本實(shí)用新型涉及電力工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剝線鉗。

背景技術(shù)：

在變電站基建、繼電保護(hù)改造及消缺工作中，經(jīng)常碰到需要?jiǎng)兂娏﹄娎|厚重的絕緣膠皮。由于電力電纜一般直徑比較大、強(qiáng)度較大且內(nèi)部有鎧裝保護(hù)，電纜絕緣膠皮很難剝除。傳統(tǒng)工具剝線刀不易上手，對操作人員的操作手法有很大的要求，進(jìn)而導(dǎo)致剝線效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種剝線鉗，以提高剝線效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

一種剝線鉗，包括：

兩個(gè)相互鉸接的第一半鉗體和第二半鉗體，所述第一半鉗體和第二半鉗體均包括鉗柄和鉗頭；

設(shè)置在所述第一半鉗體的鉗頭的自由端的線纜行走導(dǎo)軌；

設(shè)置在所述第二半鉗體的鉗頭的刀頭，所述刀頭的刃部正對所述線纜行走導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，所述線纜行走導(dǎo)軌包括：

凹形金屬板，所述凹形金屬板包括兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)底板，所述凹形金屬板的一個(gè)側(cè)板的外側(cè)壁與所述第一半鉗體的鉗頭的自由端焊接，所述凹形金屬板的凹陷區(qū)域正對所述刀頭。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，所述線纜行走導(dǎo)軌還包括：

設(shè)置在所述凹形金屬板的凹槽內(nèi)的滾輪，所述滾輪通過穿過所述滾輪的中心位置以及兩個(gè)側(cè)板的金屬軸銷固定在所述凹形金屬板的凹槽內(nèi)，所述滾輪可在所述刀頭的刃部延伸方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，所述滾輪的兩端的半徑大于滾輪的中間位置的半徑。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，所述第二半鉗體的鉗頭的自由端設(shè)置有橫桿，所述刀頭為圓盤刀，所述橫桿穿過所述圓盤道的中心位置將所述圓盤刀固定在所述第二半鉗體的鉗頭的自由端。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，所述刀頭還包括：

設(shè)置在所述圓盤刀與所述鉗頭之間的第一墊片；

設(shè)置在所述圓盤刀遠(yuǎn)離所述鉗頭的一側(cè)的第二墊片；

所述第一墊片和第二墊片為半徑不小于所述圓盤刀的半徑的圓盤結(jié)構(gòu)，所述第一墊片和第二墊片的一部邊沿區(qū)域沿一條直線被切除，所述第一墊片和第二墊片的中心到所述直線的距離小于所述圓盤刀的半徑；

所述橫桿依次穿過所述第一墊片、圓盤刀和第二墊片的中心位置，將所述第一墊片、圓盤刀和第二墊片固定于所述第二半鉗體的鉗頭的自由端。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，還包括：

量尺；

所述量尺的一端絞合于所述第二半鉗體的鉗柄；

所述量尺的上軸線位置設(shè)置有沿所述量尺的長度方向上延伸的、貫穿所述量尺的上下表面的第一條形孔；

交錯(cuò)設(shè)置在所述第一條形孔兩側(cè)、貫穿所述量尺的上下表面且與所述第一條形孔相貫穿的第二條形孔；

所述第一條形孔的延伸方向與所述第二條形孔的延伸方向相垂直；

垂直設(shè)置在所述第一半鉗體側(cè)面上的限位桿，所述限位桿穿過所述量尺的通孔，所述限位桿的直徑小于所述第一條形孔和第二條形孔最小孔寬。

優(yōu)選的，上述剝線鉗中，還包括：

所述量尺的絞合位置與所述第一半鉗體和第二半鉗體之間的絞合位置之間的距離，小于所述限位桿與所述第一半鉗體和第二半鉗體之間的絞合位置之間的距離。

基于上述技術(shù)方案，當(dāng)采用本申請實(shí)施例公開的剝線鉗對剝除電纜的電力絕緣膠皮時(shí)，將需剝皮的電纜放置在線纜行走導(dǎo)軌上，用戶握住第一半鉗體和第二半鉗體的鉗柄，使得兩個(gè)半鉗體的鉗柄相互靠近，此時(shí)兩個(gè)半鉗體的鉗頭也會(huì)逐步靠近，由于刀頭的刃部與所述線纜行走導(dǎo)軌正對，因此，會(huì)使得所述刀頭抵接在放置在所述電力行走導(dǎo)軌上的電纜，當(dāng)電纜的軸向方向與所述刀頭的刃部延伸方向相同時(shí)，用戶沿所述刀頭的刃部拖拽所述電纜，就會(huì)實(shí)現(xiàn)電纜軸向上的剝皮，當(dāng)電纜的軸向方向與所述刀頭的刃部延伸方向垂直時(shí)，用戶沿轉(zhuǎn)動(dòng)所述電纜或剝線鉗，就會(huì)實(shí)現(xiàn)電纜的徑向上的剝皮。操作簡單，容易上手，對操作人員技術(shù)水平要求較低，操作簡單，提高了剝皮效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實(shí)施例公開的一種剝線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請實(shí)施例公開的一種剝線鉗的行走導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請實(shí)施例公開的一種剝線鉗的刀頭的側(cè)視圖；

圖4為本申請實(shí)施例公開的一種剝線鉗的刀頭的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本申請公開了一種對操作人員操作手法要求較低的、容易上手的剝線鉗，參見圖1，本申請實(shí)施例公開的剝線鉗可以包括：

兩個(gè)相互鉸接的第一半鉗體100和第二半鉗體200，所述第一半鉗體100和第二半鉗體200均包括鉗柄和鉗頭；

設(shè)置在所述第一半鉗體100的鉗頭的自由端的線纜行走導(dǎo)軌300；

設(shè)置在所述第二半鉗體200的鉗頭的刀頭400，所述刀頭400的刃部正對所述線纜行走導(dǎo)軌300。

當(dāng)采用本申請實(shí)施例公開的剝線鉗對剝除電纜的電力絕緣膠皮時(shí)，將需剝皮的電纜放置在線纜行走導(dǎo)軌300上，用戶握住第一半鉗體100和第二半鉗體200的鉗柄，使得兩個(gè)半鉗體的鉗柄相互靠近，此時(shí)兩個(gè)半鉗體的鉗頭也會(huì)逐步靠近，由于刀頭的刃部與所述線纜行走導(dǎo)軌300正對，因此，會(huì)使得所述刀頭400抵接在放置在所述電力行走導(dǎo)軌上的電纜，當(dāng)電纜的軸向方向與所述刀頭400的刃部延伸方向相同時(shí)，用戶沿所述刀頭的刃部拖拽所述電纜，就會(huì)實(shí)現(xiàn)電纜軸向上的剝皮，當(dāng)電纜的軸向方向與所述刀頭400的刃部延伸方向垂直時(shí)，用戶沿轉(zhuǎn)動(dòng)所述電纜或剝線鉗，就會(huì)實(shí)現(xiàn)電纜的徑向上的剝皮。操作簡單，容易上手，對操作人員技術(shù)水平要求較低，操作簡單，提高了剝皮效率。

在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，所述線纜行走導(dǎo)軌300的設(shè)計(jì)形式可以依據(jù)用戶需求自行設(shè)定，只要其能夠保證對位于其上的電纜進(jìn)行限位即可，以防止在剝皮過程中，電纜脫離所述剝線鉗，例如，其可以僅為一個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)，電纜通過所述凹槽進(jìn)行限位，可以為一個(gè)兩個(gè)具有通孔的金屬板，兩個(gè)金屬板之間的具有預(yù)設(shè)距離，刀頭的刃部正對兩個(gè)金屬板之間的間隙，電纜穿過兩個(gè)金屬板的通孔后被限位。為了方便抽拉被剝皮的電纜，本申請還可以在所述行走導(dǎo)軌上設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)，以減小導(dǎo)軌與電纜之間的摩擦力，方便用戶抽拉電纜。

參見圖2，本申請還公開了一種線纜行走導(dǎo)軌300的具體結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2，本申請實(shí)施例公開的電纜行走導(dǎo)軌300可以包括：凹形金屬板310，所述凹形金屬板310包括兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)底板，所述凹形金屬板310的一個(gè)側(cè)板的外側(cè)壁與所述第一半鉗體100的鉗頭的自由端焊接，所述凹形金屬板的凹陷區(qū)域正對所述刀頭，當(dāng)然，所述凹形金屬板310也可以與所述第一半鉗體100一體成型，此時(shí)，所述凹形金屬板310的一個(gè)側(cè)壁即可認(rèn)為是所述第一半鉗體100的鉗頭的自由端。為了方便電纜在所述凹形金屬板310內(nèi)行走，參見圖2，所述凹形金屬板310內(nèi)還可以設(shè)置有滾輪320，所述滾輪320通過穿過所述滾輪的中心位置以及凹形金屬板310的兩個(gè)側(cè)板的金屬軸銷固定在所述凹形金屬板310的凹槽內(nèi)，且所述滾輪320可在所述凹形金屬板310的凹槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樗龅额^400的刃部的延伸方向。進(jìn)一步的，為了防止用戶抽拉電纜的過程中，電纜的位置發(fā)生偏移，所述滾輪320兩端的半徑大于滾輪的中間位置的半徑。此結(jié)構(gòu)可使得所述電纜在抽拉過程中一直其軸線位置一直未予所述滾輪320的中線位置。

在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，所述刀頭400的具體形式可以依據(jù)用戶需求自行設(shè)定，例如，其可以為片狀刀具，考慮到在剝皮時(shí)，你需要刀頭少部分割入所述被割線纜即可，所述刀頭還可以為三角形的刀尖，此時(shí)，所述三角形刀尖的尖部面向所述線纜行走導(dǎo)軌300，綜合上述考慮，本申優(yōu)選的選擇一種能夠多次使用的圓盤刀作為所述刀頭400，所述第二半鉗體200的鉗頭的自由端設(shè)置有橫桿，所述橫桿穿過所述圓盤道的中心位置將所述圓盤刀固定在所述第二半鉗體的鉗頭的自由端。所述圓盤刀為圓盤結(jié)構(gòu)，所述圓盤結(jié)構(gòu)的邊沿為所述圓盤刀的刃部，當(dāng)所述圓盤刀用于剝線的刃部滯鈍時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)所述圓盤刀，使得圓盤刀的其他刃部正對所述線纜行走導(dǎo)軌300，從而使得一個(gè)圓盤刀可以多次使用。為了防止所述圓盤刀以外割傷使用者，參見圖3和圖4，所述刀頭具體包括：

設(shè)置在所述圓盤刀430與所述鉗頭之間的第一墊片410；

設(shè)置在所述圓盤刀430遠(yuǎn)離所述鉗頭的一側(cè)的第二墊片420；

所述第一墊片410和第二墊片420為半徑不小于所述圓盤刀430的半徑的圓盤結(jié)構(gòu)，所述第一墊片410和第二墊片420的一部邊沿區(qū)域沿一條直線被切除，所述第一墊片410和第二墊片420的中心到所述直線的距離小于所述圓盤刀430的半徑；

所述橫桿依次穿過所述第一墊片410、圓盤刀430和第二墊片420的中心位置，將所述第一墊片410、圓盤刀430和第二墊片420固定于所述第二半鉗體200的鉗頭的自由端，且所述第一墊片410和第二墊片420的缺失部正對所述線纜行走導(dǎo)軌300，以露出所述圓盤刀430的一部分刃部，實(shí)現(xiàn)對電纜剝皮。

考慮到用戶在剝皮時(shí)用的力度不同，所述刃部插入所述電纜的深度不同，如果所述刃部插入的深度過深，會(huì)導(dǎo)致刃部割斷電纜內(nèi)的金屬導(dǎo)線，使得電纜無法繼續(xù)使用，且，又由于不同型號的電纜的絕緣膠皮厚度不同，其所需的刀頭的刃部插入電纜的深度也就不同。針對于此，本申請上述圓盤刀的上的中心位置處用于穿過金屬軸銷的通孔長條形通孔，使得所述金屬軸銷位于所述通孔內(nèi)的位置可調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述圓盤道露出的刃部的尺寸。

此外，本申請還可以通過控制所述鉗柄的閉合度的方式來控制所述刀頭的刃部插入所述電纜的深度，依據(jù)不同類型的電纜，設(shè)置不同的閉合度，其中，參見圖1，該閉合度由設(shè)置在所述第二半鉗體100上的量尺500決定。參見圖1，所述量尺500的一端絞合于所述第二半鉗體200的鉗柄；所述量尺500的上軸線位置設(shè)置有沿所述量尺500的長度方向上延伸的、貫穿所述量尺500的上下表面的第一條形孔；以及交錯(cuò)設(shè)置在所述第一條形孔兩端的第二條形孔，所述第二條形孔貫穿所述量尺的上下表面且與所述第一條形孔相互貫通，所述第一條形孔的延伸方向與所述第二條形孔的延伸方向相垂直；所述第一半鉗體100的側(cè)面上設(shè)置有限位桿，所述限位桿垂直設(shè)置在所述第一半鉗體100上，其穿過所述量尺500的通孔，所述限位桿的直徑小于所述第一條形孔和第二條形孔最小孔寬，用戶可以在閉合或打開所述剝線鉗的過程中通過擺動(dòng)與所述第二半鉗體200鉸接的量尺，使得所述限位桿的位置在第一條形孔和各個(gè)第二條形孔之間進(jìn)行切換，當(dāng)由于所述各個(gè)第二條形孔在所述第一條形孔的兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，因此，當(dāng)所述限位桿位于不同的第二條形孔時(shí)，所述剝線鉗的鉗柄具有不同的閉合度。在本申請上述實(shí)施例公開的方案中，為了使得所述限位桿能夠?qū)λ鰟兙€鉗的鉗柄的閉合度進(jìn)行可惱限位，防止用戶在用例握緊所述剝線鉗時(shí)，所述限位桿滑離第二條形孔進(jìn)入所述第一條形孔，本申請?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)，使得所述量尺的絞合位置與所述第一半鉗體和第二半鉗體之間的絞合位置之間的距離，小于所述限位桿與所述第一半鉗體和第二半鉗體之間的絞合位置之間的距離。同時(shí)還可以在所述限位桿的自由端設(shè)置一蓋帽，該蓋帽的直徑大于所述第一條形孔和第二條形孔的最大孔寬。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。