本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋。

背景技術(shù)：

空壓機(jī)是常見的一種設(shè)備，空一般利用氣缸把外界的空氣壓縮到罐體內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。當(dāng)其他氣動(dòng)工具，比如氣槍、噴槍等需要工作時(shí)，則利用卷管器把罐體內(nèi)的空氣與氣動(dòng)工具連接。傳統(tǒng)空壓機(jī)需要與電機(jī)相連，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種空壓機(jī),[申請(qǐng)?zhí)枺?01520898643.2]，包括罐體，罐體上固定有安裝架，安裝架頂部固定有用于壓縮空氣的氣缸，所述罐體端部設(shè)有用于搬運(yùn)空壓機(jī)的把手，所述罐體側(cè)面設(shè)有卷管器，所述卷管器固定在所述安裝架上。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便且效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理且使用方便的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋包括端蓋體，其特征在于，所述的端蓋體呈筒狀且兩端敞口，端蓋體一端為能與電機(jī)殼體對(duì)接的對(duì)接端，在端蓋體內(nèi)設(shè)有能將端蓋體內(nèi)部劃分為電機(jī)連接室和動(dòng)力輸出室的封板且在封板上設(shè)有供電機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)軸穿出的軸孔，所述的端蓋體上設(shè)有兩個(gè)位于端蓋體側(cè)部的連接座，所述的連接座呈筒狀且與端蓋體的動(dòng)力輸出室貫通，兩個(gè)連接座沿端蓋體軸向錯(cuò)位設(shè)置且沿端蓋體周向錯(cuò)位設(shè)置。將空壓機(jī)和電機(jī)合二為一，將空壓機(jī)的活塞直接與電機(jī)軸相連，將兩臺(tái)設(shè)備合成一體機(jī)，使用更為簡(jiǎn)單，且減少不必要的能量損耗。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的軸孔設(shè)置在軸承座上且所述的軸承座與封板連為一體。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的封板的至少一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括若干沿著封板徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋呈放射狀設(shè)置且與封板連為一體。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的端蓋體的對(duì)接端設(shè)有能與電機(jī)殼體對(duì)接的對(duì)接環(huán)形臺(tái)階。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，兩個(gè)連接座的中軸線在端蓋體周向形成夾角，所述的夾角的角度為60°-120°。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的連接座呈方筒狀，在連接座的內(nèi)側(cè)四個(gè)角部分別設(shè)有角座，所述的角座內(nèi)側(cè)分別設(shè)有弧形面，在角座上設(shè)有貫通的直角梯形孔。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的連接座的側(cè)部設(shè)有若干通孔。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的端蓋體的下部設(shè)有與端蓋體一體式結(jié)構(gòu)的支撐座，所述的支撐座的兩端設(shè)有足部，所述的足部的底面呈水平狀，所述的足部上設(shè)有固定螺孔。

在上述的空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋中，所述的端蓋體外側(cè)面設(shè)有能與電機(jī)殼體上的殼體裝配孔對(duì)接的端蓋裝配孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋的優(yōu)點(diǎn)在于：將空壓機(jī)和電機(jī)合二為一，將空壓機(jī)的活塞直接與電機(jī)軸相連，將兩臺(tái)設(shè)備合成一體機(jī)，使用更為簡(jiǎn)單，且減少不必要的能量損耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的電機(jī)殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的端蓋體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的電機(jī)殼體內(nèi)部剖視圖。

圖中，端蓋體1、電機(jī)殼體2、電機(jī)連接室3、動(dòng)力輸出室4、封板5、軸孔6、連接座7、軸承座8、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)9、加強(qiáng)筋10、對(duì)接環(huán)形臺(tái)階11、角座12、弧形面13、直角梯形孔14、通孔15、支撐座16、足部17、殼體裝配孔18、端蓋裝配孔19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，本空壓機(jī)專用電機(jī)的端蓋包括端蓋體1，所述的端蓋體1呈筒狀且兩端敞口，端蓋體1一端為能與電機(jī)殼體2對(duì)接的對(duì)接端，在端蓋體1內(nèi)設(shè)有能將端蓋體1內(nèi)部劃分為電機(jī)連接室3和動(dòng)力輸出室4的封板5且在封板5上設(shè)有供電機(jī)殼體2內(nèi)的電機(jī)軸穿出的軸孔6，所述的端蓋體1上設(shè)有兩個(gè)位于端蓋體1側(cè)部的連接座7，所述的連接座7呈筒狀且與端蓋體1的動(dòng)力輸出室4貫通，兩個(gè)連接座7沿端蓋體1軸向錯(cuò)位設(shè)置且沿端蓋體1周向錯(cuò)位設(shè)置。連接座7可用于與空壓機(jī)進(jìn)行結(jié)合，連接座7部分可以作為空壓機(jī)的工作室，而封板5可以將端蓋體1內(nèi)部分為電機(jī)連接室3和動(dòng)力輸出室4，較好的將空壓機(jī)和電機(jī)合二為一，可以盡可能避免中間能耗，最大限度的利用電機(jī)所釋放的機(jī)械能，從而進(jìn)一步提高空壓機(jī)的工作效率以及節(jié)省能耗。具體地，每個(gè)端蓋體1都設(shè)有兩個(gè)連接座7，就能夠提高一倍的工作效率。

作為優(yōu)選地，軸孔6設(shè)置在軸承座8上且所述的軸承座8與封板5連為一體。封板5的至少一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)9。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)9包括若干沿著封板5徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋10，各加強(qiáng)筋10呈放射狀設(shè)置且與封板5連為一體。加強(qiáng)筋10可以提高封板5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而進(jìn)一步提高整個(gè)端蓋體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，端蓋體1的對(duì)接端設(shè)有能與電機(jī)殼體2對(duì)接的對(duì)接環(huán)形臺(tái)階11。端蓋體1外側(cè)面設(shè)有能與電機(jī)殼體2上的殼體裝配孔18對(duì)接的端蓋裝配孔19。對(duì)接環(huán)形臺(tái)階11配合殼體裝配孔18以及端蓋裝配孔19可以提高端蓋體1與電機(jī)殼體之間的結(jié)合度，使兩者結(jié)合更為緊密，從而進(jìn)一步提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中，兩個(gè)連接座7的中軸線在端蓋體1周向形成夾角，所述的夾角α的角度為60°-120°。夾角α太小容易造成兩邊的空壓機(jī)工作相互影響，而夾角α過大也容易導(dǎo)致能量損耗更嚴(yán)重。連接座7呈方筒狀，在連接座7的內(nèi)側(cè)四個(gè)角部分別設(shè)有角座12，所述的角座12內(nèi)側(cè)分別設(shè)有弧形面13，在角座12上設(shè)有貫通的直角梯形孔14。通過角座12可以使得連接座7與空壓機(jī)的端部連接更為緊密，連接座7的側(cè)部設(shè)有若干通孔15。通孔15具有散熱的作用。端蓋體1的下部設(shè)有與端蓋體1一體式結(jié)構(gòu)的支撐座16，所述的支撐座16的兩端設(shè)有足部17，所述的足部17的底面呈水平狀，所述的足部17上設(shè)有固定螺孔。支撐座16與足部17的配合可以使該電機(jī)更為穩(wěn)定的固定在工作臺(tái)上，避免其劇烈的抖動(dòng)而損壞或影響工作效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了端蓋體1、電機(jī)殼體2、電機(jī)連接室3、動(dòng)力輸出室4、封板5、軸孔6、連接座7、軸承座8、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)9、加強(qiáng)筋10、對(duì)接環(huán)形臺(tái)階11、角座12、弧形面13、直角梯形孔14、通孔15、支撐座16、足部17、殼體裝配孔18、端蓋裝配孔19等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。