本實(shí)用新型涉及配電柜的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種母線系統(tǒng)及其懸掛裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)據(jù)中心的重要負(fù)載(如服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備等)分散在數(shù)量眾多的機(jī)柜中，為了避免故障蔓延，每個(gè)機(jī)柜都要求具有單獨(dú)的供電回路。數(shù)據(jù)中心通過母線系統(tǒng)分別與每個(gè)機(jī)柜電連接，以將數(shù)據(jù)中心的電流分散至各個(gè)機(jī)柜上。

一般的母線系統(tǒng)通過爆炸螺栓固定于天花板或建筑物上。當(dāng)拆裝母線系統(tǒng)時(shí)，由于母線系統(tǒng)的體積較大，且母線系統(tǒng)與安裝位置之間的空間較為狹小，需要多位工作人員協(xié)助完成，因此，上述的母線系統(tǒng)的拆裝較為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)母線系統(tǒng)的拆裝較為困難的問題，提供一種母線系統(tǒng)及其懸掛裝置。

一種懸掛裝置，用于將母線本體連接于安裝主體上，所述懸掛裝置包括：

套筒，所述套筒的兩端分別開設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔；

第一掛件，所述第一掛件的外壁上設(shè)有第一螺紋，所述第一掛件位于所述第一螺紋孔內(nèi)與所述套筒螺紋連接，所述第一掛件遠(yuǎn)離所述套筒的端部用于連接所述安裝主體；以及

第二掛件，所述第二掛件的外壁上設(shè)有第二螺紋，所述第二掛件位于所述第二螺紋孔內(nèi)與所述套筒螺紋連接，所述第二掛件遠(yuǎn)離所述套筒的端部用于連接所述母線本體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一掛件包括第一掛件本體和第一螺母，所述第一螺紋開設(shè)于所述第一掛件本體上；所述第一螺母開設(shè)有第三螺紋孔，所述第一掛件本體位于所述第三螺紋孔內(nèi)與所述第一螺母螺紋連接；

所述第二掛件包括第二掛件本體和第二螺母，所述第二螺紋開設(shè)于所述第二掛件本體上；所述第二螺母開設(shè)有第四螺紋孔，所述第二掛件本體位于所述第四螺紋孔內(nèi)與所述第二螺母螺紋連接；所述第一螺母和所述第二螺母分別抵接于所述套筒的兩端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔相連通，可以減少套筒的重量。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述套筒的外壁上設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的平面，相鄰兩個(gè)所述平面相互連接，以免使用者在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

一種母線系統(tǒng)，包括母線本體和上述的懸掛裝置，所述第二掛件遠(yuǎn)離所述套筒的端部連接所述母線本體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述母線本體包括母線殼和插接箱，所述插接箱與所述母線殼可拆卸連接；所述第二掛件遠(yuǎn)離所述套筒的端部與所述母線殼連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述懸掛裝置還包括滑板，所述滑板上開設(shè)有第五螺紋孔，所述第二掛件位于所述第五螺紋孔內(nèi)與所述滑板螺紋連接；

所述母線殼包括殼本體、第一彎折部和第二彎折部，所述殼本體分別與所述第一彎折部和所述第二彎折部連接，所述殼本體與所述插接箱可拆卸連接；所述第一彎折部與所述第二彎折部的折彎方向相反，所述滑板分別與所述第一彎折部和所述第二彎折部滑動(dòng)連接，使所述第二掛件遠(yuǎn)離所述套筒的端部與所述母線殼連接；安裝時(shí)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)滑板分別與第一彎折部和第二彎折部的抵接的位置，使第二掛件與母線殼之間的連接更加方便。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述懸掛裝置還包括夾板和第三螺母，所述夾板分別抵接于所述第一彎折部和所述第二彎折部，所述夾板上開設(shè)有通孔，所述第二掛件穿設(shè)于所述通孔內(nèi)；

所述第三螺母開設(shè)有第六螺紋孔，所述第二掛件位于所述第六螺紋孔內(nèi)與所述第三螺母螺紋連接；所述第三螺母抵接于所述夾板上遠(yuǎn)離所述滑板的一側(cè)，使第一彎折部夾緊于滑板與夾板之間，且第二彎折部夾緊于滑板與夾板之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三螺母的數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)所述第三螺母均與所述第二掛件螺紋連接；其中一個(gè)所述第三螺母的兩側(cè)分別抵接于所述夾板和另外一個(gè)所述第三螺母；兩個(gè)第三螺母并排設(shè)于夾板的同一側(cè)，避免第三螺母相對(duì)于第二掛件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到防松的效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾板的兩端均呈折彎狀，且所述夾板的兩端分別夾持于所述第一彎折部和所述第二彎折部上，使夾板更好地抵接于第一彎折部和第二彎折部上。

上述的母線系統(tǒng)及其懸掛裝置，當(dāng)需安裝母線本體時(shí)，首先將第一掛件連接于安裝主體上，如天花板或建筑物上；然后將套筒連接于第一掛件上遠(yuǎn)離安裝主體的端部上；接著將第二掛件與母線本體連接；最后將第二掛件遠(yuǎn)離母線本體的端部連接于套筒上，從而將母線本體連接于安裝主體上；由于第一掛件、第二掛件及套筒均可設(shè)計(jì)為具有一定的長(zhǎng)度，受空間影響較小且容易拆裝，解決了母線系統(tǒng)的拆裝較為困難的問題；另外，使用者可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)套筒分別與第一掛件和第二掛件連接的位置，以調(diào)節(jié)母線本體與安裝主體之間的距離。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的母線系統(tǒng)的安裝示意圖；

圖2為圖1所示母線系統(tǒng)的爆炸圖；

圖3為圖2所示母線系統(tǒng)的懸掛裝置的套筒的立體圖；及

圖4為圖2所示母線系統(tǒng)的懸掛裝置的夾板的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)母線系統(tǒng)及其懸掛裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了母線系統(tǒng)及其懸掛裝置的首選實(shí)施例。但是，母線系統(tǒng)及其懸掛裝置可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)母線系統(tǒng)及其懸掛裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在母線系統(tǒng)及其懸掛裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實(shí)施例的母線系統(tǒng)10包括母線本體100和懸掛裝置200。懸掛裝置200用于將母線本體100連接于安裝主體20上。安裝主體20可以是建筑物或天花板。如圖2、圖3所示，懸掛裝置200包括套筒210、第一掛件220以及第二掛件230。套筒210的兩端分別開設(shè)有第一螺紋孔212和第二螺紋孔214。第一掛件220的外壁上設(shè)有第一螺紋220a，第一掛件220位于第一螺紋孔212內(nèi)與套筒210螺紋連接。

第一掛件220遠(yuǎn)離套筒210的端部用于連接安裝主體20。第二掛件230的外壁上設(shè)有第二螺紋230a，第二掛件230位于第二螺紋孔214內(nèi)與套筒210螺紋連接。第二掛件230遠(yuǎn)離套筒210的端部用于連接母線本體100。在本實(shí)施例中，第一掛件220可拆卸連接于安裝主體20上，在其他實(shí)施例中，第一掛件220不可拆卸于安裝主體20上。第二掛件230與母線本體100之間可拆卸連接，在其他實(shí)施例中，第二掛件230與母線本體100之間不可拆卸連接。

如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一掛件220包括第一掛件本體221和第一螺母223，第一螺紋220a開設(shè)于第一掛件本體221上。第一螺母223開設(shè)有第三螺紋孔223a。第一掛件本體221位于第三螺紋孔223a內(nèi)與第一螺母223螺紋連接。第二掛件230包括第二掛件本體231和第二螺母233，第二螺紋230a開設(shè)于第二掛件本體231上。第二螺母233開設(shè)有第四螺紋孔233a。第二掛件本體231位于第四螺紋孔233a內(nèi)與第二螺母233螺紋連接。第一螺母223和第二螺母233分別抵接于套筒210的兩端。在本實(shí)施例中，第一掛件本體221和第二掛件本體231均為螺紋柱體。

如圖2、圖3所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一螺紋孔212與第二螺紋孔214相連通，可以減少套筒210的重量。在其中一個(gè)實(shí)施例中，套筒210的外壁上設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的平面215，相鄰兩個(gè)平面215相互連接，以免使用者在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒210的過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。在本實(shí)施例中，套筒210的外壁上設(shè)有六個(gè)沿軸向延伸的平面215，當(dāng)需轉(zhuǎn)動(dòng)套筒210時(shí)，可以借助扳手進(jìn)行扳動(dòng)。

再次參見圖1，在其中一個(gè)實(shí)施例中，母線本體100包括母線殼110和插接箱120，插接箱120與母線殼110可拆卸連接。第二掛件230遠(yuǎn)離套筒210的端部與母線殼110連接。在本實(shí)施例中，母線殼110與插接箱120電連接，且母線殼110用于與數(shù)據(jù)中心(圖未示)電連接，插接箱120用于分別與多個(gè)機(jī)柜(圖未示)電連接，以將數(shù)據(jù)中心的電流分散至各個(gè)機(jī)柜上。

如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，懸掛裝置200還包括滑板240?；?40上開設(shè)有第五螺紋孔242，第二掛件230位于第五螺紋孔242內(nèi)與滑板240螺紋連接。母線殼110包括殼本體112、第一彎折部114和第二彎折部116，殼本體112分別與第一彎折部114和第二彎折部116連接。殼本體112與插接箱120可拆卸連接。第一彎折部114與第二彎折部116的折彎方向相反?；?40分別與第一彎折部114和第二彎折部116滑動(dòng)連接，使第二掛件230遠(yuǎn)離套筒210的端部與母線殼110連接。安裝時(shí)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)滑板240分別與第一彎折部114和第二彎折部116的抵接的位置，使第二掛件230與母線殼110之間的連接更加方便。在本實(shí)施例中，滑板240為方形板塊。

如圖2、圖4所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，懸掛裝置200還包括夾板250和第三螺母260，夾板250分別抵接于第一彎折部114和第二彎折部116。夾板250上開設(shè)有通孔252，第二掛件230穿設(shè)于通孔252內(nèi)。第三螺母260開設(shè)有第六螺紋孔262，第二掛件230位于第六螺紋孔262內(nèi)與第三螺母260螺紋連接。第三螺母260抵接于夾板250上遠(yuǎn)離滑板240的一側(cè)，使第一彎折部114夾緊于滑板240與夾板250之間，且第二彎折部116夾緊于滑板240與夾板250之間。在本實(shí)施例中，夾板250呈板塊狀。

如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，第三螺母260的數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)第三螺母260均與第二掛件230螺紋連接。其中一個(gè)第三螺母260的兩側(cè)分別抵接于夾板250和另外一個(gè)第三螺母260。兩個(gè)第三螺母260并排設(shè)于夾板250的同一側(cè)，避免第三螺母260相對(duì)于第二掛件230轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到防松的效果。同時(shí)參見圖4，在其中一個(gè)實(shí)施例中，夾板250的兩端均呈折彎狀，且夾板250的兩端分別夾持于第一彎折部114和第二彎折部116上，使夾板250更好地抵接于第一彎折部114和第二彎折部116上。在本實(shí)施例中，夾板250的兩端均呈90°折彎。

上述的母線系統(tǒng)10及其懸掛裝置200，當(dāng)需安裝母線本體100時(shí)，首先將第一掛件220連接于安裝主體20上，如天花板或建筑物上。然后將套筒210連接于第一掛件220上遠(yuǎn)離安裝主體20的端部上。接著將第二掛件230與母線本體100連接。最后將第二掛件230遠(yuǎn)離母線本體100的端部連接于套筒210上，從而將母線本體100連接于安裝主體20上。由于第一掛件220、第二掛件230及套筒210均可設(shè)計(jì)一定的長(zhǎng)度，受空間影響較小且容易拆裝，解決了母線系統(tǒng)10的拆裝較為困難的問題。另外，使用者可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)套筒210分別與第一掛件220和第二掛件230連接的位置，以調(diào)節(jié)母線本體100與安裝主體20之間的距離。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。