本實(shí)用新型涉及核電技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于核主泵電機(jī)下軸承油冷器保護(hù)的保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
在核主泵電機(jī)預(yù)防性解體檢查過程中,或者在核主泵電機(jī)軸絕緣缺陷處理等工作中,需要對(duì)核主泵電機(jī)下軸承進(jìn)行拆解以便檢查,在對(duì)核主泵電機(jī)下軸承進(jìn)行拆裝的過程中,電機(jī)下軸承油冷器容易受到其它裝置的磕碰而導(dǎo)致?lián)p傷,對(duì)拆解工作及設(shè)備缺陷處理等造成相當(dāng)大的不利影響。一般的,拆解時(shí)采用臨時(shí)簡(jiǎn)易裝置對(duì)油冷器進(jìn)行防護(hù),但是無法起到預(yù)期的保護(hù)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種能提高電機(jī)下軸承油冷器保護(hù)效果的保護(hù)裝置。
一種保護(hù)裝置,用于保護(hù)核主泵電機(jī)下軸承的環(huán)狀油冷器,包括至少兩個(gè)首尾相連的保護(hù)罩,所述保護(hù)罩包括:
兩個(gè)側(cè)板,相對(duì)設(shè)置且均呈圓弧狀;
頂板,連接兩個(gè)所述側(cè)板的端部,所述頂板和兩個(gè)所述側(cè)板共同圍成容置所述環(huán)狀油冷器的保護(hù)腔;
安裝件,包括固定在所述頂板上的墊板,及分別固定在所述墊板的兩端并與所述側(cè)板緊貼連接的兩個(gè)固定立柱。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述頂板的一端設(shè)置有與所述頂板平行并遠(yuǎn)離所述保護(hù)腔方向延伸的翻邊,所述固定立柱的一端與所述翻邊固定連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述翻邊的弧形長度小于所述側(cè)板的弧形長度,所述翻邊的端部與所述側(cè)板共同圍成對(duì)所述保護(hù)罩進(jìn)行定位的臺(tái)階。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板上靠近所述翻邊的端部處固定連接有沿所述側(cè)板的弧形長度方向延伸的連接條,當(dāng)相鄰兩個(gè)保護(hù)罩連接時(shí),所述連接條與所述臺(tái)階配合。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述保護(hù)罩上還設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋包括與所述頂板貼合連接的橫條筋,及分別與所述橫條筋的兩端固定連接并與所述側(cè)板貼合連接的兩個(gè)縱條筋。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述縱條筋與所述翻邊之間保持設(shè)定間隙,所述翻邊上包裹有U形套,所述U形套嵌設(shè)在所述間隙中。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述U形套為橡膠U形套。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述保護(hù)罩的數(shù)量為三個(gè),所述側(cè)板的弧形輪廓所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述墊板上還安裝有用于提拉所述保護(hù)罩的手柄。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述墊板上與所述固定立柱相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔中螺紋連接有用于將所述手柄固定在所述墊板上的滾花螺釘。
本實(shí)用新型提供的保護(hù)裝置,由于設(shè)置了保護(hù)罩,保護(hù)罩包括兩個(gè)側(cè)板和頂板,兩個(gè)側(cè)板和頂板共同圍成保護(hù)腔,油冷器則容置在該保護(hù)腔中,從而使得保護(hù)罩對(duì)給油冷器提供保護(hù)作用,避免外界沖擊力對(duì)油冷器構(gòu)成損壞。該保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在現(xiàn)場(chǎng)可以很方便的將保護(hù)罩組裝成該保護(hù)裝置,保護(hù)裝置安裝便捷。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例提供的保護(hù)裝置中的保護(hù)罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為保護(hù)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為保護(hù)裝置的縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖2中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中安裝有U形套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖2中C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
參閱圖1至圖3,一種保護(hù)裝置,用于保護(hù)核主泵電機(jī)下軸承的油冷器20,油冷器20為圓環(huán)狀。該保護(hù)裝置包括至少兩個(gè)首尾連接在一起的保護(hù)罩10。該保護(hù)罩10包括兩個(gè)側(cè)板100,頂板200和安裝件300。各個(gè)保護(hù)罩10首尾連接形成與油冷器20匹配的圓環(huán)狀,以對(duì)油冷器20進(jìn)行保護(hù)。在本實(shí)施例中,兩個(gè)側(cè)板100的形狀相同,兩個(gè)側(cè)板100相對(duì)設(shè)置(兩側(cè)板100保持一定間距并相互平行),側(cè)板100呈圓弧形,多個(gè)保護(hù)罩10的側(cè)板100連接后呈現(xiàn)出與油冷器20形狀相適配的圓環(huán)狀。
頂板200的整體形狀同樣為圓環(huán)狀,頂板200與兩個(gè)側(cè)板100的頂端連接。在截面上,頂板200與兩個(gè)側(cè)板100構(gòu)成一個(gè)“門”字形結(jié)構(gòu),頂板200和兩個(gè)側(cè)板100共同圍成容置該油冷器20的保護(hù)腔110,當(dāng)保護(hù)裝置對(duì)油冷器20進(jìn)行保護(hù)時(shí),油冷器20位于保護(hù)腔110中,防止油冷器20被其它裝置碰撞而損傷,同時(shí),頂板200上可以承載一定重量的拆卸部件。
參閱圖1,安裝件300包括墊板310和固定立柱320,墊板310固定在頂板200的上表面上,墊板310與頂板200可以焊接或膠接連接,可以理解,兩者之間還存在其它習(xí)知的連接方式。固定立柱320的數(shù)量為兩根,固定立柱320的頂部與墊板310的端部固定連接,固定立柱320的主體部與側(cè)板100貼合連接。由于側(cè)板100為薄壁型材料制成,安裝件300可以起到提高整個(gè)保護(hù)罩10機(jī)械強(qiáng)度的作用,增強(qiáng)保護(hù)罩10的抗沖擊能力,避免因外力碰撞而產(chǎn)生扭曲的現(xiàn)象。
參閱圖1、圖2和圖7,墊板310為具有一定厚度的矩形板,墊板310的長度略大于頂板200的寬度,即墊板310的兩端均超出頂板200邊緣一定的距離,便于為固定立柱320提供安裝空間??梢岳斫?,墊板310的橫截面形狀也可以為其它多邊形結(jié)構(gòu),例如正五邊形、正六邊形等。固定立柱320為圓柱形,在本實(shí)施例中,固定立柱320是空心的,在保證固定立柱320的抗彎強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,減輕了整個(gè)保護(hù)罩10的重量,同時(shí)節(jié)約材料成本。當(dāng)然,也可以采用實(shí)心的固定立柱320。
安裝件300也為“門”字形結(jié)構(gòu),在本實(shí)施例中,對(duì)于每一個(gè)保護(hù)罩10,安裝件300均位于保護(hù)罩10的兩個(gè)端部,安裝件300的數(shù)量為兩個(gè)??梢岳斫?,根據(jù)實(shí)際情況的需要,在保護(hù)罩10的中部同樣可以設(shè)置安裝件300,這樣可以進(jìn)一步增加整個(gè)保護(hù)罩10的機(jī)械強(qiáng)度。
參閱圖1,兩個(gè)側(cè)板100上均設(shè)置有翻邊500,即保護(hù)罩10的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有翻邊500。翻邊500設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板100上遠(yuǎn)離頂板200的一端,翻邊500具有一定的寬度,翻邊500的整體形狀與頂板200相同(即圓弧狀),翻邊500朝遠(yuǎn)離保護(hù)腔110的方向延伸(即翻邊500不位于保護(hù)腔110內(nèi)),固定立柱320的頂端與墊板310連接,固定立柱320的底端與該翻邊500連接。由于翻邊500的作用,增加了整個(gè)保護(hù)罩10與支撐面之間的受力面積,進(jìn)一步提高了保護(hù)罩10安裝的穩(wěn)定性。為保證固定立柱320與翻邊500之間的可靠連接,翻邊500的寬度可以等于或略大于固定立柱320的橫截面尺寸。
翻邊500的弧形長度小于側(cè)板100的弧形長度,在同一個(gè)保護(hù)罩10中,翻邊500的端部與側(cè)板100的端部為非平齊狀態(tài),兩者保持一定的距離,因此,翻邊500的端部與側(cè)板100共同圍成一個(gè)臺(tái)階510,當(dāng)各保護(hù)罩10之間首尾連接時(shí),該臺(tái)階510可以對(duì)保護(hù)罩10進(jìn)行定位。
參閱圖2和圖4,具體的,兩個(gè)側(cè)板100靠近翻邊500的其中一個(gè)端部處均固定連接有連接條120,該連接條120同樣為圓弧狀。連接條120的一端與側(cè)板100固定連接,例如焊接連接等,連接條120的另一端為自由端并沿側(cè)板100的弧形長度方向延伸。當(dāng)相鄰兩個(gè)保護(hù)罩10連接時(shí),連接條120伸入該臺(tái)階510內(nèi)并與其相配合,而兩連接條120位于兩側(cè)板100上的同一端,因此,其中一個(gè)保護(hù)罩10上的兩個(gè)連接條120將通過該臺(tái)階510而夾持另外一個(gè)保護(hù)罩10,以實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)保護(hù)罩10之間的首尾連接。
保護(hù)罩10上還設(shè)置有加強(qiáng)筋400,加強(qiáng)筋400的數(shù)量為多個(gè),在本實(shí)施例中,每個(gè)保護(hù)罩10上加強(qiáng)筋400的數(shù)量為三個(gè),加強(qiáng)筋400的整體形狀也為“門”字形結(jié)構(gòu),各加強(qiáng)筋400位于安裝件300之間。加強(qiáng)筋400包括橫條筋410和兩個(gè)縱條筋420。橫條筋410與頂板200貼合連接,縱條筋420的一端與橫條筋410的端部連接,兩個(gè)縱條筋420的主體部分與兩個(gè)側(cè)板100貼合連接。由于加強(qiáng)筋400的作用,進(jìn)一步提高了保護(hù)罩10的機(jī)械強(qiáng)度,增強(qiáng)其抵擋變形的能力。
參閱圖1至圖6,縱條筋420的頂端與橫條筋410連接,縱條筋420的底端設(shè)置有沉臺(tái)421a,該沉臺(tái)421a剛好構(gòu)成縱條筋420與翻邊500之間的間隙421。翻邊500上包裹有U形套520,翻邊500插入U(xiǎn)形套520的U形槽中,翻邊500的上下兩面均包裹在U形套520中。U形套520嵌設(shè)在縱條筋420與翻邊500之間的間隙421內(nèi),這樣,U形套520不會(huì)從保護(hù)罩10上脫落,始終對(duì)翻邊500形成可靠的包裹作用。
U形套520采用軟質(zhì)材料制成,例如,在本實(shí)施例中,U形套520為橡膠U形套520,即U形套520采用橡膠材料制成。由于設(shè)置U形套520,避免了翻邊500與保護(hù)罩10外的零部件或保護(hù)腔110內(nèi)的油冷器20產(chǎn)生磕碰,很好的防止了翻邊500對(duì)油冷器20和其它零部件的損傷,進(jìn)一步提高了保護(hù)罩10對(duì)油冷器20的保護(hù)效果。
參閱圖2,在本實(shí)施例中,保護(hù)罩10的數(shù)量為三個(gè),側(cè)板100的圓弧形輪廓所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。當(dāng)然,保護(hù)罩10的數(shù)量可以增加或減少,例如兩個(gè)、四個(gè)等,此時(shí),側(cè)板100的輪廓所對(duì)應(yīng)的圓心角為180°或90°。
參閱圖1至圖3,及圖7,墊板310上還安裝有手柄600。通過設(shè)置手柄600,方便保護(hù)罩10的取放和組裝。具體的,墊板310上設(shè)置有螺紋孔311,螺紋孔311的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)螺紋孔311剛好位于與固定立柱320相對(duì)應(yīng)的位置處,該螺紋孔311連接有滾花螺釘610,通過滾花螺釘610的作用,使手柄600以可拆卸的方式固定在保護(hù)罩10的墊板310上。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。