本實用新型涉及開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬鎧裝移開式開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置，如儀表，自控，電動機磁力開關(guān)，各種交流接觸器等。開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進行開合、控制和保護用電設(shè)備。開關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、操作機構(gòu)、互感器以及各種保護裝置等組成。開關(guān)柜外部整體相對封閉，起到防水防塵的作用，然而開關(guān)柜內(nèi)部各種電氣設(shè)備運行時均會發(fā)熱，溫度過高會導(dǎo)致絕緣層損壞、導(dǎo)致短路，目前的開關(guān)柜整體密封性較好，散熱性不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)柜整體密封導(dǎo)致散熱性降低的不足，提供了一種散熱良好、確保開關(guān)柜穩(wěn)定工作的一種金屬鎧裝移開式開關(guān)柜。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種金屬鎧裝移開式開關(guān)柜，包括柜體、與柜體連接的柜門，所述的柜體包括底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板，所述柜體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有左隔板，左隔板的上端與右側(cè)板之間設(shè)有上支撐板，左隔板的下端與右側(cè)板之間設(shè)有下支撐板，所述的上支撐板與下支撐板的右端之間設(shè)有豎直的右隔板；下支撐板與底板之間形成進氣腔，左隔板與左側(cè)板之間形成導(dǎo)氣腔，右隔板與右側(cè)板之間形成集氣腔，上支撐板與頂板之間形成排氣腔，所述右側(cè)板的下端設(shè)有與進氣腔連通的進氣孔，導(dǎo)氣腔的下端通過進氣管與進氣腔連通，所述的進氣腔內(nèi)設(shè)有進風(fēng)機，所述集氣腔的上端與排氣腔連通，所述頂板上設(shè)有與排氣腔連通的排氣管；所述左隔板與右隔板之間設(shè)有若干水平的導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的兩端分別于導(dǎo)氣腔、集氣腔連通，相鄰兩塊導(dǎo)熱板之間形成電氣模塊腔；所述左隔板、右隔板的內(nèi)端之間設(shè)有豎直的隔離板，所述的隔離板與背板之間形成布線腔，每個電氣模塊腔的內(nèi)端均與布線腔貫通；所述的進氣腔、排氣腔、導(dǎo)氣腔、集氣腔的外側(cè)均設(shè)有飾板。

電氣模塊安裝在電氣模塊腔內(nèi)，相鄰電氣模塊的后端通過線路連接，使用時，電氣模塊工作時發(fā)出的熱量傳遞給導(dǎo)熱板；進風(fēng)機開啟，外界的空氣依次進過進氣孔、進氣腔、進氣管、導(dǎo)流腔、導(dǎo)流孔、集氣腔、排氣腔、排氣管后排出，空氣進入導(dǎo)流孔的時候帶走導(dǎo)熱板上的熱量，從而確保電氣模塊的良好散熱，提高整個開關(guān)柜的穩(wěn)定性，開關(guān)柜使用更加安全。

作為優(yōu)選，所述的進氣腔內(nèi)設(shè)有濾筒座，所述的濾筒座的右側(cè)設(shè)有濾筒。濾筒對外界的空氣進行過濾，過濾掉雜質(zhì)、粉塵，防止雜質(zhì)、粉塵集聚在導(dǎo)流孔內(nèi)而影響導(dǎo)熱板散熱。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱板為鋁合金板，所述導(dǎo)熱板的上側(cè)面、下側(cè)面均設(shè)有絕緣導(dǎo)熱涂層。鋁合金板導(dǎo)熱性能好、質(zhì)量輕、加工方便，絕緣導(dǎo)熱涂層在不影響導(dǎo)熱的情況下確保相鄰兩個電氣模塊之間的電氣絕緣。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱板的上側(cè)面兩端設(shè)有滑軌?；壚陔姎饽K推入電氣模塊腔內(nèi)，檢修、拆卸的時候也利于電氣模塊的取出。

作為優(yōu)選，所述的排氣腔內(nèi)設(shè)有與排氣管連通的排風(fēng)機，所述導(dǎo)氣腔的上端外側(cè)設(shè)有輔助進風(fēng)管，所述輔助進風(fēng)管的內(nèi)端設(shè)有電控閥，所述的排氣腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、控制器，所述的溫度傳感器、電控閥、排風(fēng)機均與控制器連接。溫度傳感器檢測到的溫度高度設(shè)定值，控制器控制排風(fēng)機開啟、電控閥開啟，此時排風(fēng)機排氣，同時輔助進風(fēng)管進氣，空氣的流量顯著增大，從而提高柜體內(nèi)的散熱性能、確保柜體內(nèi)的電氣組件穩(wěn)定運行。

作為優(yōu)選，所述柜體的頂板上側(cè)設(shè)有擋水板，所述擋水板的下側(cè)面通過連接柱與柜體的頂板固定連接。

因此，本實用新型具有散熱性能好、確保開關(guān)柜穩(wěn)定工作的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型打開柜門后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為開關(guān)柜的側(cè)剖圖。

圖3為圖1中去掉飾板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：柜體1、柜門2、底板3、頂板4、左側(cè)板5、右側(cè)板6、背板7、左隔板8、上支撐板9、下支撐板10、右隔板11、進氣腔12、導(dǎo)氣腔13、集氣腔14、排氣腔15、進氣孔16、進氣管17、進風(fēng)機18、排氣管19、導(dǎo)熱板20、導(dǎo)流孔21、電氣模塊腔22、隔離板23、布線腔24、飾板25、滑軌26、擋水板27、濾筒座28、濾筒29、排風(fēng)機30、輔助進風(fēng)管31、電控閥32、溫度傳感器33、控制器34。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1、圖2和圖3所示的一種金屬鎧裝移開式開關(guān)柜，包括柜體1、與柜體連接的柜門2，柜體包括底板3、頂板4、左側(cè)板5、右側(cè)板6和背板7，柜體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有左隔板8，左隔板的上端與右側(cè)板之間設(shè)有上支撐板9，左隔板的下端與右側(cè)板之間設(shè)有下支撐板10，上支撐板與下支撐板的右端之間設(shè)有豎直的右隔板11；下支撐板與底板之間形成進氣腔12，左隔板與左側(cè)板之間形成導(dǎo)氣腔13，右隔板與右側(cè)板之間形成集氣腔14，上支撐板與頂板之間形成排氣腔15，右側(cè)板的下端設(shè)有與進氣腔連通的進氣孔16，導(dǎo)氣腔的下端通過進氣管17與進氣腔連通，進氣腔內(nèi)設(shè)有進風(fēng)機18，集氣腔的上端與排氣腔連通，頂板上設(shè)有與排氣腔連通的排氣管19；左隔板與右隔板之間設(shè)有若干水平的導(dǎo)熱板20，導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流孔21，導(dǎo)流孔的兩端分別于導(dǎo)氣腔、集氣腔連通，相鄰兩塊導(dǎo)熱板之間形成電氣模塊腔22；導(dǎo)熱板20為鋁合金板，導(dǎo)熱板的上側(cè)面、下側(cè)面均設(shè)有絕緣導(dǎo)熱涂層，導(dǎo)熱板的上側(cè)面兩端設(shè)有滑軌26；柜體的頂板上側(cè)設(shè)有擋水板27，擋水板的下側(cè)面通過連接柱與柜體的頂板固定連接。

如圖2所示，左隔板、右隔板的內(nèi)端之間設(shè)有豎直的隔離板23，隔離板與背板之間形成布線腔24，每個電氣模塊腔22的內(nèi)端均與布線腔貫通；進氣腔、排氣腔、導(dǎo)氣腔、集氣腔的外側(cè)均設(shè)有飾板25。

進氣腔12內(nèi)設(shè)有濾筒座28，濾筒座的右側(cè)設(shè)有濾筒29；排氣腔內(nèi)設(shè)有與排氣管連通的排風(fēng)機30，導(dǎo)氣腔的上端外側(cè)設(shè)有輔助進風(fēng)管31，輔助進風(fēng)管的內(nèi)端設(shè)有電控閥32，排氣腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器33、控制器34，溫度傳感器、電控閥、排風(fēng)機均與控制器連接。

結(jié)合附圖，本實用新型的原理如下：電氣模塊安裝在電氣模塊腔內(nèi)，相鄰電氣模塊的后端通過線路連接，使用時，電氣模塊工作時發(fā)出的熱量傳遞給導(dǎo)熱板；進風(fēng)機開啟，外界的空氣依次進過進氣孔、進氣腔、進氣管、導(dǎo)流腔、導(dǎo)流孔、集氣腔、排氣腔、排氣管后排出，空氣進入導(dǎo)流孔的時候帶走導(dǎo)熱板上的熱量，從而確保電氣模塊的良好散熱，提高整個開關(guān)柜的穩(wěn)定性，開關(guān)柜使用更加安全；溫度傳感器檢測到的溫度高度設(shè)定值，控制器控制排風(fēng)機開啟、電控閥開啟，此時排風(fēng)機排氣，同時輔助進風(fēng)管進氣，空氣的流量顯著增大，從而提高柜體內(nèi)的散熱性能、確保柜體內(nèi)的電氣組件穩(wěn)定運行。