本實用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自鎖型電纜橋架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中往往采用焊接工藝將電纜架橋側(cè)板和電纜架橋橫擔(dān)連接固定在一起，其缺點是通過焊接固定的電纜架橋需再進(jìn)行產(chǎn)品表面處理，如表面電鍍鋅、熱鍍鋅或酸洗鈍化，然而電纜架橋在進(jìn)行表面電鍍鋅、熱鍍鋅或酸洗鈍化時，不僅增加了生產(chǎn)成本，且造成了環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約成本、保護(hù)環(huán)境的自鎖型電纜橋架。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種自鎖型電纜橋架，其特征在于，包括兩個相互平行的橋架側(cè)板和兩個橋架側(cè)板之間均勻設(shè)置的若干個橋架橫擔(dān)；所述每個橋架側(cè)板上設(shè)置有一排或一排以上固定孔，每排固定孔均勻的分布在橋架側(cè)板上；所述每個橋架橫擔(dān)的兩端均設(shè)置有可用于與橋架側(cè)板相固定的固定板，固定板穿過固定孔固定在橋架側(cè)板上。

優(yōu)選地，所述每個橋架側(cè)板上設(shè)置有一排或二排固定孔。

優(yōu)選地，所述固定孔為工型孔、條型孔或圓型孔。

優(yōu)選地，所述每個橋架橫擔(dān)均設(shè)有可固定電纜用的通孔。

優(yōu)選地，所述每個橋架側(cè)板的長度為3m~6m。

優(yōu)選地，所述每個橋架橫擔(dān)的長度為0.1m~1.2m。

優(yōu)選地，所述橋架側(cè)板和橋架橫擔(dān)均采用不銹鋼、碳鋼或鋁合金材質(zhì)制成。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點：本實用新型自鎖型電纜橋架中每個橋架橫擔(dān)兩端的固定板穿過固定孔固定在橋架側(cè)板上，可無需再進(jìn)行表面處理，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實用新型自鎖型電纜橋架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型自鎖型電纜橋架中橋架側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型自鎖型電纜橋架中橋架橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，一種自鎖型電纜橋架，包括兩個相互平行的橋架側(cè)板1和兩個橋架側(cè)板1之間均勻設(shè)置的若干個橋架橫擔(dān)2；所述每個橋架側(cè)板1上設(shè)置有一排或兩排固定孔3，每排固定孔3均勻的分布在橋架側(cè)板1上；所述每個橋架橫擔(dān)2的兩端均設(shè)置有可用于與橋架側(cè)板1相固定的固定板4，固定板4穿過固定孔3固定在橋架側(cè)板1上，即固定板4穿過固定孔3后通過折彎貼合在橋架側(cè)板1上。

所述固定孔3為工型孔、條型孔、圓型孔或其它型狀孔。

所述每個橋架橫擔(dān)2上均設(shè)有可固定電纜用的通孔。

所述每個橋架側(cè)板1的長度為3m~6m。

所述每個橋架橫擔(dān)2的長度為0.1m~1.2m。

所述橋架側(cè)板1和橋架橫擔(dān)2均采用不銹鋼、碳鋼或鋁合金材質(zhì)制成。

綜上所述，本實用新型自鎖型電纜橋架中每個橋架橫擔(dān)兩端的固定板穿過固定孔固定在橋架側(cè)板上，可無需再進(jìn)行表面處理，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。