本發(fā)明涉及一種母線槽及其輸配電系統(tǒng)，尤其是一種適合于在需要同時(shí)配備動(dòng)力和照明配電線路的工業(yè)廠房及軌道交通隧道內(nèi)使用的母線槽及其輸配電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以往，在包括工業(yè)自動(dòng)化工廠和軌道交通隧道在內(nèi)的各種用電場(chǎng)合，通常利用電線、電纜輸送維修用電、動(dòng)力用電和照明用電，但這種供電方式存在以下的諸多問(wèn)題：

①分支不方便：電線、電纜做分支頭非常困難，在隧道內(nèi)部需要用到三相線的維修電源照明用電，在工廠生產(chǎn)線的燈光和小動(dòng)力用電負(fù)荷分支點(diǎn)較多，分支多存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，特別是設(shè)備需要移動(dòng)和增加時(shí)，電線電纜非常不方便；

②布線不美觀，成本高：電線、電纜要利用電纜橋架作為支撐，而且需要設(shè)置分線的開(kāi)關(guān)箱，導(dǎo)致成本高，而沒(méi)有電纜橋架時(shí)由會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部布線不美觀；

③使用壽命短：電線、電纜的老化時(shí)間為20-25年，而軌道交通建筑壽命通常為100年，電線、電纜的使用壽命無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)的需求；

④安裝和維護(hù)困難，折舊較多：電線、電纜要安裝橋架，有時(shí)有很多線路放在一條橋架，一旦出現(xiàn)短路事故，大多數(shù)相鄰的線纜也要更換，損失會(huì)很大；

⑤容易引發(fā)電氣火災(zāi)：電線、電纜老化后，如果有線路長(zhǎng)期發(fā)熱，發(fā)生短路，很容易有引發(fā)電氣火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)；

雖然隨著我國(guó)近年來(lái)工業(yè)自動(dòng)化和軌道交通的快速發(fā)展，越來(lái)越多地在工業(yè)自動(dòng)化工廠和軌道交通隧道內(nèi)利用母線槽進(jìn)行輸配電，但是市場(chǎng)中替代電纜來(lái)輸配電的現(xiàn)有母線槽只能用于輸出200v照明電源或380v動(dòng)力電源，導(dǎo)致在工業(yè)自動(dòng)化工廠和軌道交通隧道等需要同時(shí)用到200v照明電源和380v動(dòng)力電源的場(chǎng)合需要鋪設(shè)兩種母線槽，從而使得在這些場(chǎng)合所使用的母線槽輸配電系統(tǒng)存在成本高、占用空間大、安裝維護(hù)不便等問(wèn)題。

因此，在工業(yè)自動(dòng)化的生產(chǎn)線和軌道交通隧道內(nèi)的輸配電系統(tǒng)中所出現(xiàn)的以上難題仍有待于業(yè)界的解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一方面提供了一種動(dòng)力、照明一體雙回路母線槽，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)并由電絕緣支撐構(gòu)件所承載的母排；其中，該母排包括相互間隔設(shè)置的多片導(dǎo)體，該多片導(dǎo)體用于形成照明回路和動(dòng)力回路。

由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明中將照明回路和動(dòng)力回路形成在同一母線槽內(nèi)，從而可顯著簡(jiǎn)化工業(yè)自動(dòng)化工廠和軌道交通隧道等需要同時(shí)用到200v照明電源和380v動(dòng)力電源場(chǎng)合下輸配電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，并降低輸配電系統(tǒng)的成本、占用體積以及其布線和維護(hù)難度。

根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式，照明回路和動(dòng)力回路具有共同的pe導(dǎo)體和/或n導(dǎo)體，從而進(jìn)一步節(jié)省母線槽的材料成本，并促進(jìn)其小型化。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，殼體為金屬殼體，照明回路和動(dòng)力回路均利用金屬殼體作為pe導(dǎo)體。其中，更優(yōu)選采用通過(guò)擠壓成型的鋁型材作為母線槽的殼體。

作為本發(fā)明的另一優(yōu)選方案，母排包括依次相鄰設(shè)置的第一相導(dǎo)體、第二相導(dǎo)體、第三相導(dǎo)體、n導(dǎo)體和第四相導(dǎo)體；第一相導(dǎo)體、第二相導(dǎo)體、第三相導(dǎo)體和n導(dǎo)體用于形成動(dòng)力回路，n導(dǎo)體和第四相導(dǎo)體用于形成照明回路?？蛇x擇地，母排還可以包括由照明回路和動(dòng)力回路所共用的pe導(dǎo)體。

根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，殼體包括形成為u形的本體和蓋板；本體相對(duì)于蓋板的一側(cè)還形成有沿本體的縱向延伸的燈具安裝滑槽。這樣的優(yōu)點(diǎn)在于：既可以簡(jiǎn)化燈具的安裝結(jié)構(gòu)，又便于根據(jù)需要調(diào)整燈具的懸掛位置。

優(yōu)選地，本體相對(duì)于蓋板的一側(cè)形成有沿本體的縱向延伸的隱藏式螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽，穿過(guò)電絕緣構(gòu)件的螺栓與設(shè)置在隱藏式螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽內(nèi)的螺母形成螺紋連接，以將電絕緣構(gòu)件固定在本體內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽隱藏在殼體內(nèi)部，從而可將用于固定電絕緣構(gòu)件的螺母和螺栓設(shè)置在殼體內(nèi)部，由此不僅使得母線槽的外形更為美觀，而且能夠防止安裝在本體上的燈具和固定電絕緣構(gòu)件的螺母及螺栓之間產(chǎn)生干涉。

另一方面，本發(fā)明還提供了一種母線槽輸配電系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)上述的母線槽和用于連接相鄰母線槽的連接裝置；其中，母線槽的殼體上設(shè)置有與動(dòng)力回路相連的動(dòng)力插接口以及與照明回路相連的照明插接口。通過(guò)連接裝置的設(shè)置，可以使得母線槽能夠以更靈活的方式配置。

根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式，連接裝置包括兩塊連接側(cè)板和設(shè)置在兩塊連接側(cè)板之間的多塊電絕緣隔板，連接側(cè)板和電絕緣隔板由螺栓和螺母緊固連接；電絕緣隔板的兩個(gè)表面均設(shè)置有導(dǎo)電板，多片導(dǎo)體伸出于殼體的縱向端部分別夾持在兩塊相鄰的電絕緣隔板之間或者連接側(cè)板和電絕緣隔板之間。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了實(shí)現(xiàn)相鄰母線槽中母排導(dǎo)體之間的電連接，通常在母線槽的母排導(dǎo)體上開(kāi)設(shè)連接孔，并利用穿過(guò)連接孔的螺栓和螺母配合來(lái)壓緊相鄰母線槽中的母排導(dǎo)體，以實(shí)現(xiàn)相鄰母線槽中母排導(dǎo)體之間的電連接，然而這種連接方式會(huì)使得母排導(dǎo)體的載流面積下降，進(jìn)而降低母排導(dǎo)體的載流能力。上述技術(shù)方案中，相鄰母線槽的母排導(dǎo)體之間通過(guò)電絕緣隔板表面的導(dǎo)電板建立電連接，這樣就無(wú)需在母排導(dǎo)體上開(kāi)設(shè)連接孔，從而可以實(shí)現(xiàn)相鄰母線槽中母排導(dǎo)體之間的無(wú)孔電連接，保證母排導(dǎo)體在同樣體積下具有更強(qiáng)的載流能力。

優(yōu)選地，連接裝置還包括連接底板和u形的連接蓋板；連接蓋板的側(cè)壁插接于連接側(cè)板上的插接槽，并與連接底板固定連接，從而使得在安裝母線槽輸配電系統(tǒng)時(shí)能夠以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)連接裝置和母線槽的快速組裝。

更優(yōu)選地，連接底板的兩縱向端部均設(shè)置有用于確定母線槽和連接裝置之間相對(duì)位置的定位部，以便于快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)連接裝置和母線槽之間的連接定位。

本發(fā)明的母線槽及其輸配電系統(tǒng)尤其適合于在需要同時(shí)配備動(dòng)力和照明配電線路的工業(yè)廠房及軌道交通隧道內(nèi)使用。

為了更清楚地闡述本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明母線槽實(shí)施例1的立體圖；

圖2是圖1所示母線槽的主視圖；

圖3是圖1所示母線槽的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是圖1所示母線槽的橫向截面圖；

圖5是本發(fā)明母線槽輸配電系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖6是圖5所示母線槽輸配電系統(tǒng)中連接裝置的立體圖；

圖7是圖5所示母線槽輸配電系統(tǒng)中連接裝置去除連接蓋板后的立體圖；

圖8是圖5所示母線槽輸配電系統(tǒng)中連接裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

母線槽實(shí)施例1

圖1至4示出了本發(fā)明母線槽實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖1至4，本實(shí)施例的動(dòng)力、照明一體雙回路母線槽10包括由u形的金屬本體1和扣合在金屬本體1上的金屬蓋板2所構(gòu)成的金屬殼體、設(shè)置在金屬殼體內(nèi)并由多個(gè)電絕緣支撐構(gòu)件3所承載的母排4。其中，金屬本體1和金屬蓋板2均為通過(guò)擠壓成型的鋁型材，且本體1相對(duì)于蓋板2的一側(cè)形成有沿本體1的縱向延伸的隱藏式螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽11以及沿本體1的縱向延伸用于懸掛安裝燈具的燈具安裝滑槽12。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，當(dāng)不利用殼體作為pe導(dǎo)體時(shí)，殼體也可以采用例如耐火防水陶瓷的其他材質(zhì)。

參見(jiàn)圖2，母排4包括相互間隔設(shè)置的第一相導(dǎo)體41、第二相導(dǎo)體42、第三相導(dǎo)體43、第一n導(dǎo)體44、第二n導(dǎo)體45和第四相導(dǎo)體46；其中，第一相導(dǎo)體41、第二相導(dǎo)體42、第三相導(dǎo)體43和第一n導(dǎo)體44用于形成動(dòng)力回路，第二n導(dǎo)體45和第四相導(dǎo)體46用于形成照明回路，且照明回路和動(dòng)力回路共用金屬殼體為pe導(dǎo)體。

如圖1至3所示，本體1內(nèi)側(cè)壁的縱向兩端還分別設(shè)置有pe連接導(dǎo)體13。其中，pe連接導(dǎo)體13可以通過(guò)焊接或者螺絲緊固的方式固定在本體1的內(nèi)側(cè)壁上。pe連接導(dǎo)體13用于在制備母線槽輸配電系統(tǒng)時(shí)通過(guò)連接裝置實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相鄰母線槽的金屬殼體之間的電連接(具體參見(jiàn)下文描述)。

如圖4所示，電絕緣支撐構(gòu)件3包括相對(duì)且平行設(shè)置的第一夾持部31和第二夾持部32，母排4中的各個(gè)導(dǎo)體由第一夾持部31和第二夾持部32所夾持且分隔開(kāi)。螺栓51穿過(guò)電絕緣支撐構(gòu)件3后與設(shè)置在隱藏式螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽11內(nèi)的螺母52螺紋連接，以使得電絕緣支撐構(gòu)件3與本體1固定連接。其中，為了實(shí)現(xiàn)螺栓51和母排4之間的電絕緣，在螺栓51上還套設(shè)有電絕緣套53。

在固定電絕緣支撐構(gòu)件3的過(guò)程中，先在母線槽10的外部將螺栓51和螺母52預(yù)安裝到電絕緣支撐構(gòu)件3上，然后沿本體1的縱向?qū)⒙菽?2推入隱藏式螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽11中，并使得電絕緣支撐構(gòu)件3移動(dòng)到本體1中的預(yù)定安裝位置，接著再轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓51以實(shí)現(xiàn)電絕緣支撐構(gòu)件3的固定。在轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓51的過(guò)程中，由于螺母52的多邊形外周與隱藏式螺母導(dǎo)向止轉(zhuǎn)槽11的內(nèi)壁相互抵接，因此螺母被限制為不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺栓51被緊固，以將電絕緣支撐構(gòu)件3固定到本體1上。

母線槽輸配電系統(tǒng)實(shí)施例1

圖5是示出了本發(fā)明母線槽輸配電系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，母線槽輸配電系統(tǒng)包括兩個(gè)母線槽10和10’以及連接兩個(gè)母線槽10和10’的連接裝置20。雖然圖5中僅示出了兩個(gè)母線槽，但本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，根據(jù)需要，母線槽輸配電系統(tǒng)中母線槽的數(shù)量可以為兩個(gè)以上的任意數(shù)個(gè)。

其中，母線槽10’與母線槽10的區(qū)別僅在于，母線槽10’的蓋板2’上設(shè)置有與動(dòng)力回路相連的動(dòng)力插接口6以及與照明回路相連的照明插接口7。本發(fā)明中，動(dòng)力插接口6和照明插接口7的位置及數(shù)量可以根據(jù)需要而進(jìn)行設(shè)置。

繼續(xù)參見(jiàn)圖5，連接裝置20包括連接底板21、兩塊連接側(cè)板22、設(shè)置在兩塊連接側(cè)板22之間的六塊電絕緣隔板23、以及u形的連接蓋板24。母線槽10中母排4和母線槽10’中母排4’的各個(gè)導(dǎo)體伸出于殼體的縱向端部分別夾持在兩塊相鄰的電絕緣隔板23之間，且母線槽10中的pe連接導(dǎo)體13和母線槽10’中的pe連接導(dǎo)體13’夾持在連接側(cè)板21和電絕緣隔板23之間。

圖6至8更詳細(xì)地示出了連接裝置20的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖6至8所示，每個(gè)電絕緣隔板23均包括電絕緣基板231和分別設(shè)置在電絕緣基板231兩個(gè)表面的導(dǎo)電板232，母排4和母排4’之間以及、pe連接導(dǎo)體13和pe連接導(dǎo)體13’之間通過(guò)導(dǎo)電板232實(shí)現(xiàn)電連接。連接側(cè)板22和電絕緣隔板23由螺栓25和螺母26緊固連接；其中，在連接側(cè)板22的外側(cè)設(shè)置有插接槽221和彈性墊片容置槽222，彈性墊片27套設(shè)在螺栓25上并設(shè)置在容置槽222中，以使得連接側(cè)板22和電絕緣隔板23能夠更牢固地夾緊母排4和4’以及pe連接導(dǎo)體13和13’。參見(jiàn)圖8，為了實(shí)現(xiàn)螺栓25與導(dǎo)電板232之間的電絕緣，在螺栓25上還設(shè)置有電絕緣套28。

連接蓋板24的側(cè)壁插接于連接側(cè)板22上的插接槽221，且連接蓋板24通過(guò)螺釘29與連接底板21固定連接。連接底板21的兩縱向端部均設(shè)置有用于確定母線槽10、10’與連接裝置20之間相對(duì)位置的定位部211。

母線槽實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：母線槽中照明回路和動(dòng)力回路共用一根n導(dǎo)體。

母線槽實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于：母線槽不是利用金屬殼體作為pe導(dǎo)體，而是在母線槽的母排中設(shè)置由照明回路和動(dòng)力回路所共用的pe導(dǎo)體。

雖然以上通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例描繪了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi)，凡依照本發(fā)明所作的同等改進(jìn)，應(yīng)為本發(fā)明的保護(hù)范圍所涵蓋。