本發(fā)明涉及電力設(shè)備檢修用專用工具，特別涉及一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具及其使用方法，適用于SW6-110kV斷路器配置的CY3液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修。

背景技術(shù)：

110kV電力系統(tǒng)普遍使用的SW6-110kV斷路器配置有CY3液壓機(jī)構(gòu)，該液壓機(jī)構(gòu)的主要儲(chǔ)能元件是儲(chǔ)壓筒，是供給液壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力能源。儲(chǔ)壓筒的性能的穩(wěn)定和可靠性直接影響到機(jī)構(gòu)的正常工作，同時(shí)由于零部件動(dòng)作頻繁，磨損嚴(yán)重以及加工、裝配等種種因素的影響，儲(chǔ)壓筒在運(yùn)行過程中尚是一個(gè)叫薄弱的環(huán)節(jié)，也是維護(hù)修理的主要對(duì)象。但是，由于儲(chǔ)壓筒殘留有壓力，分解其活塞時(shí)，容易發(fā)生高壓力釋放傷害檢修人員，造成安全事故。同時(shí)人員的操作不規(guī)范也會(huì)導(dǎo)致檢修人員的人身傷害，為此研發(fā)了一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具，并同時(shí)規(guī)范了該檢修工具的使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具及其使用方法，該檢修工具能夠緩慢釋放儲(chǔ)壓筒的殘留壓力，防止高壓力釋放對(duì)人體的傷害；同時(shí)該檢修工具的使用方法規(guī)范了檢修人員的操作規(guī)范，確保檢修人身安全。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具，包括用于夾持儲(chǔ)壓筒夾具，支架，絲杠，固定在支架右側(cè)的絲杠套，設(shè)置在支架左側(cè)的前、后支承；夾具包含通過螺栓連接用于夾持儲(chǔ)壓筒外壁的前、后夾塊，前、后夾塊的外端分別固定有前、后軸；前、后軸置于前、后支承上，絲杠旋入絲杠套中，絲杠頭部設(shè)置有用于連接儲(chǔ)壓筒活塞的的絲扣的絲頭。

還包括用于旋轉(zhuǎn)松動(dòng)儲(chǔ)壓筒端蓋的力矩扳手，力矩扳手由水平桿和垂直等間距固定在水平桿上的三個(gè)豎桿組成。

前、后軸上固定有前、后定位輪，前、后支承上設(shè)置有容置前、后定位輪的前、后輪蝸。

一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具的使用方法，包括以下步驟：

第一步：將儲(chǔ)壓筒外壁通過前、后夾塊夾持并用螺栓連接，然后旋轉(zhuǎn)松動(dòng)儲(chǔ)壓筒端蓋；

第二步：將夾持有儲(chǔ)壓筒的夾具放置于支架的前、后支承上，儲(chǔ)壓筒端蓋朝上；

第三部：將力矩扳手的中間豎桿插入儲(chǔ)壓筒端蓋的中心孔，其他兩個(gè)豎桿插入兩個(gè)輔助孔，對(duì)水平桿施加力矩，緩慢旋轉(zhuǎn)松動(dòng)；

第四步：儲(chǔ)壓筒端蓋松動(dòng)后，將儲(chǔ)壓筒旋轉(zhuǎn)至水平，絲杠通過儲(chǔ)壓筒端蓋的中心孔伸入儲(chǔ)壓筒內(nèi)，絲杠頭部的絲頭旋入儲(chǔ)壓筒活塞的絲扣中；

第五步：旋轉(zhuǎn)絲杠，緩慢釋放儲(chǔ)壓筒的殘留壓力，并逐步旋出儲(chǔ)壓筒活塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具，具有夾具，力矩扳手，支架，絲杠，固定在支架右側(cè)的絲杠套，設(shè)置在支架左側(cè)的前、后支承；夾具包含通過螺栓連接用于夾持儲(chǔ)壓筒外壁的前、后夾塊，前、后夾塊的外端分別固定有前、后軸，前、后軸置于前、后支承上；將夾持儲(chǔ)壓筒的夾具放置在支架上時(shí)，可以方便地旋轉(zhuǎn)松動(dòng)儲(chǔ)壓筒端蓋，以備最后拆卸分解；將絲杠旋入絲杠套中，絲杠頭部通過端蓋的中心孔伸入儲(chǔ)壓筒內(nèi)，設(shè)置在絲杠頭部的絲頭旋入儲(chǔ)壓筒活塞的絲扣中，旋轉(zhuǎn)絲桿，即可緩慢釋放儲(chǔ)壓筒的殘留壓力，防止高壓力釋放對(duì)人體的傷害。

進(jìn)一步的，本發(fā)明力矩扳手有利于檢修人員旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)壓筒端蓋，且規(guī)范檢修人員操作，確保檢修人員人身安全，同時(shí)降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，本發(fā)明前、后軸上固定有前、后定位輪，防止儲(chǔ)壓筒在操作過程中發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而避免儲(chǔ)壓筒端蓋被擠壓出傷害檢修人員或其他在場(chǎng)人員；前、后支承上設(shè)置有容置前、后限定輪的前、后輪蝸，也是確保儲(chǔ)壓筒在操作過程中不發(fā)生位置變動(dòng)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明該檢修工具的使用方法規(guī)范了檢修人員的操作規(guī)范，確保檢修人身安全。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具的支架部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為對(duì)應(yīng)夾具部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為儲(chǔ)壓筒端蓋的松動(dòng)旋轉(zhuǎn)示意圖；

圖4為儲(chǔ)壓筒活塞的拆卸示意圖。

圖中：1-支架；2-前支承；3-后支承；4-絲杠套；5-絲杠；6-前夾塊；7-后夾塊；8-前定位輪；9-后定位輪；10-前軸；11-后軸；12-力矩扳手；13-儲(chǔ)壓筒端蓋；14-儲(chǔ)壓筒活塞。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示為本發(fā)明的一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具的支架部分的結(jié)構(gòu)。支架1右側(cè)固定的絲杠套4，絲杠5旋入絲杠套4中，絲杠5頭部設(shè)置有用于連接儲(chǔ)壓筒活塞絲扣的絲頭。支架1左側(cè)的設(shè)置前支承2和后支承3，用于支承夾具。

如圖2所示，為上述液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具的夾具部分的結(jié)構(gòu)。夾具包含通過螺栓連接用于夾持儲(chǔ)壓筒外壁的前夾塊7和后夾塊8，前夾塊7和后夾塊8的外端分別固定有前軸10和后軸11；前軸10和后軸11上固定有前定位輪8和后定位輪9，前支承2和后支承3上設(shè)置有容置前定位輪8和后定位輪9的前、后輪蝸，以便限定夾具位于支架1的前支承2和后支承3的中間。

如圖3所示，拆卸分解儲(chǔ)壓筒時(shí)，最好是先將儲(chǔ)壓筒端蓋13松動(dòng)，便于后續(xù)拆卸分解的連續(xù)進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)松動(dòng)儲(chǔ)壓筒端蓋13時(shí)，首先將儲(chǔ)壓筒外壁通過前、后夾塊6、7夾持并用螺栓連接，然后將夾持有儲(chǔ)壓筒的夾具放置于支架1的前支承2和后支承3上，儲(chǔ)壓筒端蓋13朝上，最后利用專用的力矩扳手12儲(chǔ)壓筒端蓋13的中心孔和兩個(gè)輔助孔旋轉(zhuǎn)松動(dòng)。力矩扳手12由水平桿和垂直等間距固定在水平桿上的三個(gè)豎桿組成，中間豎桿插入儲(chǔ)壓筒端蓋的中心孔，其他兩個(gè)豎桿插入兩個(gè)輔助孔，對(duì)水平桿施加力矩即可。

如圖4所示，儲(chǔ)壓筒端蓋13松動(dòng)后，將儲(chǔ)壓筒旋轉(zhuǎn)至水平，絲杠5通過儲(chǔ)壓筒端蓋13的中心孔伸入儲(chǔ)壓筒內(nèi)，絲杠5頭部的絲頭旋入儲(chǔ)壓筒活塞14的絲扣中，旋轉(zhuǎn)絲杠5，即可緩慢釋放儲(chǔ)壓筒的殘留壓力，并逐步旋出儲(chǔ)壓筒活塞14。

一種液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒的分解檢修工具的使用方法，包括以下步驟：

第一步：將儲(chǔ)壓筒外壁通過前夾塊6和后夾塊7夾持并用螺栓連接，然后旋轉(zhuǎn)松動(dòng)儲(chǔ)壓筒端蓋13；

第二步：將夾持有儲(chǔ)壓筒的夾具放置于支架的前支承2和后支承3上，儲(chǔ)壓筒端蓋13朝上；

第三部：將力矩扳手12的中間豎桿插入儲(chǔ)壓筒端蓋13的中心孔，其他兩個(gè)豎桿插入兩個(gè)輔助孔，對(duì)水平桿施加力矩，緩慢旋轉(zhuǎn)松動(dòng)；

第四步：儲(chǔ)壓筒端蓋13松動(dòng)后，將儲(chǔ)壓筒旋轉(zhuǎn)至水平，絲杠5通過儲(chǔ)壓筒端蓋13的中心孔伸入儲(chǔ)壓筒內(nèi)，絲杠5頭部的絲頭旋入儲(chǔ)壓筒活塞14的絲扣中；

第五步：旋轉(zhuǎn)絲杠5，緩慢釋放儲(chǔ)壓筒的殘留壓力，并逐步旋出儲(chǔ)壓筒活塞14。

以上內(nèi)容僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。