本實(shí)用新型涉及電氣柜的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

低壓開關(guān)柜主要作為輸電、配電及電能轉(zhuǎn)換之用。其內(nèi)設(shè)置有多種電氣配件，因此對低壓開關(guān)柜內(nèi)部的溫度以及濕度控制十分關(guān)鍵。低壓開關(guān)柜內(nèi)的電氣配件在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生熱量，因此需要對低壓開關(guān)柜內(nèi)部進(jìn)行散熱。

現(xiàn)有的低壓開關(guān)柜內(nèi)部為設(shè)置通風(fēng)結(jié)構(gòu)，即使具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)也只是在低壓開關(guān)柜的柜體上開始通風(fēng)口，這樣雖然可以將低壓開關(guān)柜柜體內(nèi)的熱量排出，但是對低壓開關(guān)柜內(nèi)部的濕度控制會有影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，旨在提供一種既可以對低壓開關(guān)柜內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)，同時不對所述低壓開關(guān)柜內(nèi)部的濕度控制產(chǎn)生影響的具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜。

具體技術(shù)方案如下：

一種具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜，包括柜體和門板，所述柜體包括結(jié)構(gòu)相同的第一側(cè)板和第二側(cè)板、分別設(shè)置在第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩端且連接二者的上底板和下底板以及與所述門板平行設(shè)置的后板，相鄰的板材之間通過緊固件相連；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、下底板以及后板內(nèi)均設(shè)置有通風(fēng)腔，且所述后板、第一側(cè)板、下底板以及第二側(cè)板之間的通風(fēng)腔依次連通，所述后板的通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有一入風(fēng)口，所述第二側(cè)板與所述柜體內(nèi)部相連通，所述上底板上設(shè)置有與所述柜體內(nèi)部相連通的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有防止外部空氣由出風(fēng)口進(jìn)入柜體內(nèi)的單向閥結(jié)構(gòu)，所述單向閥結(jié)構(gòu)包括多片平行設(shè)置且一側(cè)依次相抵的旋轉(zhuǎn)葉片。

較佳的，所述第一側(cè)板以及下底板上均設(shè)置有用以進(jìn)風(fēng)的第一通風(fēng)口和用以出風(fēng)的第二通風(fēng)口，所述后板上也設(shè)置有第二通風(fēng)口，所述第二側(cè)板中也設(shè)置有用以進(jìn)風(fēng)的第一通風(fēng)口。

較佳的，所述第一側(cè)板上的第二通風(fēng)口與所述下底板的第一通風(fēng)口相連通，所述下底板的第二通風(fēng)口與所述第二側(cè)板中的第一通風(fēng)口相連通，所述后板上的第二通風(fēng)口與所述第一側(cè)板上的第一通風(fēng)口相連通。

較佳的，所述第二側(cè)板與柜體相連通的第三通風(fēng)口處設(shè)置有干燥網(wǎng)。

較佳的，所述第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口處均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，用以連接對應(yīng)的通風(fēng)口。

較佳的，還包括濕度感應(yīng)器、溫度感應(yīng)器、報警裝置以及控制單元，所述濕度感應(yīng)器和所述溫度感應(yīng)器均設(shè)置在柜體內(nèi)，分別連接控制單元，所述報警裝置設(shè)置在所述門板上并與所述控制單元相連。

較佳的，所述門板上還設(shè)置有密封圈，所述密封圈與所述門板粘連。

較佳的，所述入風(fēng)口處還設(shè)置有控制所述入風(fēng)口開合的閥門。

上述技術(shù)方案的積極效果是：

本實(shí)用新型中第一側(cè)板、第二側(cè)板、上底板、下底板以及后板相組合形成柜體，且第一側(cè)板、第二側(cè)板、下地板以及后板之間具有相連通的通風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，并與柜體內(nèi)部相連，對內(nèi)部的器件進(jìn)行散熱，同時上底板上設(shè)置常關(guān)狀態(tài)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處的旋轉(zhuǎn)葉片依次相抵，形成單向閥結(jié)構(gòu)，既可以對柜體進(jìn)行通風(fēng)同時防止外部空氣隨意進(jìn)出影響柜體內(nèi)的濕度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中后板的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜上底板上旋轉(zhuǎn)葉片閉合的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜上底板上旋轉(zhuǎn)葉片向外打開的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中第一側(cè)板的剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中下底板的剖視圖；

圖8為A部的剖視圖。

附圖中，11、第一側(cè)板；12、第二側(cè)板；121、干燥網(wǎng)；122、第三通風(fēng)口；13、上底板；131、出風(fēng)口；14、后板；141、入風(fēng)口；15、下底板；16、門板；161、密封圈；17、隔板；21、第一通風(fēng)口；22、第二通風(fēng)口；23、導(dǎo)風(fēng)管；3、旋轉(zhuǎn)葉片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的作具體闡述。

圖1為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中后板的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜上底板上旋轉(zhuǎn)葉片閉合的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜上底板上旋轉(zhuǎn)葉片向外打開的俯視圖，請參閱圖1至圖5所示，示出了一種較佳的具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜，包括柜體和門板16，柜體中設(shè)置多塊橫向隔板17，所述柜體包括兩塊結(jié)構(gòu)相同的第一側(cè)板11和第二側(cè)板12、分別設(shè)置在兩個所述側(cè)板兩端的上底板13和下底板15以及與所述門板16平行設(shè)置的后板14，相鄰的板材之間通過緊固件相連。所述第一側(cè)板11、第二側(cè)板12、下底板15以及后板14內(nèi)均設(shè)置有通風(fēng)腔，且所述后板14、第一側(cè)板11、下底板15以及第二側(cè)板12之間的通風(fēng)腔依次連通，所述后板14的通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有一入風(fēng)口141，所述第二側(cè)板12與所述柜體內(nèi)部相連通，所述上底板13上設(shè)置有與所述柜體內(nèi)部相連通的出風(fēng)口131，所述出風(fēng)口131處設(shè)置有防止外部空氣由出風(fēng)口131進(jìn)入柜體內(nèi)的單向閥結(jié)構(gòu)，所述單向閥結(jié)構(gòu)包括多片平行設(shè)置且一側(cè)依次相抵的旋轉(zhuǎn)葉片3。

本實(shí)用新型中，第一側(cè)板11、第二側(cè)板12、上底板13、下底板15以及后板14相組合形成柜體，且第一側(cè)板11、第二側(cè)板12、下地板以及后板14之間具有相連通的通風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，并與柜體內(nèi)部相連，對內(nèi)部的器件進(jìn)行散熱，同時上底板13上設(shè)置常關(guān)狀態(tài)的出風(fēng)口131，所述出風(fēng)口131處的旋轉(zhuǎn)葉片3依次相抵，形成單向閥結(jié)構(gòu)，既可以對柜體進(jìn)行通風(fēng)同時防止外部空氣隨意進(jìn)出影響柜體內(nèi)的濕度。

以下，以一種具體的實(shí)施方式進(jìn)行說明，需要指出的是，以下實(shí)施方式中所描述之結(jié)構(gòu)、工藝、選材僅用以說明實(shí)施方式的可行性，并無限制本實(shí)用新型保護(hù)范圍之意圖。

圖6為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中第一側(cè)板的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型具有通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低壓開關(guān)柜中下底板的剖視圖，請結(jié)合圖6和圖7所示。更具體的，所述第一側(cè)板11以及下底板15上均設(shè)置有用以進(jìn)風(fēng)的第一通風(fēng)口21和用以出風(fēng)的第二通風(fēng)口22，所述第一側(cè)板11上的第二通風(fēng)口22與所述下底板15的第一通風(fēng)口21相連通。

所述第二側(cè)板12中也設(shè)置有用以進(jìn)風(fēng)的第一通風(fēng)口21，所述下底板15的第二通風(fēng)口22與所述第二側(cè)板12中的第一通風(fēng)口21相連通。所述第二側(cè)板12與柜體相連通的第三通風(fēng)口122處設(shè)置有干燥網(wǎng)121，對進(jìn)入柜體內(nèi)的外部空氣進(jìn)行干燥。

所述后板14上也設(shè)置有第二通風(fēng)口22，所述后板14上的第二通風(fēng)口22與所述第一側(cè)板11上的第一通風(fēng)口21相連通。

進(jìn)一步的，所述第一通風(fēng)口21和第二通風(fēng)口22處均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管23，用以連接對應(yīng)的通風(fēng)口。

此外，低壓開關(guān)柜還包括濕度感應(yīng)器（圖中未顯示）、溫度感應(yīng)器（圖中未顯示）、報警裝置（圖中未顯示）以及控制單元（圖中未顯示），所述濕度感應(yīng)器和所述溫度感應(yīng)器均設(shè)置在柜體內(nèi)，分別連接控制單元，所述報警裝置設(shè)置在所述門板16上并與所述控制單元相連。所述溫度感應(yīng)器感應(yīng)溫度信息，并將溫度信息反饋至所述控制單元，所述控制單元根據(jù)反饋的溫度信息控制報警裝置，當(dāng)柜體內(nèi)的溫度超過預(yù)定值時，控制裝置控制報警裝置報警；所述濕度感應(yīng)器感應(yīng)濕度信息，并將濕度信息反饋至所述控制單元，所述控制單元根據(jù)反饋的濕度信息控制報警裝置，當(dāng)柜體內(nèi)的濕度超過預(yù)定值時，控制裝置控制報警裝置報警。

圖8為A部的剖視圖，請結(jié)合圖8所示。所述門板16上還設(shè)置有密封圈161，所述密封圈161與所述門板16粘連，進(jìn)而對所述門板16與所述柜體之間進(jìn)行密封。

所述入風(fēng)口141處還設(shè)置有控制所述入風(fēng)口141開合的閥門。

具體工作方式：報警裝置顯示柜體內(nèi)溫度過高，即打開閥門，將入風(fēng)口141與氣泵相連通，所述氣泵向后板14內(nèi)的通風(fēng)腔排氣，空氣通過第一側(cè)板11進(jìn)入下底板15，經(jīng)下底板15進(jìn)入第二側(cè)板12，隨后由第二側(cè)板12的第三通風(fēng)口122進(jìn)入柜體內(nèi)，隨后由上底板13的出風(fēng)口131排出，此時葉片收到內(nèi)部空氣的沖擊而向外旋轉(zhuǎn)，從而使得單向閥結(jié)構(gòu)打開，流動的空氣將柜體內(nèi)的熱量帶走。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。