本發(fā)明屬于變電站設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種500kV變電站低壓電容元件更換裝置。

背景技術(shù)：

電力電容器是一種廣泛用于電氣系統(tǒng)的儲(chǔ)能電器，它對(duì)輸變電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的作用。通常情況下，電力電容器是以電力電容器成套裝置的方式裝在變電站中，并與變電站的其它設(shè)備共同運(yùn)行，500kv變電站35kv、66kv電容器組的高度在6米以上，由于受變電站場(chǎng)地的限制和成本控制等因素的制約，電力電容器豎直（如圖1所示）或水平固定在工字鋼或角鋼組成的電容器平臺(tái)框架上，為防止位于邊緣的電力電容器滑出平臺(tái)框架外需要在電容器平臺(tái)框架四周增設(shè)擋板24，擋板24的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也在一定程度上影響電力電容器的取放過(guò)程，另外電力電容器成套裝置本身、其與變電站周圍的電氣設(shè)備也靠得較近，而且電力電容器出線端子為瓷材質(zhì)屬于易損壞零部件。當(dāng)電力電容器成套裝置上某臺(tái)電容器損壞或失效后，就需要拆卸并安裝新的電力電容器，而成套裝置上的電力電容器因其位置較高、自身重量較大、作業(yè)空間較小等原因，造成拆裝作業(yè)較為困難，通常需要多人的協(xié)同配合和操作，是一件勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工作，且工作的安全性也很難保證，另外，現(xiàn)場(chǎng)周邊電氣設(shè)備和輸電線路密集、相鄰層間距較小，大型起吊設(shè)備難以施展，存在電氣元件碰傷撞傷的風(fēng)險(xiǎn)，因此如何安全有效的卸裝電力電容器成套裝置上的電容器，就成了許多輸變電企業(yè)的一個(gè)技術(shù)性問(wèn)題。

授權(quán)公告號(hào)CN101719635B公開(kāi)一種高壓電容器更換工具，用于拆裝高壓電容器，包括一底座以及立于底座上的立柱，在立柱上固定有軌道橫梁，軌道橫梁上通過(guò)鋼絲繩掛有可上下調(diào)節(jié)的吊鉤，所述的立柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝底座上，在軌道橫梁上安裝有可沿橫梁移動(dòng)的電動(dòng)跑車，鋼絲繩纏繞于一繞線柱上，繞線柱通過(guò)一繞線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，繞線柱以及繞線電機(jī)固定于電動(dòng)跑車上。該結(jié)構(gòu)的不足之處需要額外借助平板小車先電容器及其固定鐵架運(yùn)至該工具下方，并未從根本上解決便捷拆卸的技術(shù)效果，故依然存在電容器撞傷的風(fēng)險(xiǎn)。

授權(quán)公告號(hào)CN102180423B公開(kāi)了一種更換電容器組專用吊裝工具，包括兩支腿套，兩支腿套之間安裝連接桿和支架；每個(gè)支腿套上各安裝一個(gè)橫支撐套，兩橫支撐套之間安裝齒輪箱，兩橫支撐套和齒輪箱內(nèi)安裝第二絲杠，第二絲杠上安裝第二錐形齒輪和兩延長(zhǎng)桿；兩支腿套上各安裝一個(gè)支腿；支架上固 定安裝支座，支座與連接桿之間固定安裝第一絲杠和導(dǎo)桿，第一絲杠的一端安裝搖桿另一端安裝第一錐形齒輪，兩錐形齒輪嚙合；導(dǎo)桿上安裝滑動(dòng)座，滑動(dòng)座上安裝螺母，螺母與第一絲杠螺紋連接；滑動(dòng)座上固定安裝鉸鏈座，鉸鏈座上安裝吊臂支桿，吊臂支桿上端安裝吊臂，吊臂支桿與吊臂之間安裝液壓缸；吊臂支桿上安裝支撐桿，支座上開(kāi)設(shè)定位槽，定位槽與支撐桿的下端配合。該結(jié)構(gòu)雖然便于單人操作，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成操作過(guò)程中的較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種500kV變電站低壓電容元件更換裝置，通過(guò)設(shè)置行走機(jī)構(gòu)和支吊機(jī)構(gòu)，使作業(yè)人員不需要鉆入內(nèi)部，只需在外面便可以輕松操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，且安全性能高，并通過(guò)在延伸板上開(kāi)設(shè)不同形狀的通孔實(shí)現(xiàn)本裝置懸掛在電容器正上方，利于快速作業(yè)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

500kV變電站低壓電容元件更換裝置，包括行走機(jī)構(gòu)和支吊機(jī)構(gòu)：

所述行走機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)方體框架和導(dǎo)軌，所述長(zhǎng)方體框架上端兩側(cè)設(shè)置延伸板，所述延伸板開(kāi)設(shè)通孔，所述長(zhǎng)方體框架下端設(shè)置底板，所述底板中心開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形孔，所述導(dǎo)軌固定在底板的上端面，所述導(dǎo)軌為兩個(gè)，分別位于長(zhǎng)條形孔的兩側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)軌上均設(shè)置滾輪，所述兩個(gè)滾輪之間設(shè)置支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置吊桿，所述吊桿下端伸出所述長(zhǎng)條形孔外并設(shè)置電動(dòng)葫蘆；

所述支吊機(jī)構(gòu)包括位于行走機(jī)構(gòu)兩端的前吊掛組件和后吊掛組件，所述前吊掛組件為兩組均包括前上卡件、前下卡件和前螺紋吊桿，所述前上卡件位于電容器平臺(tái)框架上端面，所述前下卡件位于延伸板的下端面，所述前螺紋吊桿自上而下依次貫穿前上卡件、延伸板和前下卡件，將長(zhǎng)方體框架的上端與電容器平臺(tái)框架進(jìn)行固定；所述后吊桿組件為兩組，均包括后上卡件、后下卡件和后螺紋吊桿，所述后上卡件位于電容器平臺(tái)框架上端面，所述后下卡件位于長(zhǎng)方體框架底板的下端面，所述后螺紋吊桿自上而下依次貫穿后上卡件、延伸板和后下卡件將長(zhǎng)方體框架的下端與電容器平臺(tái)框架進(jìn)行固定，長(zhǎng)方形框架的前端伸出電容器平臺(tái)框架的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述滾輪內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述行走機(jī)構(gòu)上設(shè)置電源和控制開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌前端設(shè)置限位塊。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)葫蘆的牽引繩下端設(shè)置支撐架，所述支撐架包括鉸接的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板的中間設(shè)置與所述第二水平板相匹配的中空腔體，所述第一水平板和第二水平板端部均鉸接豎直板。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)葫蘆的牽引繩下端設(shè)置兩個(gè)掛鉤。

進(jìn)一步的，所述前上卡件和后上卡件為兩個(gè)L形板。

進(jìn)一步的，所述前上卡件和后上卡件均包括位于上下的兩個(gè)夾板和位于兩個(gè)夾板中間的左右設(shè)置的卡塊。

本發(fā)明的有益效果是：

1.支吊機(jī)構(gòu)包括位于行走機(jī)構(gòu)兩端的前吊掛組件和后吊掛組件，前吊掛組件為兩組均包括前上卡件、前下卡件和前螺紋吊桿，安裝時(shí)將兩個(gè)前上卡件放置在電容器平臺(tái)框架的上端面，并將兩個(gè)前下卡件放置在延伸板的下端面，最后通過(guò)兩個(gè)前螺紋吊桿自上而下依次貫穿前上卡件、延伸板和前下卡件并加之緊固螺栓將長(zhǎng)方體框架的上端與電容器平臺(tái)框架進(jìn)行固定；后吊桿組件為兩組均包括后上卡件、后下卡件和后螺紋吊桿，安裝時(shí)將兩個(gè)后上卡件放置在電容器平臺(tái)框架上端面，在將兩個(gè)后下卡件放置在長(zhǎng)方體框架底板的下端面，最后通過(guò)后螺紋吊桿自上而下依次貫穿上卡件、延伸板和后下卡件并加之緊固螺栓將長(zhǎng)方體框架的下端與電容器平臺(tái)框架進(jìn)行固定；由此可見(jiàn)，前螺紋吊桿較后螺紋吊桿長(zhǎng)度較短；采用電動(dòng)葫蘆的牽引繩和掛鉤對(duì)需要更換的電容器進(jìn)行垂直上吊30-50cm，使電容器起離地面，然后通過(guò)人力或電力驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾輪使電動(dòng)葫蘆帶動(dòng)電容器水平移動(dòng)出電容器平臺(tái)框架，需指出的是長(zhǎng)方形框架的前端伸出電容器平臺(tái)框架的外側(cè)；

本發(fā)明采用前后不同長(zhǎng)度的螺紋吊桿對(duì)長(zhǎng)方體框架進(jìn)行水平固定，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了放置電容器在滑軌中運(yùn)行由于電容器重量較重造成長(zhǎng)方形框架前后顛倒歪斜的現(xiàn)象發(fā)生，有利于提高更換電容器過(guò)程中的安全性，另外長(zhǎng)方形框架的前端伸出電容器平臺(tái)框架的外側(cè)有利于直接將待維修的電容器直接從平臺(tái)上將電容器下放至地面或從地面將更換后的電容器從地面起吊至電容器平臺(tái)框架上，以此實(shí)現(xiàn)提高更換電容器的作業(yè)效率。

綜上所述，采用該裝置后，作業(yè)人員只需固定好該裝置，便可以輕松進(jìn)行更換電容器的工作，只需一人即可完成更換操作，大大降低操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，經(jīng)濟(jì)效益良好，且安全性能高。

2.滾輪內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以采用永磁電機(jī)，通過(guò)電源和控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行操控，進(jìn)一步節(jié)約工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷量。

3.導(dǎo)軌前端設(shè)置限位塊，限位塊可以采用橡膠材質(zhì)，設(shè)置限位塊有效預(yù)防滾輪滑脫出軌，進(jìn)一步提高本發(fā)明的安全性。

4.電動(dòng)葫蘆的牽引繩下端設(shè)置兩個(gè)掛鉤，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以將兩個(gè)掛鉤鉤掛在電容器兩側(cè)的掛線板上，提高電容器垂直、水平移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

5.電動(dòng)葫蘆的牽引繩下端設(shè)置支撐架，支撐架包括鉸接的第一水平板和第二水平板，第一水平板的中間設(shè)置與第二水平板相匹配的中空腔體，第一水平板和第二水平板端部均鉸接豎直板；本結(jié)構(gòu)在存儲(chǔ)或攜帶時(shí)，豎直板可以折疊在第一水平板和第二水平板上，第二水平板可以折疊在第一水平板內(nèi)，有效減少支撐架的體積，需要使用時(shí)，將支撐架放在電容器的下端面，在把第二水平板從第一水平板的中空腔體內(nèi)轉(zhuǎn)出，再將豎直板翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，使整個(gè)支撐架打開(kāi)對(duì)電容器四周進(jìn)行圍擋，從而防止更換電容器過(guò)程中發(fā)生相互撞傷的現(xiàn)象，本結(jié)構(gòu)特別適用于水平放置的電容器。

6.為搭配電容器平臺(tái)框架的角鋼設(shè)計(jì)，本發(fā)明的前上卡件和/或后上卡件設(shè)計(jì)為兩個(gè)L形板，通過(guò)L形板對(duì)對(duì)角鋼的上下兩側(cè)進(jìn)行卡合，進(jìn)一步提高長(zhǎng)方體框架與角鋼形平臺(tái)框架的緊固強(qiáng)度；同樣的為搭配電容器平臺(tái)框架的工字形設(shè)計(jì)，前上卡件和/或后上卡件均包括位于上下的兩個(gè)夾板和位于兩個(gè)夾板中間的左右設(shè)置的卡塊，搭配前上卡件和下后卡件的結(jié)構(gòu)，提高長(zhǎng)方體框架與角鋼形平臺(tái)框架的緊固強(qiáng)度。

7. 將延伸板上的通孔設(shè)計(jì)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)可以通過(guò)左右微調(diào)長(zhǎng)方體框架位置使電動(dòng)葫蘆位于電力電容器的正上方；同樣的，通過(guò)連通孔將相鄰的通孔進(jìn)行連通，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)方體框架的前后左右微調(diào)；上述兩種結(jié)構(gòu)可以對(duì)本裝置的位置進(jìn)行精確微調(diào)，有效提高起吊作業(yè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性和設(shè)備安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容器平臺(tái)框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一延伸板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一支撐架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一支撐架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例二前上卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例三延伸板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例四延伸板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-長(zhǎng)方體框架，2-導(dǎo)軌，3-延伸板，4-通孔，5-底板，6-長(zhǎng)條形孔，7-滾輪，8-限位塊，9-支撐桿，10-吊桿，11-電動(dòng)葫蘆，12-牽引繩，13-掛鉤，14-前上卡件，15-前下卡件，16-前螺紋吊桿，17-電容器平臺(tái)框架，18-后上卡件，19-后下卡件，20-后螺紋吊桿，21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22-電源，23-控制開(kāi)關(guān)，24-擋板，25-連通孔，26-第一水平板，27-第二水平板，28-中空腔體，29-豎直板，30-橡膠墊塊，31-容納槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,本實(shí)施例中前端定義為圖3中的右側(cè)，后端定義為左側(cè)。

實(shí)施例一

如圖2至圖6所示，本發(fā)明包括行走機(jī)構(gòu)和支吊機(jī)構(gòu)：

行走機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)方體框架1和導(dǎo)軌2，長(zhǎng)方體框架1上端兩側(cè)設(shè)置延伸板3，延伸板3開(kāi)設(shè)通孔4，通孔4為多個(gè)，長(zhǎng)方體框架1的下端焊接底板5，底板5中心開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形孔6，導(dǎo)軌2固定焊接在底板5的上端面，導(dǎo)軌2為兩個(gè)分別位于長(zhǎng)條形孔6的兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)軌2上均安裝滾輪7，兩個(gè)導(dǎo)軌2的前端均限位塊8，限位塊8采用橡膠材質(zhì)，兩個(gè)滾輪7之間安裝支撐桿9，支撐桿9上設(shè)置吊桿10，吊桿10下端伸出長(zhǎng)條形孔6外并固定有電動(dòng)葫蘆11，電動(dòng)葫蘆11的牽引繩12的下端安裝兩個(gè)掛鉤13，針對(duì)水平防止的電容器進(jìn)行更換是，將掛鉤13更換為支撐架，支撐架包括支撐架包括鉸接的第一水平板26和第二水平板27，第一水平板26的中間設(shè)置與第二水平板27相匹配的中空腔體28，第一水平板26和第二水平板27的端部均鉸接豎直板29并固定有橡膠墊塊30，同時(shí)在第一水平板26和第二水平板27的上端面開(kāi)設(shè)容納豎直板29的容納槽31，可進(jìn)一步減小支撐架的體積，提高本發(fā)明的結(jié)構(gòu)靈活性；

支吊機(jī)構(gòu)包括位于行走機(jī)構(gòu)兩端的前吊掛組件和后吊掛組件，前吊掛組件為兩組均包括前上卡件14、前下卡件15和前螺紋吊桿16，前上卡件14位于電容器平臺(tái)框架17上端面，前下卡件15位于延伸板3的下端面，前螺紋吊桿16自上而下依次貫穿前上卡件14、延伸板3和前下卡件15將長(zhǎng)方體框架1的上端與電容器平臺(tái)框架17進(jìn)行固定；后吊桿組件為兩組均包括后上卡件18、后下卡件19和后螺紋吊桿20，后上卡件18位于電容器平臺(tái)框架17上端面，后下卡件19位于長(zhǎng)方體框架1的底板5的下端面，后螺紋吊桿20自上而下依次貫穿后上卡件18、延伸板3和后下卡件19將長(zhǎng)方體框架1的下端與電容器平臺(tái)框架17進(jìn)行固定，長(zhǎng)方形框架1的前端伸出電容器平臺(tái)框架17的外側(cè)，其中，前上卡件14和后上卡件18為兩個(gè)L形板。

實(shí)施例二

行走機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)方體框架1和導(dǎo)軌2，長(zhǎng)方體框架1上端兩側(cè)設(shè)置延伸板3，延伸板3開(kāi)設(shè)通孔4，通孔4為多個(gè)，長(zhǎng)方體框架1的下端焊接底板5，底板5中心開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形孔6，導(dǎo)軌2固定焊接在底板5的上端面，導(dǎo)軌2為兩個(gè)，分別位于長(zhǎng)條形孔6的兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)軌2上均安裝滾輪7，滾輪7內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21為永磁電機(jī)，長(zhǎng)方體框架1上安裝電源22和控制開(kāi)關(guān)23，電源22可以使用36V可充電鋰電池，控制開(kāi)關(guān)23為順逆開(kāi)關(guān)，兩個(gè)導(dǎo)軌2之間的前端設(shè)置限位塊8，限位塊8采用橡膠材質(zhì)，兩個(gè)滾輪7之間安裝支撐桿9，支撐桿9上設(shè)置吊桿10，吊桿10下端伸出長(zhǎng)條形孔6外并固定有電動(dòng)葫蘆11，針對(duì)豎直放置的電容器進(jìn)行更換時(shí)，在電動(dòng)葫蘆11的牽引繩12的下端安裝兩個(gè)掛鉤13，兩個(gè)掛鉤13對(duì)電容器兩側(cè)的掛耳進(jìn)行懸掛，針對(duì)水平放置的電容器進(jìn)行更換時(shí)，將掛鉤13更換為支撐架，支撐架包括支撐架包括鉸接的第一水平板26和第二水平板27，第一水平板26的中間設(shè)置與第二水平板27相匹配的中空腔體28，第一水平板26和第二水平板27的端部均鉸接豎直板29并固定有橡膠墊塊30，同時(shí)在第一水平板26和第二水平板27的上端面開(kāi)設(shè)容納豎直板29的容納槽31，可進(jìn)一步減小支撐架的體積，提高本發(fā)明的結(jié)構(gòu)靈活性；

支吊機(jī)構(gòu)包括位于行走機(jī)構(gòu)兩端的前吊掛組件和后吊掛組件，前吊掛組件為兩組均包括前上卡件14、前下卡件15和前螺紋吊桿16，前上卡件14位于電容器平臺(tái)框架17上端面，前下卡件15位于延伸板3的下端面，前螺紋吊桿16自上而下依次貫穿前上卡件14、延伸板3和前下卡件15，將長(zhǎng)方體框架1的上端與電容器平臺(tái)框架17進(jìn)行固定；后吊桿組件為兩組均包括后上卡件18、后下卡件19和后螺紋吊桿20，后上卡件18位于電容器平臺(tái)框架17上端面，后下卡件19位于長(zhǎng)方體框架1的底板5的下端面，后螺紋吊桿20自上而下依次貫穿后上卡件18、延伸板3和后下卡件19將長(zhǎng)方體框架1的下端與電容器平臺(tái)框架17進(jìn)行固定，長(zhǎng)方形框架1的前端伸出電容器平臺(tái)框架17的外側(cè)，其中，前上卡件14和后上卡件18均包括位于上下的兩個(gè)夾板21和位于兩個(gè)夾板21中間的左右設(shè)置的卡塊22。

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖7和圖8所示，為解決人力推拉牽引繩移動(dòng)電容器負(fù)荷量較大的問(wèn)題，本實(shí)施例中在滾輪內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)順逆開(kāi)關(guān)控制滾輪的啟、停、前進(jìn)和后退，進(jìn)一步節(jié)約人力，提高本發(fā)明的實(shí)用性；前上卡件14和后上卡件18均包括位于上下的兩個(gè)夾板21和位于兩個(gè)夾板21中間的左右設(shè)置的卡塊22，夾板21和卡塊22上均開(kāi)設(shè)固定孔23供前螺紋吊桿和后螺紋吊桿通過(guò)，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在使用時(shí)可以將工字形通過(guò)夾板21和卡塊22進(jìn)行上下左右固定保證長(zhǎng)方形框架與電容器平臺(tái)框架的緊固強(qiáng)度；通過(guò)掛鉤13和支撐架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本發(fā)明同時(shí)適合豎直和水平擺放的電容器組更換作業(yè)使用。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖9所示，延伸板3上的通孔4為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，通孔4的延伸方向與導(dǎo)軌2的延伸方向垂直，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在安裝時(shí)可以通過(guò)左右微調(diào)長(zhǎng)方體框架1使電動(dòng)葫蘆11安裝電力電容器的正上方，即使用過(guò)程通過(guò)前螺紋吊桿16和后螺紋吊桿20將長(zhǎng)方體框架1做初步固定，再結(jié)合電動(dòng)葫蘆11的位置與電力電容器的位置，對(duì)長(zhǎng)方體框架1進(jìn)行左右微調(diào)校準(zhǔn)，在不需要拆卸多個(gè)前螺紋吊桿16和后螺紋吊桿20的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)方體框架1的校正，有效提高本發(fā)明安裝過(guò)程的作業(yè)效率。

實(shí)施例四

本實(shí)施例與實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖10所示，相鄰?fù)?之間設(shè)置連通孔25并通過(guò)多個(gè)連通孔25使通孔4之間相連通，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于前螺紋吊桿16和后螺紋吊桿20在不同的通孔4之間進(jìn)行調(diào)換，即使用過(guò)程通過(guò)前螺紋吊桿16和后螺紋吊桿20將長(zhǎng)方體框架1做初步固定，再根據(jù)長(zhǎng)方體框架1的位置對(duì)其進(jìn)行前后微調(diào)校準(zhǔn)，在不需要拆卸多個(gè)前螺紋吊桿16和后螺紋吊桿20的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)方體框架1的前后校正使長(zhǎng)方體框架的前端伸出電容器平臺(tái)框架17的外部，結(jié)合通孔4為長(zhǎng)條形通孔的結(jié)構(gòu)對(duì)長(zhǎng)方體框架1左右微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)其的位置校準(zhǔn)，即保證電動(dòng)葫蘆11位于電力電容器正上方，同時(shí)保證長(zhǎng)方體框架1的前端伸出電容器平臺(tái)框架17適合的長(zhǎng)度。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。