本實(shí)用新型涉及高壓開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種充氣柜及其兩用泄壓通道。

背景技術(shù)：

隨著開關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，充氣柜在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越普遍，所以充氣柜的安全性也越來越受到重視。充氣柜在長(zhǎng)期運(yùn)行的過程中其內(nèi)部會(huì)因?yàn)檫^電壓或是絕緣老化等原因而發(fā)生電弧故障，當(dāng)發(fā)生電弧故障時(shí)，充氣柜中的高壓氣體需要被快速地排出到柜外，所以這就需要在充氣柜上加裝泄壓通道。

例如申請(qǐng)公布號(hào)為CN105470848A的發(fā)明專利申請(qǐng)中公開了一種簡(jiǎn)裝頂并式充氣柜，該充氣柜包括高壓柜體，高壓柜體內(nèi)設(shè)有母線室和斷路器室等氣室，母線室和斷路器室的后部分別設(shè)置有泄壓通道。當(dāng)母線室或斷路器室內(nèi)發(fā)生故障而產(chǎn)生高壓氣體時(shí)，泄壓通道能夠?qū)a(chǎn)生的高壓氣體排出到充氣柜的外部。

但是，這種充氣柜中的泄壓通道只能對(duì)單一的氣室進(jìn)行泄壓，該充氣柜中設(shè)置了兩個(gè)泄壓通道來對(duì)母線室和斷路器室進(jìn)行泄壓，這樣設(shè)置會(huì)使得泄壓通道占用充氣柜較多的空間，導(dǎo)致充氣柜的整體尺寸變得很大，并且設(shè)置兩個(gè)泄壓通道會(huì)使柜體的結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，泄壓通道的安裝和維修將會(huì)變得十分困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣柜兩用泄壓通道，以解決充氣柜的泄壓通道過多而使充氣柜尺寸過大的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種充氣柜，以解決充氣柜的泄壓通道過多而使充氣柜尺寸過大的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的充氣柜兩用泄壓通道的技術(shù)方案是：所述泄壓通道包括箱體，箱體上具有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口包括設(shè)于所述箱體前側(cè)用于與母線室后側(cè)的壓力釋放結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的第一進(jìn)口、設(shè)于所述箱體下側(cè)的用于與斷路器室后部頂側(cè)的壓力釋放結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的第二進(jìn)口，并且所述箱體的體積滿足嵌入充氣柜的母線室后側(cè)與斷路器室后部頂側(cè)所圍成的空間之中。

所述箱體包括矩形框架結(jié)構(gòu)，所述箱體的左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述出氣口為開設(shè)于所述側(cè)板上的通孔，所述箱體的頂部設(shè)置有頂板，所述箱體的背部設(shè)置有后封板。

所述箱體的頂部設(shè)置有加強(qiáng)頂部強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，所述頂板固定連接在所述加強(qiáng)筋的頂部。

本實(shí)用新型充氣柜的技術(shù)方案是：所述充氣柜包括母線室、斷路器室和泄壓通道，泄壓通道包括箱體，所述母線室設(shè)置在所述斷路器室的頂側(cè)，所述母線室的后側(cè)和所述斷路器室后部頂側(cè)形成安裝所述箱體的空間，所述箱體上具有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口包括設(shè)于所述箱體前側(cè)用于與母線室后側(cè)的壓力釋放結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的第一進(jìn)口、設(shè)于所述箱體下側(cè)的用于與斷路器室后部頂側(cè)的壓力釋放結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的第二進(jìn)口，并且所述箱體的體積滿足嵌入充氣柜的母線室后側(cè)與斷路器室后部頂側(cè)所圍成的空間之中。

所述母線室的后側(cè)被所述箱體的前端面覆蓋連接，所述斷路器室的后部頂側(cè)被所述箱體的下端面覆蓋連接，所述母線室的后側(cè)和所述斷路器室的后部頂側(cè)在被所述箱體覆蓋的部分設(shè)置有泄壓孔，所述泄壓孔內(nèi)設(shè)置有防爆膜。

所述箱體包括矩形框架結(jié)構(gòu)，所述箱體的左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述出氣口為開設(shè)于所述側(cè)板上的通孔，所述箱體的頂部設(shè)置有頂板，所述箱體的背部設(shè)置有后封板。

所述箱體的頂部設(shè)置有加強(qiáng)頂部強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，所述頂板固定連接在所述加強(qiáng)筋的頂部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的充氣柜包括母線室、斷路器室和泄壓通道，泄壓通道包括箱體，箱體上具有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口包括設(shè)于箱體前側(cè)用于與母線室后側(cè)的壓力釋放結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的第一進(jìn)口、設(shè)于箱體下側(cè)的用于與斷路器室后部頂側(cè)的壓力釋放結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的第二進(jìn)口，并且泄壓通道的體積滿足嵌入充氣柜的母線室和斷路器室所圍成的空間之中。這樣設(shè)置使得充氣柜使用一個(gè)泄壓通道即可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)氣室進(jìn)行泄壓，減少了充氣柜中泄壓通道的使用數(shù)量，而且該泄壓通道僅占用了充氣柜中母線室和斷路器室所形成的剩余空間，充氣柜不會(huì)因?yàn)榧友b泄壓通道而使得柜體的深度加長(zhǎng)，達(dá)到了減小柜體尺寸的目的。并且安裝該泄壓通道之后，充氣柜的柜體結(jié)構(gòu)將會(huì)變得更加簡(jiǎn)單，在進(jìn)行安裝和維修的時(shí)候也將會(huì)變得更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的充氣柜的整體布局結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的泄壓通道與母線室和斷路器室的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的充氣柜的具體實(shí)施例，如圖1所示，充氣柜包括母線室2、斷路器室3、電纜室4和主控室5，主控室5設(shè)置在充氣柜的正面，主控室5的后方設(shè)置有電纜室4、斷路器室3和母線室2，斷路器室3設(shè)置在電纜室4的頂側(cè)，母線室2設(shè)置在斷路器室3的頂側(cè)，但是充氣柜中母線室2的后方和斷路器室3的后部的上方之間形成有剩余空間，剩余空間中設(shè)置有泄壓通道1，泄壓通道1的前端面與充氣柜的正面朝向相同，泄壓通道1的前端面與母線室2相連接，泄壓通道1的下端面與斷路器室3固定連接。

如圖2、圖3和圖4所示，泄壓通道1包括箱體，箱體包括矩形框架結(jié)構(gòu)，泄壓通道1左右方向上的寬度與充氣柜左右兩側(cè)的寬度保持一致，泄壓通道1恰好將斷路器室3的頂側(cè)剩余空間完全占據(jù)，這樣設(shè)置可以使得充氣柜的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊，母線室2和斷路器室3所形成的剩余空間能夠被更加充分的利用。

泄壓通道1的左右兩側(cè)安裝有開有兩個(gè)矩形通孔的側(cè)板8，泄壓通道1中所產(chǎn)生的高壓氣體可以通過側(cè)板8排放到充氣柜外部的環(huán)境中。泄壓通道1的頂部設(shè)置有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7的頂部通過鉚釘鉚接有頂板9，加強(qiáng)筋7和頂板9可以對(duì)泄壓通道1中的高壓氣體起到阻擋的作用，防止高壓氣體在充氣柜的頂部進(jìn)行排放。并且加強(qiáng)筋7可以對(duì)泄壓通道1的頂部的強(qiáng)度的進(jìn)行加強(qiáng)，泄壓通道1中產(chǎn)生的高壓氣體壓力過高時(shí)，很可能會(huì)使頂板9發(fā)生變形或是沖開頂板9，加強(qiáng)筋7可以有效地防止這些現(xiàn)象的發(fā)生。泄壓通道1的后部與充氣柜的背部同側(cè)，并且泄壓通道1的后部固定連接有冷軋鋼制成的后封板6，后封板6也會(huì)對(duì)泄壓通道1中產(chǎn)生的高壓氣體起到阻擋作用，防止高壓氣體在充氣柜的背部進(jìn)行排放。

泄壓通道1的前端面上設(shè)置有第一進(jìn)氣口，母線室2的后側(cè)被泄壓通道1的前端面覆蓋連接，母線室2的后側(cè)與第一進(jìn)氣口相配合的部分設(shè)置有泄壓孔10，泄壓孔10的內(nèi)部安裝有防爆膜11，泄壓通道1的下端面上設(shè)置有第二進(jìn)氣口，斷路器室3后部頂側(cè)被泄壓通道1的下端面覆蓋連接，斷路器室3后部頂側(cè)與第二進(jìn)氣口相配合的部分同樣設(shè)置有泄壓孔12，泄壓孔12的內(nèi)部安裝有防爆膜13。

當(dāng)母線室2中發(fā)生故障而產(chǎn)生高壓氣體時(shí)，防爆膜11將會(huì)被高壓氣體給撐破，這樣母線室2中的高壓氣體就會(huì)通過泄壓孔10進(jìn)入到泄壓通道1中，與泄壓孔10相對(duì)的后封板6會(huì)對(duì)高壓氣體起到阻擋作用，并且泄壓通道1的頂部安裝有頂板9，這樣使得高壓氣體只能通過側(cè)板8上的矩形通孔來排放到泄壓通道1的兩側(cè)。

當(dāng)斷路器室3中發(fā)生故障而產(chǎn)生高壓氣體時(shí)，防爆膜13將會(huì)被高壓氣體給撐破，斷路器室3中的高壓氣體會(huì)通過泄壓孔12進(jìn)入到泄壓通道1中，在斷路器室3進(jìn)行泄壓的過程中，泄壓通道1頂部的加強(qiáng)筋7和頂板9將會(huì)對(duì)高壓氣體進(jìn)行隔擋，使得高壓氣體通過側(cè)板8上的矩形通孔來排放到泄壓通道1的兩側(cè)。

泄壓通道1被母線室2和斷路器室3所共用，能夠同時(shí)為這兩個(gè)氣室提供泄壓功能，提高了充氣柜的空間利用率，降低了充氣柜的柜體深度，減小了充氣柜的整體尺寸，而且兩個(gè)氣室共用一個(gè)泄壓通道，使得充氣柜的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，在對(duì)泄壓通道進(jìn)行安裝和維修的時(shí)候?qū)?huì)更加方便。

本實(shí)用新型的充氣柜兩用泄壓通道的具體實(shí)施例，充氣柜兩用泄壓通道的具體結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中泄壓通道的結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳細(xì)敘述。