本實(shí)用新型涉及礦井內(nèi)電機(jī)的啟動(dòng)和保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器。

背景技術(shù)：

異步電動(dòng)機(jī)以其優(yōu)良的性能及無(wú)需維護(hù)的特點(diǎn)，在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。然而由于其啟動(dòng)時(shí)要產(chǎn)生較大沖擊電流(一般為Ie的5-8倍)，同時(shí)由于啟動(dòng)應(yīng)力較大，使負(fù)載設(shè)備的使用壽命降低。國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)電機(jī)啟動(dòng)早有明確規(guī)定，即電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電網(wǎng)電壓將不能超過(guò)15％。解決辦法有兩個(gè)：增大配電容量，采用限制電機(jī)啟動(dòng)電流的啟動(dòng)設(shè)備，如果僅僅為啟動(dòng)電機(jī)而增大配電容，從經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)說(shuō)，顯然不可取。為此，人們往往需要配備限制電機(jī)啟動(dòng)電流的啟動(dòng)設(shè)備，過(guò)去人們多采用Y/△轉(zhuǎn)換，自藕降壓，磁控降壓等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些方法雖然可以起到一定的限流作用，但沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。

伴隨傳動(dòng)控制對(duì)自動(dòng)化要求的不斷提高，采用可控硅為主要器件、單片機(jī)為控制核心的智能型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備－軟啟動(dòng)器，已在各行各業(yè)得到越來(lái)越多的應(yīng)用，由于軟啟動(dòng)器性能優(yōu)良、體積小、重量輕，并且具有智能控制及多種保護(hù)功能，而且各項(xiàng)啟動(dòng)參數(shù)可根據(jù)不同負(fù)載進(jìn)行調(diào)整，其負(fù)載適應(yīng)性很強(qiáng)。因此電子式軟啟動(dòng)器將逐步取代落后的Y/Δ、自耦減壓和磁控式等傳統(tǒng)的減壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備成為必然。

礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器在使用前和使用后均需要對(duì)其性能進(jìn)行檢查，以確保其工作時(shí)的穩(wěn)定性，但傳統(tǒng)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器拆裝不夠方便，更換維修和檢查較為麻煩，浪費(fèi)了維修工人大量的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器，具備拆裝更換和維修方便，節(jié)約了檢查時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器拆裝不夠方便，更換維修和檢查較為麻煩，浪費(fèi)了維修工人大量時(shí)間的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼底部的四角均焊接有支撐腿，機(jī)殼的頂端焊接有與其腔體連通的接線筒，接線筒的側(cè)面等距離設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的接線管，接線筒的頂部通過(guò)螺栓連接有蓋板，所述機(jī)殼的內(nèi)腔放置有啟動(dòng)器本體，所述啟動(dòng)器本體的上表面設(shè)置有提手，啟動(dòng)器本體左側(cè)面的中部安裝有拉手，所述機(jī)殼的左側(cè)面焊接有邊框，邊框的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，邊框的頂端插接有邊板，所述邊板與滑槽滑動(dòng)連接，所述邊框左側(cè)面的四角均螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫穿并延伸到滑槽的內(nèi)部，并且鎖緊螺栓位于滑槽內(nèi)部的一端與邊板的左側(cè)面接觸。

所述機(jī)殼底面的前部和后部均焊接有L形的箍條，兩個(gè)箍條與機(jī)殼的底面之間滑動(dòng)連接有墊板，所述墊板左端底面的兩側(cè)均焊接有卡柱，并且所述邊框左側(cè)面的底部焊接有兩個(gè)與卡柱位置相對(duì)應(yīng)的搭接塊，每個(gè)搭接塊的上表面均開(kāi)設(shè)有與卡柱直徑相等的卡孔。

優(yōu)選的，所述啟動(dòng)器本體的上表面和左側(cè)面的中部均焊接有兩個(gè)固定塊，所述提手與啟動(dòng)器本體上表面的兩個(gè)固定塊銷(xiāo)接，所述拉手與啟動(dòng)器本體左側(cè)面的兩個(gè)固定塊銷(xiāo)接。

優(yōu)選的，所述邊板的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有矩形的凹槽，該凹槽與邊板底端之間的距離為邊板長(zhǎng)度的三分之二，凹槽內(nèi)安裝有警示銘牌。

優(yōu)選的，所述警示銘牌的四角均通過(guò)螺釘與凹槽的內(nèi)表面連接，并且警示銘牌的左側(cè)面與邊板的左側(cè)面位于同一豎向平面上。

優(yōu)選的，所述邊板左側(cè)面的頂部開(kāi)設(shè)有通槽，通槽的形狀為矩形，并且通槽的四角均為圓角。

優(yōu)選的，所述搭接塊與水平面之間的夾角為十至三十度之間，所述卡孔與搭接塊的上表面垂直。

優(yōu)選的，所述接線管遠(yuǎn)離接線筒的一端均設(shè)置有橡膠套，所述橡膠套與接線筒的內(nèi)表面套接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器。具備以下有益效果：

(1)、該礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器，在機(jī)殼的左側(cè)焊接邊框，利用邊框內(nèi)邊板的滑動(dòng)來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉機(jī)殼的腔體，這種安裝方式方便了機(jī)殼的腔體的打開(kāi)和關(guān)閉，從而方便了對(duì)啟動(dòng)器本體的維修檢查和更換，節(jié)約了檢查時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，鎖緊螺栓的設(shè)置能夠在邊板打開(kāi)或關(guān)閉后對(duì)邊板進(jìn)行定位鎖緊，以方便啟動(dòng)器本體的維修或防止灰塵的進(jìn)入，警示銘牌的設(shè)置能夠在使用時(shí)起到警示的作用，保證了使用時(shí)的安全性，同時(shí)警示銘牌設(shè)置在凹槽內(nèi)不會(huì)對(duì)邊板的滑動(dòng)造成影響，由于警示銘牌通過(guò)螺釘與凹槽的內(nèi)表面連接，從而能夠在警示銘牌上字跡不清時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換，邊板上的通槽能夠方便對(duì)工人手部進(jìn)行固定，方便工人對(duì)邊板的拉出。

(2)、該礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器，啟動(dòng)器本體上的提手和拉手的設(shè)置方便了啟動(dòng)器本體更換維修和檢查時(shí)的拉出和提起，由于提手和拉手均通過(guò)銷(xiāo)接的方式與啟動(dòng)器本體連接，從而方便了拉手和提手的轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了拉手和提手靜置時(shí)的占用空間，墊板與搭接塊的設(shè)置能夠在對(duì)啟動(dòng)器本體維修時(shí)，對(duì)啟動(dòng)器本體的底面進(jìn)行支撐，方便了啟動(dòng)器本體的取出和檢查，卡柱與卡孔的配合能夠?qū)|板進(jìn)行定位固定，防止墊板與搭接塊之間的滑動(dòng)，使用時(shí)可將墊板從箍條上取出，然后將兩個(gè)卡柱分別卡在卡孔內(nèi)，此時(shí)墊板的一端搭接在搭接塊上，墊板的另一端架設(shè)在地面上，從而能夠形成一個(gè)傾斜的坡面，方便了啟動(dòng)器本體的拉出檢查，兩個(gè)L形的箍條能夠在墊板放置時(shí)對(duì)墊板起到支撐的作用，同時(shí)箍條與機(jī)殼底面的配合能夠?qū)|板起到限位和容納的作用，方便了墊板不使用時(shí)的存放，不會(huì)占用空間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖；

圖2為本實(shí)用新型邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1支撐腿、2邊框、3拉手、4機(jī)殼、5提手、6警示銘牌、7螺釘、8邊板、9通槽、10凹槽、11鎖緊螺栓、12腔體、13啟動(dòng)器本體、14箍條、15墊板、16搭接塊、17卡柱、18滑槽、19卡孔、20接線筒、21蓋板、22接線管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器，包括機(jī)殼4，機(jī)殼4底部的四角均焊接有支撐腿1，機(jī)殼4的頂端焊接有與其腔體12連通的接線筒20，接線筒20的側(cè)面等距離設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的接線管22，接線管22遠(yuǎn)離接線筒20的一端均設(shè)置有橡膠套，橡膠套與接線筒20的內(nèi)表面套接，保證了接線管22外部的密封，防止灰塵的進(jìn)入，接線筒20的頂部通過(guò)螺栓連接有蓋板21，機(jī)殼4的內(nèi)腔放置有啟動(dòng)器本體13，啟動(dòng)器本體13的上表面設(shè)置有提手5，啟動(dòng)器本體13左側(cè)面的中部安裝有拉手3，啟動(dòng)器本體13上的提手5和拉手3的設(shè)置方便了啟動(dòng)器本體13更換維修和檢查時(shí)的拉出和提起。

啟動(dòng)器本體13的上表面和左側(cè)面的中部均焊接有兩個(gè)固定塊，提手5與啟動(dòng)器本體13上表面的兩個(gè)固定塊銷(xiāo)接，拉手3與啟動(dòng)器本體13左側(cè)面的兩個(gè)固定塊銷(xiāo)接，由于提手5和拉手3均通過(guò)銷(xiāo)接的方式與啟動(dòng)器本體13連接，從而方便了拉手3和提手5的轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了拉手3和提手5靜置時(shí)的占用空間，機(jī)殼4的左側(cè)面焊接有邊框2，邊框2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽18，邊框2的頂端插接有邊板8，邊板8與滑槽18滑動(dòng)連接，在機(jī)殼4的左側(cè)焊接邊框2，利用邊框2內(nèi)邊板8的滑動(dòng)來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉機(jī)殼4的腔體12，這種安裝方式方便了機(jī)殼4的腔體12的打開(kāi)和關(guān)閉，從而方便了對(duì)啟動(dòng)器本體13的維修檢查和更換，節(jié)約了檢查時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，邊板8左側(cè)面的頂部開(kāi)設(shè)有通槽9，邊板8上的通槽9能夠方便對(duì)工人手部進(jìn)行固定，方便工人對(duì)邊板8的拉出，通槽9的形狀為矩形，并且通槽9的四角均為圓角，防止對(duì)工人的手部造成刮傷。

邊板8的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有矩形的凹槽10，該凹槽10與邊板8底端之間的距離為邊板8長(zhǎng)度的三分之二，凹槽10內(nèi)安裝有警示銘牌6，警示銘牌6的設(shè)置能夠在使用時(shí)起到警示的作用，保證了使用時(shí)的安全性，同時(shí)警示銘牌6設(shè)置在凹槽10內(nèi)不會(huì)對(duì)邊板8的滑動(dòng)造成影響，警示銘牌6的四角均通過(guò)螺釘7與凹槽10的內(nèi)表面連接，由于警示銘牌6通過(guò)螺釘7與凹槽10的內(nèi)表面連接，從而能夠在警示銘牌6上字跡不清時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換，并且警示銘牌6的左側(cè)面與邊板8的左側(cè)面位于同一豎向平面上，邊框2左側(cè)面的四角均螺紋連接有鎖緊螺栓11，鎖緊螺栓11貫穿并延伸到滑槽18的內(nèi)部，并且鎖緊螺栓11位于滑槽18內(nèi)部的一端與邊板8的左側(cè)面接觸，鎖緊螺栓11的設(shè)置能夠在邊板8打開(kāi)或關(guān)閉后對(duì)邊板8進(jìn)行定位鎖緊，以方便啟動(dòng)器本體13的維修或防止灰塵的進(jìn)入。

機(jī)殼4底面的前部和后部均焊接有L形的箍條14，兩個(gè)箍條14與機(jī)殼4的底面之間連接有墊板15，墊板15可選用鋼板，以保證其強(qiáng)度，兩個(gè)L形的箍條14能夠在墊板15放置時(shí)對(duì)墊板15起到支撐的作用，同時(shí)箍條14與機(jī)殼4底面的配合能夠?qū)|板15起到限位和容納的作用，方便了墊板15不使用時(shí)的存放，不會(huì)占用空間，墊板15左端底面的兩側(cè)均焊接有卡柱17，并且邊框2左側(cè)面的底部焊接有兩個(gè)與卡柱17位置相對(duì)應(yīng)的搭接塊16，墊板15與搭接塊16的設(shè)置能夠在對(duì)啟動(dòng)器本體13維修時(shí)，對(duì)啟動(dòng)器本體13的底面進(jìn)行支撐，方便了啟動(dòng)器本體13的取出和檢查，搭接塊16與水平面之間的夾角為十至三十度之間，卡孔19與搭接塊16的上表面垂直，從而保證了墊板與地面之間形成的坡面的坡度不會(huì)太大，方便了啟動(dòng)器本體13的移動(dòng)，防止啟動(dòng)器本體13翻落，每個(gè)搭接塊16的上表面均開(kāi)設(shè)有與卡柱17直徑相等的卡孔19，卡柱17與卡孔19的配合能夠?qū)|板15進(jìn)行定位固定，防止墊板15與搭接塊16之間的滑動(dòng)，使用時(shí)可將墊板15從箍條14上取出，然后將兩個(gè)卡柱17分別卡在卡孔19內(nèi)，此時(shí)墊板15的一端搭接在搭接塊16上，墊板15的另一端架設(shè)在地面上，從而能夠形成一個(gè)傾斜的坡面，方便了啟動(dòng)器本體13的拉出檢查。

在對(duì)啟動(dòng)器本體維修或檢查時(shí)，先將四個(gè)鎖緊螺栓11依次擰松，利用通槽9將邊板8拉起直至能夠看到提手5，然后擰緊邊框2頂部的兩個(gè)鎖緊螺栓11對(duì)邊板8進(jìn)行固定，接著取出墊板15，將墊板15上的兩個(gè)卡柱17分別卡在卡孔19內(nèi)，此時(shí)墊板15的一端搭接在搭接塊16上，墊板15的另一端架設(shè)在地面上，從而能夠形成一個(gè)傾斜的坡面，利用拉手3能夠?qū)?3拉出到15上，維修工人此時(shí)無(wú)需將13上的導(dǎo)線拆除即可進(jìn)行維修檢查。

綜上所述，該礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器，具備拆裝更換和維修方便，節(jié)約了檢查時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型軟啟動(dòng)器拆裝不夠方便，更換維修和檢查較為麻煩，浪費(fèi)了維修工人大量時(shí)間的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。