本發(fā)明涉及配電網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種狀態(tài)指示裝置。

背景技術(shù)：

中壓聯(lián)絡(luò)柜是中壓配電網(wǎng)中用于聯(lián)絡(luò)不同饋線的一種開關(guān)柜，聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)的聯(lián)絡(luò)開關(guān)處于常開狀態(tài)，母線和電纜分別屬于不同的中壓饋線。需要轉(zhuǎn)供電作業(yè)時(shí)，母線或電纜斷電后，合上聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)的聯(lián)絡(luò)開關(guān)，即可從一路饋線轉(zhuǎn)為由另一路饋線供電。現(xiàn)有聯(lián)絡(luò)柜的指示器功能和負(fù)荷開關(guān)柜相同，只能標(biāo)識(shí)電纜的帶電狀態(tài)，在轉(zhuǎn)供電過程中無法指示母線帶電狀態(tài)及饋線方向，因而無法幫助現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員理解轉(zhuǎn)電狀態(tài)和運(yùn)行方式，增加了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種狀態(tài)指示裝置，不僅可以標(biāo)識(shí)電纜的帶電狀態(tài)，同時(shí)還可以指示中壓聯(lián)絡(luò)柜母線的帶電狀態(tài)以及母線和電纜的所屬饋線，如此有效幫助作業(yè)人員及時(shí)了解轉(zhuǎn)電狀態(tài)和運(yùn)行方式，降低現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

其技術(shù)方案如下：

一種狀態(tài)指示裝置，包括：

殼體，所述殼體設(shè)有安裝腔室；

信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置安設(shè)于所述安裝腔室內(nèi)；

用于采集進(jìn)線柜和中壓聯(lián)絡(luò)柜狀態(tài)信號(hào)的信號(hào)采集線纜，所述信號(hào)采集線纜與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸入端連接；

主控裝置，所述主控裝置安設(shè)于所述安裝腔室內(nèi)，且所述主控裝置的輸入端與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通信連接；

用于顯示中壓聯(lián)絡(luò)柜母線和電纜帶電狀態(tài)及所屬饋線的顯示裝置，所述顯示裝置安設(shè)于所述殼體，且所述顯示裝置的輸入端與所述主控裝置的輸出端通 信連接。

上述狀態(tài)指示裝置將所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置、所述主控裝置和所述顯示裝置分別安裝于所述殼體內(nèi)，之后將所述信號(hào)采集線纜的一端與進(jìn)線柜和中亞聯(lián)絡(luò)柜連接良好，另一端與信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸入端連接，將信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸出端與所述主控裝置的輸入端連接良好，之后將所述主控裝置的輸出端與所述顯示裝置的輸入端連接良好。如此通過顯示裝置不僅可以指示電纜的帶電狀態(tài)，同時(shí)還可以指示出中壓聯(lián)絡(luò)柜母線的帶電狀態(tài)以及所述饋線狀態(tài)信息，如此有利于幫助作業(yè)人員在使用中壓聯(lián)絡(luò)柜進(jìn)行轉(zhuǎn)電操作時(shí)及時(shí)了解轉(zhuǎn)電狀態(tài)及運(yùn)行方式，有效降低現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作安全性。

下面對(duì)技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明：

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主控裝置包括主控電路板、及與所述主控電路板連接的控制器，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置包括光電耦合器，所述信號(hào)采集線纜與所述光電耦合器通信連接，所述光電耦合器與所述控制器通信連接；

所述殼體包括后安裝殼、與所述后安裝殼套接配合的中安裝殼、及與所述中安裝殼套接配合的前安裝殼，所述后安裝殼與所述中安裝殼相配合形成用于安裝所述主控電路板、所述光電耦合器及所述控制器的第一安裝分腔室，所述中安裝殼與所述前安裝殼相配合形成用于安裝所述顯示裝置的第二安裝分腔室。如此通過分隔開的第一安裝分腔室和第二安裝分腔室可以實(shí)現(xiàn)主控裝置與顯示裝置的分開安裝，避免兩者之間發(fā)生相互信號(hào)干擾，同時(shí)有利于簡化安裝結(jié)構(gòu)，便于裝拆操作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述后安裝殼設(shè)有至少一個(gè)第一出線口，所述中安裝殼設(shè)有至少一個(gè)與所述第一出線口位置相對(duì)應(yīng)的第二出線口，當(dāng)所述后安裝殼與所述中安裝殼拼合時(shí)，所述信號(hào)采集線纜穿過所述第一出線口和第二出線口、并與進(jìn)線柜和/或中壓聯(lián)絡(luò)柜連接。因而通過第一出線口與第二出線口的位置適配，便于后安裝殼與中安裝殼拼合時(shí)信號(hào)采集線纜伸出殼體與進(jìn)線柜和/或中壓聯(lián)絡(luò)柜通信連接，確保信號(hào)采集操作便利。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述后安裝殼還設(shè)有至少一個(gè)第一散熱口，所述中安裝殼還設(shè)有至少一個(gè)與所述第一散熱口位置相對(duì)應(yīng)的第二散熱口，當(dāng)所述后 安裝殼與所述中安裝殼拼合時(shí)，所述第一散熱口與所述第二散熱口相配合形成散熱孔。因而當(dāng)后安裝殼與中安裝殼拼合時(shí)，通過第一散熱口與第二散熱口相配合形成散熱孔，可以及時(shí)將殼體內(nèi)電子組件工作時(shí)產(chǎn)生的大量熱量排出，避免處于高溫工作環(huán)境中，存在安全隱患。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述后安裝殼的內(nèi)壁上還凸設(shè)有至少一個(gè)第一定位凸臺(tái)，所述第一定位凸臺(tái)設(shè)有第一卡槽，所述主控電路板與所述第一卡槽卡接配合。因而通過將主控電路板卡固于第一卡槽內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)主控電路版的穩(wěn)固安裝，且該安裝方式結(jié)構(gòu)簡單，操作便利。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述顯示裝置包括指示面板，所述指示面板包括裝配部，所述中安裝殼的一側(cè)向外凸設(shè)有安裝筒，所述前安裝殼包括相互連接的第一裝配筒和第二裝配筒，所述第一裝配筒嵌固于所述安裝筒內(nèi)，所述裝配部套接于所述第二裝配筒內(nèi)。因而通過第一裝配筒嵌固于安裝筒內(nèi)，裝配部套接于第二裝配筒內(nèi)，可以快速實(shí)現(xiàn)指示面板、前安裝殼及中安裝殼三者之間的裝配連接，且裝配后的結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)固性好。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述顯示裝置還包括顯示電路板，所述安裝筒的內(nèi)壁上設(shè)有第二定位凸臺(tái)，所述第二定位凸臺(tái)設(shè)有第二卡槽，所述顯示電路板與所述第二卡槽配合卡接。因而通過將顯示電路板卡設(shè)于第二卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)顯示電路板的牢固安裝，且該安裝方式操作便利，裝配后的整體結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低制造及使用成本。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述顯示裝置還至少包括電纜指示燈組、母線指示燈組及饋線指示燈組，所述指示面板還包括與所述裝配部連接的安裝板，所述安裝板設(shè)有至少第一孔組、第二孔組及第三孔組，所述電纜指示燈組卡設(shè)于所述第一孔組，所述母線指示燈組卡設(shè)于所述第二孔組，所述饋線指示燈組卡設(shè)于所述第三孔組。因而可以實(shí)現(xiàn)中壓聯(lián)絡(luò)柜母線和電纜帶電狀態(tài)及所屬饋線信號(hào)的分開標(biāo)識(shí)，避免相互之間造成干擾，從而幫助作業(yè)人員更好的了解轉(zhuǎn)電狀態(tài)及運(yùn)行方式。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝板還設(shè)有用于將該狀態(tài)指示裝置固定于中壓聯(lián)絡(luò)柜上的的聯(lián)接機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括螺紋孔、及設(shè)置于所述螺紋孔內(nèi) 的螺栓。當(dāng)需要安裝狀態(tài)指示裝置時(shí)，將螺紋孔與中壓聯(lián)絡(luò)柜上預(yù)設(shè)的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，之后將螺栓旋入兩個(gè)螺紋孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)狀態(tài)指示裝置的牢靠安裝，且該連接方式結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，有利于提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的狀態(tài)指示裝置的正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的狀態(tài)指示裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的狀態(tài)指示裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的后安裝殼的正視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的后安裝殼的俯視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的中安裝殼的正視圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所述的中安裝殼的俯視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所述的前安裝殼的俯視圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例所述的指示面板的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、殼體，120、后安裝殼，122、第一出線口，124、第一散熱口，126、第一定位凸臺(tái)，126a、第一卡槽，140、中安裝殼，142、第二出線口，144、第二散熱口，146、安裝筒，160、前安裝殼，162、第一裝配筒，164、第二裝配筒，200、信號(hào)采集線纜，300、主控裝置，320、主控電路板，340、控制器，400、顯示裝置，420、指示面板，422、裝配部，440、第二定位凸臺(tái)，460、安裝板，462、第一孔組，464、第二孔組，466、第三孔組，500、第一安裝分腔室，600、第二安裝分腔室，700、電纜指示燈組，700a、母線指示燈組，700b、饋線指示燈組，800、聯(lián)接機(jī)構(gòu)，820、螺紋孔，840、螺栓。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1，圖2所示，為本發(fā)明展示的一種狀態(tài)指示裝置，包括：殼體100，所述殼體100設(shè)有安裝腔室；信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置安設(shè)于所述安裝腔室內(nèi)；用于采集進(jìn)線柜和中壓聯(lián)絡(luò)柜狀態(tài)信號(hào)的信號(hào)采集線纜200，所述信號(hào)采集線纜200與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸入端連接；主控裝置300，所述主控裝置300安設(shè)于所述安裝腔室內(nèi)，且所述主控裝置300的輸入端與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通信連接；用于顯示中壓聯(lián)絡(luò)柜母線和電纜帶電狀態(tài)及所屬饋線的顯示裝置400，所述顯示裝置400安設(shè)于所述殼體100，且所述顯示裝置400的輸入端與所述主控裝置300的輸出端通信連接。

上述狀態(tài)指示裝置將所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置、所述主控裝置300和所述顯示裝置400分別安裝于所述殼體100內(nèi)，之后將所述信號(hào)采集線纜200的一端與進(jìn)線柜和中亞聯(lián)絡(luò)柜連接良好，另一端與信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸入端連接，將信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置的輸出端與所述主控裝置300的輸入端連接良好，之后將所述主控裝置300的輸出端與所述顯示裝置400的輸入端連接良好。如此通過顯示裝置400不僅可以指示電纜的帶電狀態(tài)，同時(shí)還可以指示出中壓聯(lián)絡(luò)柜母線的帶電狀態(tài)以及所述饋線狀態(tài)信息，如此有利于幫助作業(yè)人員在使用中壓聯(lián)絡(luò)柜進(jìn)行轉(zhuǎn)電操作時(shí)及時(shí)了解轉(zhuǎn)電狀態(tài)及運(yùn)行方式，有效降低現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作安全性。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述主控裝置300包括主控電路板320、及與所述主控電路板320連接的控制器340，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置包括光電耦合器，所述信號(hào)采集線纜200與所述光電耦合器通信連接，所述光電耦合器與所述控制器340通信連接；

所述殼體100包括后安裝殼120、與所述后安裝殼120套接配合的中安裝殼140、及與所述中安裝殼140套接配合的前安裝殼160，所述后安裝殼120與所述中安裝殼140相配合形成用于安裝所述主控電路板320、所述光電耦合器及所述控制器340的第一安裝分腔室500，所述中安裝殼140與所述前安裝殼160相配合形成用于安裝所述顯示裝置400的第二安裝分腔室600。如此通過分隔開的第一安裝分腔室500和第二安裝分腔室600可以實(shí)現(xiàn)主控裝置300與顯示裝置400的分開安裝，避免兩者之間發(fā)生相互信號(hào)干擾，同時(shí)有利于簡化安裝結(jié)構(gòu)， 便于裝拆操作。其中，控制器340可以是但不限于單片機(jī)，實(shí)際工作時(shí)，首先由光電耦合器將采集的交流信號(hào)調(diào)制為單片機(jī)可處理的直流信號(hào)，之后由單片機(jī)提取中壓聯(lián)絡(luò)柜所述配電房內(nèi)進(jìn)線開關(guān)柜的開關(guān)開合狀態(tài)、電纜帶電狀態(tài)以及中壓聯(lián)絡(luò)柜本身的開關(guān)開合狀態(tài)及電纜帶電狀態(tài)，如此可以確保信號(hào)采集到信號(hào)處理整個(gè)過程中的信號(hào)傳輸穩(wěn)定，確保狀態(tài)指示裝置工作可靠。

請(qǐng)參照?qǐng)D8至圖9，一實(shí)施例中，所述顯示裝置400包括指示面板420，所述指示面板420包括裝配部422，所述中安裝殼140的一側(cè)向外凸設(shè)有安裝筒146，所述前安裝殼160包括相互連接的第一裝配筒162和第二裝配筒164，所述第一裝配筒162嵌固于所述安裝筒146內(nèi)，所述裝配部422套接于所述第二裝配筒164內(nèi)。因而通過第一裝配筒162嵌固于安裝筒146內(nèi)，裝配部422套接于第二裝配筒164內(nèi)，可以快速實(shí)現(xiàn)指示面板420、前安裝殼160及中安裝殼140三者之間的裝配連接，且裝配后的結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)固性好。

其中，中安裝殼140包括殼板，殼板為矩形，殼板的兩側(cè)面分別凸設(shè)有矩形的第一安裝筒(安裝筒146)和第二安裝筒；后安裝殼120同樣包括矩形板及沿矩形板的側(cè)面凸出設(shè)置的矩形筒體，該矩形筒體的開口尺寸與第二安裝筒的尺寸適配(即第二安裝筒的外形尺寸小于矩形筒體的開口尺寸)，如此可以使得第二安裝筒可以嵌套入矩形筒體內(nèi)，進(jìn)而可以縮小后安裝殼120與中安裝殼140裝配后的整體尺寸，使得狀態(tài)顯示裝置400的體積更小、重量更輕，便于安裝和搬抬運(yùn)輸。優(yōu)選的，安裝筒146、殼板及第二安裝筒146彼此同軸布置，因而使得中安裝殼140的外形更加美觀，同時(shí)也便于降低制造難度。

如圖1所示，優(yōu)選的，信號(hào)采集線纜200的數(shù)量為兩根，兩根信號(hào)采集線纜200的一端均與信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置固定連接，其中第一根線纜的另一端可以是但不限于圓形插頭、夾頭、USB插頭等其中的一種，與配電箱內(nèi)的進(jìn)線柜可拆卸連接；第二根線纜的另一端同樣可以是但不限于圓形插頭、夾頭、USB插頭等其中的一種，與中壓聯(lián)絡(luò)柜可拆卸連接，如此可以提高狀態(tài)指示裝置的安裝及使用便利性。

請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖7，所述后安裝殼120設(shè)有至少一個(gè)第一出線口122，所述中安裝殼140設(shè)有至少一個(gè)與所述第一出線口122位置相對(duì)應(yīng)的第二出線口142，當(dāng)所述后安裝殼120與所述中安裝殼140拼合時(shí)，所述信號(hào)采集線纜200穿過所述第一出線口122和第二出線口142、并與進(jìn)線柜和/或中壓聯(lián)絡(luò)柜連接。因而通過第一出線口122與第二出線口142的位置適配，便于后安裝殼120與中安裝殼140拼合時(shí)信號(hào)采集線纜200伸出殼體100與進(jìn)線柜和/或中壓聯(lián)絡(luò)柜通信連接，確保信號(hào)采集操作便利。第一出線口122開設(shè)于后安裝殼120的矩形筒體上，可以是封閉式或半封閉式結(jié)構(gòu)，第二出線口142開設(shè)于中安裝殼140的第二安裝筒146上，亦可以是封閉式或半封閉式結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)谝怀鼍€口122與第二出線口142的數(shù)量均為一個(gè)時(shí)，兩個(gè)信號(hào)采集線纜同時(shí)穿過為一組的第一出線口122與第二出線口142；當(dāng)?shù)谝怀鼍€口122的數(shù)量均為兩個(gè)時(shí)，兩根信號(hào)采集線纜200分別穿過兩組第一出線口122與第二出線口142，以避免出線口開設(shè)尺寸過大，容易進(jìn)灰、污水或其他雜質(zhì)，消除安全隱患，確保狀態(tài)指示裝置的使用可靠。

所述后安裝殼120還設(shè)有至少一個(gè)第一散熱口124，所述中安裝殼140還設(shè)有至少一個(gè)與所述第一散熱口124位置相對(duì)應(yīng)的第二散熱口144，當(dāng)所述后安裝殼120與所述中安裝殼140拼合時(shí)，所述第一散熱口124與所述第二散熱口144相配合形成散熱孔。因而當(dāng)后安裝殼120與中安裝殼140拼合時(shí)，通過第一散熱口124與第二散熱口144相配合形成散熱孔，可以及時(shí)將殼體100內(nèi)電子組件工作時(shí)產(chǎn)生的大量熱量排出，避免處于高溫工作環(huán)境中，存在安全隱患。需要說明的是，第一散熱口124和第二散熱口144的形狀可以是矩形、圓形、三角形等，數(shù)量還可以是兩個(gè)或以上，進(jìn)一步的，在散熱口處還罩設(shè)有隔網(wǎng)，用于阻擋外界灰層等雜志侵入殼體100內(nèi)部，影響電子部件的正常使用。

如圖4所示，此外，一實(shí)施例中，所述后安裝殼120的內(nèi)壁上還凸設(shè)有至少一個(gè)第一定位凸臺(tái)126，所述第一定位凸臺(tái)126設(shè)有第一卡槽126a，所述主控電路板320與所述第一卡槽126a卡固。因而通過將主控電路板320卡固于第一卡槽126a內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)主控電路版的穩(wěn)固安裝，且該安裝方式結(jié)構(gòu)簡單，操作便利。進(jìn)一步的，第一定位凸臺(tái)126的數(shù)量還可以是兩個(gè)或以上，兩個(gè)或以上的第一定位凸臺(tái)126可以位于同一直線上或位于不同的直線上，因而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)主控電路板320單側(cè)固定或至少兩側(cè)同時(shí)固定，如此可以更好的適用于不 同場(chǎng)合，確保主控電路板320在振動(dòng)等場(chǎng)合下安裝穩(wěn)固，進(jìn)而提高工作可靠性。

如圖6所示，一實(shí)施例中，所述顯示裝置400還包括顯示電路板，所述安裝筒146的內(nèi)壁上設(shè)有第二定位凸臺(tái)440，所述第二定位凸臺(tái)440設(shè)有第二卡槽，所述顯示電路板與所述第二卡槽配合卡接。因而通過將顯示電路板卡設(shè)于第二卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)顯示電路板的牢固安裝，且該安裝方式操作便利，裝配后的整體結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低制造及使用成本。相應(yīng)地，第二定位凸臺(tái)440的數(shù)量還可以是兩個(gè)或以上，兩個(gè)或以上的第二定位凸臺(tái)440可以位于同一直線上或位于不同的直線上，因而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示電路板單側(cè)固定或至少兩側(cè)同時(shí)固定，如此可以更好的適用于不同場(chǎng)合，確保主控電路板320在振動(dòng)等場(chǎng)合下安裝穩(wěn)固，進(jìn)而提高工作可靠性。

如圖1所示，一實(shí)施例中，所述顯示裝置400還至少包括電纜指示燈組700、母線指示燈組700a及饋線指示燈組700b，所述指示面板420還包括與所述裝配部422連接的安裝板460，所述安裝板460設(shè)有至少第一孔組462、第二孔組464及第三孔組466，所述電纜指示燈組700卡設(shè)于所述第一孔組462，所述母線指示燈組700a卡設(shè)于所述第二孔組464，所述饋線指示燈組700b卡設(shè)于所述第三孔組466。因而可以實(shí)現(xiàn)中壓聯(lián)絡(luò)柜母線和電纜帶電狀態(tài)及所屬饋線信號(hào)的分開標(biāo)識(shí)，避免相互之間造成干擾，從而幫助作業(yè)人員更好的了解轉(zhuǎn)電狀態(tài)及運(yùn)行方式。其中，電纜指示燈組700、母線指示燈組700a和饋線指示燈組700b均采用發(fā)光二極管，具有低能耗，壽命長，顯示效果好的優(yōu)點(diǎn)。在本優(yōu)選的實(shí)施例中，饋線指示燈組700b包括四個(gè)紅色的發(fā)光二極管，第三孔組466包括左右兩兩對(duì)稱布置的四個(gè)圓孔，四個(gè)紅色發(fā)光二極管插入圓孔內(nèi)固定，電纜指示燈組700包括三個(gè)綠色的二極管，與第一孔組462的數(shù)量及尺寸適配并插接固定，母線指示燈組700a包括三個(gè)黃色的二極管，與第二孔組464的數(shù)量及尺寸相適配并插接固定。如此裝配方式簡單，便于裝拆及維修更換。

如圖2所示，另外，所述安裝板460還設(shè)有用于將該狀態(tài)指示裝置固定于中壓聯(lián)絡(luò)柜上的的聯(lián)接機(jī)構(gòu)800，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)800包括螺紋孔820、及設(shè)置于所述螺紋孔820內(nèi)的螺栓840。當(dāng)需要安裝狀態(tài)指示裝置時(shí)，將螺紋孔820與中壓聯(lián)絡(luò)柜上預(yù)設(shè)的螺紋孔820對(duì)準(zhǔn)，之后將螺栓840旋入兩個(gè)螺紋孔820內(nèi)， 即可實(shí)現(xiàn)狀態(tài)指示裝置的牢靠安裝，且該連接方式結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，有利于提高工作效率。優(yōu)選的，螺紋孔820的數(shù)量為左右對(duì)稱的兩個(gè)，其他實(shí)施方式中也可以是一個(gè)、三個(gè)或以上的其他數(shù)量。其他實(shí)施例中，也可以采用銷釘與銷孔插接聯(lián)接的方式，或者狀態(tài)指示裝置上設(shè)置掛鉤與中壓聯(lián)絡(luò)柜上設(shè)置的掛鉤掛接的聯(lián)接方式。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。