本發(fā)明涉及變電站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱組合式變電站。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品的安全性、可靠性、舒適性提出了很高的要求，促使產(chǎn)品的制造工藝更復(fù)雜，產(chǎn)品工藝的復(fù)雜對(duì)供電安全性、可靠性、連續(xù)性提出了很高要求。變電站是一種高壓開關(guān)設(shè)備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預(yù)制戶內(nèi)、戶外緊湊式配電設(shè)備，即將、變壓器降壓、低壓配電等功能有機(jī)地組合在一起，安裝在一個(gè)防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動(dòng)的鋼結(jié)構(gòu)箱，特別適用于城網(wǎng)建設(shè)與改造，是繼土建變電站之后崛起的一種嶄新的變電站。箱式變電站適用于礦山、工廠企業(yè)、油氣田和風(fēng)力發(fā)電站，它替代了原有的土建配電房，配電站，成為新型的成套變配電裝置。我國現(xiàn)有的箱式變電站散熱采用無動(dòng)力風(fēng)機(jī)，但是不能有效的防止灰塵進(jìn)入箱變內(nèi)部，箱式變電站內(nèi)部的電器元件存在安全隱患。

例如中國專利cn205666511u一種預(yù)裝式箱式變電站散熱通風(fēng)裝置，屬于電氣設(shè)備領(lǐng)域，包括頂部敞開的散熱箱和安裝在散熱箱內(nèi)部的散熱架，箱式變電站與散熱箱之間通過散熱口連通；散熱架的中間設(shè)有多組波形散熱片，相鄰散熱片之間設(shè)有間隙，散熱片的一側(cè)與箱式變電站和散熱箱交接處的側(cè)壁固定連接，散熱片由多個(gè)散熱輔片組成，相鄰散熱輔片之間相互垂直，散熱輔片上設(shè)有多個(gè)通孔和多個(gè)向上傾斜的梯形散熱翼片。該裝置利用散熱風(fēng)扇、散熱箱以及散熱架在滿足箱式變電站的防塵需求的同時(shí)提高箱式變電站的散熱效果，通過在散熱架上設(shè)置散熱片、散熱翼片和通孔，使熱量傳遞進(jìn)行得更加充分，進(jìn)一步提高散熱效率；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效果好。但該散熱裝置其占用空間較大，且其通過底部風(fēng)機(jī)將熱量傳至散熱箱中，這樣的傳遞過程不利于散熱；同時(shí)由于散熱箱頂部敞開，其防塵效果差，同時(shí)安全性不高。又如中國專利cn106099712a涉及防塵散熱裝置及使用該防塵散熱裝置的箱式變電站。防塵散熱裝置包括風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，所述的進(jìn)風(fēng)側(cè)用于朝向待散熱空間，所述的出風(fēng)側(cè)用于朝向排熱空間，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)設(shè)有防塵過濾網(wǎng)，解決了目前的箱式變電站由于防塵性能不好造成箱式變電站內(nèi)的電器元件存在安全隱患的問題；該防塵散熱裝置僅通過風(fēng)機(jī)散熱，這樣的散熱效率不高，只能適用于小型變壓器，使用范圍過于狹窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率低、散熱裝置維護(hù)難的問題，本發(fā)明提供了一種散熱組合式變電站。

本發(fā)明提供了一種散熱組合式變電站，所述散熱組合式變電站包括變電站箱體、變壓器和散熱裝置；所述變壓器安裝于變電站箱體內(nèi)部；散熱裝置位于變壓器底部和變電站箱體底部之間，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述散熱裝置包括風(fēng)機(jī)a、通風(fēng)管和布?xì)庀?；變電站箱體一側(cè)側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，通風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)口和布?xì)庀?，布?xì)庀浒惭b于變壓器正下方；變電站箱體頂部設(shè)有出風(fēng)口，布?xì)庀渑c出風(fēng)口垂直相對(duì)設(shè)置，風(fēng)機(jī)a安裝于通風(fēng)管內(nèi)；通風(fēng)管截面為矩形框，通風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口連接位置處安裝有風(fēng)速傳感器；所述通風(fēng)管管壁上嵌有導(dǎo)軌，風(fēng)機(jī)a外部四周固定有矩形邊框，矩形邊框側(cè)壁一側(cè)連接風(fēng)機(jī)a外部，另一側(cè)通過導(dǎo)軌與通風(fēng)管管壁相連。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)a和通風(fēng)管之間還設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置置于通風(fēng)管外側(cè)管壁上方，所述伸縮裝置包括支架、伸縮件和連接件；所述支架置于通風(fēng)管外側(cè)管壁上方，支架一側(cè)連接通風(fēng)管，另一側(cè)連接伸縮件，伸縮件底部安裝連接件。

進(jìn)一步的，所述支架分為第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互垂直，組成l型支架，第一支架置于通風(fēng)管外側(cè)管壁上方，且第一支架垂直于通風(fēng)管軸向方向；所述第二支架端部與伸縮件頂部相連，伸縮件與第一支架平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述伸縮件包括套筒和伸縮桿，伸縮桿頂端套于套筒內(nèi)側(cè)頂部，套筒外側(cè)頂部與第二支架端部相連，伸縮桿底部與矩形邊框頂部相連。

進(jìn)一步的，所述支架包括支腿和平臺(tái)；平臺(tái)為圓柱形，平臺(tái)底部設(shè)有三條支腿，支腿之間夾角角度120°，形成穩(wěn)固底座，支腿設(shè)于通風(fēng)管外側(cè)管壁上方。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)直徑與套筒外直徑相配合，平臺(tái)中央位置開有通孔，伸縮件通過通孔與風(fēng)機(jī)a外部矩形邊框頂部連接。

進(jìn)一步的，平臺(tái)周邊任意位置處開有缺口，缺口與通孔之間存在通道，缺口寬度與通孔直徑相同。

進(jìn)一步的，所述通道側(cè)壁上均設(shè)有橡膠層。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)周邊除缺口處均設(shè)有擋板，所述擋板的高度超過套筒高度的1/4。

進(jìn)一步的，所述散熱裝置中還包含第二散熱裝置，所述第二散熱裝置位于變壓站箱體頂部，且散熱裝置的側(cè)壁均與變壓站箱體側(cè)壁重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明中采用散熱裝置對(duì)變電站進(jìn)行散熱，大大提高了散熱效率，同時(shí)風(fēng)機(jī)a安裝于通風(fēng)管內(nèi)，可從通風(fēng)管中取出，便于裝配和維護(hù)；通風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口連接位置處安裝有風(fēng)速傳感器，通過風(fēng)速傳感器測(cè)量進(jìn)風(fēng)口的空氣流速；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口中風(fēng)速滿足變電站的散熱要求時(shí)，風(fēng)機(jī)a無需工作，減少風(fēng)機(jī)帶來的能源損耗。

(2)本發(fā)明中當(dāng)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速達(dá)到散熱所需要求時(shí)，伸縮桿將風(fēng)機(jī)a從通風(fēng)管向上拉取，直至風(fēng)機(jī)a外部矩形邊框底部與通風(fēng)管頂部高度一致，此時(shí)通風(fēng)管中沒有遮擋物，更易于外側(cè)空氣進(jìn)入；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速無法滿足散熱要求時(shí)，伸縮桿推動(dòng)風(fēng)機(jī)a向下移動(dòng)，直至風(fēng)機(jī)a復(fù)位，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)a，增大風(fēng)量，保證散熱效率。

(3)實(shí)施例3中的伸縮裝置的支架支腿之間夾角角度120°，形成穩(wěn)固的類似三棱錐底座，平臺(tái)周邊任意位置處開有缺口，缺口與通孔之間存在通道，缺口寬度與通孔直徑相同，因此缺口、通道和通孔三者組成u形槽，便于伸縮件的安裝和拆卸，通道側(cè)壁上均設(shè)有橡膠層，橡膠層保護(hù)伸縮件在安裝或裝卸時(shí)，與通道側(cè)壁產(chǎn)生摩擦，同時(shí)使得伸縮件在安裝或拆卸時(shí)需要施加一定壓力，保證了伸縮件在使用過程中不會(huì)滑入通道中，掉落支架。

(4)實(shí)施例3中的伸縮裝置的平臺(tái)周邊除缺口處均設(shè)有擋板，所述擋板的高度超過套筒高度的1/4，確保伸縮裝置不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。

附圖說明

圖1是散熱組合式變電站示意圖；

圖2是實(shí)施例2中布?xì)庀涫疽鈭D；

圖3是風(fēng)機(jī)a布置示意圖；

圖4是實(shí)施例1中伸縮裝置示意圖；

圖5是下布?xì)獍迤矫媸疽鈭D；

圖6是布?xì)獍迤矫媸疽鈭D；

圖7是實(shí)施例3中支架示意圖；

圖8是第二散熱裝置示意圖；

圖9是散熱片示意圖；

圖10是防塵機(jī)構(gòu)和防塵板布置示意圖；

圖11是防塵機(jī)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記：

1-變電站箱體，2-變壓器，3-布?xì)庀洌?1-布?xì)獍澹?2-布?xì)鈏，33-邊框，34-下布?xì)獍澹?5-布?xì)饪譱i，4-通風(fēng)管，5-支架，51-平臺(tái)，52-支腿，6-套筒，7-伸縮桿，81-矩形邊框，82-風(fēng)機(jī)a，91-固定框架，92-防塵板，93-滑動(dòng)軌道，94-防塵機(jī)構(gòu)，941-放出裝置，942-從動(dòng)機(jī)構(gòu)，943-防塵網(wǎng)，944-卷取裝置，945-卷取機(jī)構(gòu)，10-散熱倉，11-風(fēng)機(jī)b，12-散熱片，13-均熱板，14-導(dǎo)熱板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種散熱防塵箱式變電站，如圖1所示，所述散熱防塵箱式變電站包括變電站箱體1、變壓器2和散熱裝置；所述變壓器2安裝于變電站箱體1內(nèi)部；散熱裝置位于變壓器2底部和變電站箱體1底部之間；所述散熱裝置包括風(fēng)機(jī)a82、通風(fēng)管4和布?xì)庀?；變電站箱體1一側(cè)側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，通風(fēng)管4連接進(jìn)風(fēng)口和布?xì)庀?，布?xì)庀?安裝于變壓器2正下方，如圖2所示，布?xì)庀?呈圓柱形，布?xì)庀?直徑大于變壓器2徑向方向上的最大尺寸，保證壓縮空氣氣流流通時(shí)包裹住整個(gè)變壓器2；變電站箱體1頂部設(shè)有出風(fēng)口，布?xì)庀?與出風(fēng)口垂直相對(duì)設(shè)置；所述布?xì)庀?包括布?xì)獍?1和邊框33，布?xì)獍?1位于邊框33頂部；邊框33高于通風(fēng)管4頂部；所述邊框33側(cè)壁上開有與通風(fēng)管4相配的開口，通過開口進(jìn)行裝配；所述布?xì)獍?1設(shè)有多個(gè)布?xì)饪譱32，如圖6所示，布?xì)饪譱32均勻布置于布?xì)獍?1表面；進(jìn)一步優(yōu)選的，布?xì)饪譱32呈圓臺(tái)形，布?xì)饪譱32大口徑端朝向布?xì)獍?1底部，布?xì)饪譱32小口徑端朝向變壓器2；布?xì)庀?的布?xì)饪譱32對(duì)通過布?xì)獍?1的空氣進(jìn)行壓縮，相應(yīng)降低空氣溫度；通過布?xì)庀?設(shè)置將進(jìn)入布?xì)庀?中的空氣均勻分布于變壓器2底部各個(gè)位置，增加變壓器2與空氣的接觸面積，同時(shí)將空氣進(jìn)行壓縮，使得與變壓器2接觸的空氣溫度低于通風(fēng)管4中空氣溫度，增強(qiáng)了空氣對(duì)流之間的傳導(dǎo)率，提高散熱效率；風(fēng)機(jī)a82安裝于通風(fēng)管4內(nèi)；通風(fēng)管4截面為矩形框，通風(fēng)管4與進(jìn)風(fēng)口連接位置處安裝有風(fēng)速傳感器，通過風(fēng)速傳感器測(cè)量進(jìn)風(fēng)口的空氣流速；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口中風(fēng)速滿足變電站的散熱要求時(shí)，風(fēng)機(jī)a82無需工作。所述通風(fēng)管4管壁上嵌有導(dǎo)軌，風(fēng)機(jī)a82外部四周固定有矩形邊框81，如圖3所示，矩形邊框81側(cè)壁一側(cè)連接風(fēng)機(jī)a82外部，另一側(cè)通過導(dǎo)軌與通風(fēng)管4管壁相連；當(dāng)風(fēng)機(jī)a82不工作時(shí)，為保證通風(fēng)管4中空氣流通順暢，風(fēng)機(jī)a82不放置于通風(fēng)管4中；所述風(fēng)機(jī)a82和通風(fēng)管4之間還設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置置于通風(fēng)管4外側(cè)管壁，所述伸縮裝置包括支架5、伸縮件和連接件，如圖4所示；所述支架5置于通風(fēng)管4外側(cè)管壁上方，支架5一側(cè)連接通風(fēng)管4，另一側(cè)連接伸縮件，伸縮件底部安裝連接件；支架5分為第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互垂直，組成l型支架，第一支架置于通風(fēng)管4外側(cè)管壁上方，且第一支架垂直于通風(fēng)管4軸向方向；所述第二支架端部與伸縮件頂部相連，此時(shí)伸縮件與第一支架平行設(shè)置；所述伸縮件包括套筒6和伸縮桿7，伸縮桿7頂端套于套筒6內(nèi)側(cè)頂部，套筒6外側(cè)頂部與第二支架端部相連，伸縮桿7底部與矩形邊框81頂部相連；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速達(dá)到散熱所需要求時(shí)，伸縮桿7將風(fēng)機(jī)a82從通風(fēng)管4向上拉取，直至風(fēng)機(jī)a82外部矩形邊框81底部與通風(fēng)管4頂部高度一致，此時(shí)通風(fēng)管4中沒有遮擋物，更易于外側(cè)空氣進(jìn)入；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速無法滿足散熱要求時(shí)，伸縮桿7推動(dòng)風(fēng)機(jī)a82向下移動(dòng)，直至風(fēng)機(jī)a82復(fù)位，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)a82，增大風(fēng)量，保證散熱效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于：為進(jìn)一步提高布?xì)庀?對(duì)空氣分布均勻性，如圖5所示，所述布?xì)庀溥€包括下布?xì)獍?4，所述下布?xì)獍?4設(shè)有多個(gè)布?xì)饪譱i35，多個(gè)布?xì)饪譱i35呈環(huán)形均勻分布于下布?xì)獍?4，將通風(fēng)管4中進(jìn)入的空氣進(jìn)行初步均勻分布；布?xì)饪譱i35的直徑大于布?xì)饪譱32的大口徑端直徑，因此布?xì)獍逑鄬?duì)下布?xì)獍?4具有更高均勻性；布?xì)庀?的布?xì)饪譱32對(duì)通過布?xì)獍宓目諝膺M(jìn)行壓縮，相應(yīng)降低空氣溫度；同時(shí)由于布?xì)獍搴拖虏細(xì)獍?4同時(shí)設(shè)置將進(jìn)入布?xì)庀?中的空氣更加均勻地分布于變壓器2底部各個(gè)位置，空氣分布均勻性決定了空氣流經(jīng)變壓器2時(shí)，變壓器2各位置散熱效率相同，避免了在使用過程中變壓器2各部分散熱效率不同，造成小區(qū)域內(nèi)熱量過分集中，損壞變壓器2；當(dāng)溫差一定時(shí)，溫度分布越均勻，換熱能力也越強(qiáng)，溫度熱負(fù)荷一定時(shí)，此時(shí)所需通風(fēng)量也越小，可減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行帶來的能源損耗。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于：為使得伸縮裝置在使用過程中穩(wěn)固性更優(yōu)異，因此對(duì)伸縮裝置中的支架5進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)；如圖7所示，所述支架5包括支腿52和平臺(tái)51；平臺(tái)51為圓柱形，平臺(tái)51底部設(shè)有三條支腿52，支腿52之間夾角角度120°，形成穩(wěn)固底座，支腿52與通風(fēng)管4外側(cè)管壁上方；所述平臺(tái)51直徑與套筒6外直徑相配合，平臺(tái)51中央位置開有通孔，伸縮件通過通孔與風(fēng)機(jī)a82外部矩形邊框81頂部連接；平臺(tái)51周邊任意位置處開有缺口，缺口與通孔之間存在通道，缺口寬度與通孔直徑相同，因此缺口、通道和通孔三者組成u形槽，便于伸縮件的安裝和拆卸，通道側(cè)壁上均設(shè)有橡膠層，橡膠層保護(hù)伸縮件在安裝或裝卸時(shí)，與通道側(cè)壁產(chǎn)生摩擦，同時(shí)使得伸縮件在安裝或拆卸時(shí)需要施加一定壓力，保證了伸縮件在使用過程中不會(huì)滑入通道中，掉落支架5；平臺(tái)51周邊除缺口處均設(shè)有擋板，所述擋板的高度超過套筒6高度的1/4，確保伸縮裝置不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于：為保證變電站具有更高效散熱效率，所述散熱裝置中還包含第二散熱裝置，如圖8所示，所述第二散熱裝置位于變壓站箱體頂部，且散熱裝置的側(cè)壁均與變壓站箱體側(cè)壁貼合；所述第二散熱裝置包括散熱倉10、散熱片12和風(fēng)機(jī)b11，散熱倉10置于變電站箱體1頂部，散熱片12和風(fēng)機(jī)b11均設(shè)于散熱倉10中，風(fēng)機(jī)b11與散熱片12相鄰設(shè)置；散熱倉10與變電站箱體1側(cè)壁連接處一側(cè)開有出風(fēng)口，散熱片12置于出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)b11之間；將變電站箱體1內(nèi)熱量通過風(fēng)機(jī)b11運(yùn)行從出風(fēng)口排出。所述散熱倉10底部開有凹槽，凹槽內(nèi)放置均熱板13，均熱板13的尺寸不小于布?xì)庀?尺寸，散熱片12垂直于均熱板13表面放置，如圖9所示，散熱片12之間均勻間隔設(shè)置，且散熱片12的散熱面平行于風(fēng)機(jī)b11運(yùn)行時(shí)的空氣流動(dòng)方向；所述散熱片12截面呈波浪形，增大散熱面積；散熱片12之間通過導(dǎo)熱板14相連，所述導(dǎo)熱板14置于散熱片12垂直方向高度的1/2處，導(dǎo)熱板14用于平衡各散熱片12的散熱程度，達(dá)到均勻散熱目的。同時(shí)導(dǎo)熱板14側(cè)壁上均勻排列有通孔，通孔軸線平行于風(fēng)機(jī)b11運(yùn)行時(shí)的空氣流動(dòng)方向，進(jìn)一步調(diào)高散熱效率。

實(shí)施例5

作為本實(shí)施方式進(jìn)一步優(yōu)選的，在變電站使用過程中，避免周圍中的塵埃等微小顆粒通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口進(jìn)入變電站箱體1內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均設(shè)有防塵板92，如圖10所示，防塵板92采用百葉窗形式，主要變電站周邊小動(dòng)物進(jìn)入；防塵板92與通風(fēng)管4之間設(shè)有防塵機(jī)構(gòu)94，用于清楚空氣中夾雜的塵埃；如圖11所示，所述防塵機(jī)構(gòu)94包括防塵框架、防塵網(wǎng)943、回收裝置944和放出裝置941；所述防塵框架為矩形框架，防塵框架一側(cè)設(shè)置有回收裝置944，相對(duì)一側(cè)設(shè)置放出裝置941；防塵網(wǎng)943位于回收裝置944和放出裝置941之間，回收裝置944中設(shè)有卷取機(jī)構(gòu)945，放出裝置941中設(shè)有從動(dòng)機(jī)構(gòu)942，卷取機(jī)構(gòu)945和從動(dòng)機(jī)構(gòu)942轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致；潔凈的防塵網(wǎng)943套裝于從動(dòng)機(jī)構(gòu)942上，防塵網(wǎng)943另一側(cè)連接卷取機(jī)構(gòu)945，卷取機(jī)構(gòu)945通過防塵網(wǎng)943帶動(dòng)從動(dòng)機(jī)構(gòu)942轉(zhuǎn)動(dòng)，防塵網(wǎng)943在卷取機(jī)構(gòu)945和從動(dòng)機(jī)構(gòu)942之間移動(dòng)，其中部分沾有塵埃的防塵網(wǎng)943卷取在回收機(jī)構(gòu)中，始終保證處于回收裝置944和放出裝置941之間的防塵網(wǎng)943的清潔度。為方便在對(duì)防塵機(jī)構(gòu)94進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)；所述防塵機(jī)構(gòu)94還設(shè)有固定框架91，固定框架91一側(cè)連接進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)與通風(fēng)管4固定相連，所述固定框架91包裹住防塵框架，防塵框架和固定框架91之間設(shè)有滑動(dòng)軌道93，防塵框架可在固定框架91上進(jìn)行滑動(dòng)，所述防塵框架和防塵板92之間設(shè)有連接桿，連接桿與防塵板92之間通過可拆卸卡扣連接，當(dāng)只需要更換防塵板92時(shí)，將卡扣脫開，此時(shí)連接桿與防塵板92分離；當(dāng)防塵板92從進(jìn)風(fēng)口向外取出時(shí)，防塵框架通過連接桿跟隨防塵板92一起向外取出，方便對(duì)防塵機(jī)構(gòu)94維護(hù)。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。