(jìn)行熔制，得玻璃液，熔制溫度為1400-1450℃，并在熔制溫度條件下保溫50-55min；

（3）將熔制好的玻璃液在室溫水中水淬，坩堝放回爐中，并使?fàn)t溫保持在1200℃；將水淬的玻璃渣取出，烘干球磨至30-35目即得玻璃；

（4）將步驟（3）的玻璃液倒入預(yù)熱至410℃的金屬模具中成型，將成型的玻璃試樣放入440℃的馬弗爐中保溫2小時(shí)，再升溫至620℃保溫2小時(shí)，冷卻至室溫即得耐高溫玻璃。

優(yōu)選地，所述太陽能面板表面設(shè)置透明薄膜。

優(yōu)選地，所述透明薄膜上涂覆呈波浪狀的納米涂料層。

優(yōu)選地，所述太陽能面板裝置包括六個(gè)鉸鏈連接的太陽能面板，所述六個(gè)太陽能面板以兩行三列的形式排列成一個(gè)整體，并由一個(gè)框體結(jié)構(gòu)固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明在現(xiàn)有太陽能面板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)基礎(chǔ)上設(shè)置清潔裝置，并對(duì)現(xiàn)有清潔裝置進(jìn)行了完善和改進(jìn)，所述清潔裝置具體包括設(shè)置在太陽能面板正面的噴水裝置，噴水裝置為矩形結(jié)構(gòu)，沿矩形結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置至少一排噴口，矩形結(jié)構(gòu)兩個(gè)寬邊處連接滑塊，滑塊通過滑軌安轉(zhuǎn)在太陽能面板兩個(gè)平行的側(cè)邊上；所述噴水裝置中部連接伸縮臂，伸縮臂設(shè)置與噴水裝置連接的氣管，氣管的另一端連接高壓氣源；所述高壓氣源包括高壓氣泵，所述高壓氣泵與氣管連接，所述高壓氣泵與氣管之間設(shè)置調(diào)壓閥及控制閥；太陽能面板反面設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿通過一連接板與伸縮臂連接；所述太陽能面板設(shè)置控制系統(tǒng)控制高壓氣源與伸縮臂，控制系統(tǒng)連接一個(gè)定時(shí)器，定時(shí)控制高壓氣泵與氣缸動(dòng)作。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、清潔效果好、安全可靠，通過定時(shí)器的設(shè)置定期對(duì)太陽能面板表面進(jìn)行自動(dòng)清潔，有助于增加太陽能電池板接受陽光照射的有效度和強(qiáng)度，提高光電轉(zhuǎn)換效率，延長太陽能電池板使用壽命；

（2）本發(fā)明光伏結(jié)構(gòu)；設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)正面的第一金屬柵格，可允許所述太陽能電池從所述光伏結(jié)構(gòu)的正面吸收光；設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)反面的第二金屬柵格，可允許所述太陽能電池從所述光伏結(jié)構(gòu)的反面吸收光。雙面設(shè)置可從其太陽能電池提取盡量多電力，提高太陽能電池的效率；

（3）本發(fā)明第一透明板為凹面玻璃，第二透明板為凹面玻璃，將玻璃形狀設(shè)置為凹面，可有效匯聚太陽光，最大限度地將太陽能利用，轉(zhuǎn)化為電能，提高效率；

（4）本發(fā)明玻璃為耐高溫玻璃，由二氧化硅、五氧化二磷、氧化鐵、石灰石、氧化鋇、三氧化二鐵和硫化鎘制備而成，配方合理，成本低廉，制得的玻璃性能優(yōu)良，在持續(xù)高溫暴曬下不易漲裂，可延長使用壽命，透光性好利于光能的吸收和轉(zhuǎn)化；

（5）本發(fā)明所述太陽能面板表面設(shè)置透明薄膜，用于將可見光轉(zhuǎn)換成電能；所述透明薄膜上涂覆呈波浪狀的納米涂料層，納米涂料呈波浪狀，使本發(fā)明的太陽能面板作為尖頂建筑的斜面使用，下雨時(shí)，水珠落在波浪狀涂料上不會(huì)在面板上停留，而是順勢(shì)滾動(dòng)下來，并將灰塵帶走，實(shí)現(xiàn)透明薄膜太陽能面板防水除塵的目的。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)施例提供的一種具有自動(dòng)清潔功能的太陽能面板裝置平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例提供的一種具有自動(dòng)清潔功能的太陽能面板裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例提供的一種清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、太陽能面板；11、第一透明板；12、第二透明板；13、太陽能電池組件；14、引線；2、框體結(jié)構(gòu)；3、清潔裝置；31、噴水裝置；32、噴口；33、滑塊；34、滑軌；35、滑軌；310、氣缸；311、活塞桿；312、連接板；313、控制系統(tǒng)；314、伸縮臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例提供的具有自動(dòng)清潔功能的太陽能面板裝置，包括六個(gè)鉸鏈連接的太陽能面板，所述六個(gè)太陽能面板1以兩行三列的形式排列成一個(gè)整體，并由一個(gè)框體結(jié)構(gòu)2固定，

所述太陽能面板裝置還包括清潔裝置3；

所述清潔裝置3包括設(shè)置在太陽能面板1正面的噴水裝置31，噴水裝置31為矩形結(jié)構(gòu)，沿矩形結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置至少一排噴口32，矩形結(jié)構(gòu)兩個(gè)寬邊處連接滑塊33，滑塊33通過滑軌34安轉(zhuǎn)在太陽能面板1兩個(gè)平行的側(cè)邊上；所述噴水裝置31中部連接伸縮臂314，伸縮臂314設(shè)置與噴水裝置31連接的氣管35，氣管35的另一端連接高壓氣源；所述高壓氣源包括高壓氣泵，所述高壓氣泵與氣管35連接，所述高壓氣泵與氣管35之間設(shè)置調(diào)壓閥及控制閥；太陽能面板1反面設(shè)置氣缸310，氣缸310的活塞桿311通過一連接板312與伸縮臂314連接；所述太陽能面板1設(shè)置控制系統(tǒng)313控制高壓氣源與伸縮臂314，控制系統(tǒng)313包括定時(shí)器，定時(shí)控制高壓氣泵與氣缸動(dòng)作。

在現(xiàn)有太陽能面板1結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)基礎(chǔ)上設(shè)置清潔裝置3，并對(duì)現(xiàn)有清潔裝置3進(jìn)行了完善和改進(jìn)，所述清潔裝置3具體包括設(shè)置在太陽能面板1正面的噴水裝置31，噴水裝置31為矩形結(jié)構(gòu)，沿矩形結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置至少一排噴口32，矩形結(jié)構(gòu)兩個(gè)寬邊處連接滑塊33，滑塊33通過滑軌34安轉(zhuǎn)在太陽能面板1兩個(gè)平行的側(cè)邊上；所述噴水裝置31中部連接伸縮臂314，伸縮臂314設(shè)置與噴水裝置31連接的氣管35，氣管35的另一端連接高壓氣源；所述高壓氣源包括高壓氣泵，所述高壓氣泵與氣管35連接，所述高壓氣泵與氣管35之間設(shè)置調(diào)壓閥及控制閥；太陽能面板1反面設(shè)置氣缸310，氣缸310的活塞桿311通過一連接板312與伸縮臂314連接；所述太陽能面板1設(shè)置控制系統(tǒng)313控制高壓氣源與伸縮臂314，控制系統(tǒng)313連接一個(gè)定時(shí)器，定時(shí)器與清洗裝置3信號(hào)連接，定時(shí)控制高壓氣泵與氣缸動(dòng)作。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、清潔效果好、安全可靠，通過定時(shí)器的設(shè)置定期對(duì)太陽能面板表面進(jìn)行自動(dòng)清潔，如設(shè)定每2天進(jìn)行一次清潔，有助于增加太陽能電池板接受陽光照射的有效度和強(qiáng)度，提高光電轉(zhuǎn)換效率，延長太陽能電池板使用壽命。

每個(gè)太陽能面板1的正反面分別設(shè)置第一透明板11和第二透明板12，第一透明板11與所述第二透明板12之間設(shè)置太陽能電池組件13，每個(gè)太陽能面板1邊緣設(shè)置多個(gè)引線14。

所述太陽能面板1是光伏面板，所述光伏面板1設(shè)置太陽能電池組件13。

所述太陽能電池組件13包括：

光伏結(jié)構(gòu)；

設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)正面的第一金屬柵格；設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)反面的第二金屬柵格。設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)正面的第一金屬柵格，可允許所述太陽能電池從所述光伏結(jié)構(gòu)的正面吸收光；設(shè)在光伏結(jié)構(gòu)反面的第二金屬柵格，可允許所述太陽能電池從所述光伏結(jié)構(gòu)的反面吸收光。雙面設(shè)置可從其太陽能電池提取盡量多電力，提高太陽能電池的效率。

所述第一透明板11為凹面玻璃，第二透明板12為凹面玻璃。將玻璃形狀設(shè)置為凹面，可有效匯聚太陽光，最大限度地將太陽能利用，轉(zhuǎn)化為電能，提高效率。

所述引線14經(jīng)變壓器進(jìn)行穩(wěn)壓后與蓄電池相連。

所述玻璃為耐高溫玻璃。由二氧化硅、五氧化二磷、氧化鐵、石灰石、氧化鋇、三氧化二鐵和硫化鎘制備而成，配方合理，成本低廉，制得的玻璃性能優(yōu)良，在持續(xù)高溫暴曬下不易漲裂，可延長使用壽命，透光性好利于光能的吸收和轉(zhuǎn)化。

所述耐高溫玻璃制備方法如下：

（1）將二氧化硅90-100份、五氧化二磷2-9份、氧化鐵4-11份、石灰石1.5-4份、氧化鋇0.5-1.1份、三氧化二鐵0.02-0.06份和硫化鎘0.01-0.04份混合，進(jìn)行球磨20-40min；

（2）在坩堝中加入步驟（1）球磨后的原料進(jìn)行熔制，得玻璃液，熔制溫度為1400-1450℃，并在熔制溫度條件下保溫50-55min；

（3）將熔制好的玻璃液在室溫水中水淬，坩堝放回爐中，并使?fàn)t溫保持在1200℃；將水淬的玻璃渣取出，烘干球磨至30-35目即得玻璃；

（4）將步驟（3）的玻璃液倒入預(yù)熱至410℃的金屬模具中成型，將成型的玻璃試樣放入440℃的馬弗爐中保溫2小時(shí)，再升溫至620℃保溫2小時(shí)，冷卻至室溫即得耐高溫玻璃。

優(yōu)選地，所述太陽能面板1表面設(shè)置透明薄膜。所述太陽能面板表面設(shè)置透明薄膜，用于將可見光轉(zhuǎn)換成電能。

優(yōu)選地，所述透明薄膜上涂覆呈波浪狀的納米涂料層。納米涂料呈波浪狀，使本發(fā)明的太陽能面板作為尖頂建筑的斜面使用，下雨時(shí)，水珠落在波浪狀涂料上不會(huì)在面板上停留，而是順勢(shì)滾動(dòng)下來，并將灰塵帶走，實(shí)現(xiàn)透明薄膜太陽能面板防水除塵的目的。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。